JPH0339596A - シールドセグメントの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、シールド工法において、シールド機の足部に
できた空間に一次覆工を行う円弧面状体のシールドセグ
メントの製造方法に関する。

［従来の技術］ この種のセグメントは、工場において製造されるプレハ
ブの補強コンクリート（いわゆるＲＣ）シールドセグメ
ントと呼ばれ、その製造は、型枠の端面からボルトの連
結作業を行うための空間いわゆるボルトボックスを形成
するボルトボックス部に向け、円形断面のテーパピンを
挿入して型枠にコンクリートを打設し、コンクリート硬
化後にピン及び型枠を脱型し、脱型したピンにより形成
されたボルト孔及びボルトボックスに、ボルトを収める
ようにしていた。この際、テーパピンには、脱型を容易
にするため、すくなとくも１／１００の脱型勾配をとる
必要があった。

［発明が解決しようとする課題］ 上記の従来方向において、ボルト孔が長い場合は、組立
時にボルトの外端部の状況を直接見る事が出来ず、した
がって、ボルト孔同士の位置合せが面倒で、組立が困難
であった。

また、テーパピンの脱型を容易にするため、上記のよう
に脱型勾配を１／１００以上にすると、セグメントの端
面側ではボルト孔径が大きくなり過ぎ、−法覆工時にセ
グメントに半径方向の大きい目違いが発生し、好ましく
ない。

本発明は、ピンの脱型を容易にすると共に、セグメント
の組立てを容易にし、目違いを防止するシールドセグメ
ントの製造方法を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 本発明によれば、セグメント型枠の端面からボルトボッ
クス部に向け、断面形状がセグメントの半径方向が短く
該方向に直交方向が長く先端部に向けて縮小するピンを
挿入し、該型枠にコンクリートを打設し、コンクリート
硬化後に前記ピン及び型枠を脱型し、該ピンにより形成
されたボルト孔にボルトを収納することを特徴としてい
る。

上記ピンの断面形状は、セグメントの半径方向を短軸と
し、半径方向に直交する方向すなわち巾方向及び円周方
向を長袖とする長円形とし、内端部に向けて逐次縮小し
、内端部をボルトの外径より若干大径の円形に形成し、
ピンの短軸方向の勾配は、１／１００以下に形成するの
が好ましい。

また、ピンの長さは、ボルトの長さとほぼ等しく形成す
るのが好ましい。

［作用］ 上記のように槽底されたシールドセグメントの製造方法
においては、ピンのセグメント巾及び円周方向の勾配は
、従来の少なくとも１／１００の脱型勾配より大巾に大
きく、シたがって、ピンの脱型は極めて容易である。

また、ボルト孔の該方向とボルトの隙間は従来より大巾
に大きく、シたがって、セグメント組立時に、ボルトの
他方のセグメントのボルト孔への挿通は極めて容易であ
り、したがって、組立てが容易になる。

また、ボルトとボルト孔の半径方向との隙間は、非常に
小さく、シたがって、セグメントの目違いが防止される
。

［実施例］ 以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図には、本発明により、製造されたセグメントが示
されている。円弧面状体の全体を符号■で示すセグメン
トの巾方向Ｗの端面２（他方の端面ば図示しない）と、
円周方向Ｃの端面３（他方の端面ば図示しない）とには
、複数個（図示の例では端面２に２個、端面３に４個）
のボルト孔５が形成され、セグメント１の内周面４には
、ボルト孔５の中程に連通ずるボルトボックス６（第２
図）が形成されている。そして、第２図に示すように、
ボルト孔５及びボルトボックス６には、ボルト７が収め
られている。

第３図において、この・セグメント１を製造する全体を
符号１０で示す型枠１０の、例えばセグメント１の内周
面４に対向する周面１２と、セグメント１の端面２に対
向する端面１１の付近に、ボルトボックス６を形成する
ボルトボックス部１３が凹設されている。そして、端面
１１とボルトボックス部１３の外側壁１４及び内側壁１
５とには、それぞれ貫通孔１１ａ、１４ａ及び１５ａが
穿設されている。

第４図には、前記の貫通孔１１　ａ　１１４　ａ及び１
５ａに挿入されるラッパ状のビン１６が示されている。

このピン１６の外端部１６ａの形状は、セグメント１の
半径方向Ｒを短軸すとし、半径方向Ｒに直交する方向す
なわち巾方向Ｗ（端面３においては円周方向Ｃ）を長軸
ａとするａ　／　ｂが例えば１．３の長円形に形成され
、内端部１６ｂに向けて逐次縮小し、内端部１６ｂはボ
ルト７の外径より１ｍ程度大径の円形に形成され、短軸
す方向の勾配は、１／１００以下にとられている。

セグメント１の製造に際し、型枠１０の端面１１からピ
ン１６をボルトボックス部１３に向け、貫通孔１１ａ、
１４ａ及び１５ａに挿入する（第３図）。

次いで、型枠１０にコンクリートＡを打設し、コンクリ
ートＡが硬化したら、ピン１６を脱型し、型枠１０を脱
型する。この際、ピン１６は長軸ａ方向の勾配が従来の
少なくとも１／１００の脱型勾配よりはるかに大きいの
で、容易に脱型することができる。

最後に、ボルト孔５及びボルトボックス６に、ボルト７
を収納して完成する（第２図）。

セグメントの組立てに際し、第５図に示すように、セグ
メント１及びＩＡを接合し、セグメント１側からボルト
ボックス６を利用してボルト７をセグメント１Ａのボル
ト孔５Ａに挿通し、ボルトボックス６．６Ａを利用して
ボルト７の両端にナツト８．８Ａを螺合し、ナツト８．
８Ａを締付けて両セグメント１．１人を連結する。

この際、第６図に示すように、巾方向Ｗにボルト孔５及
び５Ａがずれていても、長軸ａ方向の勾配が大きいので
、ボルト７の移動できる余裕が大きく、ボルト７を容易
に挿通し、組立てを容易にすることができる。また、こ
の際、ボルト７とボルト孔５．５Ａの短軸す方向のクリ
アランスは少ないので、セグメント１．１Ａの目違いを
なくすことができる。

［発明の効果］ 本発明は、以上説明したように構成されているので、ピ
ンのセグメントの巾方向又は円周方向の脱型勾配を太き
くシ、脱型を容易にすることができる。

また、したがって、ボルトとボルト孔の巾及び円周方向
との隙間を大きくし、セグメントの組立てを容易にし、
更に、ボルトとボルト孔半径方向との隙間を小さくシ、
セグメントの目違いを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明により製造されたセグメントを示す斜視
図、第２図は第１図の要部の円周方向断面図、第３図は
本発明の一実施例を示すコンクリート打設時の型枠の円
周方向断面図、第４図はピンを示す斜視図、第５図及び
第６図はそれぞれセグメント組立時の状態を示す円周方
向断面図及び第４図に直交する方向の断面図である。 １、ＩＡ・・・セグメント　　５．５Ａ・・・ボルト孔
　　７・・・ボルト　　８・・・ナツト１０・・・型枠
　　１１・・・端面　　１３・・・ボルトボックス部　
　１６・・・ピン第 ■ 図 第 図 第３図 ３ 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. セグメント型枠の端面からボルトボックス部に向け、断
   面形状がセグメントの半径方向が短く該方向に直交方向
   が長く先端部に向けて縮小するピンを挿入し、該型枠に
   コンクリートを打設し、コンクリート硬化後に前記ピン
   及び型枠を脱型し、該ピンにより形成されたボルト孔に
   ボルトを収納することを特徴とするシールドセグメント
   の製造方法。