JP3364324B2 - 固体絶縁母線 - Google Patents
固体絶縁母線Info
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- JP3364324B2 JP3364324B2 JP13015794A JP13015794A JP3364324B2 JP 3364324 B2 JP3364324 B2 JP 3364324B2 JP 13015794 A JP13015794 A JP 13015794A JP 13015794 A JP13015794 A JP 13015794A JP 3364324 B2 JP3364324 B2 JP 3364324B2
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- stress cone
- conductive layer
- layer
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は固体絶縁母線に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８に示すように高圧線９から複数の変
圧器１０に電気を送り、そこで降圧して配電することが
行われている。変圧器１０の前段にはガス絶縁開閉装置
（以下ＧＩＳと記す。）等の開閉装置１１が設けられて
おり、これらＧＩＳ１１間は渡り母線１２で接続されて
いる。そして高圧線９から一つのＧＩＳ１１に送られた
電気は渡り母線１２を伝わって残りのＧＩＳ１１に送ら
れる。ここでＧＩＳ１１は母線、遮断器、断路器、避雷
器などの構成機器の充電部を、接地した金属容器内に配
置し、充電部と金属容器の間を六フッ化イオウなどの絶
縁性能に優れたガスで満たした構造である。そしてこれ
ら開閉装置１１間を繋ぐ渡り母線１２として発明者らは
図５、図６に示す固体絶縁母線を設計した。この固体絶
縁母線は主にＧＩＳ１１に連結するためのブッシング２
と、該ブッシング２間を繋ぐ導体１と、外周に外部導電
層７が設けられたエポキシ樹脂等からなる絶縁物３と、
ストレスコーン４で構成されている。前記外部導電層７
は絶縁物３の電界緩和のために設けられるもので、電気
容量が得易い銀系導電性塗料を塗布した。
圧器１０に電気を送り、そこで降圧して配電することが
行われている。変圧器１０の前段にはガス絶縁開閉装置
（以下ＧＩＳと記す。）等の開閉装置１１が設けられて
おり、これらＧＩＳ１１間は渡り母線１２で接続されて
いる。そして高圧線９から一つのＧＩＳ１１に送られた
電気は渡り母線１２を伝わって残りのＧＩＳ１１に送ら
れる。ここでＧＩＳ１１は母線、遮断器、断路器、避雷
器などの構成機器の充電部を、接地した金属容器内に配
置し、充電部と金属容器の間を六フッ化イオウなどの絶
縁性能に優れたガスで満たした構造である。そしてこれ
ら開閉装置１１間を繋ぐ渡り母線１２として発明者らは
図５、図６に示す固体絶縁母線を設計した。この固体絶
縁母線は主にＧＩＳ１１に連結するためのブッシング２
と、該ブッシング２間を繋ぐ導体１と、外周に外部導電
層７が設けられたエポキシ樹脂等からなる絶縁物３と、
ストレスコーン４で構成されている。前記外部導電層７
は絶縁物３の電界緩和のために設けられるもので、電気
容量が得易い銀系導電性塗料を塗布した。
【０００３】この固体絶縁母線は次のようにして組み立
てられる。図７に示すように導体１の外周に、外部導電
層７が形成されたエポキシ樹脂からなる絶縁物３を被
せ、前記絶縁物３の外側にストレスコーン押さえ６と、
ストレスコーン４とを配置する。ついで導体１および絶
縁物３をブッシング２に固定したのち、矢印方向にスト
レスコーン４を所定位置まで移動させる。ついでストレ
スコーン押さえ６を同じく矢印方向に移動させてストレ
スコーン４に被せ、ストレスコーン押さえ６によりスト
レスコーン４を固定する。
てられる。図７に示すように導体１の外周に、外部導電
層７が形成されたエポキシ樹脂からなる絶縁物３を被
せ、前記絶縁物３の外側にストレスコーン押さえ６と、
ストレスコーン４とを配置する。ついで導体１および絶
縁物３をブッシング２に固定したのち、矢印方向にスト
レスコーン４を所定位置まで移動させる。ついでストレ
スコーン押さえ６を同じく矢印方向に移動させてストレ
スコーン４に被せ、ストレスコーン押さえ６によりスト
レスコーン４を固定する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところがこの固体絶縁
母線においては、導電性の銀粉がストレスコーン４の絶
縁部５に付着して、電気的破壊の要因となり絶縁信頼性
の低下を招く恐れがあることが判明した。その理由を発
明者らは次のように考察した。固体絶縁母線を組み立て
