JPH0343053B2 - - Google Patents
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- JPH0343053B2 JPH0343053B2 JP60249880A JP24988085A JPH0343053B2 JP H0343053 B2 JPH0343053 B2 JP H0343053B2 JP 60249880 A JP60249880 A JP 60249880A JP 24988085 A JP24988085 A JP 24988085A JP H0343053 B2 JPH0343053 B2 JP H0343053B2
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- composite
- plastic film
- film
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は通気性を有する複合資材の製造方法に
関し、食品の包装材等の資材として多用途に用い
られるもので、複合体を微孔透設と同時に接着し
て製造する技術分野に属する。
関し、食品の包装材等の資材として多用途に用い
られるもので、複合体を微孔透設と同時に接着し
て製造する技術分野に属する。
(従来の問題点)
従来のプラスチツクフイルムを含んだ複合フイ
ルムは、接着剤を用いるドライラミネーシヨン、
ポリエチレンン溶融樹脂をフイルム面又はフイル
ム間に流し込んで硬化接着させる方法、フイルム
面へヒートシール剤を塗布したフイルムを重ねて
熱圧着させるサーマルラミネーシヨン等の方法が
ある。しかしながら、いずれも重ね合わせる工程
の他に、接着剤やヒートシール剤を塗布し或いは
溶融樹脂を流し込む等の接着のための処理加工が
必要で高度な技術を要し手間のかかる面倒な作業
であつた。そして通気性を確保するためには複合
フイルム形成後に孔あけ加工を施すことになるの
である。即ち、通気性を確保させるために有孔加
工したプラスチツクフイルムやそれ自体通気性を
有する布、不織布を適宜に複数重ねて複合体とし
ても、介在する接着材層によつて通気が遮断され
ることから改めて孔あけ加工を要するのである。
ルムは、接着剤を用いるドライラミネーシヨン、
ポリエチレンン溶融樹脂をフイルム面又はフイル
ム間に流し込んで硬化接着させる方法、フイルム
面へヒートシール剤を塗布したフイルムを重ねて
熱圧着させるサーマルラミネーシヨン等の方法が
ある。しかしながら、いずれも重ね合わせる工程
の他に、接着剤やヒートシール剤を塗布し或いは
溶融樹脂を流し込む等の接着のための処理加工が
必要で高度な技術を要し手間のかかる面倒な作業
であつた。そして通気性を確保するためには複合
フイルム形成後に孔あけ加工を施すことになるの
である。即ち、通気性を確保させるために有孔加
工したプラスチツクフイルムやそれ自体通気性を
有する布、不織布を適宜に複数重ねて複合体とし
ても、介在する接着材層によつて通気が遮断され
ることから改めて孔あけ加工を要するのである。
したがつて複合体の接着工程と孔あけ加工が
別々に必要であり、しかも接着を乾燥或いは冷朽
させた後に孔あけ加工をすることを要するため連
続工程にできず大量生産に不適な欠点があつた。
別々に必要であり、しかも接着を乾燥或いは冷朽
させた後に孔あけ加工をすることを要するため連
続工程にできず大量生産に不適な欠点があつた。
また、加熱針をプラスチツクフイルムの接合部
に差し込んで両側のプラスチツクフイルムを溶着
させるものも開発されているが、いずれもプラス
チツクフイルムだけに利用できるものであり、異
種の材質には用いられていないものであつた。
に差し込んで両側のプラスチツクフイルムを溶着
させるものも開発されているが、いずれもプラス
チツクフイルムだけに利用できるものであり、異
種の材質には用いられていないものであつた。
(発明の目的)
そこで本発明はパルプ紙を用いた複合体でも孔
あけと同時に接着できて大量製造に良好な複合資
材の製造方法を提供するものである。
あけと同時に接着できて大量製造に良好な複合資
材の製造方法を提供するものである。
