JPH0344475Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は合成樹脂容器の密封口部切断装置に関
し、より詳しくは口部が密封された合成樹脂容器
の密封口部を切断する装置に関する。

「従来の技術」 一般にブロー成形によつて製造された合成樹脂
容器はその口部が密封されおり、容器内に充填物
を充填するにはその充填作業に先立つて密封口部
を切断する必要がある。

従来、口部が密封された合成樹脂容器の密封口
部を切断する切断装置として、機枠に回転自在に
設けた回転テーブルと、この回転テーブルに設け
られ、合成樹脂容器を保持して倒立させるととも
に、該容器の密封口部を保持する口部保持具と共
にその容器を連続的に搬送する容器保持機構と、
上記機枠に設けられ、上記容器保持機構によつて
口部を下方に向けた状態で搬送される容器の密封
口部を切断する切断刃と、上記口部保持具に設け
られ、上記切断刃で切断された密封口部の落下を
案内する排出通路とを備えたものが知られている
（実開昭56−19309号公報）。

「考案が解決しようとする課題」 しかしながら、従来は上記排出通路の下端を単
純に外部に開放していたので、該排出通路から排
出される切断された密封口部が慣性でその付近に
飛散されてしまい、その回収作業が煩雑なものと
なつていた。また、密封口部の飛散はその切断時
に発生する切断粉の飛散を招くので、付近の雰囲
気が汚染され易くなり、密封口部を切断した容器
の内部を汚染させるという欠点があつた。

「課題を解決するための手段」 本考案はそのような事情に鑑み、上述した合成
樹脂容器の密封口部切断装置において、下方に向
けられた口部保持具の排出通路の鉛直下方位置で
上記回転テーブルに昇降自在に設けたクリーニン
グノズルと、上記回転テーブルに設けられ、下方
に向けられた口部保持具の排出通路に重合すると
ともに、該排出通路によつて落下案内されてきた
密封口部を上記クリーニングノズルを避けて鉛直
下方に対し斜め下方に向けて落下案内する第２通
路と、上記クリーニングノズルを昇降させ、上記
第２通路および排出通路を介して該クリーニング
ノズルを容器内に出没させる昇降機構と、さらに
上記機枠に設けられ、回転テーブルとともに回転
する第２通路に連通して上記排出通路から第２通
路を介して落下案内されてきた密封口部を回収す
るとともに、クリーニングノズルからのクリーニ
ングガスを回収する回収通路とを設けるようにし
たものである。

「作用」 上記構成によれば、切断刃によつて切断された
密封口部を回収通路を介して回収することができ
るので、その密封口部の回収作業を容易なものと
することができるとともに、切断粉による付近の
雰囲気の汚染を防止して密封口部を切断した容器
の内部が汚染される可能性を少なくすることがで
きる。

さらにこれに加えて、上記昇降機構によりクリ
ーニングノズルを第２通路および排出通路を介し
て容器内に挿入して容器内を洗滌することができ
るとともに、クリーニングノズルからのクリーニ
ングガスを回収通路で回収することができるの
で、付近の雰囲気の汚染を防止できることと相ま
つて容器の内部を確実に清浄なものとすることが
できる。

「実施例」 以下図示実施例について本考案を説明すると、
第１図において、合成樹脂容器１はその底部が袴
２内に嵌合された状態で搬送コンベヤ３（第３図
参照）によつて搬送され、図示しないタイミング
スクリユーおよび供給側のスターホイールを介し
て回転テーブル４に設けた容器保持機構５内に導
入されて保持される。上記回転テーブル４は回転
軸６を中心として回転自在となつており、また容
器保持機構５は回転テーブル４の周辺部等間隔位
置に複数個設けている。

