JPH0345772A - 縫製品のアタリ解消方法およびアタリ解消用具 - Google Patents
縫製品のアタリ解消方法およびアタリ解消用具Info
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- JPH0345772A JPH0345772A JP17943489A JP17943489A JPH0345772A JP H0345772 A JPH0345772 A JP H0345772A JP 17943489 A JP17943489 A JP 17943489A JP 17943489 A JP17943489 A JP 17943489A JP H0345772 A JPH0345772 A JP H0345772A
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は縫製品のアタリ解消方法およびアタリ解消用具
に関する。
に関する。
[従来の技術と発明が解決しようとする課題]従来、縫
製時あるいは洗濯後のアイロンがけにより、縫製品の縫
目部分にいわゆるアタリが発生する場合があり、縫製品
の品位を著しく損う問題があった。
製時あるいは洗濯後のアイロンがけにより、縫製品の縫
目部分にいわゆるアタリが発生する場合があり、縫製品
の品位を著しく損う問題があった。
このアタリは、テカリ、コテビカリとも言われ、縫製品
の縫目部分に存在する糸条がアイロンかけにより全体と
して押しつぶされ偏平化することにより発生する現象で
ある。
の縫目部分に存在する糸条がアイロンかけにより全体と
して押しつぶされ偏平化することにより発生する現象で
ある。
この現象は、合成繊維からなる縫製品に顕著に起きやす
く、織編組織、密度、糸使いなどによっても起きやすさ
の程度は異なる。その因果関係は現在のところ明確にさ
れていないが、朱子織や綾織など糸が布帛表面に多く浮
き出た組織の場合に比較的起きやすい傾向が見られる。
く、織編組織、密度、糸使いなどによっても起きやすさ
の程度は異なる。その因果関係は現在のところ明確にさ
れていないが、朱子織や綾織など糸が布帛表面に多く浮
き出た組織の場合に比較的起きやすい傾向が見られる。
そして、−旦このアタリが発生してしまうと、これを解
消することはこれまでは不可能と考えられていたのであ
る。。
消することはこれまでは不可能と考えられていたのであ
る。。
[課題を解決するための手段]
上記課題を解決するため、本発明の縫製品のアタリ解消
方法は次の構成を有する。すなわち、風速1〜9m/秒
の加熱空気流から2〜5cmの距離を保ちつつ、少なく
とも1秒以上生地面の表面温度を120〜200℃に保
つことを特徴とする縫製品のアタリ解消方法である。
方法は次の構成を有する。すなわち、風速1〜9m/秒
の加熱空気流から2〜5cmの距離を保ちつつ、少なく
とも1秒以上生地面の表面温度を120〜200℃に保
つことを特徴とする縫製品のアタリ解消方法である。
また、本発明のアタリ解消用具は次の構成を有する。す
なわち、 風速1〜9m/秒、風量0. 02〜0. 3rn”/
分、125〜250℃の範囲の熱風を発生することがで
き、熱風発生口に2〜5cmの長さの断熱性スペサーを
設けたことを特徴とする縫製品のアタリ解消用具である
。
なわち、 風速1〜9m/秒、風量0. 02〜0. 3rn”/
分、125〜250℃の範囲の熱風を発生することがで
き、熱風発生口に2〜5cmの長さの断熱性スペサーを
設けたことを特徴とする縫製品のアタリ解消用具である
。
以下、さらに詳細に本発明について説明する。
本発明の縫製品のアタリ解消方法においては、縫製品の
アタリが発生した縫目部分の生地に加熱空気を当てるも
