JPH0336734B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱可塑性バツグの取扱い装置に関し、
特に折畳んだバツグを所定枚数まとめて堆積体に
形成するバツグ堆積体取扱い装置に関する。

本発明の主題に関連する特許としてはベサーデ
イクの米国特許第3766701号、及びクローフオー
ドの米国特許第3790157号が挙げられる。これら
の特許はいずれも本出願人に譲渡されたものであ
る。これらの特許には本発明の主題に関係のある
バツグ折畳み機構が開示されている。

本発明によれば、連続回転型のバツグ製造機械
によつて製造されたバツグは、バツグを堆積する
前に折畳まれ、更にクロス折畳み、すなわち横方
向に折畳まれ、このように折畳まれた状態で実質
的に垂直面内で回転する移動室、すなわち可動ポ
ケツト内に載置される。各ポケツトは、各ポケツ
トがバツグ送り出し位置を通過する際の速度に原
則として応じて所定数の折畳み済みのバツグを収
容する。このようにして上記所定数の折畳み済み
のバツグは梱包、又は包装装置につながるコンベ
ヤに送られる。

すなわち本発明によれば、バツグ堆積体の取扱
装置において、 枠； バツク供給源から連続して送り出されるバツグ
の進路内に複数個のバツグ受承ポケツトを連続的
に進入し得るように前記枠に支持される無端ポケ
ツトコンベヤであつて、前記バツグ受承ポケツト
は内端が前記ポケツトコンベヤに枢着され外端が
揺動し得る相互に離隔する複数個の仕切部材によ
つて形成されるポケツトコンベヤ； 前記バツグ供給源から連続して送り出された任
意の数量のバツグを受承した仕切部材から直上に
隔置された仕切部材の揺動可能な外端を上方に回
転することによつて前記両仕切部材間における入
口区域を増大する上方回転装置； 前記下側の仕切部材が任意の数量のバツグ中の
最後のバツグを受承した時点で前記直上の仕切部
材の上方に回転されていた外端を下方に回転し、
当該下方に回転した仕切部材上にバツグを受承し
て新たなバツグの堆積体を形成する下方回転装
置； 前記下側の仕切部材上に堆積された任意の数量
のバツグの堆積体を搬出コンベヤに搬出する搬出
装置；及び 前記搬出コンベヤが一つの仕切部材から新たな
バツグの堆積体を受承し得るに足る距離にわたつ
て移動する移動装置を含有するバツグ堆積体の取
扱装置が与えられる。

本発明の原理を具えたバツグ堆積体取扱い装置
を参照番号２０で第１図に示す。バツグ堆積体取
扱い装置２０はバツグ折畳み装置２２と協働す
る。バツグ供給源、すなわちバツグ折畳み装置２
２は、矢印で示す通路に関して横方向に延びる線
２３に沿つてバツグ２４を連続的に折畳み、二重
折畳みバツグ２６を形成する。二重に折畳まれた
バツグは続いてクロス折畳み、すなわち再度横方
向に折畳まれて完全に折畳まれたバツグ２８にな
る。折畳みが完了したバツグ２８は矢印Ｒの方向
に送られ垂直面で回転進行するポケツトコンベヤ
３０に達する。コンベヤ３０はポケツトを形成す
る仕切部材３２を有し、コンベヤ３０が進行する
間にポケツト内に所定のバツグが堆積される。こ
うしてバツグの堆積体は所定の場所に到達する
と、複数個の保持装置３６を有する今一つのコン
ベヤ、すなわちバツグ堆積体受承コンベヤ３４
（第２図）に矢印Ｓ方向に搬送される。バツグ堆
積体受承コンベヤはすなわち搬出コンベヤであ
る。その後バツグ堆積体は手で取出して箱詰めし
たり、自動箱詰め機械に向けて送り出される。

第２図は第１図に示す装置の詳細を示す図面で
ある。第２図はポケツトコンベヤ３０の仕切部材
３２を示すとともに、折畳まれたバツグを連続的
に仕切部材３２に供給するように作動する横方向
コンベヤ送り出し場所３８を連続的に通過するポ
ケツトコンベヤ３０の進行方向も示されている。
隣接する仕切部材３２はバツグ受承ポケツトを形
成している。更に同図面はバツグ堆積体を保持す
るＵ字型のキヤリヤとして設けられる保持装置３
６を示しており、保持装置はコンベヤ３０から折
畳まれたバツグの堆積体を受承するとともに、コ
ンベヤ３０が矢印方向に進行する際にバツグを個
別に堆積体として維持し続ける。

