JPH034003B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はホツチキスにおけるステープル押え
装置、詳しくは多数の針金状の真直ステープル素
材を接着剤によつて連結してシート状に形成した
シート状ステープル（以下、単にステープル材と
いう）を先頭のものから順にフオーミング手段に
よつてコの字形に成形するホツチキスにおいて、
先頭に次ぐ未成形ステープル素材を押圧固定する
ステープル押え装置に関する。

（従来技術） 多数の針金状の真直ステープル素材を接着剤に
よつて連結してシート状に形成したシート状ステ
ープル（以下、単にステープル材という）をフオ
ーミング手段によつて先頭の未成形ステープル素
材をコの字形に成形するタイプのホツチキスにお
いて、上記成形は第５図ａに示すように、ホツチ
キスのマガジン先端に設けられたアンビル２２上
に供給された先頭の未成形ステープル素材ｐ１の
両側部をフオーミング手段６で押し下げて脚部４
０，４０によりコの字形に屈曲させることによつ
て行なわれる。ところが、このとき、上記両側部
は次位のステープル素材ｐ２の両側部から強制的
に引き離されるので、特にステープル材のステー
プル素材の残り数が２本とか３本とかのように少
なくなると、同図ｂのように次位のステープル素
材Ｐ２は接着剤の上記引き離し力の影響を受け、
斜傾することがあり、この場合、次位のステープ
ル素材ｐ２は成形不良になるおそれがある。

（発明の技術的課題） この発明は上記欠点を解消し、ステープル材の
うち先頭の未成形ステープル素材を成形するする
にあたり、次位のステープル素材の斜傾を防止
し、常に良好に成形することができるホツチキス
におけるステープル押え装置を提案することをそ
の技術的課題とする。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するために、この発明に係るス
テープル押え装置は、真直の未成形ステープル素
材をシート状に接着連結して成るステープル材を
フオーミング手段の下部に移送し、該フオーミン
グ手段が往復動する際に先頭の未成形ステープル
素材の両側部を押圧してコ字形に成形するホツチ
キスにおいて、フオーミング手段の手前に、該フ
オーミング手段が先頭の未成形ステープル素材に
接触する前に上記未成形ステープル素材の次位の
未成形ステープル素材を動かないように押圧する
ステープル押えを設けたことを特徴とする。

（発明の作用、効果） この発明は上述のように、フオーミング手段が
先頭の未成形ステープル素材に接触する前に上記
未成形ステープル素材の次位の未成形ステープル
素材を動かないように押圧するステープル押えを
上記フオーミング手段の手前に設けたので、上記
フオーミング手段が往復動する際に先頭の未成形
ステープル素材上を押圧しても、その前に次位の
未成形ステープル素材はステープル押えによつて
押圧固定されているから、該未成形ステープル素
材はフオーミング手段による加圧の影響を受ける
ことがなく、ころびが生じるおそれがない。した
がつて、ステープル材の詰りや成形不良が防止さ
れ、常に良好な綴りが得られ、実用上の効果は大
である。

（実施例） 図において符号Ａはホツチキスを示す。該ホツ
チキスＡは、基台１上に軸１０により枢着された
マガジン部２と、このマガジン部２にステープル
材３を多段に積層した状態で収容可能なステープ
ル材収容部４と、このステープル材収容部４の前
方に形成されて該収容部４内の最下段のステープ
ル材３をその後端から導入し前端に案内する送り
通路５と、上記送り通路５の前方に送り出された
ステープル材３のステープル素材を順次コ字形の
ステープルに成形するフオーミング手段６と、こ
のフオーミング手段６によつて成形されたステー
プルを紙材等の綴り材料８に向けて打込むドライ
ブ手段７とを設けたもので、上記最下段のステー
プル材３は図示しない送り装置によつてステープ
ル収容部４から送り通路５に送り出され、送り出
されたステープル材３は、フオーミング手段６に
よつて成形され、さらにドライブ手段７によつて
綴り用紙材中に打込まれる。そして、上記ホツチ
キスにはフオーミング手段６によつて成形する
際、被成形ステープル素材の後方のステープル材
３を押圧保持しておくステープル押え装置が設け
られている。

