JPH0342287B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0342287B2 JPH0342287B2 JP13609682A JP13609682A JPH0342287B2 JP H0342287 B2 JPH0342287 B2 JP H0342287B2 JP 13609682 A JP13609682 A JP 13609682A JP 13609682 A JP13609682 A JP 13609682A JP H0342287 B2 JPH0342287 B2 JP H0342287B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polycarbonate
- bis
- hydroxyphenyl
- group
- polycarbonate resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 claims description 25
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 claims description 25
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- -1 phenol compound Chemical class 0.000 claims description 8
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 4
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 22
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 22
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 8
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 6
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 6
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 5
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 5
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 4
- 125000000751 azo group Chemical group [*]N=N[*] 0.000 description 4
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 3
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 3
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 3,3',5,5'-tetrabromobisphenol A Chemical compound C=1C(Br)=C(O)C(Br)=CC=1C(C)(C)C1=CC(Br)=C(O)C(Br)=C1 VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 4-tert-butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SDDLEVPIDBLVHC-UHFFFAOYSA-N Bisphenol Z Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)CCCCC1 SDDLEVPIDBLVHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012695 Interfacial polymerization Methods 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- AOGYCOYQMAVAFD-UHFFFAOYSA-N chlorocarbonic acid Chemical group OC(Cl)=O AOGYCOYQMAVAFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 2
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 2
- 229910052751 metal Chemical group 0.000 description 2
- 239000002184 metal Chemical group 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- VDSFCTZCJJXTMN-UHFFFAOYSA-N 2-[(1-carboxy-1-cyclobutylethyl)diazenyl]-2-cyclobutylpropanoic acid Chemical compound C1CCC1C(C(O)=O)(C)N=NC(C)(C(O)=O)C1CCC1 VDSFCTZCJJXTMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QFWGDAOFMNWDFN-UHFFFAOYSA-N 2-[(3-carboxy-5-methoxyhexan-3-yl)diazenyl]-2-ethyl-4-methoxypentanoic acid Chemical compound