JPH0341175Y2 - - Google Patents
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- JPH0341175Y2 JPH0341175Y2 JP1989132578U JP13257889U JPH0341175Y2 JP H0341175 Y2 JPH0341175 Y2 JP H0341175Y2 JP 1989132578 U JP1989132578 U JP 1989132578U JP 13257889 U JP13257889 U JP 13257889U JP H0341175 Y2 JPH0341175 Y2 JP H0341175Y2
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/03—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
- F16K15/033—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member spring-loaded
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
- F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
- F16K1/22—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
- F16K1/223—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves with a plurality of valve members
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K15/03—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
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- F16K15/038—Dual valve members with hinges crossing the flow line substantially diametrical having a common hinge
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K2200/00—Details of valves
- F16K2200/20—Common housing having a single inlet, a single outlet and multiple valve members
- F16K2200/203—Common housing having a single inlet, a single outlet and multiple valve members in parallel
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/598—With repair, tapping, assembly, or disassembly means
- Y10T137/6011—Assembling, disassembling, or removing cartridge type valve [e.g., insertable and removable as a unit, etc.]
- Y10T137/6014—Faucet type [e.g., domestic water use, etc.]
- Y10T137/6017—Including removable valve head and seat unit
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T137/6086—Assembling or disassembling check valve
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-
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- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7838—Plural
- Y10T137/7839—Dividing and recombining in a single flow path
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は流体制御装置に関し、特に、流体を運
ぶための2つのパイプや導管や管継手の継ぎめに
備えられる流体制御装置に使用され得る逆止め弁
に関する。
ぶための2つのパイプや導管や管継手の継ぎめに
備えられる流体制御装置に使用され得る逆止め弁
