JPH03110589A

JPH03110589A - 電子写真方法

Info

Publication number: JPH03110589A
Application number: JP1248111A
Authority: JP
Inventors: Mikiko Yokogawa; 横川　幹子; Hisashi Akaha; 赤羽　久史; Hiroaki Yoshikawa; 吉川　博明
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1989-09-26
Filing date: 1989-09-26
Publication date: 1991-05-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、クリーニング性の向上をはかった電子写真法
に関する。

従来の技術従来、電子写真感光体としては種々の材質が使用されて
きた。一つはセレン、セレンテルル或いは酸化亜鉛のよ
うな無機材料であり、他方は有機材料である。有機材料
を機能分離型の感光体として使用する場合、表面層にビ
スフェノール２型ボＪカーボネートを用いると、電気特
性、塗布適性、表面硬度などが大巾に改善された感光体
を実現することができる。

ところで、近年、複写機、プリンター等の小型化の要求
に伴なって、小さな外径の感光体が必要になり、また、
軽量化およびパイプコスト低減の為に、バイブの厚みを
薄くする事が要求され、小型化、軽量化された機能分離
型の感光体ドラムが種々使用されるようになっている。

一方、現像剤についても例えば磁性一成分現像剤等、種
々のものが提案され、そしてクリーニング性を改善する
ために種々の外添剤を添加することが行われている。

発明が解決しようとする課題ところがビスフェノール２型ポリカーボネートを感光層
の結着剤として使用した感光体ドラムについて、従来使
用している磁性−成分トナーを用いて現像した後クリー
ニングする場合に、クリーニングブレードとしてポリウ
レタン系の物質を使用すると、すべりが悪く、種々の問
題が生じる場合が多い。すなわち、良好なりリーニング
性を得るために、クリーニングブレードが感光体表面と
接触する際の接触長さを特定の値に設定すると、ブレー
ド鳴きが発生するという問題がある。特に感光体ドラム
が小型化、軽量化されて、外径が６０■φ以下で肉厚が
２關以下の場合には、感光体ドラムの共振周波数が約２
０００〜９０００１１ｚになって耳に聞こえやすい振動
になり、ブレード鳴きが発生し易くなるという問題があ
る。

クリーニングブレードの材質を他のものに代えたり、ク
リーニングブレードの感光体表面との接触長さを他の値
に設定することによって、ブレード鳴きの問題を解決す
ることはできるが、クリーニング性の向上とブレード鳴
きの発生防止を同時に解決することは難しいという問題
があった。

本発明は、上記のような問題点を解決することを目的と
するものである。すなわち、本発明は、感光体の表面層
に形成された静電潜像を一成分現像剤を用いて現像し、
クリーニングすることよりなる電子写真方法において、
クリーニング性の向上と共に感光体とクリーニングブレ
ードの間の表面摩擦抵抗を低下させてブレード鳴きなど
の問題を防止することを目的とするものである。

本発明者等は、特定の材質からなる表面層を有し、特定
の外径および肉厚の感光体ドラムからなる電子写真感光
体を使用する電子写真プロセスにおいて、使用するトナ
ーの外添剤として特定量の疎水性コロイド状シリカを使
用して現像を行い、特定のクリーニングブレードを特定
の接触長さの条件で使用してクリーニングするならば、
クリーニング性が向上すると共に感光体とクリーニング
ブレードの間の表面摩擦抵抗を低下さ仕てブレード鳴き
などの問題が防止できることを見出たし、本発明を完成
するに至ったのである。

課題を解決するための手段本発明は、導電性支持体上に感光層を有する電子写真感
光体の表面層に形成された静電潜像を磁性一成分現像剤
を用いて現像し、クリーニングすることよりなる電子写
真方法において、該電子写真感光体として、該導電性支
持体が外径６０ｍ＋ｓ以下、肉厚２１以下であり、感光
層の表面層がビスフェノール２型ポリカーボネートを含
む感光体ドラムを使用し、該磁性一成分現像剤として、
疎水性コロイド状シリカ０．０２〜１％を外添してなる
ものを使用し、クリーニングブレードとして、ポリウレ
タン樹脂からなるブレードを使用し、該クリーニングブ
レードを接触長さ０．１〜２．５ｍｍになるように感光
体表面に接触した状態でクリーニングを行うことを特徴
とする。