このため本発明は、プラスチツクフイルムとパ
ルプ紙とを接合して複合体を形成し、加熱された
多数の熱針をプラスチツクフイルム側からパルプ
紙を貫通することなく複合体に差込むことにより
プラスチツクフイルムに多数の微孔を透設すると
同時に夫々の熱針周囲によるプラスチツクフイル
ムの溶解度を隣接するパルプ紙に溶着或いは絡み
係止させることにより複合体を多数の熱針差込み
部で接着させることを要旨として従来の欠点を解
決しようとするものである。
ルプ紙とを接合して複合体を形成し、加熱された
多数の熱針をプラスチツクフイルム側からパルプ
紙を貫通することなく複合体に差込むことにより
プラスチツクフイルムに多数の微孔を透設すると
同時に夫々の熱針周囲によるプラスチツクフイル
ムの溶解度を隣接するパルプ紙に溶着或いは絡み
係止させることにより複合体を多数の熱針差込み
部で接着させることを要旨として従来の欠点を解
決しようとするものである。
(イ) ここで、複合体にプラスチツクフイルムを片
面としているため熱針の差し込みによりその周
囲が溶けて隣接するパルプ紙に溶着し或いは溶
けた部位がパルプ紙の気孔部等に絡んで係止接
着するのである。
面としているため熱針の差し込みによりその周
囲が溶けて隣接するパルプ紙に溶着し或いは溶
けた部位がパルプ紙の気孔部等に絡んで係止接
着するのである。
(ロ) また、パルプ紙には熱針を差し込まないため
パルプ紙の強度に支障がないのである。
パルプ紙の強度に支障がないのである。
(実施例)
以下、本発明方法を図面を参照しながら説明す
る。
る。
まず方法を本例で使用する第1図に示す施孔接
着装置を説明すると、一対のロールの一方は熱針
ロールAであつて、その外周面には無数の熱針K
が所定の間隔をおいて突設してある。この熱針K
は加熱装置(図示せず)によつて加熱制御される
ものである。他方のロールBは冷却用のロールで
あり、冷却装置(図示せず)によつて表面温度が
100℃以上にならないよう制御できるものである。
なお冷却ロールBの外周面にはゴムが周設してあ
る。
着装置を説明すると、一対のロールの一方は熱針
ロールAであつて、その外周面には無数の熱針K
が所定の間隔をおいて突設してある。この熱針K
は加熱装置(図示せず)によつて加熱制御される
ものである。他方のロールBは冷却用のロールで
あり、冷却装置(図示せず)によつて表面温度が
100℃以上にならないよう制御できるものである。
なお冷却ロールBの外周面にはゴムが周設してあ
る。
次に本例製造方法を説明すると、ポリエチレン
のプラスチツクフイルム1とクレープ加工したパ
ルプ紙2とを重ねて複合体Saを形成し、これを
第1図のようにロールBにパルプ紙面を当接させ
た状態で回転するロールA,B間に通すのであ
る。
のプラスチツクフイルム1とクレープ加工したパ
ルプ紙2とを重ねて複合体Saを形成し、これを
第1図のようにロールBにパルプ紙面を当接させ
た状態で回転するロールA,B間に通すのであ
る。
即ち、ポリエチレンフイルム1の溶解温度以上
の250℃に加熱された熱針Kの先部をフイルム側
からパルプ紙2との接合面まで差し込むのである
(第2図参照)。
の250℃に加熱された熱針Kの先部をフイルム側
からパルプ紙2との接合面まで差し込むのである
(第2図参照)。
これにより熱針K周囲のフイルム部が溶解して
接合したパルプ紙に溶着し、或いはパルプ紙2の
気孔部等に臨んで係止することで複合体Saが接
着されると共に回転するロールAから熱針Kが抜
かれてフイルム1に微孔3が形成されるのである
(第3図参照)。
接合したパルプ紙に溶着し、或いはパルプ紙2の
気孔部等に臨んで係止することで複合体Saが接
着されると共に回転するロールAから熱針Kが抜
かれてフイルム1に微孔3が形成されるのである
(第3図参照)。
なお、フイルム1がロールAの加熱外周面に当
接しないことからフイルム1が焼けたり収縮変形
等して複合体に支障を生じることはない。
接しないことからフイルム1が焼けたり収縮変形
等して複合体に支障を生じることはない。
本例では、熱針Kの先端径が0.1mm、その基部
直径が0.5mm、突出長さが0.6mmであり、複合体Sa