上記各容器保持機構５はそれぞれ上記回転テー
ブル４に設けた支柱７の上部に設けてあり、各容
器保持機構５はそれぞれ軸８を中心として鉛直面
内で回転可能な支持部材９を備えている。この支
持部材９には、上記軸８を中心とする点対称位置
に、上記袴２を載置させる載置台１０と、この載
置台１０上に供給された袴２の外周を支持するグ
リツパ１１と、容器１の軸線と平行に配設した左
右一対の案内ロツド１２とを設けて、上記軸８の
両側に２つの容器１を保持できるようにしてい
る。

そして各案内ロツド１２には、上記載置台１０
上に載置された袴２の上面を支持するホルダ１３
と容器１の密封口部１ａを保持する口部保持具１
４とを備える摺動枠１５を摺動自在に嵌合すると
ともに、一対の案内ロツド１２の中間部において
その先端部と摺動枠１５との間に弾装したばね１
６により各摺動枠１５を載置台１０側に向けて付
勢し、上記ばね１６の弾撥力により袴２および容
器１を保持することができるようにしている。

上記支持部材９には、上記軸８の両側位置にお
いてカムフオロワ１７をそれぞれ設けてあり、少
なくともいずれか一方のカムフオロワ１７を機枠
１８に固定したカム１９に係合させて軸８を中心
とする支持部材９の、したがつて容器保持機構５
の回転位置を規制できるようにしている。他方、
上記摺動枠１５にもカムフオロワ２０を設けてあ
り、このカムフオロワ２０は容器保持機構５への
容器１の排出位置から供給位置に渡つて設けたカ
ム２１に係合して上記ばね１６に抗して摺動枠１
５を移動させることにより、容器１の保持を解放
できるようにしている。

本実施例においては、容器保持機構５が容器１
の供給部に近接する際には、その支持部材９は鉛
直方向を向いており、また摺動枠１５はカム２１
およびカムフオロワ２０によつて上方に移動され
た状態となつている。そしてこの状態において、
図示しない供給側のスターホイールから通路１お
よび袴２が上方の載置台１０上に供給されてその
袴２の下部外周がグリツパ１１内に嵌合される
と、上記カム２１のカム曲線に従つて昇降枠１５
がばね１６の弾撥力により降下され、これにより
昇降枠１５に設けたホルダ１３がこれと載置台１
０との間で袴２を挾持すると同時に、口部保持具
１４が容器１の密封口部１ａを保持する。

このようにして容器１および袴２が容器保持機
構５に保持されてカムフオロワ２０がカム２１か
ら離脱するようになると、他のカム１９のカム曲
線に従つて容器保持機構５が軸８を中心として回
転されるようになり、第３図に示すように、その
容器把持機構５で把持した容器１を倒立させる。
そして後に詳述するように、容器１が倒立される
と切断刃によつてその容器１の密封口部１ａが切
断され、ひき続きその倒立状態のまま容器１内に
クリーニングノズルが挿入されてクリーニングが
行なわれ、クリーニングが終了すると容器１は再
び正立状態に戻されるようになる。

容器１が正立状態に戻されて容器保持機構５が
排出部に近接すると、上記カムフオロワ２０がカ
ム２１に係合するようになり、そのカム２１によ
つて昇降枠１５が上昇されて容器１および袴２の
把持が解放されると、容器１および袴２は図示し
ない排出側のスターホイールによつて搬送コンベ
ヤ３上に排出される。他方、容器１の排出された
容器保持機構５は、昇降枠１５が上昇された状態
のまま上記供給部に近接し、そこで新たな容器１
が供給されて上述の作動が繰返えされるようにな
る。なお本実施例では、第３図に示すように、容
器保持機構５が回転軸６の周囲を２回転すること
によつて１サイクルが終了するようになつてい
る。

然して、上記口部保持具１４には、その軸部に
切断した密封口部１ａを落下させるための排出通
路３０を形成するとともに、回転テーブル４には
各容器保持機構５の下部位置において、上記排出
通路３０と連通する第２通路３１をそれぞれ設け
ている。この第２通路３１の一端は上方に開口し
て、上記容器保持機構５に保持された容器１が倒
立状態となつた際に口部保持具１４の排出通路３
０と重合連通するようになつており、また第２通
路３１の他端は回転テーブル４の半径方向外方に
開口している。