るためにストレスコーン４をセットする時、外部導電層
７にストレスコーン４の底面が接触すると、その摩擦で
銀粉が剥がれてストレスコーン４の絶縁部５に付着する
場合がある。これは銀系導電性塗料に分散している銀粉
の形状がフレーク状なので、これを塗布して形成した外
部導電層７は銀粉の先端が外方に突き出た状態になり、
これがストレスコーン４の底面に引っ掛かって剥がさ
れ、この底面に付着するためと考えられる。本発明はか
かる点に鑑みてなされたもので、優れた絶縁信頼性を有
する固体絶縁母線を提供することを目的とする。
母線においては、導電性の銀粉がストレスコーン４の絶
縁部５に付着して、電気的破壊の要因となり絶縁信頼性
の低下を招く恐れがあることが判明した。その理由を発
明者らは次のように考察した。固体絶縁母線を組み立て
るためにストレスコーン４をセットする時、外部導電層
７にストレスコーン４の底面が接触すると、その摩擦で
銀粉が剥がれてストレスコーン４の絶縁部５に付着する
場合がある。これは銀系導電性塗料に分散している銀粉
の形状がフレーク状なので、これを塗布して形成した外
部導電層７は銀粉の先端が外方に突き出た状態になり、
これがストレスコーン４の底面に引っ掛かって剥がさ
れ、この底面に付着するためと考えられる。本発明はか
かる点に鑑みてなされたもので、優れた絶縁信頼性を有
する固体絶縁母線を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、外面
に銀系導電性塗料からなる外部導電層７が設けられた絶
縁物３が導体１の外周に配置され、前記絶縁物３の外部
導電層７の設けられた部分にストレスコーン４が装着さ
れた固体絶縁母線であって、前記外部導電層７の外周の
少なくとも一部に、粒状カーボンを含有するカーボン系
導電性塗料層８が設けられている固体絶縁母線である。
に銀系導電性塗料からなる外部導電層７が設けられた絶
縁物３が導体１の外周に配置され、前記絶縁物３の外部
導電層７の設けられた部分にストレスコーン４が装着さ
れた固体絶縁母線であって、前記外部導電層７の外周の
少なくとも一部に、粒状カーボンを含有するカーボン系
導電性塗料層８が設けられている固体絶縁母線である。
【０００６】請求項２の発明は、外部導電層７の端末か
らその外側にかけて、カーボン系導電性塗料層８が設け
られている固体絶縁母線である。
らその外側にかけて、カーボン系導電性塗料層８が設け
られている固体絶縁母線である。
【０００７】本発明の固体絶縁母線において、カーボン
系導電性塗料層８を設ける範囲は、ストレスコーン４を
セットする時に、ストレスコーン４と外部導電層７とが
接触する恐れのある部分のみで構わない。例えば図１に
示すように、絶縁物３の端部近傍が拡径されている場合
などであれば、テーパー部１３と、大径部１４に設けら
れている外部導電層７を覆うように形成すればよい。
系導電性塗料層８を設ける範囲は、ストレスコーン４を
セットする時に、ストレスコーン４と外部導電層７とが
接触する恐れのある部分のみで構わない。例えば図１に
示すように、絶縁物３の端部近傍が拡径されている場合
などであれば、テーパー部１３と、大径部１４に設けら
れている外部導電層７を覆うように形成すればよい。
【０００８】また前記カーボン系導電性塗料層８は、図
３に示すように外部導電層７の端末からその外側にかけ
て設けられているのが望ましい。外部導電層７の端末
は、ストレスコーン４をセットする時に、銀粉を剥がそ
うとする力がストレスコーン４の底面から加わり易い部
分なので、この部分を完全に覆うことにより、より銀粉
が剥がれにくいものとなるからである。
３に示すように外部導電層７の端末からその外側にかけ
て設けられているのが望ましい。外部導電層７の端末
は、ストレスコーン４をセットする時に、銀粉を剥がそ
うとする力がストレスコーン４の底面から加わり易い部
分なので、この部分を完全に覆うことにより、より銀粉
が剥がれにくいものとなるからである。
【０００９】本発明の固体絶縁母線において、カーボン
系導電性塗料層８を構成する粒状カーボンは、平均粒径
が５〜２０μｍ程度のものであることが好ましい。より
好ましい範囲は１０〜１５μｍである。粒状カーボンの
平均粒径がこの範囲であれば、ストレスコーン４とカー
ボン系導電性塗料層８の摩擦抵抗がより小さくなるの
で、導電性塗料の剥がれ防止効果がより顕著になるから
である。
系導電性塗料層８を構成する粒状カーボンは、平均粒径
が５〜２０μｍ程度のものであることが好ましい。より
好ましい範囲は１０〜１５μｍである。粒状カーボンの
平均粒径がこの範囲であれば、ストレスコーン４とカー
ボン系導電性塗料層８の摩擦抵抗がより小さくなるの
で、導電性塗料の剥がれ防止効果がより顕著になるから
である。