COC(C)CC(CC)(C(O)=O)N=NC(CC)(CC(C)OC)C(O)=O QFWGDAOFMNWDFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 2-[2,4-di(pentan-2-yl)phenoxy]acetyl chloride Chemical compound CCCC(C)C1=CC=C(OCC(Cl)=O)C(C(C)CCC)=C1 NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XBQRPFBBTWXIFI-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-4-[2-(3-chloro-4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound C=1C=C(O)C(Cl)=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C(Cl)=C1 XBQRPFBBTWXIFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NICLKHGIKDZZGV-UHFFFAOYSA-N 2-cyanopentanoic acid Chemical compound CCCC(C#N)C(O)=O NICLKHGIKDZZGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CRBJBYGJVIBWIY-UHFFFAOYSA-N 2-isopropylphenol Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1O CRBJBYGJVIBWIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WJQOZHYUIDYNHM-UHFFFAOYSA-N 2-tert-Butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=CC=C1O WJQOZHYUIDYNHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YMTYZTXUZLQUSF-UHFFFAOYSA-N 3,3'-Dimethylbisphenol A Chemical compound C1=C(O)C(C)=CC(C(C)(C)C=2C=C(C)C(O)=CC=2)=C1 YMTYZTXUZLQUSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SUCTVKDVODFXFX-UHFFFAOYSA-N 4-(4-hydroxy-3,5-dimethylphenyl)sulfonyl-2,6-dimethylphenol Chemical compound CC1=C(O)C(C)=CC(S(=O)(=O)C=2C=C(C)C(O)=C(C)C=2)=C1 SUCTVKDVODFXFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AZZWZMUXHALBCQ-UHFFFAOYSA-N 4-[(4-hydroxy-3,5-dimethylphenyl)methyl]-2,6-dimethylphenol Chemical compound CC1=C(O)C(C)=CC(CC=2C=C(C)C(O)=C(C)C=2)=C1 AZZWZMUXHALBCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BWCAVNWKMVHLFW-UHFFFAOYSA-N 4-[1-(4-hydroxy-3,5-dimethylphenyl)cyclohexyl]-2,6-dimethylphenol Chemical compound CC1=C(O)C(C)=CC(C2(CCCCC2)C=2C=C(C)C(O)=C(C)C=2)=C1 BWCAVNWKMVHLFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODJUOZPKKHIEOZ-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(4-hydroxy-3,5-dimethylphenyl)propan-2-yl]-2,6-dimethylphenol Chemical compound CC1=C(O)C(C)=CC(C(C)(C)C=2C=C(C)C(O)=C(C)C=2)=C1 ODJUOZPKKHIEOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OBZFGWBLZXIBII-UHFFFAOYSA-N 4-[3-(4-hydroxy-3,5-dimethylphenyl)-3-methylbutyl]-2,6-dimethylphenol Chemical compound CC1=C(O)C(C)=CC(CCC(C)(C)C=2C=C(C)C(O)=C(C)C=2)=C1 OBZFGWBLZXIBII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 1