以下、本発明の詳細な説明する。

第１図は、本発明を実施する電子写真複写装置の一例の
概略構成図であって、■は帯電器、２は露光手段、３は
現像手段、４は転写コロトロン、５は除電コロトロン、
６はクリーニングブレード、７は光除電器、８は記録紙
、９は定着部、１０は感光体ドラムである。

本発明の電子写真方法を実施するには、まず、帯電器１
により、感光体ドラム１０の表面が一様に帯電される。

次いで、露光手段２により画像情報に応じた光照射が行
われ、感光体ドラム１０の表面に静電潜像が形成される
。なお、露光手段は任意のものが選択可能である。次い
で現像手段３により静電潜像が顕像化される。現像手段
において、上記の磁性一成分現像剤は現像ロールのスリ
ーブ上に層規制部材によって規制された状態で担持され
、搬送されて静電潜像に付着する。顕像化されたトナー
像は、記録紙８に転写コロトロン４によって転写され、
記録紙は次いで定着部９で定着される。転写部を通過し
、た感光体ドラムは、再使用のために除電コロトロン５
によって除電され、クリーニングブレード６および光除
電器７によってクリーニングが行われる。

第２図（ａ）および（ｂ）は、それぞれ本発明に使用す
る電子写真感光体の層構成の模式的断面図である。（ａ
）においては、導電性支持体１１上に下引き層［２が設
けられ、その上に電荷発生層１３および電荷輸送層１４
が順次積層されて感光層を構成している。また（ｂ）に
おいては、導電性支持体１１上に直接電荷発生層１３お
よび電荷輸送層１４が順次積層されて感光層を構成して
いる。

本発明で用いる電子写真感光体において、感光体ドラム
における導電性支持体としては、パイプ状のものであっ
て、材質として、ＡＩ、Ｆｅ等種々の導電性物質を用い
ることができる。複写機、プリンター等の小型化に伴な
って、導電性支持体のパイプの外径が小さくなり、肉厚
が薄（なるに伴ない、ブレード鳴きの問題が発生し易く
なるので、本発明は、導電性支持体のパイプが外径６０
順以下であり、肉厚２　ｍｍ以下のものである場合に好
適に適用することができる。

本発明において、導電性支持体上に下引き層が設けられ
てもよい。下引き層は、導電性支持体から不必要な電荷
の注入を阻止するために有効であり、感光層の帯電性を
高める作用がある。更に感光層と導電性支持体との接着
性を高める作用もある。下引き層を構成する材料として
は、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポ
リビニルピリジン、セルロースエーテル類、セルロース
エステル類、ポリアミド、ポリウＬ／タン、カゼイン、
ゼラチン、ポリグルタミン酸、澱粉、スターチアセテー
ト、アミノデンプン、ポリアクリル酸、ポリアクリルア
ミド等があげられる。下引き層の膜厚は、０，０５〜２
綱程度に設定するのが好ましい。

電荷発生層は、結着樹脂中に電荷発生剤が分散してなる
ものである。

レーザーを光源として使用する感光体の場合、電荷発生
剤は長波長に光感度を有するものが使用される。その場
合、例えばフタロシアニン系顔料として、銅フタロシア
ニン、アルミニウムフタロシアニン、クロライドフタロ
シアニン、バナジウムフタロシアニン、無金属フタロシ
アニン、チタニルフタロシアニン、オキシチタニウムフ
タロシアニン、塩化アルミニウムフタロシアニン等、ス
クェアリウム系顔料として、例えば、特開昭５９−１２
５７３５号公報、同６０−１２ｇ４５２号公報、同６０
−１３１５３８号公報等に記載のものを使用することが
できる。また、その池の顔料を使用することも可能であ
る。

また、通常の複写機における光源、ハロゲン光等を使用
する感光体の場合には、可視光に感度を存する顔料が使
用できる。例えば、無機系顔料としてはＳｅ、　ＣｄＳ
等をあげることができ、有機系顔料としてはアゾ系、多
環牛ノン系等の顔料を使用するこきができる。

