JPH033786Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、畜糞等を高温で乾燥処理する場合に
発生する悪臭ガスの多孔式燃焼脱臭装置に関す
る。

〔従来の技術〕 畜糞、屎尿汚泥、下水処理汚泥等を焼却あるい
は乾燥処理すると、強い悪臭ガスが発生しそのま
ま大気中に放出すると大気汚染公害の原因とな
る。そこで、実開昭49−21976号公報に記載のよ
うに、バーナーによつて火炎を発生させ、該火炎
の周囲から悪臭ガスを送り込み、バーナーの先端
に設けられた円錐型邪魔板及び耐熱性２重金網か
らなるチエツカーを配置して、熱分解を行うよう
にして構成されて脱臭装置が提案されていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記脱臭装置においては、バー
ナーの先端に耐熱性２重金網等からなるチエツカ
ーを配置しているので、網の目を細かくすれば悪
臭ガスと火炎が充分に混合し、更には加熱された
チエツカーによつて加熱され、充分脱臭されると
いう利点はあるが、ガスの進行方向に耐熱性２重
金網等からなるチエツカーを配置しているので、
圧力損失が増加するという問題点があつた。

また、火炎の進行方向に金網等を置くと徐々に
酸化されて痩せ細るので、適当な時期に交換する
必要があるという問題点もあつた。

また、従来の燃焼ガスによる燃焼は、単に悪臭
ガスをバーナーの燃焼炎中に混入したり、あるい
は悪臭ガスを一次空気に混合したりすることによ
つて行なつていたので、悪臭ガスと燃焼炎との混
合が不完全となり、その時間が短く（0.3〜0.5
秒）悪臭ガスを完全に高温度に曝すことが困難と
なつて、脱臭効果が不十分であるという問題点が
あつた。

本考案はこのような事情に鑑みてなされたもの
で、簡単な構造によつて悪臭ガスを完全に酸化分
解してクリーンな無臭気流にし、しかも圧力損失
も低い多孔式燃焼脱臭装置を提供することを目的
とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的に沿う本考案に係る多孔式燃焼脱臭装
置は、ケーシングの一方側にバーナーを、他方側
に排出口を備え、しかも、該ケーシングの排出口
側の側壁には悪臭ガスの導入口を設け、導入した
悪臭ガスを上記バーナーによつて燃焼させる燃焼
脱臭装置において、上記ケーシングの中央で上記
バーナーの燃焼ガス進行方向に、手前側が開口す
る多数の小孔が形成された容器状の長筒体を配置
し、該長筒体の外側に一端は上記排出口側のケー
シングに固着され、他端は開放となつて、バーナ
ー取付け側のケーシングとは気流が通過する充分
な〓間を有した外筒を配置し、該外筒の外側に上
記導入口からの悪臭ガスの導入路を形成すると共
に、該外筒と上記長筒体との間に気流が通過する
充分な〓間を形成して構成されている。

〔作用〕

本考案に係る多孔式燃焼脱臭装置は、バーナー
の燃焼ガス進行方向に、多数の小孔が形成されて
いる容器状の長筒体を配設し、該長筒体にバーナ
ーの燃焼炎と、外筒を介して周囲に設けられた導
入通路からの悪臭ガスを該長筒体の内部に導き、
更には該長筒体と外側の外筒との間にも一部の悪
臭ガスを導くようになつている。

従つて、長筒体に燃焼炎と共に供給された悪臭
ガスは、その燃焼炎によつて高温度に加熱され、
しかも高温度に加熱された長筒体の多数の小孔か
ら吹き出ることになるが、これによつて悪臭ガス
と燃焼炎との混合度合いを強め、悪臭ガスは酸化
分解される。

そして、バーナーの燃焼炎の外側にあつて燃焼
炎と完全に混合しない悪臭ガスの一部は手前側
（バーナー側）の長筒体の小孔から吹き出ること
になるが、該長筒体と外筒の〓間を最初から流れ
る悪臭ガスの一部と混ざり、長筒体の周囲を排出
口側に流れ、長筒体の多数の小孔から吹き出る表
面積が著しく増大した燃焼炎に接触、撹拌される
ので、該燃焼炎及び加熱された長筒体によつて高
温度に加熱され、悪臭ガスは完全に酸化分解され
て無臭となる。

〔実施例〕

続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案を
具体化した一実施例につき説明し、本考案の理解
に供する。

ここに、第１図は本考案の一実施例に係る多孔
式燃焼脱臭装置の概略横断面図、第２図は上記実
施例に係る多孔式燃焼脱臭装置を使用した畜糞等
の乾燥処理設備の概略断面図である。

第１図に示すように、本考案の一実施例に係る
多孔式燃焼脱臭装置１０は、悪臭ガスの導入口１
１、バーナー１２、排出口１３が設けられたケー
シング１４と、該ケーシング１４内に配設される
長筒体１５とを有して構成されている。

上記バーナー１２は、通常の重油バーナーより
なつて、ポンプによつて送られる重油と一次空気
とを混合することによつて燃焼し、その燃焼炎を
上記長筒体１５に向けて放出し、800〜1200℃の
熱風を起こすように、バーナーの能力は選定され
ている。

この長筒体１５はステンレス材からなり全体は
容器状となつて横置きされ、側板１６及び底板１
７には10〜50mm径の小孔が50〜100mmピツチで形
成されている。なお、この実施例においては上記
長筒体１５は断面円形となつているが、必ずしも
これに限定されるものではなく、例えば断面多角
形であつても良い。