そして回転テーブル４の半径方向外方の所定位
置には、第２図に示すように、上記第２通路３１
の半径方向外方に向いた開口部分の移動軌跡に近
接させて、その第２通路３１に連通可能な第１回
収通路３２を設け、かつこの第１回収通路３２を
図示しない密封口部回収部および塵埃回収部を介
して負圧源に連通させている。上記第１回収通路
３２の第２通路３１への対向面側は、水平面内に
おいてその第２通路３１の移動軌跡に沿つて長く
開口しているが、相互に隣接する第２通路３１の
間にそれぞれ閉鎖板３３を設けることにより、第
１回収通路３２が実質的に複数の第２通路３１と
のみ連通して大気には開口しないように配慮して
いる。

したがつて、容器１が倒立した状態となつて第
１回収通路３２の前面を通過している間は、口部
保持具１４の排出通路３０は第２通路３１を介し
て第１回収通路３２に連通するようになる。そし
て本実施例においては、その連通区間内における
最初の位置に駆動軸３４により水平面内で回転駆
動される切断刃３５を配置するとともに、上記口
部保持具１４にその切断刃３５の侵入を許容する
スリツト３６（第１図）を形成し、上記回転テー
ブル４の回転に伴なつて上記切断刃３５を相対的
にそのスリツト３６内に挿入させて密封口部１ａ
を切断できるようにしている。

さらに本実施例においては、第１図に示すよう
に、回転テーブル４に設けた各容器保持機構５の
それぞれの下方位置において、第２通路３１をシ
ール３７を介して鉛直方向に貫通するクリーニン
グノズル３８を昇降自在に設けている。各クリー
ニングノズル３８の下端部は上記回転テーブル４
に昇降自在に設けた案内ロツド３９に連結してあ
り、その案内ロツド３９の下部にカムフオロワ４
０を設けている。

上記カムフオロワ４０は機枠１８に固定したカ
ム４１に係合するようにしてあり、そのカム４１
は上記カムフオロワ４０を介してクリーニングノ
ズル３８を昇降させ、下降端位置でクリーニング
ノズル３８の先端を第２通路３１から外れた位置
に、上昇端位置でその先端を容器１内への挿入位
置にそれぞれ位置させることができるようになつ
ている。なお、上記クリーニングノズル３８は図
示しないロータリージヨイントを介して所定の回
転範囲内のみにおいて図示しないクリーニングガ
スを供給する供給源に連通するようになつてい
る。

さらに、第２図に示すように、上記第１回収通
路３２よりも回転テーブル４の回転方向前方位置
で、しかも上記クリーニングノズル３８が上昇さ
れている回転テーブル４の所定回転範囲に渡つ
て、上記第１回収通路３２と同様に第２通路３１
に連通する第２回収通路４２を設けてあり、この
第２回収通路４２は図示しない塵埃回収部を介し
て負圧源に連通させている。

以上の構成において、容器保持機構５に保持さ
れた容器１がその容器保持機構５によつて倒立さ
れると、口部保持具１４に設けた排出通路３０が
第２通路３１に連通し、かつ第２通路３１は第１
回収通路３２に連通するようになる。この状態と
なると、容器１の密封口部１ａが切断刃３５を通
過するようになり、その切断刃３５によつて切断
される。

切断刃３５によつて切断された密封口部１ａは
排出通路３０、第２通路３１および第１回収通路
３２を介して図示しない密封口部回収部で回収さ
れ、これと同時に切断粉も密封口部回収部の下流
側に設けた塵埃回収部で回収されるようになる。
したがつて、切断された密封口部１ａは所定位置
の回収部で回収されるのでその回収作業が容易に
なり、また上記密封口部１ａを切断した際に発生
する切断粉も回収されるので、従来に比較してそ
の付近の雰囲気が汚染されることが防止される。
そのような作用効果は、特に装置を高速運転させ
た際に顕著である。なおこの際、クリーニングノ
ズル３８は第２通路３１から外れた降下位置に位
置しているので、切断した密封口部１ａの排出が
そのクリーニングノズル３８によつて阻害される
ことはない。