結着樹脂としては、ポリスチレン、シリコーン樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、
ポリエステル樹脂、ビニル系樹脂、セルロース類、アル
キッド樹脂等、従来公知のものならばどのようなもので
も使用することができる。

電荷発生層は、上記の電荷発生剤および結着樹脂を適当
な溶剤に添加して形成された塗布液を用い、浸漬塗布法
によって形成することができる。

電荷発生層の膜厚は、通常０．０５〜５燗の範囲に設定
される。

感光層の表面層は電荷輸送層で構成される。電荷輸送層
は、電荷輸送剤を含有するが、電荷輸送剤はそれ自体で
は成膜性がないため、成膜性が良好な樹脂と組み合わせ
て使用する。その様な樹脂としては、種々のものが知ら
れているが、表面層としての機械的強度が高いこと、電
荷輸送剤との相溶性が良好なこと、それに伴なう良好な
電気特性を有すること、および表面欠陥の少ないこと等
の点を考慮して、本発明においては、ビスフェノール２
型ポリカーボネートが使用される。

ポリカーボネートについては「プラスチック材料講座５
ポリカーボネート樹脂」　（日刊工業新聞社　昭和４４
年発行）に詳しく記載されており、本発明において使用
されるビスフェノールＺ型ポリカーボネートは、下記構造式（Ｉ）で示される。

電荷輸送剤としては、で示される化合物、ｎ−重合度例えば、下記一般式（ＩＩ）（Ｒ＋　、Ｒ２−Ｈ又はＣＨ３Ｒ３−Ｈ，ＣＨ，又はＣＩ）ヒドラゾン系化合物、ピラゾリン系化合物等が使用され
るが、上記一般式（Ｔ）で示される化合物が好ましく、
特にＮ、Ｎ’−ジフェニル−Ｎ、Ｎ’−ビス（３−メチ
ルフェニル）−［１，１’−ビフェニル］　−４，４’
−ジアミンが感度の点で優れているので好ましい。電荷
輸送剤は、重荷輸送層中に１０〜７５重量％、好ましく
は３５〜６０重量９６の範囲で使用される。

電荷輸送層は、上記の電荷輸送剤および結着樹脂を適当
な溶剤に添加して形成された塗布液を用い、浸漬塗布法
によって形成することができる。

電荷輸送層の膜厚は、２〜１００烟、好ましくは１０〜
３０加に設定される。

本発明において、感光体ドラム表面に当接させるクリー
ニングブレードとしては、ポリウレタン樹脂より形成さ
れたものが使用される。

使用できるポリウレタン樹脂としては、例えば、二成分
ポリオール硬化型、二成分系硬化型、−成分系熱硬化型
等があるが、特に二成分ポリオール硬化型のものが好ま
しい。

二成分ポリオール硬化型のポリウレタン樹脂を構成する
材料としては、ポリオール成分として、長鎖ポリオール
、短鎖ポリオール及び所望によりポリアミンが、ポリイ
ソシネナートと組合わせて使用される。

長鎖ポリオールとしては、例えば、ポリエーテル系のも
のとして、ポリプロピレングリコール、ポリエチレング
リコール、ポリテトラメチレングリコール等、ポリブタ
ジェン系のものとして、末端に水酸基を有するポリ（１
，２−ブタジェン）及びポリ（１，４−ブタジェン）等
、ポリエステル系のものとして、ポリ（エチレンアジペ
ート）、ポリ（ジエチレンアジペート）、ポリ（プロピ
レンアジペート）、ポリ（テトラメチレンアジペート）
、ポリ（ヘキサメチレンアジベート）、ポリ（ネオベン
チレンアジペート）等、その他、ポリ−ε−カブロラク
トン、ポリ（ヘキサメチレンカーボネート）等があげら
れる。

短鎖ポリオールとしては、例えば、エチレングリコール
、ｌ、４−ブタンジオール１、トリメチロールプロパン
、トリイソプロパツールアミン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒ
ドロキシプロピル）アニリン、ヒドロキノンビス（β−
ヒドロキシエチル）エーテル、レゾルシノールビス（β
−ヒドロキシエチル）エーテル等があげられる。