のであるが、その加熱空気流の風速は縫目部分の生地か
ら2〜5cn+の距離を置いた熱風発生口において1〜
9m/秒とするものである。
アタリが発生した縫目部分の生地に加熱空気を当てるも
のであるが、その加熱空気流の風速は縫目部分の生地か
ら2〜5cn+の距離を置いた熱風発生口において1〜
9m/秒とするものである。
風速が1m/秒未満では糸のふくらみが十分に回復せず
、アタリ解消効果が不十分となる。一方、風速が9m/
秒を越えると当該縫目部分が吹き飛ぶなど作業に支障を
きたすなどの問題がある。
、アタリ解消効果が不十分となる。一方、風速が9m/
秒を越えると当該縫目部分が吹き飛ぶなど作業に支障を
きたすなどの問題がある。
なお、本発明の縫製品のアタリ解消方法において、加熱
空気流の生地面に対する方向は、効率良く加熱空気流処
理を施すために、生地面に垂直方向を基準(0°)とし
て、+45°〜−45の範囲であることが好ましい。
空気流の生地面に対する方向は、効率良く加熱空気流処
理を施すために、生地面に垂直方向を基準(0°)とし
て、+45°〜−45の範囲であることが好ましい。
また、本発明の縫製品のアタリ解消方法において、縫製
品のアタリが発生した縫目部分の生地面の表面温度を、
少なくとも1秒以上120〜200℃に保つものである
。生地面の表面温度が120℃未満では長時間処理して
もアタリ解消効果が十分でなく、一方、200℃を越え
ると作業者がやけどをするおそれがある、素材によって
風合が硬化するなどの問題がある。なお、この温度範囲
内において、高めの温度とする場合には数秒の短時間の
処理で行なっても十分なアタリ解消効果が得られ、低め
の温度とする場合には、数十秒間処理を行なうことによ
り十分なアタリ解消効果が得られる。アタリ解消用具の
能力や作業者の好みに応じていずれの条件を選択しても
好ましい結果が得られる。
品のアタリが発生した縫目部分の生地面の表面温度を、
少なくとも1秒以上120〜200℃に保つものである
。生地面の表面温度が120℃未満では長時間処理して
もアタリ解消効果が十分でなく、一方、200℃を越え
ると作業者がやけどをするおそれがある、素材によって
風合が硬化するなどの問題がある。なお、この温度範囲
内において、高めの温度とする場合には数秒の短時間の
処理で行なっても十分なアタリ解消効果が得られ、低め
の温度とする場合には、数十秒間処理を行なうことによ
り十分なアタリ解消効果が得られる。アタリ解消用具の
能力や作業者の好みに応じていずれの条件を選択しても
好ましい結果が得られる。
本発明のアタリ解消用具は、上記した縫製品のアタリ解
消方法に特に適したものであって、風速1〜9m/秒、
風量0.02〜0.3m″/分、125〜250℃の範
囲の熱風を発生する能力を有するものである。すなわち
、上記範囲内のすべての条件の熱風を発生する能力は必
らずしも必要ではなく、上記範囲内のいずれかの条件の
熱風を発生する能力があれば良いのである。縫製品のア
タリが発生した縫目部分の生地面に所定温度、所定風速
の熱風処理を施すためである。
消方法に特に適したものであって、風速1〜9m/秒、
風量0.02〜0.3m″/分、125〜250℃の範
囲の熱風を発生する能力を有するものである。すなわち
、上記範囲内のすべての条件の熱風を発生する能力は必
らずしも必要ではなく、上記範囲内のいずれかの条件の
熱風を発生する能力があれば良いのである。縫製品のア
タリが発生した縫目部分の生地面に所定温度、所定風速
の熱風処理を施すためである。
また、本発明のアタリ解消用具は、一定の距離を保持し
つつ生地面に熱風をあてるために、その熱風発生口に2
〜5cmの長さの断熱性スペーサーを設けるものである
。断熱性スペーサーの長さが2cm未満では、熱風発生
