JPH0339686Y2 - - Google Patents
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- JPH0339686Y2 JPH0339686Y2 JP6329485U JP6329485U JPH0339686Y2 JP H0339686 Y2 JPH0339686 Y2 JP H0339686Y2 JP 6329485 U JP6329485 U JP 6329485U JP 6329485 U JP6329485 U JP 6329485U JP H0339686 Y2 JPH0339686 Y2 JP H0339686Y2
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- Japan
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- blade
- detection rod
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- rod
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 47
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 241001422033 Thestylus Species 0.000 description 1
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Operation Control Of Excavators (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、モータグレーダのブレードに配設さ
れているブレードレベル検出装置に関するもので
ある。
れているブレードレベル検出装置に関するもので
ある。
（従来の技術）
前記ブレードレベル検出装置の従来例は、第１
０図に示すように機体ａに上下揺動枠ｂを油圧シ
リンダｃで揺動可能に装着し、上下揺動枠ｂにサ
ークルｄを水平面内で旋回操作可能に取付け、該
サークルｄにブレードｅを配設した構造のモータ
グレーダにおいて、第１１図に示すようにブレー
ドｅの背面側にブラケツトe1を介してセンサーキ
ツトf1が装着され、該センサーキツトf1は、上下
スライド可能に配設され自重またはバネ付勢によ
り下向きの力を受けて基準地面（路盤）g0上に密
着してブレードとともに移動する検出棒i1を有
し、該検出棒i1の上下動をセンサー（図示省略）
で検出して、基準地面g0に対するブレードｅ下縁
のレベルを検出し、基準地面g0と敷均し面g1間の
土砂等の敷均し層高ｈを検出する上下スライド式
ブレードレベル検出装置と、第１３図に示すよう
にブレードｅの背面側に上、下ブラケツトe2，e3
を介して縦軸ｊを設け、該縦軸ｊに検出棒i2の上
端軸を装着し、縦軸ｊと検出棒i2の上端軸間にセ
ンサーｓを配設してなるセンサーキツトを設け
て、検出棒i2の先端部が自重あるいはバネ付勢に
よる下向きの力を受けて基準地面g0に密着され、
ブレードとともに移動し、検出棒i2の揺動角をセ
ンサーｓで検出してブレードレベルを検出し、敷
均し層高さを検出する揺動式ブレードレベル検出
装置とに大別される。
０図に示すように機体ａに上下揺動枠ｂを油圧シ
リンダｃで揺動可能に装着し、上下揺動枠ｂにサ
ークルｄを水平面内で旋回操作可能に取付け、該
サークルｄにブレードｅを配設した構造のモータ
グレーダにおいて、第１１図に示すようにブレー
ドｅの背面側にブラケツトe1を介してセンサーキ
ツトf1が装着され、該センサーキツトf1は、上下
スライド可能に配設され自重またはバネ付勢によ
り下向きの力を受けて基準地面（路盤）g0上に密
着してブレードとともに移動する検出棒i1を有
し、該検出棒i1の上下動をセンサー（図示省略）
で検出して、基準地面g0に対するブレードｅ下縁
のレベルを検出し、基準地面g0と敷均し面g1間の
土砂等の敷均し層高ｈを検出する上下スライド式