- GIXXQTYGFOHYPT-UHFFFAOYSA-N Bisphenol P Chemical compound C=1C=C(C(C)(C)C=2C=CC(O)=CC=2)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 GIXXQTYGFOHYPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MPSIVCUBUHFWMU-UHFFFAOYSA-N C=1C=CC=CC=1C(C(=O)O)N=NC(C(O)=O)C1=CC=CC=C1 Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C(=O)O)N=NC(C(O)=O)C1=CC=CC=C1 MPSIVCUBUHFWMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000790917 Dioxys <bee> Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical group [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012696 Interfacial polycondensation Methods 0.000 description 1
- KYPYTERUKNKOLP-UHFFFAOYSA-N Tetrachlorobisphenol A Chemical compound C=1C(Cl)=C(O)C(Cl)=CC=1C(C)(C)C1=CC(Cl)=C(O)C(Cl)=C1 KYPYTERUKNKOLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012644 addition polymerization Methods 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- VCCBEIPGXKNHFW-UHFFFAOYSA-N biphenyl-4,4'-diol Chemical group C1=CC(O)=CC=C1C1=CC=C(O)C=C1 VCCBEIPGXKNHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- FZFAMSAMCHXGEF-UHFFFAOYSA-N chloro formate Chemical compound ClOC=O FZFAMSAMCHXGEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 125000002560 nitrile group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000001226 reprecipitation Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polymerization Catalysts (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
本発明はポリカーボネート系樹脂の製造方法に
関し、詳しくはポリカーボネート系ブロツク共重
合体の製造に利用できる主鎖に遊離基開始基を有
するポリカーボネート系樹脂の製造方法に関す
る。 ポリカーボネート系樹脂はすぐれた機械的性
質、電気的性質を有しているため、従来からエン
ジニアリング樹脂として多くの分野で使用されて
いる。さらにポリカーボネート系樹脂の利用分野
を拡げるため、近時ポリカーボネート系樹脂を重
合性モノマーを用いてグラフト共重合することが
提案されている。たとえば、遊離基開始剤の存
在下ポリカーボネートにビニルモノマーをグラフ
トする方法(特公昭47−6751号)、一価の不飽
和化合物を分子量調節剤として用い末端不飽和の
ポリカーボネートを得、これにビニルモノマーを
付加重合する方法(特公昭48−25076号、特開昭
55−50009号)、側鎖にアゾ基を有する化合物と
の共重合体にビニルモノマーをグラフト重合する
方法(Makromol.Chem.180,609〜614頁(1979
年))などがある。 しかしながら、上記の方法ではグラフト率が
低く、また,の方法ではゲル化が起り易いと
いう欠点がある。しかも、従来の提案はいずれも
ポリカーボネート系樹脂のグラフト共重合体に関
するものであり、ブロツク共重合体を得ることは
できない。さらに、従来技術では該グラフト共重
合体と共にビニルモノマーのホモポリマーが必然
的に生成するという大きな欠点がある。 本発明はポリカーボネート系ブロツク共重合体
の製造に利用することができるポリカーボネート
系樹脂の製造方法の提供を目的とするものであ
る。 すなわち本発明は、二価フエノール化合物およ
びカーボネート前駆体からポリカーボネート系樹
脂を製造する方法において、分子主鎖中に−N=
N−基を有する二官能性化合物を添加することを
特徴とする主鎖中に遊離基開始基を有するポリカ
ーボネート系樹脂の製造方法に関するものであ
る。 ここで二価フエノール化合物としては、通常は 一般式 あるいは 一般式 〔式中、R′は炭素数1〜5の置換もしくは非
置換アルキレン基、−O−,−S−,−SO2−また
は−CO−であり、Y1およびY2は水素、アルキル
基またはハロゲン原子、aおよびbは1〜4の整
数である。〕 で表わされるものをあげることができる。これら
上記一般式()あるいは()で表わされる二
価フエノール化合物の例としては、4,4′−ジヒ
ドロキシジフエニル;2,2−ビス−(4−ヒド
ロキシフエニル)−プロパン(ビスフエノール
A);2,4−ビス−(4−ヒドロキシフエニル)
−2−メチルブタン;1,1−ビス−(4−ヒド
ロキシフエニル)−シクロヘキサン;α,α′−ビ
ス−(4−ヒドロキシフエニル)−p−ジイソプロ
ピルベンゼン;2,2−ビス−(3−メチル−4
−ヒドロキシフエニル)−プロパン;2,2−ビ
ス−(3−クロロ−4−ヒドロキシフエニル)−プ
ロパン;ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒドロ
キシフエニル)−メタン;2,2−ビス−(3,5