ポリアミンとしては、４．４’−ジアミノジフェニルメ
タン、３．３’−ジクロロ−４，４′−ジアミノジフェ
ニルメタン、■、２−ビス（２−アミノフェニルチオ）
エタン、トリメチレングリコール−ｐ−アミノベンゾニ
ー１・等があげられる。

ポリイソシアネートとしては、例えば、トリレンジイソ
シアナート、４．４’−ジフェニルメタンジイソシアナ
ート、■、５−ナフタレンジイソシアナート、３．３′
−ジメチル−４，４′−ジフェニレンジイソシアナート
、２　、４−ＴＤ　＋ダイマー、１．６−へキサメチレ
ンジイソシアナート、イソホロンジイソシアナート、４
．４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアナート、キ
シリレンジイソシアナート、１，３−ビス（イソシアナ
ートメチル）シクロヘキサン、トリメチルへキサメチレ
ンジイソシアナート、リジンイソシアナートメチルエス
テル、ジメリルジイソシアナート等があげられる。

ポリアミンとしては、４．４′−ジアミノジフェニルメ
タン、３．３′−ジクロロ−４，４′−ジアミノジフェ
ニルメタン、■、２−ビス（２−アミノフェニルチオ）
エタン、トリメチレングリコール−ｐ−アミノベンゾエ
ート等があげられる。

ところで、ポリウレタン樹脂より形成されたりリーニン
グブレードを使用する場合、表面層である電荷輸送層の
結着樹脂としてビスフェノールＺ型ポリカーボネート樹
脂が使用されているため、クリーニングブレードとの滑
りが良好でなく、ブレード鳴きが発生するという問題が
ある。しかしながら、本発明においては、下記に示すト
ナーを使用し、クリーニングブレードと表面層とが接触
長さ０．１〜２．５ｍｍの範囲で接触した状態でクリー
ニングを行うことにより、ブレード鳴きの問題が解決し
、良好にクリーニングを行うことが可能になる。なお、
本願明細書において、「接触長さ」とは、第３図に示す
ように、感光体表面層１５に接触するクリーニングブレ
ード６の先端部断面の接触している部分の長さｇを意味
する。

接触長さが０．１■よりも小さいと、クリーニング不良
が起こり易く、カブリや黒筋等のある画像が形成され易
くなり、また２、５ｍｍよりも大きくなると、繰り返し
使用する際に表面層が摩耗したり、傷がついたりすると
いう問題が生じる。

本発明において使用される磁性一成分現像剤は、磁性ト
ナー粉と外添剤より構成される。

磁性トナー粉は、磁性体微粉末が結着樹脂中に分散され
てなり、必要に応じて着色剤、帯電制御剤などが添加さ
れる。

磁性体微粉末としては、Ｐｅ５Ｎｌ、ＣＯ５Ｍｎ等の金
属、それら金属の酸化物、或いはそれら金属の合金等が
使用可能であり、粒径１−以下のものが有利に使用され
る。

結着樹脂としては、例えば、ポリスチレン、ポリ−ｐ−
クロルスチレン、ポリビニルトルエン等のスチレンおよ
びその置換体等の単独重合体、エチレン−ｐ−クロルス
チレン共重合体、スチレン−プロピレン共重合体、スチ
レン−ビニルナフタリン共重合体、スチレン−アクリル
酸メチル共重合体、スチレン−アクリル酸エチル共重合
体、スチレン−アクリル酸ブチル共重合体、スチレン−
アクリル酸オクチル共重合体、スチレン−メタクリル酸
メチル共重合体、スチレン−メタクリル酸エチル共重合
体、スチレン−メタクリル酸ブチル共重合体、スチレン
−α−クロルメタクリル酸メチル共重合体、スチレン−
アクリロニトリル共重合体、スチレン−ビニルメチルエ
ーテル共重合体、スチレン−ビニルエチルエーテル共重
合体、スチレン−ビニルメチルケトン共重合体、スチレ
ン−ブタジェン共重合体、スチレン−イソプレン共重合
体、スチレン−アクリロニトリル−インデン共重合体、
等のスチレン系共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビ
ニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、
シリコーン樹脂、ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ
樹脂、ポリビニルブチラール、ロジン、変性ロジン、テ
ルペン樹脂、フェノール樹脂、キシレン樹脂、脂肪族又
は脂環式炭化水素樹脂、芳香族系石油樹脂、塩素化パラ
フィン、パラフィンワックス等を単独又は混合して使用
する。