ブレードレベル検出装置と、第１３図に示すよう
にブレードｅの背面側に上、下ブラケツトe2，e3
を介して縦軸ｊを設け、該縦軸ｊに検出棒i2の上
端軸を装着し、縦軸ｊと検出棒i2の上端軸間にセ
ンサーｓを配設してなるセンサーキツトを設け
て、検出棒i2の先端部が自重あるいはバネ付勢に
よる下向きの力を受けて基準地面g0に密着され、
ブレードとともに移動し、検出棒i2の揺動角をセ
ンサーｓで検出してブレードレベルを検出し、敷
均し層高さを検出する揺動式ブレードレベル検出
装置とに大別される。
（従来技術の問題点）
第１１図、第１３図に示した従来の前記ブレー
ドレベル検出装置においては、検出棒i1，i2がい
ずれも自重あるいはバネ付勢によつて下向きの力
を受けているため、回送移動時に、ブレードｅを
上昇させると検出棒i1，i2が下方に大きく突出、
垂下された状態となり、その破損防止のために第
１２，１４図に示すようにブレードｅを不必要に
高く持上げることが必要になる欠点があるととも
に、検出の必要がない他作業時にも検出棒i1，i2
が地面上に密着され、作業の妨げになるなどの問
題点がある。
ドレベル検出装置においては、検出棒i1，i2がい
ずれも自重あるいはバネ付勢によつて下向きの力
を受けているため、回送移動時に、ブレードｅを
上昇させると検出棒i1，i2が下方に大きく突出、
垂下された状態となり、その破損防止のために第
１２，１４図に示すようにブレードｅを不必要に
高く持上げることが必要になる欠点があるととも
に、検出の必要がない他作業時にも検出棒i1，i2
が地面上に密着され、作業の妨げになるなどの問
題点がある。
（考案の目的、問題点の解決手段）
本案は、前記のような問題点に対処するための
考案であつて、ブレードの背側にブレードレベル
検出用のセンサーキツトを設けたモータグレーダ
において、前記ブレードの背側に前記センサーキ
ツトの検出棒を上昇させて格納する格納駆動機構
を付設した構成に特徴を有し、ブレードの背側に
センサーキツトの検出棒を上昇させて格納する格
納駆動機構を設けることにより、ブレードレベル
検出の不必要時に検出棒をブレード背側に容易に
上昇、格納でき邪魔にならないようにして、回送
移動が容易となり、他作業の能率が高められ前記
のような問題点を解消したモータグレータのブレ
ードレベル検出装置を提供するにある。
考案であつて、ブレードの背側にブレードレベル
検出用のセンサーキツトを設けたモータグレーダ
において、前記ブレードの背側に前記センサーキ
ツトの検出棒を上昇させて格納する格納駆動機構
を付設した構成に特徴を有し、ブレードの背側に
センサーキツトの検出棒を上昇させて格納する格
納駆動機構を設けることにより、ブレードレベル
検出の不必要時に検出棒をブレード背側に容易に
上昇、格納でき邪魔にならないようにして、回送
移動が容易となり、他作業の能率が高められ前記
のような問題点を解消したモータグレータのブレ
ードレベル検出装置を提供するにある。
（考案の実施例）
第１図ないし第３図に本考案の第１実施例を示
しており、図中１はモータグレーダのブレードで
あつて、該ブレード１の背側には、取付ブラケツ
ト２を介して上、下支持部材３ａ，３ｂが固設さ
れ、該上、下支持部材３ａ，３ｂに設けたスライ
ドガイド４ａ，４ｂに検出棒５を上下スライド可
能に装着するとともに、上、下支持部材３ａ，３
ｂ間に固設された縦枠３ｃ内にセンサー６を固設
し、該センサー６の触針６ａを検出棒５に固設さ
れたフランジ７に対設して、検出棒５の下端部が
自重により基準地面g0上に密着されてブレード１
とともに移動し、検出棒５の上下動がフランジ７
にて触針６ａを介してセンサー６で検出され、基
準地面g0に対するブレード１下縁部のレベルを検
出し、土砂等の敷均し層高ｈを検出できるセンサ
ーキツトの構成になつており、本考案において
は、さらに検出棒５の上端部にフランジ１０を固
設するとともに、ブレード１の背側にブラケツト
１３で空気圧等の流体圧シリンダ１２を立設して
前記フランジ１０に対設した構成にし、流体圧シ
リンダ１２を伸張させそのロツド１２ａによつて
フランジ１０とともに検出棒５を上昇し、ブレー