【００１０】
【作用】請求項１の固体絶縁母線では、銀系導電性塗料
からなる外部導電層７の外周の少なくとも一部に、粒状
カーボンを含有するカーボン系導電性塗料層８が設けら
れている。よってストレスコーン４をセットする時に、
ストレスコーン４と銀系導電性塗料からなる外部導電層
７との接触を避けることができる。また例えストレスコ
ーン４とカーボン系導電性塗料層８とが接触しても、カ
ーボン系導電性塗料層８を構成するカーボンが粒状であ
り摩擦抵抗が小さいので、導電性塗料が剥がれてストレ
スコーン４の絶縁部５に付着することを防止できると考
える。請求項２の固体絶縁母線では、前記外部導電層７
の端末からその外側にかけて、前記カーボン系導電性塗
料層８が設けられている。よって銀粉を剥がそうとする
力がストレスコーン４の底面から加わり易い外部導電層
７の端末が、完全に覆われるので、より銀粉が剥がれに
くいものとなる。
からなる外部導電層７の外周の少なくとも一部に、粒状
カーボンを含有するカーボン系導電性塗料層８が設けら
れている。よってストレスコーン４をセットする時に、
ストレスコーン４と銀系導電性塗料からなる外部導電層
７との接触を避けることができる。また例えストレスコ
ーン４とカーボン系導電性塗料層８とが接触しても、カ
ーボン系導電性塗料層８を構成するカーボンが粒状であ
り摩擦抵抗が小さいので、導電性塗料が剥がれてストレ
スコーン４の絶縁部５に付着することを防止できると考
える。請求項２の固体絶縁母線では、前記外部導電層７
の端末からその外側にかけて、前記カーボン系導電性塗
料層８が設けられている。よって銀粉を剥がそうとする
力がストレスコーン４の底面から加わり易い外部導電層
７の端末が、完全に覆われるので、より銀粉が剥がれに
くいものとなる。
【００１１】
（実施例１）本実施例の固体絶縁母線を図１〜図３を参
照して説明する。図１においてエポキシ樹脂からなる絶
縁物３は、小径部１５と、大径部１４と、前記小径部１
５と大径部１４とを繋ぐテーパー部１３を有する。また
前記絶縁物３には外部導電層７として硬化時の抵抗率が
３×１０-4Ωｃｍ程度の銀系の導電性塗料が塗布されて
いる。この銀系の導電性塗料としては、ドータイト（藤
倉化成社製、商品名：Ｄ−７５３）を用いた。さらに前
記外部導電層７上に硬化時の抵抗率が１０〜１０3 Ωｃ
ｍ程度のカーボン系導電性塗料からなるカーボン系導電
性塗料層８が設けられている。このカーボン系導電性塗
料層８は、図３に示すように外部導電層７の外周のう
ち、前記テーパー部１３と、大径部１４に設けられた部
分を覆うように、さらに外部導電層７の端末より外側の
部分をも覆うように設けられる。このカーボン系導電性
塗料層８の材料としては、カーボンブラック（三菱油化
社製、商品名：ケッチェンブラック）４０部に対し、ク
ロロプレンゴム（協和化学社製、商品名：導電性ネオプ
レンゴム）１０部、エポキシ樹脂（日本チバガイギ社
製、商品名：アラルダイト ＧＹ２５０）１００部、エ
ポキシ樹脂（日本チバガイギ社製、商品名：ハードナー
ＨＹ−９５６）１０部を混合したものを用いた。この
絶縁物３を用いて図１、図２に示すような固体絶縁母線
を次の手順に従って組み立てた。
照して説明する。図１においてエポキシ樹脂からなる絶
縁物３は、小径部１５と、大径部１４と、前記小径部１
５と大径部１４とを繋ぐテーパー部１３を有する。また
前記絶縁物３には外部導電層７として硬化時の抵抗率が
３×１０-4Ωｃｍ程度の銀系の導電性塗料が塗布されて
いる。この銀系の導電性塗料としては、ドータイト（藤
倉化成社製、商品名：Ｄ−７５３）を用いた。さらに前
記外部導電層７上に硬化時の抵抗率が１０〜１０3 Ωｃ
ｍ程度のカーボン系導電性塗料からなるカーボン系導電
性塗料層８が設けられている。このカーボン系導電性塗
料層８は、図３に示すように外部導電層７の外周のう
ち、前記テーパー部１３と、大径部１４に設けられた部
分を覆うように、さらに外部導電層７の端末より外側の
部分をも覆うように設けられる。このカーボン系導電性
塗料層８の材料としては、カーボンブラック（三菱油化
社製、商品名：ケッチェンブラック）４０部に対し、ク
ロロプレンゴム（協和化学社製、商品名：導電性ネオプ
レンゴム）１０部、エポキシ樹脂（日本チバガイギ社
製、商品名：アラルダイト ＧＹ２５０）１００部、エ
ポキシ樹脂（日本チバガイギ社製、商品名：ハードナー
ＨＹ−９５６）１０部を混合したものを用いた。この
絶縁物３を用いて図１、図２に示すような固体絶縁母線
を次の手順に従って組み立てた。
【００１２】（組み立て方法）図４を参照しつつ実施例
の固体絶縁母線の組み立て方法を説明する。導体１の外
周に外部導電層７およびカーボン系導電性塗料層８が形
成されたエポキシ樹脂からなる絶縁物３を被せ、前記絶
