JPH0343374A - 部分開口容器蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、容器本体のフランジ上面に接着され、容器を
密封する積層材製の、部分開口となるべき部分を有する
蓋の改良に関する。

（従来の技術） 上述の積層材製Ｍ（以下単に蓋という）は周知であり、
内層、外層等には各種の金属箔、プラスチックフィルム
が適用され、それらの層を接着するものとして、感圧接
着、剤、加熱加圧接着剤があるが、プラスチックフィル
ム同志を加熱加圧して接着する場合もある。

而して上記部分開口構成をもつ容器蓋の一つが実開昭６
０−１７３０６４号公報に開示されている。この蓋は、
第４図に示すように、外層１と、内層２と、内層２を容
器本体３のフランジ部３ａの上面３ｂに接着する接着剤
層４と、外層１と内層２とを接着する他の接着剤層５と
からなる。尚、接着剤層５はつまみ部６の部分には設け
られていない。内層２には部分開口部７（第３図）を限
定するスリット８が設けである。そして接着剤Ｍ５の接
着力は接着剤層４の接着力より小さく規定されている。

そのため、つまみ部６を引上げると、まず、接着剤層５
で内、外層が分離し、内層２が露出するので、スリット
８に囲まれた部分を除去すれば、部分開口ができる。な
お、上記公報には、部分開口部７と外層１とを接着力の
強い接着剤で接着しておくと、内、外層が分離される際
に部分開口部７が外層と共に除去されるから、部分開口
部７を取り除く手間がいらないこと、またつまみ部６で
も内層と外層を接着しておき、容器本体のフランジ部３
ａの外端に対応する内層個所に切込みを設ける構成も開
示されている。

（発明が解決しようとする間Ｂ） 上記の蓋においては内層にスリット８を設けるので作業
工程が煩雑になり、又、容器に内容物を加熱充填してか
ら蓋をヒートシールした場合とか密封後に容器全体を加
熱した場合には、容器内の圧力上昇により部分開口部が
押し上げられてこの部分から四周に向って接着剤層５の
剥離を生じ、漏洩にいたるおそれがある。

（問題を解決するための手段） 本発明の容器は上記目的を達成するために、外層と内層
とから成る積層蓋にあっては、これら内、外層を、内層
の中、部分開口となるべき部分においては第１の接着剤
層を介して、その他の部分においては第２の接着剤層を
介して、夫々、接着し、 内層は、第３の接着剤層を介して、容器本体フランジ上
面に接着するようにし、 又、内、外層の地中間層をもつ蓋にあっては、外層と中
間層とを、第１の接着剤層を介して接着し、 中間層と内層とを、内層の中、部分開口となるベき部分
以外の部分において、第２の接着剤層を介して接着し、 中間層には、該内層の部分開口となるべき部分に対応す
る部分を除去して窓部を構成し、その窓部に、該第１の
接着剤層の接着剤を充満させ、内層を、第３の接着剤層
を介して、容器本体フランジ上面に接着させて構成し、
何れの場合においても、 内層の引裂抵抗力Ｔ、と、 外層の引裂抵抗力Ｔ２と、 第１接着剤層、第２接着剤層及び第３接着剤層の各接着
力Ｆ１、Ｆ、及びＦ、との間に、ＴＩ＞Ｆｌ Ｆｌ＞ＴＩ Ｆコ＞Ｔ。

Ｔ２＞ＴＩ という関係をもたせることで、解決したものである。

また、前記３層構成の蓋の変形として、内層と中間層と
を、直接ヒートシールすることのできる材料で構成し、
第２接着剤層で接着する代りに、これら両層を直接ヒー
トシールして、両者の間に、第２の接着層を形成させて
もよい。この場合、上記関係式におけるＦ２は、「第２
の接着層の接着力Ｆ２゛」とよみ替えられる。