に関する。
[従来の技術]
流体を扱うパイプや導管による経路には、一又
はそれ以上の間隔をおいた位置に逆止め弁又は他
の種の弁として機能をもつ流体制御装置を備える
ことが望まれている。例えば逆止め弁は経路の流
体の逆流を防止し、かつ経路が破損した場合でも
安全を保つという特徴をもつ。2本の長いパイプ
の結合部にこのような逆止め弁を備えるには、こ
のような弁の平行で平坦な端面をパイプのフラン
ジ間に挾み込むことが習慣的に行われている。そ
のような構造は米国特許第4079751号に例示され
ている。
はそれ以上の間隔をおいた位置に逆止め弁又は他
の種の弁として機能をもつ流体制御装置を備える
ことが望まれている。例えば逆止め弁は経路の流
体の逆流を防止し、かつ経路が破損した場合でも
安全を保つという特徴をもつ。2本の長いパイプ
の結合部にこのような逆止め弁を備えるには、こ
のような弁の平行で平坦な端面をパイプのフラン
ジ間に挾み込むことが習慣的に行われている。そ
のような構造は米国特許第4079751号に例示され
ている。
[考案が解決しようとする課題]
しかし、既存のパイプにそのような逆止め弁を
備えるには、逆止め弁の取付けのために選ばれた
パイプの切断位置にフランジを備えなければなら
ない。既存のパイプにそのようなフランジを備え
るのは一般に困難である。またフランジを備える
ために、パイプの長さが変わつてしまうという問
題も生じる。
備えるには、逆止め弁の取付けのために選ばれた
パイプの切断位置にフランジを備えなければなら
ない。既存のパイプにそのようなフランジを備え
るのは一般に困難である。またフランジを備える
ために、パイプの長さが変わつてしまうという問
題も生じる。
それ故に本考案の目的は、既存のパイプや導管
や管継手に対し、特別な付加構造を要求すること
なくかつそれらの長さに変更を要することなく容
易に適合させ得る流体制御装置としての逆止め弁
を提供することにある。
や管継手に対し、特別な付加構造を要求すること
なくかつそれらの長さに変更を要することなく容
易に適合させ得る流体制御装置としての逆止め弁
を提供することにある。
本考案の他の目的は、上記流体制御装置の一例
として流体の逆流を阻止する作用を果すものを実
現するのに好適な逆止め弁を提供することにあ
る。
として流体の逆流を阻止する作用を果すものを実
現するのに好適な逆止め弁を提供することにあ
る。
[課題を解決するための手段]
本考案によれば、円筒形の環状本体を含み、該
本体はその開口を一般的な半円状の2つの開口に
分割する径方向にのびたシートポストを有し、該
本体には該2つの開口を開閉するように2つの弁
部材がヒンジ取付けされているものにおいて、上
記本体の外面は、軸方向一端近傍の半径方向外方
に開いた円筒状のシールリング溝、軸方向他端近
傍の半径方向外向きのリツプ形成物、および該シ
ールリング溝と該リツプル形成物との間の半径方
向外方に開いたリテーナリング溝を有し、上記本
体の軸方向他端には、上記リテーナリング溝に達
するが上記シールリング溝を横切ることのない軸
方向のへこみが局部的に設けられており、該へこ
みは周方向では上記リテーナリング溝の残部より
も角度を小さく設定されていることを特徴とする
逆止め弁が得られる。
本体はその開口を一般的な半円状の2つの開口に
分割する径方向にのびたシートポストを有し、該
本体には該2つの開口を開閉するように2つの弁
部材がヒンジ取付けされているものにおいて、上
記本体の外面は、軸方向一端近傍の半径方向外方
に開いた円筒状のシールリング溝、軸方向他端近
傍の半径方向外向きのリツプ形成物、および該シ
ールリング溝と該リツプル形成物との間の半径方
向外方に開いたリテーナリング溝を有し、上記本
体の軸方向他端には、上記リテーナリング溝に達
するが上記シールリング溝を横切ることのない軸
方向のへこみが局部的に設けられており、該へこ
みは周方向では上記リテーナリング溝の残部より
も角度を小さく設定されていることを特徴とする
逆止め弁が得られる。
[実施例]
以下図面を参照しながら実施例を用いて説明す
る。
る。
第1図および第2図を参照すると、図示の流体
制御装置は本考案の一実施例による逆止め弁モジ
ュール(挿入孔)Mを含む。この逆止め弁モジュ
ールMは、標準的なパイプ又は導管Pの円筒形の
孔10の一端内に一体となつて挿入され、図面の
左右方向において流れを一方のみに規定する。こ
の逆止め弁モジュールは比較的薄い環状のバルブ
本体11を含んでいる。バルブ本体11の円筒形
の外面は孔10に比較的密着状態で摺動嵌入する
ように設計されている。バルブ本体11の内面形
状は下流端の弁座面に向つてゆるやかにすぼまつ
ている。バルブ本体11に一体に形成された径方
向にのびているシートポスト12は、弁座面で環
状部を径方向に横切つてのび、バルブ本体の開口
を2つの同様な相対向する半円形の弁座開口A,
B(第3図)に分けている。2つの同様な弁部材
又は弁ペタル13,14はオフセツトアーム1
3′,14′を有しており、弁座面よりも下流位置
でシートポスト12と平行に径方向にのびている