着色剤としては、カーボンブラック、アニリンブラック
、クリスタルバイオレット、ローダミンＢ１マラカイト
グリーン、ニグロシン、銅フタロシアニン、アゾ顔料等
の顔料又は染料があげられる。

更に帯電制御剤としては、アミノ化合物、第４級アンモ
ニウム化合物、および有機顔料、特に塩基性顔料および
その塩、ニグロシン塩基、サリチル酸キレート化合物等
があげられる。

上記の成分を、常法により混合、溶融混練、粉砕、分級
し、所望の粒径、例えば１０〜１２癖の磁性トナー粉末
を作成する。

本発明においては、上記磁性トナー粉末に外添剤として
、疎水性コロイド状シリカ０．０２〜Ｉ％を外添する必
要がある。それにより、トナー凝集物が感光体ドラム表
面に固着するのを防止すると共に、クリーニング性の向
上、ブレード鳴きの防止をはかることができる。

疎水性コロイド状シリカの外添量が０．０２％よりも低
くなると、上記の効果が得られず、また、１％よりも多
くなると、負帯電性が強いため、トナーの帯電性が高ま
り、感光体ドラム表面との静電的付着力が強化され、ト
ナー凝集物の付着を促進することになる。そして、それ
によりトナー固着等の現象が生じ、クリーニング性の低
下が見られるようになる。

使用される疎水性コロイド状シリカは、通常の疎水性シ
リカ分子の末端シラノール基を有機ケイ素ハロゲン化物
と反応させることにより、１〜３個の疎水性の有機残基
を有するケイ素原子を、酸素原子を介して酸化ケイ素に
導入したものである。

この疎水性コロイド状シリカは、粒径が数ｍμから１０
０ｍμ程度の極めて小さな微粒子であって、ＢＥＴ表面
積１００〜４００ｄ／ｇを有する非常に嵩高い物質であ
る。この様な疎水性コロイド状シリカとしては、市販品
として、例えば米国タルコ社製のタラノタクス５００、
アエロジル社製のアエロジルＲ−９７２等が入手できる
。これ等疎水性コロイド状シリカは、本来、それを磁性
一成分現像剤に外添することにより、トナーの流動性が
向上し、トナー担持体及び感光体ドラムへのトナーの補
給性を向上させると共に、適当な摩擦帯電性をトナーに
付与する作用を示す。ところが、本発明においては、上
記のような疎水性コロイド状シリカの本来の作用に加え
て、クリーニングブレードと感光体表面の摩擦抵抗を低
減させる作用を示し、それによってブレードなきの問題
が解決できるのである。

本発明の磁性一成分現像剤においては、更に必要に応じ
てアクリル樹脂、酸化錫、酸化チタン等が目的に応じて
外添剤として添加することができる。

実施例以下、実施例によって本発明を説明する。

実施例１ポリアミド樹脂（ラッカマイト５００３、大日本インキ
社製）１部、メタノール９部を溶解して下引き層用塗布
液を作成した。この塗布液を浸漬塗布液として使用し、
アルミニウムバイブ（外径ＢＯｍｍ、厚さ２．０ｍｍ、
長さ３３８　ｍｍ）を浸漬塗布した。すなわちアルミニ
ウムパイプを浸漬塗布槽中の塗布液中に浸漬し、１５０
　ｍｉｉ／分の速度で引上げ、１００℃において５分間
加熱乾燥し、厚さ約０．５踊の電荷発生層を形成した。

ジブロムアントアントロン１０部（モノライトレッド２
Ｆ）、ポリビニルブチラール（Ｂト１、積木化学■製）
１部およびンクロ／＼キサノン１００部を混合し、分散
媒体としてガラスピーズと共に、サンドグラ・インダー
ミルで５時間処理して分散さけた後、得られた混合物を
浸漬塗布液とした。この塗布液中に上記下引き層が形成
されたアルミニウムバイブを浸漬し、１００　ｍｍ／分
の速度で引上げ、１００℃において、５分１ｕｌ加熱乾
燥し、厚さ約０．３虜の電荷発生層を形成した。