第３図はコンベヤ３０の詳細な構造とコンベヤ
３０の横方向コンベヤの送り出し場所３８に対す
る物理的関係を示す。コンベヤ３０は枠４０によ
つて支持され、枠４０は垂直に延びて取付けプレ
ート４４（１個のみを図示する）に取付けられる
脚部４２を有する。取付けプレート４４はピン４
６によつてコンベヤ枠４８を回動可能に支持し、
コンベヤ枠４８は側方に隔置された上方スプロケ
ツト５０を有し、スプロケツト５０は枠４８内で
支持される横軸５２上に回転できるように取付け
られている。クラツチブレーキを具えた電動機減
速機５４が、同減速機の駆動側のスプロケツト６
０と、軸６４に固着されたスプロケツト６２との
間に張架されているスプロケツトチエーン５８に
よつてチエーン５６を駆動する。そのために軸６
４にはスプロケツト６２から軸方向に離隔した位
置にスプロケツト６６がキー止めされていて、こ
れによつてチエーン５６が駆動される。スプロケ
ツトチエーン５６はベルクランク７０が保持する
ばね偏圧スプロケツト６８によつて緊張される。
ベルクランク７０のアームの一はスプロケツト６
８に回転可能に取付けられ、他のアームはばね７
４を保持した棒７２に連結される。ばね７４の弾
性は棒７２にねじ込まれたナツト７６によつて調
節することができる。棒７２の自由端はビーム８
０に固定されたブラケツト７８によつて支持さ
れ、ビーム８０はコンベヤ枠４８の一部分である
側部プレート８２によつて担持される。

チエーン５６の通路から外方に突出する仕切板
３２は、揺動軸８６から延出するように揺動軸８
６に固定された側方に整合して離隔する複数個の
バー、又は棒８４で形成するのが望ましい（第４
図、第９図）。そして棒８４は、一般にＵ型のカ
バープレート８８に両端が回転できるように取付
けられた揺動軸８６に固定される。カバープレー
ト８８はチエーン５６の間で延びるようにチエー
ン５６によつて担持されている。

第５図、第９図に示されているように、カバー
プレート８８の内面にはＬ型ブラケツト９０によ
つてチヤンネルが形成されており、同チヤンネル
内にチエーン５６が配置される。更にチエーンの
任意のピンがカバープレート８８の折曲げられた
パネル９４を地点９２で突出する。揺動軸８６の
両端は直径の減じられた部分９６を有し（第９
図）、同部分はＬ型ブラケツト９０に形成された
穴内に回転自在に嵌合され、もつて揺動軸８６の
揺動運動を可能にしている。カバープレート８８
の面には複数個の細長いスロツト９８が形成さ
れ、これらのスロツト９８を軸８６に固定された
棒８４が貫通して突出する。軸８６が揺動する
と、棒８４はカバープレート８８に関して傾斜す
る。第８図はカバープレート８８に関連した一組
の棒を傾斜した状態で示す。

棒８４を傾斜する目的は以下に述べるが、隣接
の揺動軸８６が担持する棒８４が形成する各ポケ
ツト、すなわち凹部内には所定の数量の折畳まれ
たバツグが確実に配置されるようになつている。
通常は棒８４はプレート８８の面に対して90°の
角度に保たれる。棒８４のこのような位置方向
は、軸８６の揺動運動を制限する当接面１０２を
具えた停止器１００によつて設定される（第９
図）。停止器１００はそのスロツト１０６を貫通
するねじ固定子１０４によつてプレート８８に固
定される。停止器１００はねじ１０４を緩めると
位置調節ができ、従つて棒８４のプレート８８に
関する傾斜も調節することができる。

第４図、第５図は棒８４をチエーン５６が描く
軌跡の所定の地点で傾斜させる好ましい構造を詳
細に示す。各揺動軸８６はその一端にレバーアー
ム１０８を有し、レバーアーム１０８の一端には
回転できるようにカム従節ローラ１１０が取付け
られ、アームの他端は固定子１１２によつて軸８
６の平坦部に堅固に取付けられる。プレート８８
の後面に取付けられたブラケツト１１６と、レバ
ーアーム１０８と一体に形成された支柱１１８と
の間にばね１１４がかけられる。ばね１１４は軸
８６を第５図に見て時計方向に偏圧するので、棒
８４は通常当接面１０２に接している。