（作　用） 本発明の容器は上記の構成を有するので、蓋（のつまみ
部）を引上げると、容器本体のフランジ部の上面の外端
に対応する箇所から第３接着剤層と内層とが第２接着剤
層方向に引裂かれ、次いで第２接着剤層が剥離され、そ
の剥離が内層の、部分開口となるべき部分（以下、開口
予定部と称する）に達すると内層と第３接着剤層とが外
層に付着したまま引裂かれ、開口予定部の引裂が終り、
開口した後は、再び第２接着剤層のみの剥離が続行され
、部分開口部を形成した内層及び第３接着剤層だけが、
容器本体に付着して残る。

（実施例１） 第１図は、内、外二層構成の例を示す部分断面図である
。尚、図中、蓋１０内にある破線は、蓋１０の破断又剥
離する部分を示す。蓋１０は４０μ厚のポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）からなる外層１１、厚さ１２μ
のアルミ箔からなる内層１２、内層１２の中、部分開口
予定部１７とこの部分１７と対面する外層１１の対面部
分１１ａとを接着する第１接着剤層１５Ａ、内層１２と
外１１１のその他の部分とを接着する第２接着剤層１５
Ｂ、内層と容器本体１３のフランジ部１３ａの上面１３
ｂとを接着する第３接着剤層１４とから構成される。そ
して第１接着剤層をポリウレタン系（二液反応型）接着
剤（本例では、主剤として大日精化■のＥ−３２０（商
品名）、硬化剤として同社のＣ−７５Ｎ（商品名）を使
用）で構成し、第２接着剤層をポリエステル系接着剤（
本例では、主剤として東し■のＫＳ３０３（商品名）、
硬化剤として日本ポリウレタン■のコロネートＬ（商品
名）を使用）で構成し、第３接着剤層を、容器本体の内
面の材料（本例ではポリプロピレンを使用）と強接着す
る接着剤（本例では、東洋モートン■の商品名７８ＬＪ
１０なるポリプロピレン系接着剤を使用）で構成した。

この蓋を、容器本体フランジ部上面にヒートシールした
。

この蓋において、内層１２の引裂抵抗力ＴＩ（測定法：
ＪＩＳ　Ｚ　１７０２に準じ、引張速度５００閣／分）
は、７００ｇ／１５ｍｍ巾、第２接着剤層５Ｂの接着力
Ｆ！（測定法：　ＪＩＳ　Ｋ　６８５４に準じ、１８０
°剥離引張速度３００ｍｍ／分）は１００　ｇ　／　１
５＋ｍｎ巾、第１接着剤層５Ａの接着力Ｆｌ　　（測定
法はＦ２の場合と同じ）は１４００　ｇ　／　１５ｍｍ
巾、第３接着剤層１４の接着力Ｆ３（測定法はＦ２と同
じ）は３０００ｇ／１５肺巾、外層１１の引裂抵抗力Ｔ
２（測定法はＴ、と同じ）はＩＣｋｇ　／　１５　ｍｍ
巾とした。

この蓋１０のつまみ部１６を引上げると、容器本体のフ
ランジ部１３ａの外端１３ｃに対応する箇所から内層１
２が第３接着剤層１４ごと外層方向に向って引裂かれ、
第２接着剤層１５Ｂのところからはその第２接着剤層が
剥離されて内、外層が分離し、第１接着剤層１５Ａの箇
所の周縁に到って、内層１２が第３接着剤層１４と共に
外層に付着したまま、引裂かれて行き内層に開口部が形
成される。以後、外層と内層は第２接着剤層の剥離によ
り再び分離される。

この蓋の開口に要する力は最大２　ｋｇでありスリット
なしでも、容易に開口できた。

（実施例２） 第２図により、説明する。図中、Ｍ２Ｏ内の破線は、１
２０の破断又は剥離する部分を示す。

本例では、蓋２０は、内層２２と、外Ｎ２１と、それら
の中間層２９とから成る。而して中間層２９は、内層２
２において部分開口となるべき部分２７と対面する部分
がくりぬかれ窓部３０となっている。

