JPH0337341Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 イ 考案の目的 〔産業上の利用分野〕 本案は、建設中のプレハブ或は現場打ちのコン
クリート建物に於て本手摺取付け前のバルコニー
に対するガード手摺（人体落下防止手摺）仮設用
クランプ金具に関する。

〔従来の技術〕

従来は一般に、スタンションと称する着脱式仮
設支柱を使用してガード手摺を仮設している。第
５図にその一具体例を示す。

図に於て、１０はバルコニーであり、図はその
ボーダ部側の横断面を示している。１１はバルコ
ニー床面であり、前下りに緩く傾斜している。１
２はバルコニーのボーダ部（立上り前凸縁）であ
り、150mm程度の幅寸法を有し、本手摺はこのボ
ーダ部１２の上に取付けられる。１３はボーダ部
１２の内側壁面と床面１１の会合部にボーダ部長
手に沿つて形成した排水溝である。

２０はスタンションであり、高さ900mm以上の
支柱部分２１と、その支柱基部の略Ｃ字形のクラ
ンプ部分２２とからなる。２１ａ，２１ｂは支柱
部分２１の上端部と途中部とに設けたオープンア
イ、２２ａ，２２ｂは略Ｃ字形クランプ部分２２
の上下の可動及び固定のクランプ座、２２ｃはク
ランプねじである。バルコニーのボーダ部１２の
上面と下面を上記上下のクランプ座２２ａ，２２
ｂ間にくわえさせクランプねじ２２ｃを締め込む
ことにより、支柱部分２１がボーダ部１２の上に
立設される。

而して、上記の要領で複数本のスタンション２
０をボーダ部１２の長手に沿つて適当間隔をあけ
て立設し、各スタンション支柱部分の上端間及び
途中部間にオープンアイ２１ａ，２１ｂを利用し
て横棒材２３を取付ける、或はロープを張る等す
ることにより、本手摺を取付け工事する前のバル
コニーに対するガード手摺を仮設するものであ
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、上記のようなスタンションを利用し
てのガード手摺の仮設には次のような問題点があ
る。

(1) ガード手摺の位置が本手摺の配設位置と一致
しているから、本手摺取付け工事の際にはスタ
ンションを含むガード手摺の全体を撤去しなけ
ればならず、従つて本手摺取付け工事はガード
手摺のない無ガード状態での作業となり危険を
伴う。

(2) バルコニー１０を含む建物全体の外面塗装等
の外面仕上げ工事はガード手摺撤去前になされ
るが、このときスタンション２０の上下のクラ
ンプ座２２ａ，２２ｂが夫々当接しているボー
ダ部１２の上面部分１２ａと下面部分１２ｂ、
及びＣ形金具部分が当接或は接近して対面して
いる前面部分１２ｃについては塗装等の仕上げ
がなされず、未仕上げ部となる。それ等の未仕
上げ部分１２ａ，１２ｂ，１２ｃはそのままで
はかなり目立つて不体裁であるから、ガード手
摺撤去後に仕上げ処理するが、この場合スタン
ション２０の上側クランプ座２２ａが対応して
いたボーダ部上面部分１２ａ仕上げ作業はとも
角、下側クランプ座２２ｂが対応していた下面
部分１２ｂ、及びＣ形金具部分が対応していた
前面部分１２ｃの仕上げは場所的に作業しにく
く、又作業に危険を伴なう。

本案は上記に鑑みて提案されたもので、上記(1)
や(2)のような問題点なく、ガード手摺を配設する
ことができるようにすることを目的とする。

ロ 考案の構成 〔問題点を解決するための手段〕 即ち本案は第１〜４図に一具体例を示したよう
に、 ａ バルコニー１０のボーダ部１２の幅方向を前
後方向とし、該ボーダ部の幅寸法よりも長い腕
金１と、 ｂ 該腕金１の先端側と後端側とに夫々配設し
た、前記ボーダ部１２の外側壁面と内側壁面間
をくわえ込む固定のクランプ座２と、クランプ
ねじ４で締め込まれる可動のクランプ座３と， ｃ 前記固定のクランプ座２よりも外側に前記腕
金１に対して縦に固着したガード手摺支柱結合
用パイプ部材５とよりなり、 ｄ 前記固定のクランプ座２は、前記ボーダ部１
２の外側壁面に対し直角に、縁で当接する平板
部材であり、更に、上記平板クランプ座２の当
接縁は、前記ボーダ部１２の外側壁面に点接触
するように鋸歯状２ａに形成されている、 ｅ 本手摺取付け前のバルコニーに対するガード
手摺仮設用クランプ金具Ａ を要旨とする。