−ジメチル−4−ヒドロキシフエニル)プロパ
ン;ビス−(4−ヒドロキシフエニル)スルホ
ン;ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシ
フエニル)スルホン;2,4−ビス−(3,5−
ジメチル−4−ヒドロキシフエニル)−2−メチ
ルブタン;1,1−ビス−(3,5−ジメチル−
4−ヒドロキシフエニル)−シクロヘキサン;α,
α′−ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシ
フエニル)−p−ジイソプロピルベンゼン;2,
2−ビス−(3,5−ジクロロ−4−ヒドロキシ
フエニル)−プロパンおよび2,2−ビス−(3,
5−ジブロモ−4−ヒドロキシフエニル)−プロ
パンがある。特に好ましい二価フエノールの例は
2,2−ビス−(4−ヒドロキシフエニル)−プロ
パン;2,2−ビス−(3,5−ジメチル−4−
ヒドロキシフエニル)−プロパン;2,2−ビス
−(3,5−ジクロロ−4−ヒドロキシフエニル)
−プロパン;2,2−ビス−(3,5−ジブロモ
−4−ヒドロキシフエニル)−プロパンおよび1,
1−ビス−(4−ヒドロキシフエニル)−シクロヘ
キサンである。 これら二価フエノールは単独で用いるのみでな
く、混合物の形で用いることもできる。 次に、カーボネート前駆体としては、前記二価
フエノール化合物と反応してポリカーボネートを
得ることができるものであれば特に制限はなく、
ポリカーボネートの製造方法によつて任意のもの
を用いることができる。これらカーボネート前駆
体としては、ホスゲン、クロロホーメート基含有
二価フエノール化合物あるいはこのオリゴマーな
どがある。 本発明は従来公知の界面重合法、クロロホーメ
ート法、ピリジン法などの溶液法によるポリカー
ボネート製造法において、分子主鎖中に−N=N
−基を有する二官能性化合物を添加するものであ
る。 たとえば界面重合法では、不活性有機溶剤の存
在下、アルカリ水溶液に溶解した二価フエノール
類とホスゲンを反応させるに際し、反応前あるい
は反応中に前記二官能性化合物を添加し、反応後
アミン系触媒の存在下界面重縮合を行なうことに
よつて製造することができる。また、あらかじめ
二価フエノール化合物とホスゲンの反応によつて
得られた末端クロロホーメート基含有オリゴマー
の有機溶剤溶液と二価フエノール化合物のアルカ
リ水溶液との反応の前あるいは反応中に前記二官
能性化合物を添加して重縮合を行なうことによつ
て製造することもできる。さらに他の方法とし
て、二価フエノール化合物と二官能性化合物をピ
リジンまたはピリジンと不活性有機溶剤に溶解
し、この溶液にホスゲンを吹込んで直接ポリカー
ボネートを製造することができる。 本発明で得られるポリカーボネート系樹脂は、
これら二価フエノールとホスゲンから得られるポ
リカーボネートに限定されるものではなく、異な
る二価フエノール化合物、二価フエノールと他の
芳香族または脂肪族ジオキシ化合物などのホモ結
合共重合体あるいはエステル結合を有するポリエ
ステルポリカーボネート、ウレタン結合を有する
ポリカーボネート、ヘテロ結合などを有するポリ
カーボネートなどの共重合体を含むものである。 次に、分子主鎖中に−N=N−基を有する二官
能性化合物としては、一般式 (ここでXは水酸基、カルボキシル基、ハロゲ
ン原子、酸ハライドを示し、R′とR″は低級アル
キル基、水素またはニトリル基を示す。)で表わ
されるアゾ化合物があり、具体的にはアゾビスシ
アノバレリアン酸、アゾビスシアノヘプタン酸、
アゾビスメチルプロピオン酸、アゾビスカプリル
酸、アゾビスプロピルヘプタン酸、これらのハロ
ゲン化物などがある。さらに、一般式 (ここでR1,R2は水素、置換もしくは非置換
アルキル基、置換もしくは非置換フエニル基、置
換もしくは非置換アラルキル基を示し、Mは水素
または金属を示す。)で表わされるアゾカルボン
酸とその塩類があり、具体的には2,2′−アゾビ
ス(2−エチル−4−メトキシ吉草酸)、2,
2′−アゾビス(2−シクロブチルプロピオン酸)、
2,2′−アゾビス(2−フエニル酢酸)などやこ
れらのNa,K等の金属塩などがある。 これら二官能性化合物の添加量は、ポリカーボ
ネート系樹脂の分子量、1分子当りの含有量によ
り適宜決定すればよいが、通常二価フエノール化
合物1モルに対して0.01〜0.2モル、好ましくは
0.01〜0.1モルの範囲で添加すればよい。 本発明では、上記各成分の他にフエノール、p
−ターシヤリーブチルフエノール、イソプロピル
フエノールなどの分子量調節剤、トリエチルアミ
ンなどの触媒などを必要により適宜反応系に加え
ることができる。また、不活性有機溶剤としては
メチレンクロライド、クロルベンゼン、テトラク
ロルエタンなどが用いられる。 本発明の製造方法で得られるポリカーボネート
系樹脂は、分子鎖中に−N=N−基を有する新規
なポリカーボネートであり、1例を示せば次式の
ようなものである。 (ここでRは炭素数1〜5個の置換もしくは非
置換アルキレン基、−O−,−S−,−CO−,−
(R)0−であり、Y1およびY2は水素、アルキル基
またはハロゲン原子で、aおよびbは1〜4の整
数であり、Zは−N=N−基を含有する二官能性
化合物の残基を示し、mおよびnは10〜200の整
数、pは1〜10の整数である。) さらに具体的に示すと、以下の式で表わされる
ものがある。 (ここで、m,nは10〜200,pは1〜10の整
数である。) 本発明で得られるポリカーボネート系樹脂は分
子鎖中に−N=N−基を含んでおり、加熱により
容易に分解するとともに、重合性モノマーの重合
において、ラジカル開始剤としての利用ができ
る。したがつて、たとえばビニルモノマー存在下
に加熱すればポリカーボネートの末端に遊離基開
始剤残基を介してビニルポリマーが結合したブロ
ツク共重合体が得られる。このようにして得られ
るブロツク共重合体は、従来の製造法と比較して
