JPH0338580A - N―カルボベンゾキシ―l―アスパラギン酸無水物の製造方法 - Google Patents
N―カルボベンゾキシ―l―アスパラギン酸無水物の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、N−カルボベンゾキシ−し−アスパラギン酸
(以下、Z−L−Aspと略記する)からN−カルボベ
ンゾキシ−し−アスパラギン酸無水物(以下、Z−L−
AspAnと略記する)を製造する方法に関するもので
ある。
(以下、Z−L−Aspと略記する)からN−カルボベ
ンゾキシ−し−アスパラギン酸無水物(以下、Z−L−
AspAnと略記する)を製造する方法に関するもので
ある。
Z−L−AspAnは、甘味料として使用されるα−L
−アスパルチル−し一フェニルアラニン低級アルキルエ
ステル(以下、α−APRと略記する)の中間体として
重要な化合物である0例えば、特公昭57−25538
号公報にはZ−L−AspAnとL−フェニルアラニン
低級アルキルエステルとを反応せしめた後、接触還元に
より保護基であるカルボベンゾキシ基を脱離することに
よって、α−APRが得られることが示されている。
−アスパルチル−し一フェニルアラニン低級アルキルエ
ステル(以下、α−APRと略記する)の中間体として
重要な化合物である0例えば、特公昭57−25538
号公報にはZ−L−AspAnとL−フェニルアラニン
低級アルキルエステルとを反応せしめた後、接触還元に
より保護基であるカルボベンゾキシ基を脱離することに
よって、α−APRが得られることが示されている。
特に、α−APRの中のメチルエステル体であるα−L
−7スパルチルーL−フェニルアラニンメチルエステル
は、ジペブヂド系の甘味料として広く知られており、良
質な甘味特性ならびに蔗糖の200倍近い高甘味度を有
し、ダイエツト甘味剤としてその需要が大きく伸長して
いるものである。
−7スパルチルーL−フェニルアラニンメチルエステル
は、ジペブヂド系の甘味料として広く知られており、良
質な甘味特性ならびに蔗糖の200倍近い高甘味度を有
し、ダイエツト甘味剤としてその需要が大きく伸長して
いるものである。
〔従来の技術及び解決しようとする課題〕従来、Z−L
−AspAnを製造する方法として、Z−L−Aspを
大過剰の無水酢酸に溶解させ、減圧下に過剰の無水酢酸
との反応によって生成した酢酸を留去し、さらに残香に
有機溶剤を添加して残存する酢酸を除去した後、Z−L
−AspAnを得る方法(ジャーナル・オブ・アメリカ
ン・ケ【カル・ソサエティー杜、167〜173(19
59)が公知である。
−AspAnを製造する方法として、Z−L−Aspを
大過剰の無水酢酸に溶解させ、減圧下に過剰の無水酢酸
との反応によって生成した酢酸を留去し、さらに残香に
有機溶剤を添加して残存する酢酸を除去した後、Z−L
−AspAnを得る方法(ジャーナル・オブ・アメリカ
ン・ケ【カル・ソサエティー杜、167〜173(19
59)が公知である。
また、Z−L−Aspを無水酢酸中、スラリーとし反応
を50°C以下で行い、冷却後、エーテルと石油エーテ
ルの混合液を添加して目的物を得る方法(特開昭46−
1370号公報)、あるいはZ−L−Aspと無水酢酸
との反応を芳香族炭化水素の存在下に行う方法(特開昭
48−75542号公報)が知られている。
を50°C以下で行い、冷却後、エーテルと石油エーテ
ルの混合液を添加して目的物を得る方法(特開昭46−
1370号公報)、あるいはZ−L−Aspと無水酢酸
との反応を芳香族炭化水素の存在下に行う方法(特開昭
48−75542号公報)が知られている。
しかしながら、いずれの方法においても無水酢酸を大過
剰用いるために、経済的でなくさらに目的物を単離する
ため減圧下で過剰の無水酢酸および酢酸を留去しなけれ
ばならず操作が繁雑化する。
剰用いるために、経済的でなくさらに目的物を単離する
ため減圧下で過剰の無水酢酸および酢酸を留去しなけれ
ばならず操作が繁雑化する。
また、引火点の低い有a溶剤を添加することなど工業的
に実施するには満足できる方法ではなかった。
に実施するには満足できる方法ではなかった。
一般にN−保護−L−アスパラギン酸無水吻を工業的に
製造する場合、N−保1−L−アスパラギンM@水物を
単離することなく、次いでL−フェニルアラニン低級ア
ルキルエステル類と縮合反応させることが操作上望まし
い。
製造する場合、N−保1−L−アスパラギンM@水物を
単離することなく、次いでL−フェニルアラニン低級ア
ルキルエステル類と縮合反応させることが操作上望まし
い。
しかしながら、脱水剤として無水酢酸を過剰に用いて反
応を行った場合、次のし一フェニルアラニン低級アルキ
ルエステル類との縮合においてNアセチル−L−フェニ
ルアラニン低級アルキルエステル類を生しる。そのため
、無水酢酸の使用量を極力抑え、無水物化の反応率を高