以上説明した揺動軸８６とこの軸を当接面１０
２に圧接させるばね１１４の構造によれば、折畳
んだバツグの堆積体を形成する過程で一つの堆積
体中の全てのバツグの縁が整合するようにバツグ
を適正に配置できる装置が得られる。このような
装置はカムレール１２０を有し、カムレール１２
０はチエーン５６の通路に平行な直線部１２４に
滑かに連接する傾斜部１２２を具えている。カム
レール１２０は直線型作動器１３０の駆動棒１２
８に固定されたシユー１２６によつて保持され
る。レバーアーム１０８とカムレール１２０は棒
８４の先端を上方に回転する上方回転装置を形成
している。直線型作動器１３０は通常のカウンタ
によつて同期して作動し、カウンタは堆積体内の
折畳まれたバツグの数を計算する。作動器は常態
下では駆動棒１２８を延出させてカムレール１２
０を第５図の実線位置に保つ。このような構成に
よれば、ローラ１１０が傾斜部１２２に達すると
軸８６はばね１１４の弾力に抗して回転しはじ
め、軸８６のこのような回転はカム従節ローラ１
１０が直線部１２４の面上に達して同面に沿つて
進行するときには生じなくなる。第５図は上述の
作用を示すもので、棒８４Ａが回転した状態は実
線で示されており、作動器１３０が引込んだとき
の棒８４Ａの位置は鎖線で示されている。棒の傾
斜を制限するには固定子１３２を緩め、細長いス
ロツト１３４を具えたカムレールを希望の場所に
再配置することによつて調節することができる。
ばね１１４は棒８４を傾斜位置からコンベヤ３０
の移動面に関して直角な位置に戻す下方回転装置
になつている。

バツグ堆積体の堆積操作は、連続する棒８４の
組がバツグ送り出し場所３８の送り出しロール１
３６に隣接した位置に達した時点で開始される。
堆積作業は積載場所LSで開始され、カウンタが
堆積体が一定数の折畳まれたバツグを擁するよう
になつたことを確認するまで継続される。バツグ
堆積操作の次の段階では、チエーン５６がバツグ
の堆積体を搬出装置１３８上に配置できるように
棒８４を移動する。搬出装置１３８は棒８４から
バツグ堆積体を受承し、コンベヤ３４が保持する
バツグ堆積体保持装置３６上に移す。搬出装置１
３８は熊手状の細長いフインガ１４０を含み、フ
インガ１４０は相互に隔置されたクロスヘツド１
４６に固定された細長い棒１４４に指示番号１４
２の位置で堅固に取付けられる。通常の固定子１
５０によつて固定棒１４８（第７図）がクロスヘ
ツド１４６に固定され、固定棒１４８はクロスヘ
ツド１４６に形成された半円形の腔１５４に対応
する半円形の腔１５２を有する。このようにして
おくと、中央フインガ１４０Ａはクロスヘツド１
４６の中間位置に固定されているので中央フイン
ガは別としても、他のフインガ１４０相互間の間
隔は任意に調節できる。第６図に示すように、中
央フインガ１４０Ａは延長部分１５５を有し、同
延長部分は静止枠要素１６０に支持された直線型
作動器１５８の駆動軸の一端に固定されている連
結素子１５６に連結される。クロスヘツド１４６
は案内レール１６２内で直線往復運動を行うよう
に案内される。案内レール１６２にはクロスヘツ
ド１４６によつて回転できるように保持されたロ
ーラ１６４を受承し得るようにスロツトが与えら
れている。各カバープレートは隔置された垂直ブ
ロツク１６３を担持しており、同ブロツク１６３
はバツグの後縁支持板となるとともに、フインガ
の上部の細くなつた部分１４０Ｂが進入する空間
を与える。

この構造によれば第６図から判るように、バツ
グ堆積体がフインガの先細の部分に接して位置す
ると、直線型作動器１５８が作動してその駆動棒
を引込め、バツグ堆積体は保持装置３６に向けて
搬送される。