さらに、上記密封口部１ａが切断刃３５によつ
て切断されると、次に口部保持具１４の排出通路
３０は第２通路３１を介して第２回収通路４２に
連通されるようになり、これと同時にクリーニン
グノズル３８がカム４１によつて上昇され、その
先端が容器１内に挿入される。するとそのクリー
ニングノズル３８が図示しない供給源に連通され
るようになるので、これによつてクリーニングガ
スが容器１内に噴射されて容器１内をクリーニン
グする。したがつて、万一切断粉等の塵埃が容器
内に存在していても、その塵埃はクリーニンガス
によつて図示しない塵埃回収部に回収されるよう
になる。

この後、クリーニングノズル３８が容器１内か
ら抜き出されると、前述したように容器１は元の
正立状態に復帰されて搬送コンベヤ３上に排出さ
れ、全ての作業が完了する。

「考案の効果」 以上のように、本考案によれば、切断した密封
口部を回収通路を介して回収することができるの
で、その密封口部の飛散を防止して密封口部の回
収作業を容易なものとすることができると同時
に、切断粉の飛散による付近の雰囲気の汚染を防
止して密封口部を切断した容器の内部が汚染され
る可能性を少なくすることができ、さらにクリー
ニングノズルを第２通路および排出通路を介して
容器内に挿入して容器内を洗滌することができる
とともに、クリーニングノズルからのクリーニン
グガスを回収通路で回収することができるので、
付近の雰囲気の汚染を防止できることと相まつて
容器の内部を確実に清浄なものとすることができ
るという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２
図は第１図の−線に沿う断面図、第３図は容
器１の移動状態を説明する斜視図である。 １……合成樹脂容器、１ａ……密封口部、４…
…回転テーブル、５……容器保持機構、１１……
グリツパ、１３……ホルダ、１４……口部保持
具、１９，２１，４１……カム、３０……排出通
路、３１……第２通路、３２……第１回収通路、
３５……切断刃、３６……スリツト、３８……ク
リーニングノズル、４２……第２回収通路。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 機枠に回転自在に設けた回転テーブルと、この
   回転テーブルに設けられ、合成樹脂容器を保持し
   て倒立させるとともに、該容器の密封口部を保持
   する口部保持具と共にその容器を連続的に搬送す
   る容器保持機構と、上記機枠に設けられ、上記容
   器保持機構によつて口部を下方に向けた状態で搬
   送される容器の密封口部を切断する切断刃と、上
   記口部保持具に設けられ、上記切断刃で切断され
   た密封口部の落下を案内する排出通路とを備えた
   合成樹脂容器の密封口部切断装置において、 下方に向けられた口部保持具の排出通路の鉛直
   下方位置で上記回転テーブルに昇降自在に設けた
   クリーニングノズルと、上記回転テーブルに設け
   られ、下方に向けられた口部保持具の排出通路に
   重合するとともに、該排出通路によつて落下案内
   されてきた密封口部を上記クリーニングノズルを
   避けて鉛直下方に対し斜め下方に向けて落下案内
   する第２通路と、上記クリーニングノズルを昇降
   させ、上記第２通路および排出通路を介して該ク
   リーニングノズルを容器内に出没させる昇降機構
   と、さらに上記機枠に設けられ、回転テーブルと
   ともに回転する第２通路に連通して上記排出通路
   から第２通路を介して落下案内されてきた密封口
   部を回収するとともに、クリーニングノズルから
   のクリーニングガスを回収する回収通路とを備え
   ることを特徴とする合成樹脂容器の密封口部切断
   装置。