次に、下記式（■′）で示される電荷輸送剤１重１部と
下記式（Ｉ′）で示されろポリカーボネート樹脂１重量
部とをモノクロルベンゼン８重量部に溶解した溶液を浸
漬塗布液として用意した。

−７５」−記の浸漬塗布液中に電荷発生層が形成されたアルミ
ニウムパイプを浸漬し、９０ｍｍ／分の速度で引上げ、
１００℃で１時間加熱乾燥して、厚さ約２０肩の電荷輸
送層を形成させ、３層からなる電子写真感光層を有する
感光体ドラムを作成した。

この感光体ドラムを電子写真複写機（ＰＸ−２７００、
富士ゼロックス■製）に装着した。

なお、電子写真複写装置におけるクリーニングブレード
とし、では次のものを使用した。

ウレタンゴム組成物を通常のゴム加工に使用される混合
機により混合し、遠心成形法によって、厚さ２ｍｍに成
形した。得られたシート状物を所定のブレード寸法（幅
１５ｍｍＸ長さ２８７　ｍｍ）になるようにカッターに
より切断した。

上記のようにして作成されたポリウレタン系ブレードを
、感光体ドラムとの接触角２２０６で、接触長さ１．５
關になるようにドラムカートリッジに設定した。

一方、磁性一成分現像剤として次のものを用意した。

重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリルを２０ｇ
およびスチレン、ｎ−ブチルアクリレートをそれぞれ４
５０　ｇ、　５１）ｇ、　）ルエン３０〇社中に仕込み
、１１０℃で６時間重合を行い、反応終了後、旦溶剤を
留去し、新たに重合開始剤であるアゾビスイソプリロニ
トリル２．５ｇ、スチレン４２５ｇ１ｎ−ブチルアクリ
レート７５ｉおよびジビニルベンゼン２ｇを投入し、塊
状重合により１３０℃で８時間商分子量成分の重合を行
って、第１表に示される物性の結着樹脂（第１段目／第
２段目仕込量比＝５０％１５０％　）を得た。

？すられた結着樹脂４５重量部、磁性粉（ＩＥＰＴ−１
０００、戸ｌＪ１　、：ｒｌ、業■製）５０重量部、ニ
グロシン（ボントロンに−０３、オリエント化学製）１
重量部、低分子量ワックス（ビスコール５５０Ｐ、三様
化成■製）３重量部を押出機により混練粉砕し、乾燥後
分級により下均粒径約１１〜１３加の磁性トナー粉を得
た。この磁性トナー粉に、疎水性シリカ（（１７−９７
２、日本アエロジル社製）０．８重量部を加え、プリン
ターで混合してトナーを作成した。

上記の感光体ドラムおよびポリウレタン系ブレードを備
えた電子写真複写装置を用い、常法にしたがって第４図
に示すような黒画部１Ｂおよび白地Ｉ７よりなる縦縞チ
ャートについて５００枚のコピー操作を行った後、コピ
ー操作のスタート時とストップ時のブレード鳴きの音を
評価した。その結果、ブレードと感光体表面のこすれる
音は聞こえなかった。

また、コピーをとったドラムを観察したところ、トナー
の固着は起こっていなかった。またその後、種々の印字
パターンを混在させて５００枚のコピー操作を繰り返し
、全部で１０００枚のコピー操作を行ったところ、ドラ
ム上の変化は起こらず１画質の欠陥も発生しなかった。

それらの結果を第１表に示す。

実施例２および３ブレードの接触長さを０．２■および２．５順に調節し
た以外は、実施例１と同様の感光体ドラムおよびクリー
ニングブレードを備えた電子写真複写機および磁性一成
分現像剤を使用し、同様な条件で評価を行った。それら
の結果を第１表に示す。

実施例４ラッカマイト５００３　１部、メタノール９部を溶解し
て下引き層用塗布液を作成した。この塗布液を浸漬塗布
液として使用し、アルミニウムバイブ（外径４０關、厚
さ１．Ｏｍｉ、長さ３ｉ８闘）を浸漬塗布した。すなわ
ちアルミニウムパイプを浸漬塗布槽中の塗布液中に浸漬
し、１５０關／分の速度で引上げ、１００℃にお（・て
５分間加熱乾燥し、厚さ約０．５　ａｔの電荷発生層を
形成した。