縁物３の外周の中央部にストレスコーン押さえ６と、ス
トレスコーン４とを配置する。ついで導体１および絶縁
物３をブッシング２に固定したのち、矢印方向にストレ
スコーン４を所定位置まで移動させる。ついでストレス
コーン押さえ６を同じく矢印方向に移動させてストレス
コーン４に被せ、ストレスコーン押さえ６に内在された
スプリングで前記ストレスコーン４を押さえる。
の固体絶縁母線の組み立て方法を説明する。導体１の外
周に外部導電層７およびカーボン系導電性塗料層８が形
成されたエポキシ樹脂からなる絶縁物３を被せ、前記絶
縁物３の外周の中央部にストレスコーン押さえ６と、ス
トレスコーン４とを配置する。ついで導体１および絶縁
物３をブッシング２に固定したのち、矢印方向にストレ
スコーン４を所定位置まで移動させる。ついでストレス
コーン押さえ６を同じく矢印方向に移動させてストレス
コーン４に被せ、ストレスコーン押さえ６に内在された
スプリングで前記ストレスコーン４を押さえる。
【００１３】本実施例の固体絶縁母線では、絶縁物３の
外周に形成されている銀系導電性塗料からなる外部導電
層７の外周の所望箇所にカーボン系導電性塗料層８が設
けられている。よって固体絶縁母線を組み立てるときに
ストレスコーン４と接触するのはカーボン系導電性塗料
層８となるので、ストレスコーン４の絶縁部５に銀粉が
付着するのを防止することができた。このため絶縁信頼
性の低下を防止できたと考えられる。尚、ストレスコー
ン４とカーボン系導電性塗料層８とは接触するが、カー
ボン系導電性塗料層８を構成するカーボンは粒状であり
摩擦抵抗が小さいので、カーボンが剥がれてストレスコ
ーン４の絶縁部５に付着することはなかったと考えられ
る。またカーボンは銀に比べて抵抗が大なので、多少剥
離してストレスコーンに付着しても絶縁信頼性に対する
影響は小であることも、上記効果を得られる理由の一つ
に考えられる。さらに本実施例の固体絶縁母線では、前
記外部導電層７の端末より外側の部分をも覆うようにカ
ーボン系導電性塗料層８が設けられている。よってスト
レスコーン４の底面から銀粉を剥がそうとする力が加わ
り易い外部導電層７の端末が完全に覆われるので、より
銀粉が剥がれにくいものとなった。
外周に形成されている銀系導電性塗料からなる外部導電
層７の外周の所望箇所にカーボン系導電性塗料層８が設
けられている。よって固体絶縁母線を組み立てるときに
ストレスコーン４と接触するのはカーボン系導電性塗料
層８となるので、ストレスコーン４の絶縁部５に銀粉が
付着するのを防止することができた。このため絶縁信頼
性の低下を防止できたと考えられる。尚、ストレスコー
ン４とカーボン系導電性塗料層８とは接触するが、カー
ボン系導電性塗料層８を構成するカーボンは粒状であり
摩擦抵抗が小さいので、カーボンが剥がれてストレスコ
ーン４の絶縁部５に付着することはなかったと考えられ
る。またカーボンは銀に比べて抵抗が大なので、多少剥
離してストレスコーンに付着しても絶縁信頼性に対する
影響は小であることも、上記効果を得られる理由の一つ
に考えられる。さらに本実施例の固体絶縁母線では、前
記外部導電層７の端末より外側の部分をも覆うようにカ
ーボン系導電性塗料層８が設けられている。よってスト
レスコーン４の底面から銀粉を剥がそうとする力が加わ
り易い外部導電層７の端末が完全に覆われるので、より
銀粉が剥がれにくいものとなった。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように請求項１の固体絶縁
母線は、銀系導電性塗料からなる外部導電層７の外周の
所望箇所に粒状カーボンを含有するカーボン系導電性塗
料層８が設けられている。よってストレスコーン４のセ
ット時に、ストレスコーン４の絶縁部５に銀粉が付着す
ることを防止できる。従って請求項１の発明によれば、
絶縁信頼性に優れた固体絶縁母線を提供することができ
る。請求項２の固体絶縁母線では、前記外部導電層７の
端末からその外側にかけて、前記カーボン系導電性塗料
層８が設けられている。よって銀粉を剥がそうとする力
がストレスコーン４の底面から加わり易い外部導電層７
の端末が、完全に覆われるので、より銀粉が剥がれにく
いものとなる。従って請求項２の発明によれば、より絶
縁信頼性に優れた固体絶縁母線を提供することができ
る。
母線は、銀系導電性塗料からなる外部導電層７の外周の
所望箇所に粒状カーボンを含有するカーボン系導電性塗
料層８が設けられている。よってストレスコーン４のセ
ット時に、ストレスコーン４の絶縁部５に銀粉が付着す
ることを防止できる。従って請求項１の発明によれば、
絶縁信頼性に優れた固体絶縁母線を提供することができ
る。請求項２の固体絶縁母線では、前記外部導電層７の
端末からその外側にかけて、前記カーボン系導電性塗料