口と生地面の距離が小さすぎるために高温の熱風の場合
、生地の風合が硬化しやすいなどの問題がある。一方、
断熱性スペサーの長さが5cmを越えると生地面におけ
る所定風速の維持が困難となる、エネルギーの損失が大
きくなるなどの問題がある。
つつ生地面に熱風をあてるために、その熱風発生口に2
〜5cmの長さの断熱性スペーサーを設けるものである
。断熱性スペーサーの長さが2cm未満では、熱風発生
口と生地面の距離が小さすぎるために高温の熱風の場合
、生地の風合が硬化しやすいなどの問題がある。一方、
断熱性スペサーの長さが5cmを越えると生地面におけ
る所定風速の維持が困難となる、エネルギーの損失が大
きくなるなどの問題がある。
該断熱性スペーサーの素材としては、熱伝導率が低く、
柔軟で一定強度を有することから、ガラス繊維からなる
布帛、アルミナなどのセラミック繊維からなる布帛が好
ましく用いられる。該スペサーは断熱性、すなわち、熱
伝導率が低いものでないとその先端が生地面に接触した
場合に、生地の風合が硬化したり、変色したり、極端な
場合には接触部が溶融するなどの問題がある。
柔軟で一定強度を有することから、ガラス繊維からなる
布帛、アルミナなどのセラミック繊維からなる布帛が好
ましく用いられる。該スペサーは断熱性、すなわち、熱
伝導率が低いものでないとその先端が生地面に接触した
場合に、生地の風合が硬化したり、変色したり、極端な
場合には接触部が溶融するなどの問題がある。
上記の断熱性が低い布帛に耐熱性の樹脂加工を施すこと
も、該布帛の表面を滑かにし、また布帛の耐久性を向上
させるので好ましい。
も、該布帛の表面を滑かにし、また布帛の耐久性を向上
させるので好ましい。
また、該断熱性スペーサーの形状は、一定の距離を保持
することができるものであれば特に制限はなく、短冊状
、円筒状などのいずれでも良く、短冊状の場合には、1
カ所でも複数カ所でも良い。
することができるものであれば特に制限はなく、短冊状
、円筒状などのいずれでも良く、短冊状の場合には、1
カ所でも複数カ所でも良い。
以下、実施例により本発明をさらに説明する。
[実施例]
本発明において、アタリの判定は目視により行なったが
、その基準は次のとおりとした。
、その基準は次のとおりとした。
5級:全くアタリが目立たないもの
4級:はとんどアタリが目立たないもの3級:ややアタ
リが目立つもの 2級:かなりアタリが目立つもの 1級:著しくアタリが目立つもの (実施例) 経糸に50D−241、緯糸に75D−361のポリエ
ステルフィラメントを用いた(経糸密度二268本/i
n。
リが目立つもの 2級:かなりアタリが目立つもの 1級:著しくアタリが目立つもの (実施例) 経糸に50D−241、緯糸に75D−361のポリエ
ステルフィラメントを用いた(経糸密度二268本/i
n。
緯糸密度=136本/in)、日付65g/ボ、厚さ0
.42mmのサテン織物を用いて婦人用ブラウスを縫製
した。
.42mmのサテン織物を用いて婦人用ブラウスを縫製
した。
縫製の際、縫代を片倒しするため、生地表面温度が14
0℃になるように調整したスチームアイロンHYS−6
5(点本工業■製)で縫目部分を1回アイロンかけした
。
0℃になるように調整したスチームアイロンHYS−6
5(点本工業■製)で縫目部分を1回アイロンかけした
。
さらに縫製後、仕上げのため上記同様の条件でスチーム
アイロンがけを行なった。
アイロンがけを行なった。
仕上げられた婦人用ブラウスの縫目部分のアタリの判定
結果は表1に示すように3級であり、ややアタリが目立
ち、実用上問題になるレベルであった。
結果は表1に示すように3級であり、ややアタリが目立
ち、実用上問題になるレベルであった。
熱風吹出口に、フッ素樹脂をコーティングした厚さ0.