Ｘ型無金属フタロシアニン（モノライトレッド２Ｙ）　
１０部、部分ホルマール化ポリビニルブチラール（ＢＸ
、−２、積木化学■製）１部およびシクロへキサ１２１
００部を混合し、分散媒体としてガラスピーズと共に、
サンドグラインダーミルで５時間処理して分散させた後
、得られた混合物を浸漬塗布液とした。この塗布液中に
上記下引き層が形成されたアルミニラｌ、バイブを浸漬
し、１００　ｍｍ／分の速度で引上げ、１００℃におい
て、５分間加熱乾燥し、厚さ約０．３１ｍの電荷発生層
を形成した。

次に、前記式（■′）で示される電荷輸送剤１重量部と
前記式（■′）で示されるポリカーボネート樹脂１重量
部とをモノクロルベンゼン８重量部に溶解した溶液を浸
漬塗布液として用意した。

上記の浸漬塗布液中に電荷発生層が形成されたアルミニ
ウムパイプを浸漬し、９０ｍｍ／分の速度で引上げ、１
００℃で１時間加熱乾燥して、厚さ約２０節の電荷輸送
層を形成させ、３層からなる電子写真感光層を有する感
光体ドラムを作成した。

この感光体ドラムをプリンター（ＸＰ−１１、富士ゼロ
ックス■製）に装着した。

クリーニングブレードとしては、実施例１と同様の方法
によって作成された厚さ２１．ｒａｔｓで５ｍｍＸ２８
０　ｍｍのサイズのものを使用した。そのクリーニング
ブレードを実施例１と同様な接触角および接触長さにな
るようにドラムカートリッジに設定した。

また、磁性一成分現像剤としては、アエロジルＲ９７２
０，０２％を外添したものを使用した。

実施例１と同様にして評価を行った。それらの結果を第
１表に示す。

実施例５アエロジルＲ−’１１７２の添加量を第１表に示すよう
に変更した以外は、実施例４と同様の感光体ドラムおよ
びクリーニングブレードを備えたプリンターを用い、同
様の条件で評価を行った。結果を第１表に示す。

比較例１磁性一成分現像剤として、アエロジルＲ−９７２を添加
しないものを使用した以外は、実施例１と同様の感光体
ドラムおよびクリーニングブレードを備えた電子写真複
写機を使用し、同様の条件で評価を行った。ブレードと
感光体表面の擦れる音は聞こえなかった。しかし、初期
の画質を観察したところ、かなり低濃度でありた。また
、コピーをとった感光体ドラムを観察したところ、トナ
ー固着は起こっていなかった。しかしながら、種々の印
字パターンを５００枚繰り返し使用してコピーを行った
ところ、画像濃度は更に低下し、実用上問題になるレベ
ルであった。結果を第１表に示す。

比較例２磁性一成分現像剤として、アエロジルＲ−９７２の添加
量を２％としたものを用いた以外は、実施例１と同様の
感光体ドラムおよびクリーニングブレードを備えた電子
写真複写機を使用し、同様の条件で評価を行った。結果
を第１表に示す。

比較例３および４ブレードの接触長さを０．０５ｍｍおよび３止に調節し
た以外は、実施例１と同様の感光体ドラムおよびクリー
ニングブレードを備えた電子写真複写機および磁性一成
分現像剤を使用し、同様の条件で評価を行った。それら
の結果を第１表に示す。

比較例５実施例４と同様にしてアルミニウムパイプの上に下引き
層および電荷発生層を形成した。

次に、前記式（■′）で示される電荷輸送剤１重量部と
下記式（ｍ）で示されるポリカーボネートビスフェノー
ルＡタイプ樹脂１重量部とをテトラヒドロフラン８重量
部に溶解した溶液を、浸漬塗布液として用意した。