ド１の背側に検出棒１０を上昇させて格納する格
納駆動機構１０，１２を付設した構成になつてい
る。
しており、図中１はモータグレーダのブレードで
あつて、該ブレード１の背側には、取付ブラケツ
ト２を介して上、下支持部材３ａ，３ｂが固設さ
れ、該上、下支持部材３ａ，３ｂに設けたスライ
ドガイド４ａ，４ｂに検出棒５を上下スライド可
能に装着するとともに、上、下支持部材３ａ，３
ｂ間に固設された縦枠３ｃ内にセンサー６を固設
し、該センサー６の触針６ａを検出棒５に固設さ
れたフランジ７に対設して、検出棒５の下端部が
自重により基準地面g0上に密着されてブレード１
とともに移動し、検出棒５の上下動がフランジ７
にて触針６ａを介してセンサー６で検出され、基
準地面g0に対するブレード１下縁部のレベルを検
出し、土砂等の敷均し層高ｈを検出できるセンサ
ーキツトの構成になつており、本考案において
は、さらに検出棒５の上端部にフランジ１０を固
設するとともに、ブレード１の背側にブラケツト
１３で空気圧等の流体圧シリンダ１２を立設して
前記フランジ１０に対設した構成にし、流体圧シ
リンダ１２を伸張させそのロツド１２ａによつて
フランジ１０とともに検出棒５を上昇し、ブレー
ド１の背側に検出棒１０を上昇させて格納する格
納駆動機構１０，１２を付設した構成になつてい
る。
（作用）
本考案の第１実施例は、前記のような構成にな
つており、第１図に示すように流体圧シリンダ１
２を短縮した状態にすると、検出棒５は自重で下
降し従来例と同様にブレード１のレベルを検出
し、敷均し層高ｈを検出できるとともに、検出の
不必要時には、流体圧シリンダ１２を伸張操作し
てフランジ１０を介して検出棒５を上昇し、第３
図に示すようにブレード１の背面側に検出棒５を
上昇させて格納でき、該検出棒５はブレード１の
他作業に格別の妨げにならず、地面などによる破
損が防止され、さらに走行移動の妨げにもならな
い。また、前記流体圧シリンダ１２は、適宜の自
動制御機構（図示省略）によつて遠隔操作可能で
あつて、前記操作を極めて容易にできる。
つており、第１図に示すように流体圧シリンダ１
２を短縮した状態にすると、検出棒５は自重で下
降し従来例と同様にブレード１のレベルを検出
し、敷均し層高ｈを検出できるとともに、検出の
不必要時には、流体圧シリンダ１２を伸張操作し
てフランジ１０を介して検出棒５を上昇し、第３
図に示すようにブレード１の背面側に検出棒５を
上昇させて格納でき、該検出棒５はブレード１の
他作業に格別の妨げにならず、地面などによる破
損が防止され、さらに走行移動の妨げにもならな
い。また、前記流体圧シリンダ１２は、適宜の自
動制御機構（図示省略）によつて遠隔操作可能で
あつて、前記操作を極めて容易にできる。
（他の実施例）
第４図に本考案の第２実施例を示しており、ブ
レード１の背面側に上、下ブラケツト１３ａ，１
３ｂを固設し、上、下ブラケツト１３ａ，１３ｂ
間に縦軸１４を設け、該縦軸１４に平行リンク１
４ａ，１４ｂを介して検出棒１５を上下自在に取
付けるとともに、平行リンク１４ａ，１４ｂの両
端枢着部のいずれかにセンサー（図示省略）を配
設したセンサーキツトに構成されており、ブレー
ド１の背面側にブラケツト１３を介して流体圧シ
リンダ１２を立設し、該流体圧シリンダ１２のロ
ツド端に連結されたワイヤロープ１８をガイドロ
ーラ１９を介し前記平行リンク１４ａに連結して
なる格納駆動機構１２，１８，１９を付設した構
成になつており、流体圧シリンダ１２を伸長させ
ると、検出棒１５が上下動自在となり、従来の上
下スライド式ブレードレベル検出機構と同様な検
出作用、効果が得られるとともに、流体圧シリン
ダ１２を短縮させワイヤロープ１８を介して検出
棒１５をブレード１の背面側に上昇させて格納で
き、前記第１実施例と同様な検出棒１５の上昇、
格納作用となる。
レード１の背面側に上、下ブラケツト１３ａ，１
３ｂを固設し、上、下ブラケツト１３ａ，１３ｂ
間に縦軸１４を設け、該縦軸１４に平行リンク１
４ａ，１４ｂを介して検出棒１５を上下自在に取
付けるとともに、平行リンク１４ａ，１４ｂの両
端枢着部のいずれかにセンサー（図示省略）を配
