JPH0341153Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案は、接着式クラツチデイスクの改良に関
するものである。

（従来の技術） 従来の接着式クラツチデイスクとしては、特開
昭56−101426号公報に示されるものがしられてい
る。このクラツチデイスクは第９図および第１０
図に示すように、デイスクプレート１０１の外周
縁にそつて第１デイスクスプリング１０２、第２
デイスクスプリング１０３が円周方向に配列さ
れ、かつ第１デイスクスプリング１０２の外側面
に第１フエーシング１０４が接着され、第２デイ
スクスプリング１０３の外側面（第１デイスクス
プリング１０２の外側面の反対側の面に相当す
る。）に第２フエーシング１０５が接着固定され
ている。この従来のクラツチデイスクの第１デイ
スクスプリング１０２および第２デイスクスプリ
ング１０３は共にクラツチデイスクの周方向に折
り曲げた形状を有し、径方向にはまつすぐに伸び
た平板状ものである。

（考案が解決しようとする問題点） 従来の接着式クラツチデイスクはその軸と平行
に切断した断面図の一部を第１０図に示すよう
に、第１フエーシング１０４及び第２フエーシン
グ１０５の外周縁が相互に広がる方向に曲がると
いう欠点がみられた。

［考案の構成］ （問題点を解決するための手段） 本考案は前記したような従来の問題点を解決す
るために次のような手段を提供するものである。
即ち本考案の接着式クラツチデイスクは、デイス
クプレートと、該デイスクプレートの外周縁に沿
つて固定されたそれぞれ複数個で構成される第１
デイスクスプリングおよび第２デイスクスプリン
グと、該デイスクスプリングの一方の側に面した
該第１デイスクスプリングの外側面に接着された
第１フエーシングと、該デイスクスプリングの他
方の側に面した該第２デイスクスプリングの外側
面に接着された第２フエーシングを具備する接着
式クラツチデイスクにおいて、 該第１デイスクスプリングおよび該第２デイス
クスプリングは各々接着された該第１フエーシン
グおよび該第２フエーシングの各々の外周縁間の
間隔が開かないように各々の該第１および該第２
デイスクプレートの第１固定部、第２固定部に近
い遠心方向側の部分を各々第１屈曲部、第２屈曲
部として折り曲げ、該第１屈曲部および該第２屈
曲部のさらに遠心方向側の第１押圧部および第２
押圧部を該クラツチデイスクの軸方向の相対位置
で外縁部で近接し、該第１屈曲部および該第２屈
曲部に近い部分の間で間隔が広がる方向にたがい
に反対方向に傾斜させた構造を有することを特徴
とする。

本考案の接着式クラツチデイスクを構成するデ
イスクプレート、第１フエーシング、第２フエー
シングは従来の接着式クラツチデイスクを構成す
るデイスクプレート、第１フエーシング、第２フ
エーシングと同一のものである。

本考案の接着式クラツチデイスクを特色ずける
第１、第２デイスクスプリングは各々第１固定
部、第２固定部に近い遠心方向側の部分に各々第
１屈曲部、第２屈曲部、さらに各々の遠心方向側
に第１押圧部、第２押圧部を有する。第１屈曲部
はこのクラツチデイスクの他方の側に、第２屈曲
部はこのクラツチデイスクの一方の側に凹となつ
ている。したがつて第１デイスクスプリングの第
１押圧部は、その外周縁がこのクラツチデイスク
の他方の側に偏位した状態に傾斜するものとな
る。一方、第２デイスクスプリングの第２押圧部
は、逆に、その外周縁がこのクラツチデイスクの
該他方の側と反対の一方の側に偏位した状態に傾
斜するものとなる。すなわち、第１デイスクスプ
リングと第２デイスクスプリングは、このクラツ
チデイスクの軸方向の相対位置としてみると、そ
の第１屈曲部と第２屈曲部の間が広く、第１押圧
部、および第２押圧部の各々の外周縁の間隔が狭
いものとなる。

第１デイスクスプリング、第２デイスクスプリ
ングの上記屈曲部および押圧部の傾斜を除く他の
部分の形状、構造、材質等は従来のデイスクスプ
リングと同一でよい。具体的には各デイスクスプ
リングの各押圧部を円周方向にそつて波形に折り
曲げるようにすることもできる。また、第１デイ
スクスプリングと第２デイスクスプリングをクラ
ツチデイスクの外周端にそつて交互に配置しても
よいし、第１デイスクスプリングと第２デイスク
スプリングを背中合せに一対としこれらをクラツ
チデイスクの外周縁にそつて配置してもよい。