の厚み70ミクロン、フイルム1に透設される微孔
3の直径は0.2mmで微孔間隔は約0.6mmである。即
ち、フイルム1に施される微孔3は1m2で100万
個以上であり、極めて無数である。
直径が0.5mm、突出長さが0.6mmであり、複合体Sa
の厚み70ミクロン、フイルム1に透設される微孔
3の直径は0.2mmで微孔間隔は約0.6mmである。即
ち、フイルム1に施される微孔3は1m2で100万
個以上であり、極めて無数である。
このためパルプ紙2本来の気孔部2aとフイル
ム1の無数の微孔3とが連通して通気性を有する
通気性複合資材Sが形成されるのである。しか
も、フイルム1への微孔透設と同時にフイルム1
とパルプ紙2とが相互に微孔3部の周囲で接着さ
れるのであり、該容着部が無数のため強く接着さ
れた通気性複合資材Sとなるのである。
ム1の無数の微孔3とが連通して通気性を有する
通気性複合資材Sが形成されるのである。しか
も、フイルム1への微孔透設と同時にフイルム1
とパルプ紙2とが相互に微孔3部の周囲で接着さ
れるのであり、該容着部が無数のため強く接着さ
れた通気性複合資材Sとなるのである。
このように本例によると、フイルム1の微孔透
設工程とパルプ紙2との接着工程が同時にできる
ことになり、且つ複合体Saが移動しながら熱針
Kを差込むため連続して処理できるのである。
設工程とパルプ紙2との接着工程が同時にできる
ことになり、且つ複合体Saが移動しながら熱針
Kを差込むため連続して処理できるのである。
複合資材はパルプ紙2を接合しているため、肉
や魚の包装材として使用した場合、肉汗等のドリ
ツプをパルプ紙2が直接或いは微孔3から吸収
し、且つ一旦吸収した水分はフイルム1によつて
その流出が防止されると共に、フイルム1側をサ
ラサラ状態に保持できるのであり、さらに微孔3
によつて通気性が確保されるため食品の包装材と
して優れるのである。
や魚の包装材として使用した場合、肉汗等のドリ
ツプをパルプ紙2が直接或いは微孔3から吸収
し、且つ一旦吸収した水分はフイルム1によつて
その流出が防止されると共に、フイルム1側をサ
ラサラ状態に保持できるのであり、さらに微孔3
によつて通気性が確保されるため食品の包装材と
して優れるのである。
また、電子レンジ加熱用食品包装材とすれば良
好にガス抜きができ、さらに生麺の吸湿包装資材
等に利用して好適である。
好にガス抜きができ、さらに生麺の吸湿包装資材
等に利用して好適である。
(発明の構成)
本例方法は前記のように構成したが本発明方法
においてはこれに限定されない。例えば、熱針の
形状は問わず、微孔の大きさ、形状も限定されな
い。
においてはこれに限定されない。例えば、熱針の
形状は問わず、微孔の大きさ、形状も限定されな
い。
また複合体としてのプラスチツクフイルムの種
類を問わず、ポリプロピレンフイルム等でもよ
く、複層のプラスチツクフイルムでもよい。
類を問わず、ポリプロピレンフイルム等でもよ
く、複層のプラスチツクフイルムでもよい。
さらに、熱針加工は本例のようなロールの他、
間欠的に移送される複合体にプレスして熱針を差
込み加工する方法でもよい。
間欠的に移送される複合体にプレスして熱針を差
込み加工する方法でもよい。
なお、熱針の加熱温度も任意であり、プラスチ
ツクフイルムを溶融して隣接するパルプ紙に溶着
できればよい。
ツクフイルムを溶融して隣接するパルプ紙に溶着
できればよい。
要するに本発明は、プラスチツクフイルムとパ
ルプ紙とを接合して複合体を形成し、加熱された
多数の熱針をプラスチツクフイルム側からパルプ
紙を貫通することなく複合体に差込むことにより
プラスチツクフイルムに多数の微孔を透設すると
同時に夫々の熱針周囲によるプラスチツクフイル
ムの溶解部を隣接するパルプ紙に溶着或いは絡み
係止させることにより複合体を多数の熱針差込み
部で接着させることを特徴とする通気性複合資材
の製造方法である。
ルプ紙とを接合して複合体を形成し、加熱された
多数の熱針をプラスチツクフイルム側からパルプ
紙を貫通することなく複合体に差込むことにより
プラスチツクフイルムに多数の微孔を透設すると
同時に夫々の熱針周囲によるプラスチツクフイル
ムの溶解部を隣接するパルプ紙に溶着或いは絡み