層８が設けられている。よって銀粉を剥がそうとする力
がストレスコーン４の底面から加わり易い外部導電層７
の端末が、完全に覆われるので、より銀粉が剥がれにく
いものとなる。従って請求項２の発明によれば、より絶
縁信頼性に優れた固体絶縁母線を提供することができ
る。
【図１】固体絶縁母線を示す一部断面図。
【図２】固体絶縁母線を示す上面図。
【図３】図１におけるＡ部付近の拡大断面図。
【図４】固体絶縁母線の組み立て方法を説明するための
一部断面図。
一部断面図。
【図５】従来の固体絶縁母線を示す一部断面図。
【図６】従来の固体絶縁母線を示す上面図。
【図７】従来の固体絶縁母線の組み立て方法を説明する
ための一部断面図。
ための一部断面図。
【図８】高圧線と変圧器の接続状態を説明するための概
略図。
略図。
１ 導体
２ ブッシング
３ 絶縁物
４ ストレスコーン
５ 絶縁部
６ ストレスコーン押さえ
７ 外部導電層
８ カーボン系導電性塗料層
９ 高圧線
１０ 変圧器
１１ 開閉装置、ガス絶縁開閉装置（ＧＩＳ）
１２ 渡り母線
１３ テーパー部
１４ 大径部
１５ 小径部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭48−1751（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−197436（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−184053（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−56541（ＪＰ，Ａ)
特開 昭48−69086（ＪＰ，Ａ)
実開 昭55−171915（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H02G 5/06 - 5/08
Claims (2)
- 【請求項１】 外面に銀系導電性塗料からなる外部導電
層（７）が設けられた絶縁物（３）が導体（１）の外周
に配置され、前記絶縁物（３）の外部導電層（７）の設
けられた部分にストレスコーン（４）が装着された固体
絶縁母線であって、前記外部導電層（７）の外周の少な
くとも一部に、粒状カーボンを含有するカーボン系導電
性塗料層（８）が設けられていることを特徴とする固体
絶縁母線。 - 【請求項２】 外部導電層（７）の端末からその外側に
かけて、カーボン系導電性塗料層（８）が設けられてい
ることを特徴とする請求項１記載の固体絶縁母線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13015794A JP3364324B2 (ja) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | 固体絶縁母線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13015794A JP3364324B2 (ja) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | 固体絶縁母線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07336850A JPH07336850A (ja) | 1995-12-22 |
| JP3364324B2 true JP3364324B2 (ja) | 2003-01-08 |
Family
ID=15027361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13015794A Expired - Fee Related JP3364324B2 (ja) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | 固体絶縁母線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3364324B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4690378B2 (ja) * | 2007-10-25 | 2011-06-01 | 昭和電線ケーブルシステム株式会社 | コネクタ |
-
1994
- 1994-06-13 JP JP13015794A patent/JP3364324B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07336850A (ja) | 1995-12-22 |
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