一つのヒンジピン15に対し、それらのアーム1
3′,14′によつて独立した状態でヒンジ取付け
されている。図示の形態において、各弁ペタル1
3,14は弾力性をもつパツド又はシート16に
よつて裏打ちされている。そのパツド又はシート
16はプレート17および適当な締め具手段18
によつて所定の場所に保持されている。
制御装置は本考案の一実施例による逆止め弁モジ
ュール(挿入孔)Mを含む。この逆止め弁モジュ
ールMは、標準的なパイプ又は導管Pの円筒形の
孔10の一端内に一体となつて挿入され、図面の
左右方向において流れを一方のみに規定する。こ
の逆止め弁モジュールは比較的薄い環状のバルブ
本体11を含んでいる。バルブ本体11の円筒形
の外面は孔10に比較的密着状態で摺動嵌入する
ように設計されている。バルブ本体11の内面形
状は下流端の弁座面に向つてゆるやかにすぼまつ
ている。バルブ本体11に一体に形成された径方
向にのびているシートポスト12は、弁座面で環
状部を径方向に横切つてのび、バルブ本体の開口
を2つの同様な相対向する半円形の弁座開口A,
B(第3図)に分けている。2つの同様な弁部材
又は弁ペタル13,14はオフセツトアーム1
3′,14′を有しており、弁座面よりも下流位置
でシートポスト12と平行に径方向にのびている
一つのヒンジピン15に対し、それらのアーム1
3′,14′によつて独立した状態でヒンジ取付け
されている。図示の形態において、各弁ペタル1
3,14は弾力性をもつパツド又はシート16に
よつて裏打ちされている。そのパツド又はシート
16はプレート17および適当な締め具手段18
によつて所定の場所に保持されている。
ペタル13,14は弁座開口A,Bの夫々の周
囲においてバルブ本体11やシートポスト12
に、第4図にΔ1で示した幅をもつて連続的に重
なり、そして夫々のペタル13,14とバルブ本
体11の円筒状の外周端との間に半径方向の余裕
部分Δ2を残す。シートポスト12の両端はバル
ブ本体11の径方向で対向する領域に結合されて
おり、その領域では、構造上のぶつかり合いを完
全に避けるために、余裕部分Δ2は少し拡大され
ている。またこの領域に、ヒンジピン15の個々
の端部を受けるための下流へ突出した局部的な搭
載部(ヒンジ取付部)19,19′が一体に設け
られている。ピン15のまわりには一本のスプリ
ング20が備えられている。スプリング20は左
側と右側とでは互いに逆向きに巻かれており、そ
の巻き具合は互いに同様である。そしてこのスプ
リング20はタンジエントアーム21,21′を
もつており、それによつてバルブペタル13,1
4を図示の閉鎖位置へ向けるための一定の付勢力
を与えている。
囲においてバルブ本体11やシートポスト12
に、第4図にΔ1で示した幅をもつて連続的に重
なり、そして夫々のペタル13,14とバルブ本
体11の円筒状の外周端との間に半径方向の余裕
部分Δ2を残す。シートポスト12の両端はバル
ブ本体11の径方向で対向する領域に結合されて
おり、その領域では、構造上のぶつかり合いを完
全に避けるために、余裕部分Δ2は少し拡大され
ている。またこの領域に、ヒンジピン15の個々
の端部を受けるための下流へ突出した局部的な搭
載部(ヒンジ取付部)19,19′が一体に設け
られている。ピン15のまわりには一本のスプリ
ング20が備えられている。スプリング20は左
側と右側とでは互いに逆向きに巻かれており、そ
の巻き具合は互いに同様である。そしてこのスプ
リング20はタンジエントアーム21,21′を
もつており、それによつてバルブペタル13,1
4を図示の閉鎖位置へ向けるための一定の付勢力
を与えている。
孔10内への摺動嵌入部分を確実にシールする
ために、バルブ本体11の円筒形の外面には、弁
座面近く即ちバルブ本体11の事実上の下流端近
くの円周状のシール溝23と、バルブ本体11の
上流端近くの円周状のリテーナ溝24とが形成さ
れている。溝23,24はいずれも半径方向外方
へ開いている。
ために、バルブ本体11の円筒形の外面には、弁
座面近く即ちバルブ本体11の事実上の下流端近
くの円周状のシール溝23と、バルブ本体11の
上流端近くの円周状のリテーナ溝24とが形成さ
れている。溝23,24はいずれも半径方向外方
へ開いている。
さらにバルブ本体11の上流端には円周状にの
びた拡大部即ちリツプ25が一体に設けられてい
る。リツプ25の高さ寸法は、この逆止め弁モジ
ュールMをパイプ又は導管Pに取り込むときにリ
ツプ25が孔10の端部内面(面取り部)に衝突
することに選ばれている。この結果、パイプPの
孔10に挿入されたモジュールMの姿勢が定ま
り、こうして、パイプP内のモジュールMの取付
け形態のあいまいさが解消される。したがつてモ
ジュールMを介してパイプPへは流れるが、パイ
プPからの逆流は確実に阻止される。
びた拡大部即ちリツプ25が一体に設けられてい
る。リツプ25の高さ寸法は、この逆止め弁モジ
ュールMをパイプ又は導管Pに取り込むときにリ
ツプ25が孔10の端部内面(面取り部)に衝突
することに選ばれている。この結果、パイプPの