次に、ステープル材３の成形、打込み構成をス
テープル押え装置とともに述べる。

送り通路５の前端開口部の上面には成形中のス
テープル材のクラウン部の上方の移動を規制する
ストツパ凸部２１が下面部にはアンビル２２が形
成され、アンビル２２の両側にはステープルプツ
シヤ２３がバネ２４により前方に付勢された状態
で設けられ、また送り通路５の前方にはフエース
プレート２５が設けられている。このフエースプ
レート２５はコの字形に屈曲してマガジン部２に
装着され、上方中央部には開口部２６が設けら
れ、前壁部２５ａの裏面は送り通路５の前端開口
部と約ステープル素材１本分の間隔ｑをおいて対
面している。さらに、このフエースプレート２５
の内側にはホルダー２７が上下動自在に保持さ
れ、このホルダー２７にはアンビル２２上でステ
ープル素材をコの字形に成形するフオーミング手
段６と、成形時に未成形ステープル素材の後方の
未成形ステープル素材を押圧保持しておくステー
プル押え２８と、プツシヤ２３によつて押出され
た成形後のステープルを打出すドライブ手段７と
が保持されている。

ホルダー２７はコの字形に形成された前壁２７
ａと側壁２７ｂ，２７ｂとの下部に底板２７ｃを
設けて成るもので、側壁２７ｂ，２７ｂの上部に
は駆動杆２９の貫通孔３０と長穴状の案内溝３１
が形成されているとともに、両側壁２７ｂ，２７
ｂ間にはバネ受杆３２が設けられている。上記駆
動杆２９はリンク機構等の上下動駆動装置（図示
せず）に接続している。また、前壁２７ａには円
筒状の保持凸部３３と開口部３４が形成されてい
る。そして、上記底板２７ｃには板バネ３５が固
着され、この板バネ３５の先細先端部３５ａは前
壁開口部３４から前方に突出している。ステープ
ル押え２８は板状に形成され、フオーミング手段
６の手前に設けられ、上端には後方に突出するバ
ネ受け片３６，３６が設けられ、中央部には長穴
３７が形成されている。フオーミング手段６はプ
レート状に形成され、その中央部にはホルダー２
７の保持凸部３３の外形よりもやや縦長の長穴３
８が形成され、その下部には上記板バネ３５の先
端部を嵌合保持する保持穴３９が形成され、下端
両側には脚部４０が、中央部には送り通路５の開
口部前端のストツパ凸部２１とアンビル２２との
連続断面形状に対応する形状の凹部４１がそれぞ
れ形成されている。さらに、ドライブ手段７はプ
レート状に形成され、ホルダー２７の保持凸部３
３と強く嵌合する保持穴４２が形成され、その下
部には板バネ３５の先端部３５ａよりも大きい逃
げ穴４３が形成されている。なお、ステープル押
え２８の下端面は１本のステープル素材の幅の約
３倍程度に、フオーミング手段６およびドライブ
手段７の肉厚は１本のステープル素材幅とほぼ同
程度の幅となるように形成されている。なお、ス
テープル押え２８の肉圧もフオーミング手段６お
よびドライブ手段７の肉厚と同程度であつてもよ
い。

上記ホルダー２７の案内溝３１には取付杆４４
が貫通され、該取付杆４４の両端はマガジン部２
の側壁２ａ，２ａの取付孔２ｃを貫通して固定さ
れている。これにより、ホルダー２７はフエース
プレート２５に保持された状態で案内溝３１の長
さ分だけ上下動可能となる。また、ホルダー２７
の底板２７ｃとステープル材送り通路５の上面と
の間にはバネ４５が介装され、ホルダー２７は常
時上方に付勢されている。

