JPH0345111A - ガス絶縁機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的コ （産業上の利用分野） 本発明は、絶縁ガスを封入した密閉構造の金属容器内に
高電圧導体を絶縁支持部材を介して支持して収納したガ
ス絶縁機器において、その絶縁性能向上を達成するため
の技術に関する。

（従来の技術） 密閉構造の金属容器内に絶縁支持部材を介して高電圧導
体を支持して成るガス絶縁機器としては、各種開閉器、
遮断器を初めとして、管路母線など広く知られている。

この様なガス絶縁機器においては、組立時に金属容器内
部に混入した金属異物によって絶縁性能・が低下する現
象がある。

この点を第２図に示す従来の管路母線を例に挙げて説明
する。即ち、管路母線は、ＳＦ６ガスなどの絶縁ガス４
を封入した金属容器１内に絶縁支持部材２を用いて高電
圧導体３を支持する構成である。しかし、何等かの原因
により金属異物が金属容器１内に混入すると、高電圧導
体３に課電されている運転電圧の電界の影響で金属異物
が動き回り、仮に金属異物が針状の異物であれば起立し
てしまい、場合によっては絶縁破壊事故を招く恐れがあ
る。これらの金属異物対策として、金属容器１の内面に
固有抵抗の高い材料から成る絶縁被膜５を施すことが知
られている。なお、この場合絶縁被膜５として固有抵抗
の低い材料を使用すると、その作用が低下するので、固
有抵抗の高い材料を使用することが必要である。

ところで、従来の管路母線においては、高電圧導体３を
金属容器１内に組込む前に、金属容器１の内面に絶縁被
膜５を施していたため、この絶縁被膜５により、絶縁支
持部材２の低圧電極２１と金属容器１内面が電気的に接
続できなくなり、絶縁性能の低下をきたす問題点が生じ
る。また仮に電気的に接続できたとしても、万−何等か
の影響で絶縁支持部材２の沿面に金属異物が付着すると
同様な絶縁性能の低下をきたす恐れがあった。

また、通常は絶縁被膜５の形成により金属異物は起立し
ないが、金属容器１に機械的振動が加わると、その機械
力により金属異物は微小な動きをして、その反動で起立
し浮上する恐れがあった。

第３図に、長さ５ｍｍの金属異物が金属容器１の内面か
ら浮上して管路母線のガスギャップ空間に位置している
時の、金属異物の金属容器１内面からの高さと急峻波サ
ージでのフラッシュオーバー電圧の関係を示す。この図
から分かるように、金属異物が金属容器１の内面から浮
上すると、金属異物がない場合または金属異物が金属容
器１内面に倒れている場合に比べて、管路母線の絶縁性
能が低下することが分かる。

（発明が解決しようとする課題） 以上のように従来の技術では、ガス絶縁機器の内面にそ
の組立前に絶縁被膜を形成しておいても、金属異物の浮
上による絶縁性能の低下を避けることは困難であった。

本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決し、金
属容器内面はもとより、絶縁支持部材沿面や高電圧導体
表面における金属異物の動きを抑制することにより、絶
縁性能を向上させたガス絶縁機器を提供することを目的
とする。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明のガス絶縁機器は、上記の目的を達成するために
、金属容器の内面、高電圧導体の表面及び絶縁支持部材
の沿面に粘着性絶縁被膜を塗布したことを構成上の特徴
とするものである。

（作用） 上記のような構成を有する本発明のガス絶縁機器によれ
ば、金属容器の内面、高電圧導体の表面及び絶縁支持部
材の沿面に塗布された粘着性絶縁被膜によって、ガス絶
縁機器の各部に存在する金属異物が被覆されることにな
り、金属容器内面における起立電界が高まったり、絶縁
支持部材の沿面における放電が効果的に防止され、結果
としてガス絶縁機器の絶縁性能が向上する。

（実施例） 以下、本発明を管路母線に適用した実施例について、第
１図を参照して説明する。なお、第２図に示した従来の
管路母線と同一の部材については同一の符号を付し、説
明は省略する。

本実施例においては、金属容器１内に絶縁支持部材２に
よって支持された通電導体となる高電圧導体３が収納さ
れている。この絶縁支持部材２は、例えばエポキシ樹脂
のような合成樹脂から戊る絶縁部材２ａに、低圧電極２
１及び高圧電極２２を埋め込んで形成される。低圧電極
２１は金属容器１の内側に当接し、また高圧電極２２は
高電圧導体３に当接して、高電圧導体３を絶縁支持して
いる。