孔10に挿入されたモジュールMの姿勢が定ま
り、こうして、パイプP内のモジュールMの取付
け形態のあいまいさが解消される。したがつてモ
ジュールMを介してパイプPへは流れるが、パイ
プPからの逆流は確実に阻止される。
溝23内には標準的なオーリング26が配され
ている。オーリング26は孔10の内面と協働し
て上述の摺動嵌合部をシールする。
ている。オーリング26は孔10の内面と協働し
て上述の摺動嵌合部をシールする。
孔10はその一端近傍の内面に、半径方向内側
に開いた円周状のリテーナ溝27を有している。
このリテーナ溝27は、孔10の所定位置に配さ
れたモジュールMの溝24に対向するものであ
る。そして堅く従順な可撓性のリテーナ要素28
が、半径方向で軸心を一致させて対応した状態の
リテーナ溝24,27に嵌め込まれて円周状に延
びた状態となる。
に開いた円周状のリテーナ溝27を有している。
このリテーナ溝27は、孔10の所定位置に配さ
れたモジュールMの溝24に対向するものであ
る。そして堅く従順な可撓性のリテーナ要素28
が、半径方向で軸心を一致させて対応した状態の
リテーナ溝24,27に嵌め込まれて円周状に延
びた状態となる。
さらに第5図を参照すると、リツプ25は普通
のパイプ、導管又は管継手の終端に設けた面取り
部29に実質的に受けられ、こうして、挿入され
たモジュールMの端面を既設のパイプPの端部に
実質的に揃える役目を果す。したがつてモジュー
ルMは、パイプの長さ(又は取付け位置)に変更
を要することなく、またパイプPの図示端に明ら
かに分離できるように接続される他のパイプ(図
示せず)の長さ(又は取付け位置)に変更を要す
ることなく取付けられる。
のパイプ、導管又は管継手の終端に設けた面取り
部29に実質的に受けられ、こうして、挿入され
たモジュールMの端面を既設のパイプPの端部に
実質的に揃える役目を果す。したがつてモジュー
ルMは、パイプの長さ(又は取付け位置)に変更
を要することなく、またパイプPの図示端に明ら
かに分離できるように接続される他のパイプ(図
示せず)の長さ(又は取付け位置)に変更を要す
ることなく取付けられる。
相対向するリテーナ溝24,27の夫々は、好
ましくは、両側壁が外方へ拡がつた台形断面形状
になつており、それらの側壁は、リテーナ要素2
8を溝24内に向けて半径方向内側へ押し込み、
モジュールMを軸方向でその保持位置ほ向けて移
動させる力を生じさせるようになつている。図示
の如く、溝24の側壁の傾斜角δ1はモジュールM
の中心軸に対し実質的に60°であり、また溝27
の側壁の傾斜角δ2はかなり小さく、25°〜45°の範
囲である。一方のリテーナ溝24の側壁の傾斜角
と他方のリテーナ溝27の側壁の傾斜角とに差δ1
−δ2をつけた理由は、モジュールMの軸心に関し
てリテーナ要素28の位置を本質的に同心にする
ことにある。この関係を満すためのδ1の範囲は好
ましくは、45°〜70°であつて、かつ差δ1−δ2が25°
〜35°の範囲内にある。リテーナ要素28は、円
形断面のワイヤ状である場合には、溝24の深さ
と実質的に同じ断面半径を有する。
ましくは、両側壁が外方へ拡がつた台形断面形状
になつており、それらの側壁は、リテーナ要素2
8を溝24内に向けて半径方向内側へ押し込み、
モジュールMを軸方向でその保持位置ほ向けて移
動させる力を生じさせるようになつている。図示
の如く、溝24の側壁の傾斜角δ1はモジュールM
の中心軸に対し実質的に60°であり、また溝27
の側壁の傾斜角δ2はかなり小さく、25°〜45°の範
囲である。一方のリテーナ溝24の側壁の傾斜角
と他方のリテーナ溝27の側壁の傾斜角とに差δ1
−δ2をつけた理由は、モジュールMの軸心に関し
てリテーナ要素28の位置を本質的に同心にする
ことにある。この関係を満すためのδ1の範囲は好
ましくは、45°〜70°であつて、かつ差δ1−δ2が25°
〜35°の範囲内にある。リテーナ要素28は、円
形断面のワイヤ状である場合には、溝24の深さ
と実質的に同じ断面半径を有する。
リテーナ要素28は、挿入や取外し作業をやり
易くするために、その一端を半径方向内側へ局部
的に曲げられるとともに軸方向でも曲げられ、第
2図および第7図に示したように曲つた操作用の
端部ループ30を設けられる。また、バルブ本体
11の上流端の一部分は、溝24に対応する部分
まで弦状に削られたへこみ31として示すよう
に、切断されるか又はへこまされている。この結
果、リテーナ要素28の端部28′はへこみ31
を通して溝24,27の重なり部分中に導入され
得る。好ましくは、へこみ31の周方向幅は、第
3図に例示したように、バルブ本体11の周囲寸
法の何分の一かにされ、かつバルブ本体11にシ
ートポストを結合させている両結合部の間に限定
されて形成される。
易くするために、その一端を半径方向内側へ局部
的に曲げられるとともに軸方向でも曲げられ、第
2図および第7図に示したように曲つた操作用の
端部ループ30を設けられる。また、バルブ本体
11の上流端の一部分は、溝24に対応する部分
まで弦状に削られたへこみ31として示すよう