［作用］ 第１デイスクスプリングに接着される第１フエ
ーシング、第２デイスクスプリングに接着される
第２フエーシングは各々のデイスクスプリングの
傾斜にそい、それらの外周縁で接近し、内周縁で
間隔を有する相対位置をしめるものとなる。しか
し実際上は、各々の屈曲部の曲りがわずかである
こと、および、上記内周縁での開きは各々の屈曲
部に近い押圧部の厚さ方向の寸法精度のバラツキ
で相殺され、第１フエーシングおよび第２フエー
シングはほぼ平行となる。

なお、従来のクラツチデイスクにみられた、第
１フエーシングと第２フエーシングの外周縁の広
がりは、それら第１、第２フエーシングの間に位
置する第１、第２デイスクスプリングの厚さ方向
の寸法精度のバラツキに原因があることが判明し
た。すなわち、デイスクスプリングが所定厚さよ
り厚い場合があり、所定厚さより厚い場合にはこ
のデイスクスプリングが両フエーシング間にくさ
び状に介在することになり、結果として両フエー
シングの外周縁が開くことになる。

（実施例１） 本考案の接着式クラツチデイスクを実施例で説
明する。

本実施例のクラツチデイスクの一部欠損平面図
を第１図に示す。このクラツチデイスクは第２図
に要部を示すクラツチ装置に使用される。すなわ
ち、本実施例のクラツチデイスクＡは、内燃機関
用のクランクシヤフトＥからの動力で回転するフ
ライホイールＢと、クラツチカバーＣに伝動する
プレツシヤープレートＤとの間に配設さて使用さ
れる。この接着式クラツチデイスクＡは、該フラ
イホイールＢからの動力をトランスミツシヨンギ
ヤに伝えるインプツトシヤフトＧと一体的に回動
するクラツチハブ１と、デイスクプレート２と、
サブプレート３と、該デイスクプレート２と該サ
ブプレート３との間に設けられたコイルスプリン
グ４と、該デイスクプレート２の外周縁にそつて
交互に固定された第１デイスクスプリング５、第
２デイスクスプリング６と、該第１デイスクスプ
リングの外側面に接着された第１フエーシング７
および第２デイスクスプリング６の外側面に接着
された第２フエーシング８とで構成されている。
なお、第１フエーシング７はフライホイールＢ
に、第２フエーシング８はプレツシヤープレート
Ｄに接触して押圧されるように配置されている。

第１デイスクスプリング５はその要部拡大断面
を第３図に示すように、デイスクプレート２に固
定される第１固定部５１と、この第１固定部５１
の遠心方向側にある第１屈曲部５２と、さらに遠
心方向側にある第１押圧部５３とで構成されてい
る。大１押圧部５３は円周方向にそつて第６図に
示すように折り曲げられている。第１フエーシン
グ７はこの第１押圧部５３のフライホイールＢ側
に突出している第１部分５３ａ（第６図に示す）
に接着固定されている。

第２デイスクスプリング６は第１デイスクスプ
リング５と略対照的で、その要部拡大断面を第４
図に示すようにデイスクプレート２に固定される
第２固定部６１と、この第２固定部６１の遠心方
向側にある第２屈曲部６２と、さらに遠心方向側
にある第２押圧部６３とで構成されている。第２
押圧部６３は円周方向にそつて第６図に示すよう
に折り曲げられている。第２フエーシング８はこ
の第２押圧部６３のプレツシヤープレートＤ側に
突出している第２部分６３ａ（第６図に示す）に
接着固定されている。