める製造法が望まれていた6 特開昭58−167577号公報には、Z−L−Asp
と無水酢酸との反応を各種金属の酸化物、水酸化物もし
くは塩または有機塩基化合物の存在下に行う方法が示さ
れている。
応を行った場合、次のし一フェニルアラニン低級アルキ
ルエステル類との縮合においてNアセチル−L−フェニ
ルアラニン低級アルキルエステル類を生しる。そのため
、無水酢酸の使用量を極力抑え、無水物化の反応率を高
める製造法が望まれていた6 特開昭58−167577号公報には、Z−L−Asp
と無水酢酸との反応を各種金属の酸化物、水酸化物もし
くは塩または有機塩基化合物の存在下に行う方法が示さ
れている。
しかしながら、上記の方法では金属イオンの混入は避け
られない、このため、次の縮合工程や脱カルボベンゾキ
シの接触還元工程に影響を与える。
られない、このため、次の縮合工程や脱カルボベンゾキ
シの接触還元工程に影響を与える。
このように従来公知のZ−L−AspAnの製造方法は
それぞれ欠点を有し、工業的製造法とするには必ずしも
満足できる方法ではない。
それぞれ欠点を有し、工業的製造法とするには必ずしも
満足できる方法ではない。
本発明者らは、Z−L−AspAnの製造法に於いて上
記のような従来法の欠点がなく、しかも高収率・短時間
に目的化合物Z−L−AspAnを得る方法を鋭意検討
の結果、無水物化反応において、N−カルボベンゾキシ
−α−L−アスバルチルーフヱニルアラニン低級アルキ
ルエステル(以下、Z−α−APEと略記する)及び/
又はN−カルボベンゾキシ−β−L−アスパルチル−フ
ェニルアラニン低級アルキルエステル(以下、Zβ−A
PRと略記する)を添加すれば、反応速度が著しく増大
し、短時間に高収率で目的化合物Z−L−AspAnを
得ることができることを見出し、本発明を完成した。
記のような従来法の欠点がなく、しかも高収率・短時間
に目的化合物Z−L−AspAnを得る方法を鋭意検討
の結果、無水物化反応において、N−カルボベンゾキシ
−α−L−アスバルチルーフヱニルアラニン低級アルキ
ルエステル(以下、Z−α−APEと略記する)及び/
又はN−カルボベンゾキシ−β−L−アスパルチル−フ
ェニルアラニン低級アルキルエステル(以下、Zβ−A
PRと略記する)を添加すれば、反応速度が著しく増大
し、短時間に高収率で目的化合物Z−L−AspAnを
得ることができることを見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明はN−カルボベンゾキシ−L−アスパ
ラギン酸と無水酢酸をZ−α−APE&び/又はZ−β
−AP巳の存在下に反応せしめることを特徴とするN−
カルボベンゾキシ−し−アスパラギン酸無水物の製造方
法である。
ラギン酸と無水酢酸をZ−α−APE&び/又はZ−β
−AP巳の存在下に反応せしめることを特徴とするN−
カルボベンゾキシ−し−アスパラギン酸無水物の製造方
法である。
本発明に於いて用いるZ−α−APR及び/又はZ−β
−APRは、メチルエステル、エチルエステル、n−プ
ロピルエステル、i−プロピルエステル、t−ブチルエ
ステルが好ましく、特にメチルエステルが好ましい。
−APRは、メチルエステル、エチルエステル、n−プ
ロピルエステル、i−プロピルエステル、t−ブチルエ
ステルが好ましく、特にメチルエステルが好ましい。
本発明に於いて、Z−α−APE及び/又はZ−β−A
PEを添加する形態としては、α体単独あるいはβ体単
独あるいはα、β体混合物の固体状態での添加も含まれ
るが、それ以外の添加法も有効である0例えば、溶媒に
α体単独あるいはβ体単独あるいはα、β体混合物を溶
解もしくは懸濁させ添加を行ってもよい。又、Z−L−
AspAnとL−フェニルアラニン低級アルキルエステ
ルを反応せしめ、生成したZ−α−APE、Zβ−AP
Eを反応マスそのままの状態で添加したり、あるいは、
Z−L−As pAn、!:L−フs−ニルアラニン低
級アルキルエステルとの縮合反応マスを一部残存させ、
次のL−Aspの無水物化を行うなどの種々の添加法を
用いても、本発明の本質を損なうものではなく、いかな
る添加法を用いてもよい。
PEを添加する形態としては、α体単独あるいはβ体単
独あるいはα、β体混合物の固体状態での添加も含まれ
るが、それ以外の添加法も有効である0例えば、溶媒に
α体単独あるいはβ体単独あるいはα、β体混合物を溶
解もしくは懸濁させ添加を行ってもよい。又、Z−L−
AspAnとL−フェニルアラニン低級アルキルエステ
ルを反応せしめ、生成したZ−α−APE、Zβ−AP
Eを反応マスそのままの状態で添加したり、あるいは、
Z−L−As pAn、!:L−フs−ニルアラニン低
級アルキルエステルとの縮合反応マスを一部残存させ、
次のL−Aspの無水物化を行うなどの種々の添加法を
用いても、本発明の本質を損なうものではなく、いかな
る添加法を用いてもよい。
その添加量は、添加物のTI類により幾分界にするが、