この長筒体１５を取り囲んで外筒１８が設けら
れているが、該外筒１８とケーシング１４によつ
て悪臭ガスの導入通路１９を形成し、ケーシング
１４後部に設けられた導入口１１からの悪臭ガス
を長筒体１５の前端開口部２０に導くようになつ
ている。

上記ケーシング１４の後部には排出口１３が、
略上記長筒体１５と同心上に形成され、分解燃焼
処理された悪臭ガスを該多孔式燃焼脱臭装置１０
から排出するようになつている。

この多孔式燃焼脱臭装置１０は第２図に示すよ
うに、畜糞等の乾燥処理設備２１に使用されてい
るので、これについて更に説明すると、該畜糞等
の乾燥処理設備２１は、上部が開放された円筒状
の乾燥室２２内に図示しない駆動源によつて駆動
される撹拌羽根２３を設け、原料投入口２４から
投入された畜糞等を撹拌すると共に、上部の熱風
吹き出し部２５から吹き出される熱風によつて乾
燥処理し、取出口２６から排出する構造となつて
いる。

一方、上記乾燥処理に使用された排ガスには悪
臭ガスを含むので、上部のフアン２７及び排出口
２８によつて吸引補足され上記多孔式燃焼脱臭装
置１０に送られるようになつている。

ここで、該悪臭ガスは導入口１１から円筒状の
導入通路１９を通り、その一部はバーナー１２か
ら吹き出される燃焼炎と共に、第１図に矢印で示
す如く長筒体１５に吹き込まれ、多数の小孔から
出て排出口１３に向かう。この過程において、悪
臭ガスの殆どは多数の小孔によつて分散されてバ
ーナー１２からの燃焼ガスに十分に混合されて
800〜1200℃程度となり、分解燃焼されることに
なる。

なお、第１図に示す本実施例において、外筒１
８の右端部と長筒体１５の右端部には〓間が設け
られて、悪臭ガスの一部はこの〓間を通つて排出
口１３の方に移動するが、外筒１８の右端部には
内側に小さいフランジが形成されて、悪臭ガスを
可能な限り中央方向に向かうようにしている。そ
して、外筒１８と長筒体１５との間に入つた悪臭
ガスの一部及び、長筒体１５の手前側の小孔から
吹き出た悪臭ガスは、外筒と長筒体の〓間を通る
が、上記多数の小孔から吹き出て、その表面積が
著しく増大した燃焼炎に接触、混合し、高温度に
加熱されて酸化分解する。

このようにして高温度に加熱された排ガスは、
排出口１３から出て、分配弁２９等によつて送り
出され、その一部は上記熱風吹き出し部２５の方
に送られるが、残りは乾燥室２２の周囲に設けら
れているジヤケツト部３０に送られ、乾燥室２２
の加熱に使用される。

ここで、乾燥室２２とジヤケツト部３０とは完
全に独立分離しているので、悪臭ガスがジヤケツ
ト部３０に入り込むことはなく、最後は排突３１
から空中に排出される。

なお、上記長筒体１５は図示しない支持部材に
よつて外筒１８に固定されている。

〔考案の効果〕

本考案に係る多孔式燃焼脱臭装置は以上の説明
からも明らかなように、悪臭ガスの一部はバーナ
ーの燃焼炎に巻き込まれて多数の小孔が形成され
た長筒体を通るので、多数の小孔から吹き出され
て加熱され酸化分解すると共に、長筒体の外部を
通つた一部の悪臭ガスは長筒体の多数の小孔から
吹き出される燃焼炎に接触、混合して、高温度の
燃焼ガスに加熱されて分解燃焼されて脱臭され
る。

更には、悪臭ガスの通路は長筒体の内外を通る
ことができるので、従来の燃焼脱臭装置に比較し
て圧力損失が少ないという利点を有する。

また、その構造は動く物が無く極めて構造簡単
であるから、廉価に製造でき保守点検等も殆ど必
要ではない。

そして、排出口から排出される排ガスは高温度
の状態を保持しているので、熱源として再利用す
ることも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る多孔式燃焼脱
臭装置の概略横断面図、第２図は上記実施例に係
る多孔式燃焼脱臭装置を使用した畜糞等の乾燥処
理設備の概略側断面図である。 符号の説明、１０……多孔式燃焼脱臭装置、１
１……導入口、１２……バーナー、１３……排出
口、１４……ケーシング、１５……長筒体、１６
……側板、１７……底板、１８……外筒、１９…
…導入通路、２０……前端開口部、２１……畜糞
等の乾燥処理設備、２２……乾燥室、２３……撹
拌羽根、２４……原料投入口、２５……熱風吹き
出し部、２６……取出口、２７……フアン、２８
……排出口。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ケーシングの一方側にバーナーを、他方側に
   排出口を備え、しかも、該ケーシングの排出口
   側の側壁には悪臭ガスの導入口を設け、導入し
   た悪臭ガスを上記バーナーによつて燃焼させる
   燃焼脱臭装置において、上記ケーシングの中央
   で上記バーナーの燃焼ガス進行方向に、手前側
   が開口する多数の小孔が形成された容器状の長
   筒体を配置し、該長筒体の外側に一端は上記排
   出口側のケーシングに固着され、他端は開放と
   なつて、バーナー取付け側のケーシングとは気
   流が通過する充分な〓間を有した外筒を配置
   し、該外筒の外側に上記導入口からの悪臭ガス
   の導入路を形成すると共に、該外筒と上記長筒
   体との間に気流が通過する充分な〓間を形成し
   たことを特徴とする多孔式燃焼脱臭装置。 (2) 小孔は直径10〜50mmの範囲にあり、しかも該
   小孔は50〜100mmピツチで配設されている実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の多孔式燃焼脱
   臭装置。