〔作用〕

バルコニーボーダ部１２の上面に前後方向腕金
１の下面を当接させ、該ボーダ部１２の外側壁面
と内側壁面を前後の固定のクランプ座２と可動の
クランプ座３間にくわえ込ませてクランプねじ４
を締め込むことによりクランプ金具Ａはボーダ部
１２に対してしつかりと固定される。この固定状
態に於て、該クランプ金具Ａのガード手摺支柱結
合用パイプ部材５はボーダ部１２の外側壁面より
も前方に位置する。

而して上記の要領で複数個のクランプ金具Ａを
ボーダ部１２の長手に沿つて適当間隔をあけて取
付ける。それ等個々のクランプ金具Ａの縦パイプ
部材５に対して第１，３図示のように直線カプラ
ー６を介してガード手摺支柱パイプ材Ｐ１を立設
する。或は第４図示のように個々のクランプ金具
Ａの縦タイプ部材５に対して自在カプラー７を介
してガード手摺支柱パイプ材Ｐ１の基部を結合し
て立設する。次いで個々の立設支柱パイプ材Ｐ１
の上端部間及び途中部間に十字カプラー８を用い
て横パイプ材Ｐ２を取付ける。これにより本手摺
を取付け工事する前のバルコニー１０に対するガ
ード手摺が仮設される。

(1) 上記のようにして仮設されたガード手摺は前
述第５図のスタンション２０による従来のガー
ド手摺と異なり、その配設位置がバルコニーの
ボーダ部１２上ではなく、該ボーダ部１２の外
側壁面の外方の位置になる。これにより、バル
コニーのボーダ部１２の上に対する本手摺３０
（第３，４図２点鎖線）の取付けに当り、本手
摺３０が第４図例のように縦桟が外方に湾曲突
出しているようなデザイン形態のものであつて
も、ガード手摺に干渉することはない。従つて
ガード手摺を撤去することなく本手摺３０の取
付け工事を行うことが可能である。

(2) ガード手摺の撤去は本手摺３０の取付け後に
横パイプ材Ｐ２を取り外し、各クランプ金具Ａ
から支柱パイプ材Ｐ１を取り外し、クランプね
じ４をゆるめてクランプ金具Ａのクランプ座
２，３によるボーダ部１２のくわえ込みを解除
し、クランプ金具Ａを横にしてボーダ部１２の
上面と、本手摺３０の下横桟（下笠木）の下面
との間から抜き取る。

このクランプ金具Ａの場合は、可動のクランプ
座３が当接していたボーダ部１２の内側壁面部分
１２ｄ図（第３図）、腕金１の裏面が当接してい
た上面部分１２ｅ、及び固定のクランプ座２の鋸
歯状先端部２ａが点接触的に当接していた外側壁
面部分１２ｆが塗装等の未仕上げ部分となる。上
記各未仕上げ部分のうち部分１２ｄ及び１２ｅは
場所的に爾後容易に仕上げ処理できる。又部分１
２ｆは極く小面積なもので、その部分１２ｆの塗
装等の仕上げ作業は上記既に取付けられた本手摺
り３０の縦桟の間から手を出して容易に安全に行
うことができる。又その部分１２ｆは極く小面積
で実際上目立ちにくいから場合によつては塗装等
を省略することも可能である。

〔実施例〕

図示例（第１〜４図）のクランプ金具Ａの主構
造及び用法は上述した通りである。以下細部につ
いて説明する。

腕金１；肉厚 4.5mm×幅60mm×高さ30mm×長
さ340mmの材質SS41のチャンネル鋼。溝側を下側
として使用。１ａは溝内の中央部に溝長手に沿つ
て溶接して付加した、肉厚６mm×幅25mmの材質
SS41の補強リブ板であり、必要に応じて設ける。
型鋼材を利用して腕金１を作つてもよい。１ｂは
該腕金１の後端部に腕金長軸に対して106°の角度
で下向きに溶接して取付けた、腕金１と同材のク
ランプねじ取付け座である。