外層２１は３０μ厚のＰＥＴで成り、中間層２９をボリ
アもドフイルム（厚さ３０μ）で戒り、内層２２は実施
例１におけると同様、厚さ１２μのアルミ箔で物を使用
）であり、このポリウレタン接着剤は、中間層２９の窓
部３０を充満し、従って、内層２２と外層２１とを、開
口予定部２７において直接に接着する形になっている。

２５Ｂは、中間層と内層とを、前記窓部３０を除く他の
部分において、接着している第２の接着剤層（実施例１
における第２の接着剤層１５Ｂと同一物を使用）であり
、２４は内層と容器本体２３（この内面の材料はポリプ
ロピレンで成ること、実施例１と同じ）のフランジ部２
３ａの上面２３ｂとを接着する第３の接着剤層（実施例
１における第３の接着剤層１４と同一物を使用）である
。

内、外層の引裂抵抗力Ｔ１、Ｔ２、第１〜第３接着剤層
の接着力Ｆ　Ｉ　＋　　Ｆ２　＋　　Ｆ３　、の大きさ
は、すべて、実施例１と同じである。

本実施例の蓋・も実施例１と同様に部分開口された。

この実施例では窓部以外では中間層２９と内層２２とを
第２接着剤層２５Ｂで接着したが、中間層と内層とが、
直接ヒートシール可能な物質で構成されているならば、
この二つの層を直ちにヒートシールして、第２接着剤層
に代る接着層を介して接着させてもよい。

（実施例３） 実施例２における中間層に該るものとして、ダイアミド
３０００　（商品名・ダイセル化学工業株式会社製）３
０μを使用し、内層たるアルミ箔１２μに、接着剤を介
することなく、直接ヒートシールした。

この構造は、第２図示構造から接着剤層２５Ｂを省略し
たものにひとしい。

えるよう、アルミ箔を有する構成にしたが、錫箔等の金
属箔も使用可能である。

その他、材料としては、第２図で説明すると、外層２１
りとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、
ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ
スチレン（ＰＳ）、ポリアミド（ＰＡ）等のプラスチッ
クフィルムや合成紙が用い得るし、中間層２９としては
、外層と同じ材料、即ち、ＰＥＴ、ＰＥ、ＰＰ、ＰＳ、
ＰＡ等のプラスチックフィルムや合成紙の他、アルミ箔
や、錫箔等の金属箔が用いられる。又、第１接着剤層や
、第２接着剤層の接着剤としてはウレタン系、ポリエス
テル系、酢ビ系、塩ビ系、ポリエチレン系。

ポリプロピレン系、エポキシ系等の接着剤が用いられ、
内層２２としては、２０μ以下のアルミ箔（好ましくは
１２μ以下）がふされしいが、錫箔等の金属箔も用いら
れ得る。第３接着剤層の接着剤としては、ポリエチレン
系、ポリプロピレン系、アイオノマー系、エチレン−酢
ビ系、ポリエステル系。

ポリアミド系接着剤や、変性オレフィンが使用出来る。

本発明蓋との関係において、容器本体については、基材
層としてアルミ、ブリキ、ティンフリースチール等が用
いられ、容器本体の内層及び外層としては、エポキシ系
、フェノール系、アミノ系。

ビニル系、ポリエステル系等の熱硬化性樹脂を焼付塗装
することが出来る他、ＰＥＴ、ＰＳ、ＰＡ。

ＰＥ、ＰＰ等を積層したりすることもでき、又、耐内容
物性向上の為、蓋の第３接着剤層と内層との間に、ポリ
エステル系、エポキシ系、フェノール系、アミノ系、ビ
ニル系等の熱硬化性樹脂を焼付塗装することも出来る。