ビニルホモポリマーの生成がほとんどなく、また
グラフトポリマーのようにゲル化が生じるおそれ
がまつたくなく、しかもブロツクの長さを任意に
コントロールできるという大きな特徴を有するも
のである。 次に、本発明を実施例により説明する。 実施例 1 邪魔板を有する1容の反応容器にビスフエノ
ールAおよびホスゲンから製造したクロロホーメ
ート基含有ポリカーボネートオリゴマーの塩化メ
チレン溶液450ml(濃度110g/、数平均分子量
600)、アゾビスシアノバレリアン酸2gの2規定
苛性ソーダ水溶液20ml、トリエチルアミン25mgを
仕込み、5℃で50分間400rpmで撹拌しながら反
応を行なつた。 次に、この反応混合物にビスフエノールA7.93
gの2規定苛性ソーダ水溶液75ml、水60mlおよび
p−ターシヤリーブチルフエノール0.3gの塩化
メチレン溶液を加え、同一反応条件下で50分間反
応を行なつた。 反応終了後、1000mlの塩化メチレンで希釈し、
水1500mlを加え撹拌した。しかる後、水相を分離
したのち0.01規定苛性ソーダ水溶液、水および
0.01規定塩酸水溶液の順序で洗浄を行なつた。次
いで、有機相を分離し、アセトン中に再沈して粉
末状のポリカーボネート系樹脂を得た。得られた
ポリカーボネート系樹脂の還元粘度ηsp/cは
1.27(ポリカーボネートに準じた粘度平均分子量
41700)であつた。また、ケミルネツセンス法窒
素分析法により測定した窒素含有量は3000ppmで
あつた。 このポリカーボネート系樹脂をクロルベンゼン
に溶解し、5時間還流処理を行なつて該樹脂中の
アゾ基を分解した。分解後のポリカーボネート系
樹脂の還元粘度は0.867(ポリカーボネートに準じ
た粘度平均分子量27600)であつた。なお、還元
粘度は0.5g/100ml塩化メチレン、20℃の条件で
測定した。この結果から、ポリカーボネート樹脂
中にアゾ基が含まれていることは明らかである。 実施例 2 邪魔板を有する1容の反応容器に実施例1で
用いたポリカーボネートオリゴマーの塩化メチレ
ン溶液450ml、ビスフエノールA13.8gの2規定
苛性ソーダ水溶液150ml、18規定苛性ソーダ水溶
液12ml、p−ターシヤリーブチルフエノール0.45
gの塩化メチレン溶液およびアゾビスシアノバレ
リアン酸クロリド4gを仕込み、5℃で50分間
400rpmで撹拌しながら反応を行なつた。 反応終了後、実施例1に準じて洗浄、再沈を行
なつてポリカーボネート系樹脂を得た。得られた
ポリカーボネート系樹脂の還元粘度は0.813(粘度
平均分子量35100)であつた。また、窒素含有量
は4600ppmであつた。 次に実施例1に準じて分解したポリカーボネー
ト系樹脂の還元粘度を求めたところ0.480(粘度平
均分子量19600)であつた。この結果から、ポリ
カーボネート系樹脂中にアゾ基が含まれているこ
とが明らかである。 参考例 実施例2で得たポリカーボネート系樹脂(PC)
とスチレン(S)とをPC/S=6/100の仕込量
(単位g)で仕込み、80℃で4時間反応を行なつ
た。その結果、スチレン転化率35%でブロツク共
重合体(還元粘度1.103,PC含量15重量%)が得
られた。また、生成したブロツク共重合体を
KOHにより処理してポリカーボネートブロツク
を分解除去した後のポリスチレンの還元粘度は
0.887であつた。一方、反応生成物をシクロヘキ
サンで抽出し、スチレンホモポリマーの生成量を
調べたところ、抽出率は16.7重量%であつた。 なお、このブロツク共重合体を成形温度230℃
で射出成形して試験片を作成し、物性の測定を行
なつた。また、比較のためにポリカーボネート
(PC)、ポリスチレン(PS)およびこれらのブレ
ンド物を用いて成形して試験片を得、物性を測定
した。結果を第1表に示す。
関し、詳しくはポリカーボネート系ブロツク共重
合体の製造に利用できる主鎖に遊離基開始基を有
するポリカーボネート系樹脂の製造方法に関す
る。 ポリカーボネート系樹脂はすぐれた機械的性
質、電気的性質を有しているため、従来からエン
ジニアリング樹脂として多くの分野で使用されて
いる。さらにポリカーボネート系樹脂の利用分野
を拡げるため、近時ポリカーボネート系樹脂を重
合性モノマーを用いてグラフト共重合することが
提案されている。たとえば、遊離基開始剤の存
在下ポリカーボネートにビニルモノマーをグラフ
トする方法(特公昭47−6751号)、一価の不飽
和化合物を分子量調節剤として用い末端不飽和の
ポリカーボネートを得、これにビニルモノマーを
付加重合する方法(特公昭48−25076号、特開昭
55−50009号)、側鎖にアゾ基を有する化合物と
の共重合体にビニルモノマーをグラフト重合する
方法(Makromol.Chem.180,609〜614頁(1979
年))などがある。 しかしながら、上記の方法ではグラフト率が
低く、また,の方法ではゲル化が起り易いと
いう欠点がある。しかも、従来の提案はいずれも
ポリカーボネート系樹脂のグラフト共重合体に関
するものであり、ブロツク共重合体を得ることは
できない。さらに、従来技術では該グラフト共重
合体と共にビニルモノマーのホモポリマーが必然
的に生成するという大きな欠点がある。 本発明はポリカーボネート系ブロツク共重合体
の製造に利用することができるポリカーボネート
系樹脂の製造方法の提供を目的とするものであ
る。 すなわち本発明は、二価フエノール化合物およ
びカーボネート前駆体からポリカーボネート系樹
脂を製造する方法において、分子主鎖中に−N=
N−基を有する二官能性化合物を添加することを
特徴とする主鎖中に遊離基開始基を有するポリカ
ーボネート系樹脂の製造方法に関するものであ
る。 ここで二価フエノール化合物としては、通常は 一般式 あるいは 一般式 〔式中、R′は炭素数1〜5の置換もしくは非
置換アルキレン基、−O−,−S−,−SO2−また
は−CO−であり、Y1およびY2は水素、アルキル