これらの金属容器１の内面、絶縁支持部材２の沿面及び
高電圧導体２の表面には、粘着性絶縁被膜６が施されて
いる。この粘着性絶縁被膜６は、ゲル材料（例えばシリ
コーンゲル）または液状ゴム（例えば水酸基末端液状ポ
リブタジェン）のように液体絶縁物と固体絶縁物の中間
的な粘度特性を有し、かつ粘着性の、優れた材料から構
成されている。この粘着性絶縁材料は、前記のような粘
着特性を有するために、管路母線に絶縁ガス４を封入す
る際に、金属容器１内に絶縁ガス４と共に霧状に充気す
ることができないため、本実施例においては、ガス絶縁
機器の組立中か組立後に、噴霧器などにより霧状に吹き
付けることにより、金属容器１の内面、絶縁支持部材２
の沿面及び高電圧導体３の表面に塗布されている。なお
、絶縁ガス４は、その後において金属容器１内に封入さ
れる。

この様な構成を有する本実施例においては、管路母線の
内部表面はすべて粘着性絶縁被膜６によって覆われてい
るため、組立時に万一金属異物が金属容器１内に入込ん
でいても、金属異物は絶縁被膜６によって覆われてしま
う。例えば、直径０゜２５ｍｍのアルミニウムの針状金
属異物が金属容器１の内面に存在し、高電圧導体３に交
流電圧が印加された場合、粘着性絶縁被膜６がないとき
は金属容器の内面の電界が約５ｋＶ／ａｍになると金属
異物は起立し浮上する。しかし、本実施例のように金属
容器１の内面に粘着性絶縁被膜６が形成されていると、
金属異物は金属容器１の内面の電界が２０　ｋ　Ｖ　／
　ｃ　ｍになってもまったく起立することがない。一般
に、この種の管路母線の内面の電界は、運転電圧で５〜
１０ｋＶ／ｃｍであることを考えると、粘着性絶縁被膜
６により金属異物の動きが効果的に抑制されていること
が分かる。

また、管路母線の内面の粘着性絶縁被膜６は、絶縁ガス
４を封入する前に塗布されているため、絶縁ガス４の封
入時に金属異物が飛散して絶縁支持部材２に付着するこ
とも有り得ない。万一、初めから絶縁支持部材２に金属
異物が付着していても、その金属異物は粘着性絶縁被膜
６により覆われてしまうため、絶縁支持部材２の沿面絶
縁性能の低下はほとんど生じない。

（他の実施例） なお、図示の実施例では、粘着性絶縁被膜６を霧状にし
て管路母線の内部に塗布したが、霧状の吹付けに限らず
、刷毛塗りによっても管路母線内の全表面に粘着性絶縁
被膜６を形成できる。また、図示のような管路母線以外
に金属容器内に絶縁支持部材及び高電圧導体を収納した
ガス絶縁機器全般に本発明を適用できることは言うまで
もない。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、ガス絶縁機器内
部表面に粘着性絶縁被膜を塗布するという簡単な手段に
より、塗布以前にガス絶縁機器内面に存在した金属異物
を粘着性絶縁被膜によって覆い隠すことが可能となり、
また塗布後混入した金属異物も絶縁被膜の粘着性により
絶縁被膜」二に捕捉しておくことが可能となる。その結
果、金属異物の浮遊が効果的に防止され、浮遊金属異物
による絶縁性能低下の恐れのないガス絶縁機器を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のガス絶縁機器を管路母線に適用した実
施例を示す断面図、第２図は従来の管路母線の断面図、
第３図は金属異物とフラッジニオ−バー電圧の関係を示
すグラフである。 １・・・金属容器、２・・・絶縁支持部材、２ａ・・・
絶縁部材、２・・・低圧出来、２２・・・高圧出来、３
・・・個と、４・・・絶縁ガス、５・・・絶縁被膜、６
・・・粘着性絶縁被膜。゛

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 内部に絶縁ガスを封入した金属容器内に高電圧導体を挿
   通し、この高電圧導体を前記金属容器内に絶縁支持部材
   にて支持したガス絶縁機器において、 前記金属容器の内面、高電圧導体の表面及び絶縁支持部
   材の沿面に粘着性絶縁被膜を塗布したことを特徴とする
   ガス絶縁機器。