第１デイスクスプリング５の第１屈曲部５２は
第１押圧部５３の外周縁がプレツシヤープレート
Ｄ側により、第１屈曲部５２に近い側がフライホ
イールＢ側による傾斜した状態となるようにプレ
ツシヤープレートＤ側に凹となつている。逆に、
第２デイスクスプリング６の第２屈曲部６２は第
２押圧部６３の外縁がフライホイールＢ側によ
り、第２屈曲部６２に近い側がプレツシヤープレ
ートＤ側による傾斜した状態となるようにフライ
ホイールＢ側に凹となつている。このため、第１
デイスクスプリング５と第２デイスクスプリング
６とは誇張して示すと第５図に示すような状態と
なる。すなわち、第１デイスクスプリング５の外
周縁部分の内側面と第２フエーシング８の外周縁
部の裏面とが当接し、かつ、第１デイスクスプリ
ング５の外周縁部分の内側面と第２フエーシング
８の外周縁部の裏面とが当接する。このため、第
１屈曲部５２および第２屈曲部６２はデイスクス
プリング自体の弾性により第５図に示す状態に変
形する。すなわち、各第１、第２屈曲部５２，６
２に近い第１、第２押圧部５３，６３の各部分の
間にはわずかの隙間Ｓが形成される。この隙間ｓ
のために、デイスクスプリング５，６の厚さにバ
ラツキが存在してもそのバラツキが隙間ｓで吸収
される。このために両フエーシング７，８間にデ
イスクスプリング５，６がくさび状に介在する状
態にならず、両フエーシング７，８は実質上互い
に平行状態に維持される。

なお、第７図、第８図に示すように、第１、第
２デイスクスプリング５，６を背中合せに一対と
し、デイスクプレート２の外周縁にそつて固定す
ることもできる。この場合にも、上記したと同じ
ように、両屈曲部の近くに隙間ｓが形成される。
そのために両フエーシング７，８の外周縁が開く
ことなく、実質上両フエーシング７，８は平行状
態に維持される。

［効果］ 本考案の接着式クラツチデイスクは、その第
１、第２デイスクスプリングにそれぞれ屈曲部が
形成されている。このため、デイスクスプリング
の屈曲部に近い当接部とフエーシングとの間にわ
ずかの隙間が形成される。このため、各デイスク
プレートの押圧部に接着固定されるフエーシング
は外周縁部でたがいに近接する状態となり、従来
のように外周縁部で開き、両フエーシングの平行
が維持できないといつた欠点がなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本考案の実施例の接着式クラ
ツチデイスクを示し、第１図はその一部欠損平面
図、第２図はこの接着式クラツチデイスクを使用
したクラツチ装置の要部断面図、第３図はこの接
着式クラツチダイスクを構成する第１デイスクス
プリングを示す要部拡大断面図、第４図は第２デ
イスクスプリングの要部拡大断面図、第５図は第
１、第２デイスクスプリングの相対関係を示す要
部拡大断面図、第６図は該縁部を示す部分拡大図
である。第７図、第８図は変形例の要部を示し、
第７図は第１、第２デイスクスプリングの相対関
係を示す断面図、第８図はその外周縁部を示す拡
大部分図である。第９図、第１０図は従来の接着
式クラツチデイスクを示し、第９図はその一部欠
損平面図、第１０図は部分断面図である。 ２はデイスクプレート、５は第１デイスクスプ
リング、６は第２デイスクスプリング、７は第１
フエーシング、８は第２フエーシング、５２は第
１屈曲部、６２は第２屈曲部を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) デイスクプレートと、該デイスクプレートの
   外周縁に沿つて固定されたそれぞれ複数個で構
   成される第１デイスクスプリングおよび第２デ
   イスクスプリングと、該デイスクスプリングの
   一方の側に面した該第１デイスクスプリングの
   外側面に接着された第１フエーシングと、該デ
   イスクスプリングの他方の側に面した該第２デ
   イスクスプリングの外側面に接着された第２フ
   エーシングを具備する接着式クラツチデイスク
   において、 該第１デイスクスプリングおよび該第２デイ
   スクスプリングは各々接着された該第１フエー
   シングおよび該第２フエーシングの各々の外周
   縁間の間隔が開かないように各々の該第１およ
   び該第２デイスクプレートの第１固定部、第２
   固定部に近い遠心方向側の部分を各々第１屈曲
   部、第２屈曲部として折り曲げ、該第１屈曲部
   および該第２屈曲部のさらに遠心方向側の第１
   押圧部および第２押圧部を該クラツチデイスク
   の軸方向の相対位置で外縁部で近接し、該第１
   屈曲部および該第２屈曲部に近い部分の間で間
   隔が広がる方向にたがいに反対方向に傾斜させ
   た構造を有することを特徴とする接着式クラツ
   チデイスク。 (2) 第１デイスクスプリング、第２デイスクスプ
   リングはデイスクプレートの周縁に交互に配置
   されている実用新案登録請求の範囲第１項記載
   の接着式クラツチデイスク。 (3) 第１デイスクスプリング、第２デイスクスプ
   リングは第１フエーシング、第２フエーシング
   が接着されている反対側の面が互いに対面する
   ように配置されている実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の接着式クラツチデイスク。