3mmのガラス繊維からなる平織物を切断したl cm
X 4 cmの短冊状小片を第1図に示すように3枚と
りつけたホットプラスターMS5347 (■ミャモト
製作所製)を用いて、上記婦人用ブラウスをハンガーに
吊してアタリの発生した縫目部分に対し、熱風吹出口か
ら4cm離して生地に垂直に熱風を2秒間吹付けた。な
お、このホットプラスターは、風速3〜6m/秒、風量
01075〜0.15YTl″/分、最高250℃の熱
風を発生する能力を有するものであった。
3mmのガラス繊維からなる平織物を切断したl cm
X 4 cmの短冊状小片を第1図に示すように3枚と
りつけたホットプラスターMS5347 (■ミャモト
製作所製)を用いて、上記婦人用ブラウスをハンガーに
吊してアタリの発生した縫目部分に対し、熱風吹出口か
ら4cm離して生地に垂直に熱風を2秒間吹付けた。な
お、このホットプラスターは、風速3〜6m/秒、風量
01075〜0.15YTl″/分、最高250℃の熱
風を発生する能力を有するものであった。
この際の熱風吹出口における風速は4m/秒、縫目部分
の生地表面温度は140〜160°Cであった。
の生地表面温度は140〜160°Cであった。
このようにして処理した後の縫目部分のアタリを判定し
たところ、表1に示すように4級となり、はとんどアタ
リが目立たなくなり、実用上問題にならないレベルに改
善できた。
たところ、表1に示すように4級となり、はとんどアタ
リが目立たなくなり、実用上問題にならないレベルに改
善できた。
表1中の処理前後の値はアタリの判定結果(級)を示す
。
。
(以下、余白)
表
3比較例2において、「−」は処理後のアタリが判定不
能であることを示す。
能であることを示す。
(比較例1)
実施例と同様、婦人用ブラウスを縫製、仕上げの際にア
イロンかけした婦人用ブラウスの縫目部分のアタリの判
定結果は表1に示すように3級であり、ややアタリが目
立ち、実用上問題になるレベ′ルであった。
イロンかけした婦人用ブラウスの縫目部分のアタリの判
定結果は表1に示すように3級であり、ややアタリが目
立ち、実用上問題になるレベ′ルであった。
実施例で用いたのと同じガラス繊維からなる短冊状小片
を3枚とりつけたホットプラスターを用いて、上記婦人
用ブラウスをハンガーに吊してアタリの発生した縫目部
分に対し、熱風吹出口から4cm離して生地に垂直に熱
風を2秒間吹付けた。
を3枚とりつけたホットプラスターを用いて、上記婦人
用ブラウスをハンガーに吊してアタリの発生した縫目部
分に対し、熱風吹出口から4cm離して生地に垂直に熱
風を2秒間吹付けた。
この際の熱風吹出口における風速は6m/秒、縫目部分
の生地表面温度は95〜115℃であった。
の生地表面温度は95〜115℃であった。
このようにして処理した後の縫目部分のアタリを判定し
たところ、表1に示すように処理前と同じ3級であり、
アタリの改善効果は認められなかった。
たところ、表1に示すように処理前と同じ3級であり、
アタリの改善効果は認められなかった。
(比較例2)
実施例と同様、婦人用ブラウスを縫製、仕上げの際にア
イロンかけした婦人用ブラウスの縫目部分のアタリの判
定結果は表1に示すように3級であり、ややアタリが目
立ち、実用上問題になるレベルであった。
イロンかけした婦人用ブラウスの縫目部分のアタリの判
定結果は表1に示すように3級であり、ややアタリが目
立ち、実用上問題になるレベルであった。
実施例で用いたのと同じガラス繊維織物の短冊状小片を
3枚とりつけたホットプラスターを用いて、上記婦人用
ブラウスをハンガーに吊してアタリの発生した縫目部分
に対し、熱風吹出口から4am離して生地に垂直に熱風
を2秒間吹付けた。
3枚とりつけたホットプラスターを用いて、上記婦人用
ブラウスをハンガーに吊してアタリの発生した縫目部分
に対し、熱風吹出口から4am離して生地に垂直に熱風
を2秒間吹付けた。
この際の熱風吹出口における風速は3m/秒、縫目部分
の生地表面温度は210〜230℃であった。
の生地表面温度は210〜230℃であった。
このようにして処理した後の縫目部分は熱のため変色し
て著しい風合硬化をきたし、実用上着用不可能な縫製品
となった。
て著しい風合硬化をきたし、実用上着用不可能な縫製品
となった。
(比較例3)
実施例と同様、婦人用ブラウスを縫製、仕上げの際にア
イロンかけした婦人用ブラウスの縫目部分のアタリの判
定結果は表1に示すように3級であり、ややアタリが目
立ち、実用上問題になるレベルであった。
イロンかけした婦人用ブラウスの縫目部分のアタリの判
定結果は表1に示すように3級であり、ややアタリが目
立ち、実用上問題になるレベルであった。
実施例で用いたのと同じガラス繊維からなる短冊状小片
を3枚とりつけたホットプラスターを用いて、上記婦人
用ブラウスをハンガーに吊してアタリの発生した縫目部
分に対し、熱風吹出口から4cm離して生地に垂直に熱
風を2秒間吹付けた。
を3枚とりつけたホットプラスターを用いて、上記婦人
用ブラウスをハンガーに吊してアタリの発生した縫目部
分に対し、熱風吹出口から4cm離して生地に垂直に熱
風を2秒間吹付けた。
この際の熱風吹出口における風速は0.5m/秒、縫目