に、切断されるか又はへこまされている。この結
果、リテーナ要素28の端部28′はへこみ31
を通して溝24,27の重なり部分中に導入され
得る。好ましくは、へこみ31の周方向幅は、第
3図に例示したように、バルブ本体11の周囲寸
法の何分の一かにされ、かつバルブ本体11にシ
ートポストを結合させている両結合部の間に限定
されて形成される。
溝24,27内へリテーナ要素28を挿入し、
かつ単純にその挿入を角度的に進行させると、リ
テーナ要素28の端部ループ30はバルブ本体1
1の上流端面に軸方向での圧力を加えた状態で係
合することになる。さらに挿入を進行させると、
リテーナ要素28の挿入端は溝24,27の円周
に沿つて重なつた部分を通り抜ける。最後には、
リテーナ要素28の端部ループ30はバルブ本体
11の上流端面から外れ、へこみ31内の所定の
位置にパチンと入り込み、その位置において永続
的に保持される。好ましくは、へこみ31のアー
チ形のラジアル平面は、バルブ本体11の外周面
と溝24の下流がわ側壁とが交わつた部分に実質
的に一致する。これによると、例えばパイプP内
の流体の逆流に対する逆止め弁作用に応じて、リ
テーナ28と溝27の上流がわ側壁とを介してへ
こみ31の部分でさえも軸方向で保持される。
かつ単純にその挿入を角度的に進行させると、リ
テーナ要素28の端部ループ30はバルブ本体1
1の上流端面に軸方向での圧力を加えた状態で係
合することになる。さらに挿入を進行させると、
リテーナ要素28の挿入端は溝24,27の円周
に沿つて重なつた部分を通り抜ける。最後には、
リテーナ要素28の端部ループ30はバルブ本体
11の上流端面から外れ、へこみ31内の所定の
位置にパチンと入り込み、その位置において永続
的に保持される。好ましくは、へこみ31のアー
チ形のラジアル平面は、バルブ本体11の外周面
と溝24の下流がわ側壁とが交わつた部分に実質
的に一致する。これによると、例えばパイプP内
の流体の逆流に対する逆止め弁作用に応じて、リ
テーナ28と溝27の上流がわ側壁とを介してへ
こみ31の部分でさえも軸方向で保持される。
上述の実施例は前述の全ての目的を達成し、か
つ与えられた流体システムや管継手に対し逆止め
弁機能(又は他の流れ制御弁機能)の適用の範囲
を広げる。上述の弁を標準化されたパイプに取付
けるには、孔10にリテーナ溝27を形成する作
業を要するのみであり、かつその作業は比較的単
純な手動工具を用いて行うことができる。また本
考案は航空機内の燃料ライン、例えば翼内の別々
な長さのラインの分離できる可撓な結合部、に最
も有効に適用できる。第8図は代表的なこの種の
可撓結合部に用いられる標準的な市販用フエノー
ル35のカウンターボア10′内にリテーナ溝2
7を形成したものを示している。
つ与えられた流体システムや管継手に対し逆止め
弁機能(又は他の流れ制御弁機能)の適用の範囲
を広げる。上述の弁を標準化されたパイプに取付
けるには、孔10にリテーナ溝27を形成する作
業を要するのみであり、かつその作業は比較的単
純な手動工具を用いて行うことができる。また本
考案は航空機内の燃料ライン、例えば翼内の別々
な長さのラインの分離できる可撓な結合部、に最
も有効に適用できる。第8図は代表的なこの種の
可撓結合部に用いられる標準的な市販用フエノー
ル35のカウンターボア10′内にリテーナ溝2
7を形成したものを示している。
なお本考案は上述の実施例に限定されることな
く、各種の変形が可能なことは言うまでもない。
く、各種の変形が可能なことは言うまでもない。
[考案の効果]
以上説明したように、本考案による逆止め弁
は、軸方向一端にリテーナ溝に達した軸方向のへ
こみを局部的に設け、このへこみ部分からリテー
ナ要素を装着できるようにしているので、リテー
ナ要素の装着が容易であり、かつその装着のため
に取付対象物に穴等の特別な加工を施すことも不
要である。その上、弁の軸方向端部の外周にリツ
プ形成物が設けられているので、取付対象物への
取付形態が一義的に定まり、所定の逆流防止作用
を確実に得ることができる。
は、軸方向一端にリテーナ溝に達した軸方向のへ
こみを局部的に設け、このへこみ部分からリテー
ナ要素を装着できるようにしているので、リテー
ナ要素の装着が容易であり、かつその装着のため
に取付対象物に穴等の特別な加工を施すことも不
要である。その上、弁の軸方向端部の外周にリツ
プ形成物が設けられているので、取付対象物への
取付形態が一義的に定まり、所定の逆流防止作用
を確実に得ることができる。
第1図は本考案の一実施例として挿入式逆止め
弁をパイプの一端に組込んだ状態の断面図、第2
図は同じく組込前の断面図、第3図は挿入式逆止
め弁を第2図の3−3線に沿つてみた図、第4図
は同じく第2図の4−4線に沿つてみた図、第5
図は挿入式逆止め弁をパイプとの関係を示した一
部のみの拡大断面図、第6図は挿入式逆止め弁を
第4図の6−6線に沿つてみた図、第7図はリテ
ーナ要素の平面図、第8図は挿入式逆止め弁を組
込むようにされたパイプを部分的に断面で示した
側面図である。 10……孔、11……バルブ本体、12……シ