第１０図に示すようにバツグ堆積体受承コンベ
ヤ３４は脚部１６６によつて適当な高さに支持さ
れ、脚部１６６は一端に遊転スプロケツト１７０
と他端に駆動スプロケツト１７２が取付けられた
縦長の枠部材１６８を支持する。減速機１７６と
クラツチブレーキ（図示せず）を具えた駆動体１
７４がスプロケツトチエーン１７８によつてスプ
ロケツト１７２を間欠的に駆動する。スプロケツ
トチエーン１７８は調節可能な遊転スプロケツト
１８０によつて緊張されている。駆動スプロケツ
ト１７２が固定された軸１８２にはカム装置１８
４も取付けられる。カム装置１８４は等間隔を保
つて設けられた３個の突出ボタン１８６を具えて
おり、突出ボタン１８６はレバーに取付けられた
ローラ１８８と協働してリミツトスイツチLS−
３を作動する。リミツトスイツチLS−３が作動
するとリミツトスイツチLS−３は制御回路を経
てクラツチを付勢し、これによつてコンベヤ３４
の上部行程が第１０図に見て右から左の方向に間
欠的に前進する。

チエーン１８９が両スプロケツト１７０，１７
２の周囲に張られる。チエーン１８９の所定の延
出ピンにベースプレート１９０が固定される。ベ
ースプレート１９０は上方に延長する当接部材１
９２を有し、当接部材１９２全体は協働してバツ
グ堆積体保持装置３６を形成し、同保持装置はチ
エーンの上方行程に沿つて進行する間にバツグを
堆積体として保持する。

バツグを堆積体としてまとめ、完成したバツグ
堆積体をコンベヤ３４上に搬送し、続いて積載場
所LSで一組の棒８４を回転する操作を時間的に
同期させて行い得るように、突出ローブ１９６を
具えたカム１９４が軸６４にキー止めされている
（第３図）。カムの突出ローブ１９６がリミツトス
イツチLS−１，LS−２を作動すると、両リミツ
トスイツチは電動機減速機５４内のクラツチを制
御するとともに搬出装置１３８の運動を各々制御
する。堆積体の形成、運搬操作に同期運動を与え
るためには他の種々の制御装置やリミツトスイツ
チが用いられるが、ここでは同期作用を得るため
に直接用いられる制御装置のみを示した。

バツグ折畳み装置２２のバツグを四つ折りにす
るクロス折畳み装置から送り出されるバツグを検
出して数量を計算するカウンタは、主制御パネル
のカウンタに接続される通常の検出器（スキヤ
ナ）を有する。主制御パネルにはある種の機能を
開始するためのタイム遅延リレーも設けられる。
送り出しロール１３６に隣接したポケツト内に移
送されるバツグは送り出しロール１３６に近接し
た棒８４上に受承される。バツグが堆積体になる
ようにポケツト内に移送される間、折畳み済みの
各バツグが妨害されることなくポケツト内に移送
されるように、チエーン５６の進行速度は折畳ま
れたバツグの厚みよりも大きい距離を進行し得る
ように設定される。換言すると、ポケツト内に送
り込まれるバツグの安全な進路、すなわち通路
は、先に送り込まれて堆積されたバツグが次に送
り込まれてくるバツグの進路の邪魔をしないよう
な速さでコンベヤのチエーンを駆動する。コンベ
ヤ枠４８に取付けられた側部バツフル板１４５は
折畳まれたバツグを積載場所LSに案内しやすく
する。堆積体上に最後のバツグが受承されると、
ローブ１９６の一がこの時点でリミツトスイツチ
LS−１を作動してクラツチを消勢すると同時に
ブレーキを付勢するので、チエーン５６が停止す
る。これと同時にリミツトスイツチLS−２が閉
じられて作動器１５８に加圧流体をもたらす弁が
作動し、作動器１５８はクロスヘツド１４６とフ
インガ１４０を第３図と第６図に見て左から右の
方向に移動し、もつてバツグ堆積体はコンベヤ３
４のバツグ堆積体保持装置３６上に搬送される。
図示していないが、作動器１５８が引込むと、別
に設けたリミツトスイツチが作動することにより
駆動体１７４のブレーキが消勢されるとともにク
ラツチが付勢されてコンベヤ３４が割出される。
コンベヤ３４のこのような割出し運動は、リミツ
トスイツチLS−３が閉じられて駆動体１７４の
クラツチが消勢されるとともにブレーキが付勢さ
れるまで継続する。コンベヤ３４が進行する場
合、作動器１５８が引込められたことにより作動
したリミツトスイツチは作動器１５８を第３図に
示す位置に付加的に延長する。バツグ搬出装置１
３８が常態位置に戻ると、更に他のリミツトスイ
ツチが作動し、これによつて直線型作動器１３０
に加圧流体をもたらす弁が作動する。作動器に加
圧流体がもたらされると、作動器は新しい折畳み
バツグが堆積される棒８４の直上の棒８４が上昇
（傾斜）するようにカムレール１２０を延長する。
前記直上の棒をこのように傾斜させると、バツグ
を受承する入口区域が相当程度増大するので、全
てのバツグを堆積体としてまとめられる作用が得
られる。作動器１３０が作動すると、電動機減速
機５４のクラツチブレーキは、連続する棒８４の
組によつて形成されたバツグ受承用のポケツトを
再び運動するように条件づけられる。