（発明の効果） 本発明蓋は、接着剤層の接着力の差、内・外層の引裂抵
抗力の差、を利用することで、予じめ、内層に部分開口
部を規定するスリットを設けなくても、部分開口部を形
成したグ内層を残したま＼、外層を除去できる。

従って、蓋の製作がスリットを設ける従来例に比べて簡
単であり、スリットがないので漏洩のおそれは皆無であ
るという利点がある。

分断面図、第２図は他の実施例の構成を示す部分１１、
２１・・・外層、１２．２２・・・内層、１７．２７・
・・部分開口となるべき部分、１５Ａ、２５Ａ・・・第
１接着剤層、１５Ｂ、２５Ｂ・・・第２接着剤層、１３
．２３・・・容器本体、１３ａ、２３ａ・・・フランジ
部、１４．２４・・・第３接着剤層、２９・・・中間層
、３０・・・窓部。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）外層と、内層とより成り、 これら内、外層は、内層の中、部分開口となるべき部分
   においては第１の接着剤層を介して、その他の部分にお
   いては第２の接着剤層を介して、夫々、接着されており
   、 内層は、第３の接着剤層を介して、容器本体フランジ上
   面に接着される 部分開口容器蓋であり、 内層の引裂抵抗力Ｔ＿１と、 外層の引裂抵抗力Ｔ＿２と、 第１接着剤層、第２接着剤層及び第３接着剤層の各接着
   力Ｆ＿１、Ｆ＿２及びＦ＿３との間に、下記関係を有す
   ることを特徴とする部分開口容器蓋。 Ｔ＿１＞Ｆ＿２ Ｆ＿１＞Ｔ＿１ Ｆ＿３＞Ｔ＿１ Ｔ＿２＞Ｔ＿１
2. （２）外層と、中間層と、内層とから成り、外層と中間
   層とは、第１の接着剤層を介して接着されており、 中間層と内層とは、内層の中、部分開口となるべき部分
   以外の部分において、第２の接着剤層を介して接着され
   ており、 中間層の中、該内層の部分開口となるべき部分に対応す
   る部分が除去されて、窓部を構成し、その窓部には、該
   第１の接着剤層の接着剤が充満しており、 内層が、第３の接着剤層を介して、容器本体フランジ上
   面に接着される 部分開口容器蓋であり、 内層の引裂抵抗力Ｔ＿１と、 外層の引裂抵抗力Ｔ＿２と、 第１接着剤層、第２接着剤層及び第３接着剤層の各接着
   力Ｆ＿１、Ｆ＿２及びＦ＿３との間に、下記関係を有す
   ることを特徴とする部分開口容器蓋。 Ｔ＿１＞Ｆ＿２ Ｆ＿１＞Ｔ＿１ Ｆ＿３＞Ｔ＿１ Ｔ＿２＞Ｔ＿１
3. （３）外層と、内層と、内層と直接ヒートシール可能な
   材料から成る中間層とで構成され、 外層と中間層とは、第１の接着剤層を介して接着されて
   おり、 中間層と内層とは、内層の中、部分開口となるべき部分
   以外の部分において、直接ヒートシールされ、第２の接
   着層を形成して接着されており、中間層の中、該内層の
   部分開口となるべき部分に対応する部分が除去されて、
   窓部を構成し、その窓部には、該第１の接着剤層の接着
   剤が充満しており、 内層が、第３の接着剤層を介して、容器本体フランジ上
   面に接着される 部分開口容器蓋であり、 内層の引裂抵抗力Ｔ＿１と、 外層の引裂抵抗力Ｔ＿２と、 第１接着剤層、第２接着層及び第３接着剤層の各接着力
   Ｆ＿１、Ｆ＿２′及びＦ＿３との間に、下記関係を有す
   ることを特徴とする部分開口容器蓋。 Ｔ＿１＞Ｆ＿２′ Ｆ＿１＞Ｔ＿１ Ｆ＿３＞Ｔ＿１ Ｔ＿２＞Ｔ＿１