基またはハロゲン原子、aおよびbは1〜4の整
数である。〕 で表わされるものをあげることができる。これら
上記一般式()あるいは()で表わされる二
価フエノール化合物の例としては、4,4′−ジヒ
ドロキシジフエニル;2,2−ビス−(4−ヒド
ロキシフエニル)−プロパン(ビスフエノール
A);2,4−ビス−(4−ヒドロキシフエニル)
−2−メチルブタン;1,1−ビス−(4−ヒド
ロキシフエニル)−シクロヘキサン;α,α′−ビ
ス−(4−ヒドロキシフエニル)−p−ジイソプロ
ピルベンゼン;2,2−ビス−(3−メチル−4
−ヒドロキシフエニル)−プロパン;2,2−ビ
ス−(3−クロロ−4−ヒドロキシフエニル)−プ
ロパン;ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒドロ
キシフエニル)−メタン;2,2−ビス−(3,5
−ジメチル−4−ヒドロキシフエニル)プロパ
ン;ビス−(4−ヒドロキシフエニル)スルホ
ン;ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシ
フエニル)スルホン;2,4−ビス−(3,5−
ジメチル−4−ヒドロキシフエニル)−2−メチ
ルブタン;1,1−ビス−(3,5−ジメチル−
4−ヒドロキシフエニル)−シクロヘキサン;α,
α′−ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシ
フエニル)−p−ジイソプロピルベンゼン;2,
2−ビス−(3,5−ジクロロ−4−ヒドロキシ
フエニル)−プロパンおよび2,2−ビス−(3,
5−ジブロモ−4−ヒドロキシフエニル)−プロ
パンがある。特に好ましい二価フエノールの例は
2,2−ビス−(4−ヒドロキシフエニル)−プロ
パン;2,2−ビス−(3,5−ジメチル−4−
ヒドロキシフエニル)−プロパン;2,2−ビス
−(3,5−ジクロロ−4−ヒドロキシフエニル)
−プロパン;2,2−ビス−(3,5−ジブロモ
−4−ヒドロキシフエニル)−プロパンおよび1,
1−ビス−(4−ヒドロキシフエニル)−シクロヘ
キサンである。 これら二価フエノールは単独で用いるのみでな
く、混合物の形で用いることもできる。 次に、カーボネート前駆体としては、前記二価
フエノール化合物と反応してポリカーボネートを
得ることができるものであれば特に制限はなく、
ポリカーボネートの製造方法によつて任意のもの
を用いることができる。これらカーボネート前駆
体としては、ホスゲン、クロロホーメート基含有
二価フエノール化合物あるいはこのオリゴマーな
どがある。 本発明は従来公知の界面重合法、クロロホーメ
ート法、ピリジン法などの溶液法によるポリカー
ボネート製造法において、分子主鎖中に−N=N
−基を有する二官能性化合物を添加するものであ
る。 たとえば界面重合法では、不活性有機溶剤の存
在下、アルカリ水溶液に溶解した二価フエノール
類とホスゲンを反応させるに際し、反応前あるい
は反応中に前記二官能性化合物を添加し、反応後
アミン系触媒の存在下界面重縮合を行なうことに
よつて製造することができる。また、あらかじめ
二価フエノール化合物とホスゲンの反応によつて
得られた末端クロロホーメート基含有オリゴマー
の有機溶剤溶液と二価フエノール化合物のアルカ
リ水溶液との反応の前あるいは反応中に前記二官
能性化合物を添加して重縮合を行なうことによつ
て製造することもできる。さらに他の方法とし
て、二価フエノール化合物と二官能性化合物をピ
リジンまたはピリジンと不活性有機溶剤に溶解
し、この溶液にホスゲンを吹込んで直接ポリカー
ボネートを製造することができる。 本発明で得られるポリカーボネート系樹脂は、
これら二価フエノールとホスゲンから得られるポ
リカーボネートに限定されるものではなく、異な
る二価フエノール化合物、二価フエノールと他の
芳香族または脂肪族ジオキシ化合物などのホモ結
合共重合体あるいはエステル結合を有するポリエ
ステルポリカーボネート、ウレタン結合を有する
ポリカーボネート、ヘテロ結合などを有するポリ
カーボネートなどの共重合体を含むものである。 次に、分子主鎖中に−N=N−基を有する二官
能性化合物としては、一般式 (ここでXは水酸基、カルボキシル基、ハロゲ
ン原子、酸ハライドを示し、R′とR″は低級アル
キル基、水素またはニトリル基を示す。)で表わ
されるアゾ化合物があり、具体的にはアゾビスシ
アノバレリアン酸、アゾビスシアノヘプタン酸、
アゾビスメチルプロピオン酸、アゾビスカプリル
酸、アゾビスプロピルヘプタン酸、これらのハロ
ゲン化物などがある。さらに、一般式 (ここでR1,R2は水素、置換もしくは非置換
アルキル基、置換もしくは非置換フエニル基、置
換もしくは非置換アラルキル基を示し、Mは水素
または金属を示す。)で表わされるアゾカルボン
酸とその塩類があり、具体的には2,2′−アゾビ
ス(2−エチル−4−メトキシ吉草酸)、2,
2′−アゾビス(2−シクロブチルプロピオン酸)、
2,2′−アゾビス(2−フエニル酢酸)などやこ
れらのNa,K等の金属塩などがある。 これら二官能性化合物の添加量は、ポリカーボ
ネート系樹脂の分子量、1分子当りの含有量によ
り適宜決定すればよいが、通常二価フエノール化
合物1モルに対して0.01〜0.2モル、好ましくは
0.01〜0.1モルの範囲で添加すればよい。 本発明では、上記各成分の他にフエノール、p
−ターシヤリーブチルフエノール、イソプロピル
フエノールなどの分子量調節剤、トリエチルアミ
ンなどの触媒などを必要により適宜反応系に加え
ることができる。また、不活性有機溶剤としては
メチレンクロライド、クロルベンゼン、テトラク
ロルエタンなどが用いられる。 本発明の製造方法で得られるポリカーボネート
系樹脂は、分子鎖中に−N=N−基を有する新規
なポリカーボネートであり、1例を示せば次式の
ようなものである。 (ここでRは炭素数1〜5個の置換もしくは非