固定のクランプ座２；肉厚６mm×幅75mmの材質
SS41の鋼板。２ｂは、上記鋼平板クランプ座２
の前縁と後述のパイプ部材５との間部に形成し
た、自在カプラー７（第４図）の取付け逃げ用開
口部である。即ち自在カプラー７を、上記開口部
２ｂを通してパイプ部材５に抱きつかせ締め付け
る。

パイプ部材５；外径48.9mm×肉厚２mm×長さ
180mmの材質SS41の鋼パイプ。５ａは該パイプ壁
に形成した、直線カプラー６とのジョイントピン
嵌合孔である。腕金１、固定のクランプ座２、パ
イプ部材５の３者は互いに溶接で一体に結合させ
てある。腕金１とパイプ部材５は両者の軸線を
86°に交わらせて結合させてある。

可動のクランプ座３、クランプねじ４；本例の
ものはクランプねじ４として呼び径1/2インチ×
長さ110mmの材質SS41のボルトを利用し、これを
ナツト４ａを固着した駒板４ｂのナツト４ａにね
じ込み、ボルト４の先端部に皿形のクランプ座３
を抜け止めして遊嵌保持させ、駒板４ｂを腕金１
の前記クランプねじ取付け座１ｂに止めねじ４ｃ
でしつかりと取付けることにより可動のクランプ
部を構成した。この種のクランプ金具に於ては繰
り返し使用によりクランプ座３とクランプねじ４
が傷み易い。本例のものは上記のように可動のク
ランプ部３，４を駒板４ｂに組み付け、その駒板
４ｂを腕金１にねじ４ｃで取付ける構造にしたか
ら、クランプ座３、クランプねじ４が傷んだ場合
は腕金１から駒板４ｂを外してクランプねじ４を
腕金１の穴を通して腕金１の内方に抜くことによ
り、クランプ座３、クランプねじ４を新しいもの
と取り替えがきき、経済的である。

クランプ金具Ａは全体に防食塗装或は亜鉛等の
防食メツキを施すのを可とする。

ハ 考案の効果 以上のように、本手摺取付け前のバルコニーに
対するガード手摺を仮設するに当り、本案のクラ
ンプ金具Ａを利用することにより、ガード手摺を
撤去することなく本手摺を取り付けることができ
ると共に、塗装等の仕上げ処理がしにくい面にク
ランプ金具を外した後の未仕上げ部分を生じさせ
ないので、前述従来のスタンション２０を用いた
場合のような諸問題が全て解消され、所期の目的
をよく達成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のクランプ金具の一実施例品の
一部切欠き側面図、第２図は下面側を見た斜視
図、第３図、第４図は夫々ガード手摺を仮設した
状態の側面図、第５図は従来例の側面図である。 Ａはクランプ金具の全体、１０はバルコニー、
１２はボーダ部、Ｐ１，Ｐ２はガード手摺の支柱
パイプ材と横パイプ材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 バルコニー１０のボーダ部１２の幅方向を前後
   方向とし、該ボーダ部１２の幅寸法よりも長い腕
   金１と、 前記腕金１の先端側と後端側とに夫々配設し
   た、前記ボーダ部１２の外側壁面と内側壁面間を
   くわえ込む固定のクランプ座２と、クランプねじ
   ４で締め込まれる可動のクランプ座３と、 前記固定のクランプ座２よりも外側に前記腕金
   １に対して縦に固着して配設したガード手摺支柱
   結合用パイプ部材５と、 よりなり、 前記固定のクランプ座２は、前記ボーダ部１２
   の外側壁面に対し直角に、縁で当接する平板部材
   であり、更に、上記平板クランプ座２の当接縁
   は、前記ボーダ部１２の外側壁面に点接触するよ
   うに鋸歯状２ａに形成されている、 ことを特徴とする本手摺取付け前のバルコニーに
   対するガード手摺仮設用クランプ金具。