ートポスト、13,14……弁部材又はペタル、
15……ヒンジピン、20……スプリング、23
……シール溝、24……リテーナ溝、25……リ
ツプ、26……オーリング、27……リテーナ
溝、28……リテーナ要素、P……パイプ、M…
…逆止め弁モジュール。
弁をパイプの一端に組込んだ状態の断面図、第2
図は同じく組込前の断面図、第3図は挿入式逆止
め弁を第2図の3−3線に沿つてみた図、第4図
は同じく第2図の4−4線に沿つてみた図、第5
図は挿入式逆止め弁をパイプとの関係を示した一
部のみの拡大断面図、第6図は挿入式逆止め弁を
第4図の6−6線に沿つてみた図、第7図はリテ
ーナ要素の平面図、第8図は挿入式逆止め弁を組
込むようにされたパイプを部分的に断面で示した
側面図である。 10……孔、11……バルブ本体、12……シ
ートポスト、13,14……弁部材又はペタル、
15……ヒンジピン、20……スプリング、23
……シール溝、24……リテーナ溝、25……リ
ツプ、26……オーリング、27……リテーナ
溝、28……リテーナ要素、P……パイプ、M…
…逆止め弁モジュール。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 円筒形の環状本体を含み、該本体はその開口
を一般的な半円状の2つの開口に分割する径方
向にのびたシートポストを有し、該本体には該
2つの開口を開閉するように2つの弁部材がヒ
ンジ取付けされているものにおいて、上記本体
の外面は、軸方向一端近傍の半径方向外方に開
いた円筒状のシールリング溝、軸方向他端近傍
の半径方向外向きのリツプ形成物、および該シ
ールリング溝と該リツプル形成物との間の半径
方向外方に開いたリテーナリング溝を有し、上
記本体の軸方向他端には、上記リテーナリング
溝に達するが上記シールリング溝を横切ること
のない軸方向のへこみが局部的に設けられてお
り、該へこみは周方向では上記リテーナリング
溝の残部よりも角度を小さく設定されているこ
とを特徴とする逆止め弁。 2 実用新案登録請求の範囲第1項記載の逆止め
弁において、上記シートポストは上記本体の端
面を弁部材の着座に適した単一の平面にするた
めに上記本体の下流端に向つて軸方向に延長し
ており、着座した位置の上記弁部材は上記本体
の弁座面の周囲に半径方向の余裕を有し、上記
本体は、該半径方向の余裕部分に下流向きに突
出した2つのヒンジ取付部を一体に有し、該2
つのヒンジ取付部は径方向で間隔をおいた位置
で上記本体の環状部に対する上記シートポスト
の結合位置に個々に隣接しており、上記本体に
対する上記弁部材のヒンジ結合は該ヒンジ取付
部を介して径方向にのびた一軸上にあることを
特徴とする逆止め弁。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/027,846 US4257444A (en) | 1979-04-06 | 1979-04-06 | Insert check valve or the like |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02128879U JPH02128879U (ja) | 1990-10-24 |
JPH0341175Y2 true JPH0341175Y2 (ja) | 1991-08-29 |
Family
ID=21840116
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4476280A Pending JPS55139563A (en) | 1979-04-06 | 1980-04-07 | Check valve or the like |
JP1988105473U Expired JPH0220543Y2 (ja) | 1979-04-06 | 1988-08-11 | |
JP1989132578U Expired JPH0341175Y2 (ja) | 1979-04-06 | 1989-11-16 |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4476280A Pending JPS55139563A (en) | 1979-04-06 | 1980-04-07 | Check valve or the like |
JP1988105473U Expired JPH0220543Y2 (ja) | 1979-04-06 | 1988-08-11 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4257444A (ja) |
JP (3) | JPS55139563A (ja) |
CA (1) | CA1138743A (ja) |
DE (1) | DE3001461A1 (ja) |
FR (1) | FR2453341A1 (ja) |