次に、ホルダー２７の前壁にはフエースプレー
ト２５との間にステープル押え２８、フオーミン
グ手段６およびドライブ手段７が保持されてい
る。ステープル押え２８はバネ受け片３６とホル
ダー２７のバネ受け杆３２との間にバネ４６を介
装することによつて常に下方に付勢される状態で
保持され、フオーミング手段６はその保持穴３９
にホルダー２７に固着された板バネ３５の先端部
３５ａを嵌合することによつて保持され、さらに
ドライブ手段７はその保持穴４２にステープル押
え２８およびフオーミング手段６の各長穴３７，
３８を貫通したホルダー２７の保持凸部３３を嵌
合することによつて保持されている。そして、ス
テープル押え２８とフオーミング手段６とは送り
通路５の開口部前方に突出するストツパ凸部２１
を跨いでアンビル２２上面に臨み、ドライブ手段
７はアンビル２２とフエースプレート２５との間
に形成されたステープル打込み間隙に臨むように
設けられている。なお、ステープル打込み隙間は
フエースプレート２５の前壁の下部裏面に設けら
れた上下方向に平行な二条の案内突条４７，４７
（第４図）間に形成されている。

前述のようにステープル材３が送り通路５の前
端開口部から送り出されると、第４図に示すよう
に、ステープル材３の前端はフエースプレート２
５の突条４７，４７に当つてアンビル２２上で停
止する。次いで、駆動装置によつて上記のホルダ
ー２７に設けられた駆動杆２９が下方に駆動され
ると、ホルダー２７が下動し、これに追従してス
テープル押え２８、フオーミング手段６およびド
ライブ手段７も下動する。そして、第５図に示し
たように、下動したフオーミング手段６はその脚
部４０，４０によつてステープル材３の前端部の
ステープル素材ｐ１の両側を押し下げるととも
に、ステープルプツシヤ２３の前壁上部のテーパ
面２３ａを押して第３図ａ，ｂに示すように該プ
ツシヤ２３を後退させる。これによつて両側を押
し下げられたステープル素材ｐ１はコの字形に屈
曲成形される。

ところで、上記成形の際、フオーミング手段６
がステープル素材に接触する前に、ステープル押
え２８はステープル材３のうち前から２番目以後
の３本のステープル素材ｐ２，ｐ３，ｐ４上に降
下するとともにバネ４６の引き寄せ力によつてこ
れらのステープル素材ｐ２，ｐ３，ｐ４をアンビ
ル２２上に押圧保持しておく。したがつて、フオ
ーミング手段６の押下げ力によつて前端ステープ
ル素材ｐと次位のステープル素材ｐ１との接着が
断たれる際に、ステープル素材ｐ２が斜傾するよ
うな力が加わつても、斜傾は有効に防止され、成
形は常に良好に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係るホツチキスにおけるス
テープル押え装置を含むマガジン部の要部縦断面
図、第２図は上記マガジン部分解斜視図、第３図
ａ，ｂはステープル押え、フオーミング手段及び
ドライブ手段の作動状態説明図、第４図はフエー
スプレート部分の平面図であり、第５図ａ，ｂは
未成形ステープル成形態様説明図である。 符号Ａ……ホツチキス、１……基台、２……マ
ガジン部、３……ステープル材、５……送り通
路、６……フオーミング手段、７……ドライブ手
段、２２……アンビル、２７……ホルダー、２８
……ステープル押え、３５……板バネ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 真直の未成形ステープル素材をシート状に接
   着連結して成るステープル材をフオーミング手段
   の下部に移送し、該フオーミング手段が往復動す
   る際に先頭の未成形ステープル素材の両側部を押
   圧してコ字形に成形するホツチキスにおいて、フ
   オーミング手段の手前に、該フオーミング手段が
   先頭の未成形ステープル素材に接触する前に上記
   未成形ステープル素材の次位の未成形ステープル
   素材を動かないように押圧するステープル押えを
   設けたことを特徴とするホツチキスにおけるステ
   ープル押え装置。