−７５上記の浸漬塗布液中に電荷発生層が形成されたアルミニ
ウムパイプを浸漬し、９０ＩＩＩＩｌＺ分の速度で引上
げ、１００℃で１時間加熱乾燥して、厚さ約２０虜の電
荷輸送層を形成させ、３層からなる電子写真感光層を有
する感光体ドラムを作成した。この感光体ドラムの表面
を観察すると、表面突起、筋等の欠陥が認められた。

なお、上記プリンターにおけるクリーニングブレードと
しては次のものを使用した。

ウレタンゴム組成物を通常のゴム加工に使用されるロー
ル混合機により混合し、スクリュータイプの押出機によ
って厚さ２關のシート状ブレード成形部材を押出成形し
た。得られたシート状物を所定のブレード寸法（幅１５
關×長さ２８７　ｍｍ）になるようにカッターにより切
断した。

上記のようにして作成されたポリウレタン系ブレードを
、感光体ドラムとの接触角２２０°で、接触長さ１．５
關になるようにドラムカートリッジに設定した。

一方、磁性一成分現像剤としては、実施例１におけると
同様にして作成された磁性トナー粉に、アエロジル０．
８％を外添したものを用いた。

上記の感光体ドラムおよびポリウレタン系ブレードを備
えたプリンターを用い、常法にしたがって第４図に示す
ような縦縞のチャートを５００枚コピーしたところ、白
筋、黒筋の他、画像カブリが著しく、良好な画質の画像
は得られなかった。また、コピー操作のスタート時とス
トップ時のブレードなきの音を評価したところ、ブレー
ドと感光体表面の擦れる音は聞こえなかった。また、プ
リントした後の感光体表面を観察したところ、トナー固
着が起こっていた。またその後、種々のチャートを用い
て５００枚のコピー操作を繰り返し、全部で絵１０００
枚のコピー操作を行ったところ、画質上のカブリ、トナ
ー固着物による白抜けが発生した。また、ブレードを観
察したところ、感光体表面の欠陥に対応する欠陥が認め
られた。

比較例６クリーニングブレードの材質として、シリコンゴムを使
用した以外は、実施例４と同様の感光体ドラムを備えた
プリンターを用い、同様の条件で評価を行った。結果を
第１表に示す。

以下仝白発明の効果本発明の電子写真法は、上記のように感光体ドラムの外
径および厚さ、表面層の結着樹脂、クリニングブレード
の材質および接触長さ、および磁性一成分現像剤の外添
剤およびその添加量について、上記した特定の条件を満
たすものを採用し、これらを組み合わせることによって
電子写真法を実施するから、コピー操作を行う場合、ク
リーニング性が良好に維持されると共に、ブレード鳴き
が発生しないという効果を生じる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を実施する電子写真複写装置の一例の
概略構成図、第２図は本発明において使用する電子写真
感光体の模式的断面図、第３図は接触長さを説明するた
めの説明図、第４図は実施例においてコピー操作に使用
した縦縞チャートの平面図である。 ■・・・帯電器、２・・・露光手段、３・・・現像手段
、４・・・転写コロトロン、５・・・除電コロトロン、
６・・・クリニングブレード、７・・・光除電器、８・
・・記録紙、９・・・定着部、１０・・・感光体ドラム
、１１・・・導電性支持体、１２・・・下引き層、１３
・・・電荷発生層、１４・・・電荷輸送層、１５・・・
表面層、１Ｂ・・・黒画部、１７・・・白地、ｇ・・・
接触長さ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）導電性支持体上に感光層を有する電子写真感光体
の表面層に形成された静電潜像を磁性一成分現像剤を用
いて現像し、クリーニングすることよりなる電子写真方
法において、該電子写真感光体として、該導電性支持体
が外径６０ｍｍ以下、肉厚２ｍｍ以下であり、感光層の
表面層がビスフェノールＺ型ポリカーボネートを含む感
光体ドラムを使用し、該磁性−成分現像剤として、疎水
性コロイド状シリカ０．０２〜１％を外添してなるもの
を使用し、クリーニングブレードとして、ポリウレタン
樹脂からなるブレードを使用し、該クリーニングブレー
ドを接触長さ０．１〜２．５ｍｍになるように感光体表
面に接触した状態でクリーニングを行うことを特徴とす
る電子写真方法。