微量共存すれば良く、後工程に影響しない程度に印えら
れる。特に、後工程の縮合反応に使用するL−フェニル
アラニン低級アルキルエステルと同じ低級アルキルエス
テルを用いれば、縮合反応の収率に及ぼす影響やエステ
ルの違いによる問題は考える必要はない。例えば、実施
例2に示す如く、Z−α−APE及び/又はZ−β−A
PEの添加量はZ−L−Aspに対し0.1重量%であ
り、このように微量共存しても有効な触媒作用を示すこ
とがわかる0本発明を工業的に実施する場合に存在せし
めるこれらの化合物の量は、ZL−Aspに対する重量
%で0.01以上あればよく、好ましくは0.1以上、
50以下が好ましい。
微量共存すれば良く、後工程に影響しない程度に印えら
れる。特に、後工程の縮合反応に使用するL−フェニル
アラニン低級アルキルエステルと同じ低級アルキルエス
テルを用いれば、縮合反応の収率に及ぼす影響やエステ
ルの違いによる問題は考える必要はない。例えば、実施
例2に示す如く、Z−α−APE及び/又はZ−β−A
PEの添加量はZ−L−Aspに対し0.1重量%であ
り、このように微量共存しても有効な触媒作用を示すこ
とがわかる0本発明を工業的に実施する場合に存在せし
めるこれらの化合物の量は、ZL−Aspに対する重量
%で0.01以上あればよく、好ましくは0.1以上、
50以下が好ましい。
本発明において用いられる溶媒としては、反応物及び生
成物に特に活性なものでなければ、いかなる溶媒も用い
ることができる。アセトン、メチルエチルケトンの如き
ケトン類、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジ
オキサンの如きエーテル類、アセトニトリルの如きニト
リル類、酢酸エチル、プロピオン酸メチルの如きエステ
ル類、ギ酸、酢酸、プロピオン酸の如きカルボン酸類、
クロロホルム、ジクロルメタン、エチレンジクロリドの
如きハロゲン化炭化水素類、トルエン、キシレン、ヘキ
サン、シクロヘキサンの如き炭化水素類、その他ジメチ
ルホルムア□ドの如きアεド類、ジメチルスルホキシド
、γ−ブチロラクトン、ニトロメタンなど、およびこれ
らのうちの任意の2種以上からなる混合溶媒が代表的な
ものである。
成物に特に活性なものでなければ、いかなる溶媒も用い
ることができる。アセトン、メチルエチルケトンの如き
ケトン類、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジ
オキサンの如きエーテル類、アセトニトリルの如きニト
リル類、酢酸エチル、プロピオン酸メチルの如きエステ
ル類、ギ酸、酢酸、プロピオン酸の如きカルボン酸類、
クロロホルム、ジクロルメタン、エチレンジクロリドの
如きハロゲン化炭化水素類、トルエン、キシレン、ヘキ
サン、シクロヘキサンの如き炭化水素類、その他ジメチ
ルホルムア□ドの如きアεド類、ジメチルスルホキシド
、γ−ブチロラクトン、ニトロメタンなど、およびこれ
らのうちの任意の2種以上からなる混合溶媒が代表的な
ものである。
又、本発明において使用される無水酢酸量は、Z−L−
Aspに対して0.5モル比以上2モル比以下が好まし
い、特に好ましくは、0.9モル比以上1.05モル比
以下である。一方、反応温度は生成物のラセミ化を抑制
する観点より100’C以下−10°C以上、好ましく
は80°C以下O′C以上である。
Aspに対して0.5モル比以上2モル比以下が好まし
い、特に好ましくは、0.9モル比以上1.05モル比
以下である。一方、反応温度は生成物のラセミ化を抑制
する観点より100’C以下−10°C以上、好ましく
は80°C以下O′C以上である。
以下、実施例、比較例により本発明をさらに詳細に説明
する。
する。
実施例I
Z −L −A s p 67.0g (0,25モル
)、N−カルボベンゾキシ−α−L−アスパルチル−フ
ェニルアラニンメチルエステル0.57g、 N−カル
ボベンゾキシ−β−L−アスパルチル−フェニルアラニ
ンメチルエステルo、 10gをトルエン129.4
gに懸濁し、無水酢酸(純度93X) 26.9 gを
添加し、反応温度55°Cで3時間反応を行った。得ら
れた反応液より適量分取し、5重量パーセントのトリエ
チルアミンを含むメタノール溶液に溶解せしめ、Z−L
−As pAnとメタノールの反応により生成したα及
びβのN−カルボベンゾキシ−L−アスパラギン酸メチ
ルエステルと残存するZ−L−Aspを高速液体クロマ
トグラフィーによって定量した。定量した値より無水物
化の反応収率を求めた。
)、N−カルボベンゾキシ−α−L−アスパルチル−フ
ェニルアラニンメチルエステル0.57g、 N−カル
ボベンゾキシ−β−L−アスパルチル−フェニルアラニ
ンメチルエステルo、 10gをトルエン129.4
gに懸濁し、無水酢酸(純度93X) 26.9 gを
添加し、反応温度55°Cで3時間反応を行った。得ら