係止させることにより複合体を多数の熱針差込み
部で接着させることを特徴とする通気性複合資材
の製造方法である。
(発明の効果)
したがつて本発明によると、熱針の差込みによ
つて非通気層となるプラスチツクフイルムに微孔
を透設して通気性を保有させ、同時にパルプ紙に
接着できるため迅速に且つ大量に製造できる効果
が極めて大きく、接着剤を用いないためその化学
剤の溶出がなく食品や医薬品等の包装に適するの
である。
つて非通気層となるプラスチツクフイルムに微孔
を透設して通気性を保有させ、同時にパルプ紙に
接着できるため迅速に且つ大量に製造できる効果
が極めて大きく、接着剤を用いないためその化学
剤の溶出がなく食品や医薬品等の包装に適するの
である。
また、パルプ紙とプラスチツクフイルムとの接
着のためパルプ紙単体と比較して強度が増すと共
に、パルプ紙の水による溶解も少なくなつて応用
範囲が拡大するのである。
着のためパルプ紙単体と比較して強度が増すと共
に、パルプ紙の水による溶解も少なくなつて応用
範囲が拡大するのである。
さらに、その複合資材は、パルプ紙が吸水吸湿
し、且つプラスチツクフイルムによつてサラサラ
状態を保持すると共に、微孔によつて通気性が確
保できるため食品包装材等に広く利用できるので
ある。
し、且つプラスチツクフイルムによつてサラサラ
状態を保持すると共に、微孔によつて通気性が確
保できるため食品包装材等に広く利用できるので
ある。
そして、プラスチツクフイルムを用いているた
めパルプ紙資材でもヒートシールが簡単にできて
袋状加工が容易となる利点も大きい。
めパルプ紙資材でもヒートシールが簡単にできて
袋状加工が容易となる利点も大きい。
図面は本発明を説明するためのもので、第1図
は熱針加工の工程を示す斜視図、第2図はその要
部拡大縦断面図、第3図はそれにより得られた複
合資材の拡大縦断面図である。 1:ポリエチレンフイルム、2:パルプ紙、2
a:気孔部、3:微孔、S:複合資材、Sa:複
合体、K:熱針。
は熱針加工の工程を示す斜視図、第2図はその要
部拡大縦断面図、第3図はそれにより得られた複
合資材の拡大縦断面図である。 1:ポリエチレンフイルム、2:パルプ紙、2
a:気孔部、3:微孔、S:複合資材、Sa:複
合体、K:熱針。
Claims (1)
- 1 プラスチツクフイルムとパルプ紙とを接合し
て複合体を形成し、加熱された多数の熱針をプラ
スチツクフイルム側からパルプ紙を貫通すること
なく複合体に差込むことによりプラスチツクフイ
ルムに多数の微孔を透設すると同時に夫々の熱針
周囲によるプラスチツクフイルムの溶解部を隣接
するパルプ紙に溶着或いは絡み係止させることに
より複合体を多数の熱針差込み部で接着させるこ
とを特徴とするプラスチツクフイルムとパルプ紙
による複合資材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60249880A JPS62109621A (ja) | 1985-11-07 | 1985-11-07 | プラスチックフイルムとパルプ紙による複合資材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60249880A JPS62109621A (ja) | 1985-11-07 | 1985-11-07 | プラスチックフイルムとパルプ紙による複合資材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62109621A JPS62109621A (ja) | 1987-05-20 |
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-
1985
- 1985-11-07 JP JP60249880A patent/JPS62109621A/ja active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS62109621A (ja) | 1987-05-20 |
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