設したセンサーキツトに構成されており、ブレー
ド１の背面側にブラケツト１３を介して流体圧シ
リンダ１２を立設し、該流体圧シリンダ１２のロ
ツド端に連結されたワイヤロープ１８をガイドロ
ーラ１９を介し前記平行リンク１４ａに連結して
なる格納駆動機構１２，１８，１９を付設した構
成になつており、流体圧シリンダ１２を伸長させ
ると、検出棒１５が上下動自在となり、従来の上
下スライド式ブレードレベル検出機構と同様な検
出作用、効果が得られるとともに、流体圧シリン
ダ１２を短縮させワイヤロープ１８を介して検出
棒１５をブレード１の背面側に上昇させて格納で
き、前記第１実施例と同様な検出棒１５の上昇、
格納作用となる。
第５図に本考案の第３実施例を示しており、前
記第１実施例に比べると、センサーキツトの構成
については第１実施例と同様な構成になつてお
り、センサーキツトの縦枠３ｃの外側に流体圧シ
リンダ２２を立設するとともに、該流体圧シリン
ダ２２のロツド端に連結したワイヤロープ２８を
ガイドローラ２９を介して検出棒５の上端に連結
された格納駆動機構２２，２８，２９に特徴を有
するものであつて、該格納駆動機構は、第４図に
示した第２実施例と同様になつている。
記第１実施例に比べると、センサーキツトの構成
については第１実施例と同様な構成になつてお
り、センサーキツトの縦枠３ｃの外側に流体圧シ
リンダ２２を立設するとともに、該流体圧シリン
ダ２２のロツド端に連結したワイヤロープ２８を
ガイドローラ２９を介して検出棒５の上端に連結
された格納駆動機構２２，２８，２９に特徴を有
するものであつて、該格納駆動機構は、第４図に
示した第２実施例と同様になつている。
さらに、第６図ないし第９図に本考案の第４実
施例を示しており、第４図に示した第２実施例に
比べると、縦軸１５に検出棒２５の上端軸を装着
し、縦軸１５と前記上端軸間にセンサー１６を配
設した揺動式センサーキツトに構成され、流体圧
シリンダ１２のロツド端に連結されガイドローラ
１９に案内されたワイヤロープ１８の先端を検出
棒２５に連結するとともに、ガイドローラ１９に
ワイヤロープ１８の脱落防止用のガイド１９ａを
付設した構成に特徴を有し、流体圧シリンダ１２
を伸長させると、検出棒２５がワイヤロープ１８
の牽引から解放され、第８図に示すように従来の
揺動式ブレードレベル検出装置と同様な検出作用
となり、流体圧シリンダ１２を短縮すると、第９
図に示すようにワイヤロープ１８で検出棒２５を
上方へ吊り上げることができ、この格納駆動機構
１２，１８，１９，１９ａによつても、前記各実
施例と同様にブレード１の背面側に検出棒２５を
上昇させて格納できる。
施例を示しており、第４図に示した第２実施例に
比べると、縦軸１５に検出棒２５の上端軸を装着
し、縦軸１５と前記上端軸間にセンサー１６を配
設した揺動式センサーキツトに構成され、流体圧
シリンダ１２のロツド端に連結されガイドローラ
１９に案内されたワイヤロープ１８の先端を検出
棒２５に連結するとともに、ガイドローラ１９に
ワイヤロープ１８の脱落防止用のガイド１９ａを
付設した構成に特徴を有し、流体圧シリンダ１２
を伸長させると、検出棒２５がワイヤロープ１８
の牽引から解放され、第８図に示すように従来の
揺動式ブレードレベル検出装置と同様な検出作用
となり、流体圧シリンダ１２を短縮すると、第９
図に示すようにワイヤロープ１８で検出棒２５を
上方へ吊り上げることができ、この格納駆動機構
１２，１８，１９，１９ａによつても、前記各実
施例と同様にブレード１の背面側に検出棒２５を
上昇させて格納できる。
（考案の効果）
前述のように本考案は、ブレードの背側にブレ
ードレベル検出用のセンサーキツトを設けたモー
タグレーダにおいて、ブレード１の背側にセンサ
ーキツトの検出棒５，１５，２５を上昇させて格
納する格納駆動機構１０，１２−１２，１８，１
９−２２，２８，２９を付設しているので、前記
格納駆動機構を不作動にすると、従来例と同様に
ブレードのレベルを検出し、敷均らし層高を検出
でき、検出不要の場合には、格納駆動機構によつ
て検出棒を極めて容易にブレードの背面側に上昇
させて格納でき、回送移動が容易となり、他作業