れた反応液より適量分取し、5重量パーセントのトリエ
チルアミンを含むメタノール溶液に溶解せしめ、Z−L
−As pAnとメタノールの反応により生成したα及
びβのN−カルボベンゾキシ−L−アスパラギン酸メチ
ルエステルと残存するZ−L−Aspを高速液体クロマ
トグラフィーによって定量した。定量した値より無水物
化の反応収率を求めた。
反応収率 93.2 %
比較例
Z −L −A s p 67.0g (0,25モル
)をトルエン129.4gニu濁し、無水酢酸(純度9
3%) 26.9 gを添加し、反応温度55゛Cで3
時間反応を行った。
)をトルエン129.4gニu濁し、無水酢酸(純度9
3%) 26.9 gを添加し、反応温度55゛Cで3
時間反応を行った。
得られた反応液より適量分取し、5重量パーセントのト
リエチルアミンを含むメタノール溶液に溶解せしめ、Z
−L−AspAnとメタノールの反応により生成したα
及びβのN−カルボベンゾキシ−し−アスパラギン酸メ
チルエステルと残存するZ=L−Aspを高速液体クロ
マトグラフィーによって定量した。定量した値より無水
物化の反応収率を求めた。
リエチルアミンを含むメタノール溶液に溶解せしめ、Z
−L−AspAnとメタノールの反応により生成したα
及びβのN−カルボベンゾキシ−し−アスパラギン酸メ
チルエステルと残存するZ=L−Aspを高速液体クロ
マトグラフィーによって定量した。定量した値より無水
物化の反応収率を求めた。
反応収率 42.3 %
実施例2〜4
添加物量を変える以外は実施例1と同し反応条件で無水
物化を行った。
物化を行った。
実施例5〜8
′溶媒を変える以外は実施例1と同じ反応条件で無水物
化を行った。
化を行った。
実施例9〜12
添加物の異性体比を変える以外は、実施例1と同じ反応
条件で無水物化を行った。
条件で無水物化を行った。
実施例13〜14
無水酢酸量を変える以外は、実施例1と同し反応条件で
無水物化を行った。
無水物化を行った。
実施例15〜18
添加物の種類を変える以外は実施例1と同じ反応条件で
無水物化を行った。
無水物化を行った。
実施例2〜18までの反応結果を表−1に示す。
本発明によれば、工業上極めて有用なα−APEの原料
化合物であるZ−L−AspAnを短時間でしかも高収
率で得ることができる。
化合物であるZ−L−AspAnを短時間でしかも高収
率で得ることができる。
Claims (1)
- 1)N−カルボベンゾキシ−L−アスパラギン酸と無水
酢酸をN−カルボベンゾキシ−α−L−アスパルチル−
フェニルアラニン低級アルキルエステル及び/又はN−
カルボベンゾキシ−β−L−アスパルチル−フェニルア
ラニン低級アルキルエステルの存在下に反応せしめるこ
とを特徴とするN−カルボベンゾキシ−L−アスパラギ
ン酸無水物の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17192189A JP2788495B2 (ja) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | N―カルボベンゾキシ―l―アスパラギン酸無水物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17192189A JP2788495B2 (ja) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | N―カルボベンゾキシ―l―アスパラギン酸無水物の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0338580A true JPH0338580A (ja) | 1991-02-19 |
JP2788495B2 JP2788495B2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=15932319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17192189A Expired - Lifetime JP2788495B2 (ja) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | N―カルボベンゾキシ―l―アスパラギン酸無水物の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2788495B2 (ja) |
-
1989
- 1989-07-05 JP JP17192189A patent/JP2788495B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2788495B2 (ja) | 1998-08-20 |
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