GB (1) | GB2045401B (ja) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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CA1233394A (en) * | 1984-05-02 | 1988-03-01 | Richard S. Goodwin | Wafer check valves |
DE3725869A1 (de) * | 1986-08-13 | 1988-02-18 | Imo Delaval Inc | Klappen-absperrorgan |
US4782855A (en) * | 1987-09-08 | 1988-11-08 | Scaramucci John P | Check valve seat and cage retainer |
US4867199A (en) * | 1988-12-14 | 1989-09-19 | Imo Industries, Inc. | Bi-petal l check-valve construction |
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US5156183A (en) * | 1991-09-18 | 1992-10-20 | Scaramucci John P | Top-entry check valve having spring retainer |
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US5318063A (en) * | 1993-02-19 | 1994-06-07 | Muddiman Robert W | Fluid check valve with replaceable valve seat and flapper assembly |
CA2060816C (en) * | 1992-02-10 | 1997-10-28 | Robert Muddiman | Fluid check valve |
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JP6382725B2 (ja) * | 2015-01-08 | 2018-08-29 | フタバ産業株式会社 | 排気流路用弁装置 |
KR101602788B1 (ko) * | 2015-02-02 | 2016-03-11 | 채상훈 | 어항 준설용 밸브 및 그를 이용한 어항 준설방법 |
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EP4083478B1 (en) * | 2021-04-27 | 2024-09-18 | UTC Aerospace Systems Wroclaw Sp. z o.o. | Flapper check valve |
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-
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- 1979-04-06 US US06/027,846 patent/US4257444A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-01-17 DE DE19803001461 patent/DE3001461A1/de not_active Ceased
- 1980-03-06 GB GB8007701A patent/GB2045401B/en not_active Expired
- 1980-04-01 FR FR8007306A patent/FR2453341A1/fr active Granted
- 1980-04-03 CA CA000349154A patent/CA1138743A/en not_active Expired
- 1980-04-07 JP JP4476280A patent/JPS55139563A/ja active Pending
-
1988
- 1988-08-11 JP JP1988105473U patent/JPH0220543Y2/ja not_active Expired
-
1989
- 1989-11-16 JP JP1989132578U patent/JPH0341175Y2/ja not_active Expired
Also Published As
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GB2045401B (en) | 1983-03-23 |
JPS55139563A (en) | 1980-10-31 |
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FR2453341A1 (fr) | 1980-10-31 |
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