置換アルキレン基、−O−,−S−,−CO−,−
(R)0−であり、Y1およびY2は水素、アルキル基
またはハロゲン原子で、aおよびbは1〜4の整
数であり、Zは−N=N−基を含有する二官能性
化合物の残基を示し、mおよびnは10〜200の整
数、pは1〜10の整数である。) さらに具体的に示すと、以下の式で表わされる
ものがある。 (ここで、m,nは10〜200,pは1〜10の整
数である。) 本発明で得られるポリカーボネート系樹脂は分
子鎖中に−N=N−基を含んでおり、加熱により
容易に分解するとともに、重合性モノマーの重合
において、ラジカル開始剤としての利用ができ
る。したがつて、たとえばビニルモノマー存在下
に加熱すればポリカーボネートの末端に遊離基開
始剤残基を介してビニルポリマーが結合したブロ
ツク共重合体が得られる。このようにして得られ
るブロツク共重合体は、従来の製造法と比較して
ビニルホモポリマーの生成がほとんどなく、また
グラフトポリマーのようにゲル化が生じるおそれ
がまつたくなく、しかもブロツクの長さを任意に
コントロールできるという大きな特徴を有するも
のである。 次に、本発明を実施例により説明する。 実施例 1 邪魔板を有する1容の反応容器にビスフエノ
ールAおよびホスゲンから製造したクロロホーメ
ート基含有ポリカーボネートオリゴマーの塩化メ
チレン溶液450ml(濃度110g/、数平均分子量
600)、アゾビスシアノバレリアン酸2gの2規定
苛性ソーダ水溶液20ml、トリエチルアミン25mgを
仕込み、5℃で50分間400rpmで撹拌しながら反
応を行なつた。 次に、この反応混合物にビスフエノールA7.93
gの2規定苛性ソーダ水溶液75ml、水60mlおよび
p−ターシヤリーブチルフエノール0.3gの塩化
メチレン溶液を加え、同一反応条件下で50分間反
応を行なつた。 反応終了後、1000mlの塩化メチレンで希釈し、
水1500mlを加え撹拌した。しかる後、水相を分離
したのち0.01規定苛性ソーダ水溶液、水および
0.01規定塩酸水溶液の順序で洗浄を行なつた。次
いで、有機相を分離し、アセトン中に再沈して粉
末状のポリカーボネート系樹脂を得た。得られた
ポリカーボネート系樹脂の還元粘度ηsp/cは
1.27(ポリカーボネートに準じた粘度平均分子量
41700)であつた。また、ケミルネツセンス法窒
素分析法により測定した窒素含有量は3000ppmで
あつた。 このポリカーボネート系樹脂をクロルベンゼン
に溶解し、5時間還流処理を行なつて該樹脂中の
アゾ基を分解した。分解後のポリカーボネート系
樹脂の還元粘度は0.867(ポリカーボネートに準じ
た粘度平均分子量27600)であつた。なお、還元
粘度は0.5g/100ml塩化メチレン、20℃の条件で
測定した。この結果から、ポリカーボネート樹脂
中にアゾ基が含まれていることは明らかである。 実施例 2 邪魔板を有する1容の反応容器に実施例1で
用いたポリカーボネートオリゴマーの塩化メチレ
ン溶液450ml、ビスフエノールA13.8gの2規定
苛性ソーダ水溶液150ml、18規定苛性ソーダ水溶
液12ml、p−ターシヤリーブチルフエノール0.45
gの塩化メチレン溶液およびアゾビスシアノバレ
リアン酸クロリド4gを仕込み、5℃で50分間
400rpmで撹拌しながら反応を行なつた。 反応終了後、実施例1に準じて洗浄、再沈を行
なつてポリカーボネート系樹脂を得た。得られた
ポリカーボネート系樹脂の還元粘度は0.813(粘度
平均分子量35100)であつた。また、窒素含有量
は4600ppmであつた。 次に実施例1に準じて分解したポリカーボネー
ト系樹脂の還元粘度を求めたところ0.480(粘度平
均分子量19600)であつた。この結果から、ポリ
カーボネート系樹脂中にアゾ基が含まれているこ
とが明らかである。 参考例 実施例2で得たポリカーボネート系樹脂(PC)
とスチレン(S)とをPC/S=6/100の仕込量
(単位g)で仕込み、80℃で4時間反応を行なつ
た。その結果、スチレン転化率35%でブロツク共
重合体(還元粘度1.103,PC含量15重量%)が得
られた。また、生成したブロツク共重合体を
KOHにより処理してポリカーボネートブロツク
を分解除去した後のポリスチレンの還元粘度は
0.887であつた。一方、反応生成物をシクロヘキ
サンで抽出し、スチレンホモポリマーの生成量を
調べたところ、抽出率は16.7重量%であつた。 なお、このブロツク共重合体を成形温度230℃
で射出成形して試験片を作成し、物性の測定を行
なつた。また、比較のためにポリカーボネート
(PC)、ポリスチレン(PS)およびこれらのブレ
ンド物を用いて成形して試験片を得、物性を測定
した。結果を第1表に示す。
【表】
表から明らかなように、機械的ブレンド物であ
る比較例3に比べ参考例の製品は著しくすぐれた
強度を有している。
る比較例3に比べ参考例の製品は著しくすぐれた
強度を有している。
Claims (1)
- 1 二価フエノール化合物およびカーボネート前
駆体からポリカーボネート系樹脂を製造する方法
において、分子主鎖中に−N=N−基を有する二
官能性化合物を添加することを特徴とする主鎖中
に遊離基開始基を有するポリカーボネート系樹脂
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13609682A JPS5925817A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | ポリカ−ボネ−ト系樹脂の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13609682A JPS5925817A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | ポリカ−ボネ−ト系樹脂の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5925817A JPS5925817A (ja) | 1984-02-09 |