の妨げにならずまた検出棒の破損を防止でき、回
送移動が容易となるとともに他作業の能率が高め
られ、さらに検出棒の寿命が高められるなどの効
果を有している。
ードレベル検出用のセンサーキツトを設けたモー
タグレーダにおいて、ブレード１の背側にセンサ
ーキツトの検出棒５，１５，２５を上昇させて格
納する格納駆動機構１０，１２−１２，１８，１
９−２２，２８，２９を付設しているので、前記
格納駆動機構を不作動にすると、従来例と同様に
ブレードのレベルを検出し、敷均らし層高を検出
でき、検出不要の場合には、格納駆動機構によつ
て検出棒を極めて容易にブレードの背面側に上昇
させて格納でき、回送移動が容易となり、他作業
の妨げにならずまた検出棒の破損を防止でき、回
送移動が容易となるとともに他作業の能率が高め
られ、さらに検出棒の寿命が高められるなどの効
果を有している。
第１図は本考案の第１実施例を示す側面図、第
２図は第１図の斜視図、第３図は第１図の作用説
明図、第４図は本考案の第２実施例の側面図、第
５図は本考案の第３実施例を示す側面図、第６図
は本考案の第４実施例を示す側面図、第７図は第
６図の斜視図、第８図と第９図は第６図の作用説
明図、第１０図はモータグレーダの側面図、第１
１図はブレードレベル検出装置の従来例を示す側
面図、第１２図は第１１図の作用説明図、第１３
図は他の従来例を示す側面図、第１４図は第１３
図の作用説明図である。 １……ブレード、５，１５，２５……検出棒、
１０……フランジ、１２……流体圧シリンダ、１
８，２８……ワイヤロープ、１９，２９……ガイ
ドローラ。
２図は第１図の斜視図、第３図は第１図の作用説
明図、第４図は本考案の第２実施例の側面図、第
５図は本考案の第３実施例を示す側面図、第６図
は本考案の第４実施例を示す側面図、第７図は第
６図の斜視図、第８図と第９図は第６図の作用説
明図、第１０図はモータグレーダの側面図、第１
１図はブレードレベル検出装置の従来例を示す側
面図、第１２図は第１１図の作用説明図、第１３
図は他の従来例を示す側面図、第１４図は第１３
図の作用説明図である。 １……ブレード、５，１５，２５……検出棒、
１０……フランジ、１２……流体圧シリンダ、１
８，２８……ワイヤロープ、１９，２９……ガイ
ドローラ。
Claims (1)
- ブレードの背側にブレードレベル検出用のセン
サーキツトを設けたモータグレーダにおいて、前
記ブレードの背側に前記センサーキツトの検出棒
を上昇させて格納する格納駆動機構を付設したこ
とを特徴とするモータグレーダのブレードレベル
検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6329485U JPH0339686Y2 (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6329485U JPH0339686Y2 (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61181310U JPS61181310U (ja) | 1986-11-12 |
| JPH0339686Y2 true JPH0339686Y2 (ja) | 1991-08-21 |
Family
ID=30593298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6329485U Expired JPH0339686Y2 (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0339686Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-04-30 JP JP6329485U patent/JPH0339686Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61181310U (ja) | 1986-11-12 |
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