部分の生地表面温度は140〜160℃であった。
部分の生地表面温度は140〜160℃であった。
このようにして処理した後の縫目部分のアタリを判定し
たところ、表1に示すように処理前とほぼ同じ3〜4級
であり、アタリの改善効果はほとんど認められなかった
。
たところ、表1に示すように処理前とほぼ同じ3〜4級
であり、アタリの改善効果はほとんど認められなかった
。
(比較例4)
実施例と同様、婦人用ブラウスを縫製、仕上げの際にア
イロンがけした婦人用ブラウスの縫目部分のアタリの判
定結果は表1に示すように3級であり、ややアタリが目
立ち、実用上問題になるレベルであった。
イロンがけした婦人用ブラウスの縫目部分のアタリの判
定結果は表1に示すように3級であり、ややアタリが目
立ち、実用上問題になるレベルであった。
実施例で用いたのと同じガラス繊維からなる短冊状小片
を3枚とりつけたホットプラスターを用いて、上記婦人
用ブラウスをハンガーに吊してアタリの発生した縫目部
分に対し、熱風吹出口から4cm離して生地に垂直に熱
風を2秒間吹付けた。
を3枚とりつけたホットプラスターを用いて、上記婦人
用ブラウスをハンガーに吊してアタリの発生した縫目部
分に対し、熱風吹出口から4cm離して生地に垂直に熱
風を2秒間吹付けた。
この際の熱風吹出口における風速は10m/秒、縫目部
分の生地表面温度は120〜140°Cであった。
分の生地表面温度は120〜140°Cであった。
このようにして処理する際、風速が速いため処理すべき
縫目部分が吹き飛んで目標が定まらず、アタリの改善効
果は認められなかった。
縫目部分が吹き飛んで目標が定まらず、アタリの改善効
果は認められなかった。
[発明の効果]
本発明のアタリ解消方法によって、従来不可能とされて
いたアタリの解消が可能となった。
いたアタリの解消が可能となった。
また、本発明のアタリ解消用具はアタリ解消方法を実施
するのに極めて都合の良いものである。
するのに極めて都合の良いものである。
第1図は本発明のアタリ解消用具の一例を示す側面図で
ある。 図中、 1:断熱性スペーサー 2・ホットプラスター
ある。 図中、 1:断熱性スペーサー 2・ホットプラスター
Claims (2)
- (1)風速1〜9m/秒の加熱空気流から2〜5cmの
距離を保ちつつ、少なくとも1秒以上生地面の表面温度
を120〜200℃に保つことを特徴とする縫製品のア
タリ解消方法。 - (2)風速1〜9m/秒、風量0.02〜0.3m^3
/分、125〜250℃の範囲の熱風を発生することが
でき、熱風発生口に2〜5cmの長さの断熱性スペーサ
ーを設けたことを特徴とする縫製品のアタリ解消用具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17943489A JP2720533B2 (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | 縫製品のアタリ解消方法およびアタリ解消用具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17943489A JP2720533B2 (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | 縫製品のアタリ解消方法およびアタリ解消用具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0345772A true JPH0345772A (ja) | 1991-02-27 |
JP2720533B2 JP2720533B2 (ja) | 1998-03-04 |
Family
ID=16065799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17943489A Expired - Lifetime JP2720533B2 (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | 縫製品のアタリ解消方法およびアタリ解消用具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2720533B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200482011Y1 (ko) * | 2015-06-01 | 2016-12-08 | 권준구 | 소방포 포장체 |
-
1989
- 1989-07-11 JP JP17943489A patent/JP2720533B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200482011Y1 (ko) * | 2015-06-01 | 2016-12-08 | 권준구 | 소방포 포장체 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2720533B2 (ja) | 1998-03-04 |
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