| JPH0342287B2 true JPH0342287B2 (ja) | 1991-06-26 |
Family
ID=15167163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13609682A Granted JPS5925817A (ja) | 1982-08-04 | 1982-08-04 | ポリカ−ボネ−ト系樹脂の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5925817A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5079310A (en) * | 1989-11-27 | 1992-01-07 | General Electric Company | Free-radical generating aromatic diols, polycarbonates containing thermal labile groups and their conversion to polycarbonate block copolymers |
| US5140078A (en) * | 1989-11-27 | 1992-08-18 | General Electric Company | Free-radical generating aromatic diols, polycarbonates containing thermal labile groups and their conversion to polycarbonate block copolymers |
-
1982
- 1982-08-04 JP JP13609682A patent/JPS5925817A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5925817A (ja) | 1984-02-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0633292B1 (en) | Compositions of siloxane polyestercarbonate block terpolymers and high heat polycarbonates | |
| JP3111135B2 (ja) | 芳香族ポリエステル、ポリシロキサン及びポリカーボネートセグメントを有するターポリマー | |
| JPH04213323A (ja) | コポリエステルカーボネートの製造方法 | |
| US11453737B2 (en) | Polyester-polycarbonate copolymer and method for producing same | |
| JPH0149730B2 (ja) | ||
| EP0848027A2 (en) | Mixtures of cyclic oligocarbonates, process for their preparation and use thereof | |
| JPH0662753B2 (ja) | ハイドロキノン―ビスフエノール環式コポリカーボネート及びその製造法 | |
| US5068302A (en) | Polysiloxane-polycarbonate block copolymers based on certain dihydroxydiphenylcycloalkanes | |
| EP0375933A2 (en) | Hydroxy terminated polycarbonates | |
| JP3466787B2 (ja) | ビスクロルホルメート法による共ポリエステルカーボネートの製造法 | |
| EP0008492A1 (en) | Method for manufacture of aromatic polyester-polycarbonate | |
| JPH0318648B2 (ja) | ||
| JPH0349930B2 (ja) | ||
| EP0170986A2 (en) | A process for the preparation of copolycarbonates of sulfonyl diphenol | |
| US4701519A (en) | Method for polymerizing cyclic polycarbonate oligomers with catalyst comprising polymer containing alkali metal phenoxide moieties | |
| JPH0342287B2 (ja) | ||
| TW201728630A (zh) | 新穎聚有機矽氧烷、及使用其製得之共聚碳酸酯 | |
| JPH078905B2 (ja) | ハイドロキノン―ビスフエノール環式コポリカーボネートからの線状コポリカーボネート | |
| JPH0662777B2 (ja) | ポリカーボネートーポリシロキサンブロック共重合体の製造法 | |
| JPS6256895B2 (ja) | ||
| JPH0114926B2 (ja) | ||
| JP2012509958A (ja) | 耐衝撃性が向上した線状ポリカーボネートの製造方法 | |
| JPS6146007B2 (ja) | ||
| US5109079A (en) | Monofuctional polyacrylates, their production and their use for the production of polycarbonates | |
| JPH0475250B2 (ja) |