従つて連続する仕切部材３２によつて形成され
るポケツトが積載場所LSに隣接すると、コンベ
ヤはポケツト内に折畳まれたバツグを連続的に受
承する。装置の上部でポケツトが傾斜し（第８
図）、次にポケツトがカバープレート８８に関し
て直角な位置をとるようにポケツトが時間的に位
置方向を変えるので、折畳まれて連続的に送り出
されるバツグは数量がカウントされた個別の堆積
体にまとめられる。

本発明を実施する上で最良の態様を図示し説明
したが、本発明の主題から逸脱することなく変更
や修正を加え得ることは明白である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理を採用した堆積バツグ取
扱い装置の概略斜視図、第２図はポケツトコンベ
ヤとバツグ堆積体受承コンベヤを更に詳細に示す
概略斜視図、第３図はポケツトコンベヤとクロス
折畳み装置の送り出し端の関係を示す部分断面側
部立面図、第４図はポケツトコンベヤの拡大中央
断面図で折畳まれたバツグを収容するポケツトを
形成する仕切部材の詳細な構造を示す図面、第５
図は第４図の拡大部分図で、仕切部材がバツグ積
載場所に近づくときに仕切部材の位置方向を制御
するカム面の作動態様を示す図面、第６図は折畳
まれたバツグの堆積体をポケツトコンベヤの垂直
行程から搬出装置に搬送する状態を示す図面、第
７図は第６図の実質的に７−７線による断面図、
第８図はクロス折畳み装置から折畳まれたバツグ
がポケツトコンベヤのポケツト内に送られる状態
を示す拡大詳細図、第９図はポケツトの仕切部分
を形成する棒の運動を制限する停止器の部分拡大
斜視図、及び第１０図はバツグ堆積体受承コンベ
ヤの側面図である。 ２０……バツグ堆積体取扱い装置、２２……バ
ツグ折畳み装置、２８……バツグ、３０……ポケ
ツトコンベヤ、３２……仕切部材、１２０……カ
ムレール、１３０……直線型作動器、LS……バ
ツグ積載場所。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ バツク堆積体の取扱装置において、 枠４０； バツク供給源２２から連続して送り出されるバ
   ツグ２８の進路Ｒ内に複数個のバツグ受承ポケツ
   ト３２を連続的に進入し得るように前記枠４０に
   支持される無端ポケツトコンベヤ３０であつて、
   前記バツグ受承ポケツト３２は内端８６が前記ポ
   ケツトコンベヤに枢着され外端が揺動し得る相互
   に間隔する複数個の仕切部材８４によつて形成さ
   れるポケツトコンベヤ３０； 前記バツグ供給源２２から連続して送り出され
   た任意の数量のバツグを受承した仕切部材８４か
   ら直上に隔置された仕切部材８４Ａの揺動可能な
   外端を上方に回転することによつて前記両仕切部
   材間における入口区域を増大する上方回転装置１
   ２０，１０８； 前記下側の仕切部材が任意の数量のバツグを受
   承した時点で前記直上の仕切部材の上方に回転さ
   れていた外端を下方に回転し、当該下方に回転し
   た仕切部材上にバツグを受承して新たなバツグの
   堆積体を形成する下方回転装置１１４； 前記下側の仕切部材上に堆積された任意の数量
   のバツグの堆積体を搬出コンベヤ３４に搬出する
   搬出装置１３８；及び 前記搬出コンベヤ３４が一つの仕切部材から新
   たなバツグの堆積体を受承し得るに足る距離にわ
   たつて移動する移動装置１７８，１８９を含有す
   るバツク堆積体の取扱装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のバツク堆積体の
   取扱装置において、前記搬出コンベヤ３４はバツ
   グを堆積状態に保持する複数個の保持装置３６を
   有するバツグ堆積体の取扱装置。 ３ 特許請求の範囲第１項、又は第２項記載のバ
   ツク堆積体の取扱装置において、前記複数個の仕
   切部材８４は前記ポケツトコンベヤ３０上を連続
   的に回転し、共平面上に置かれる複数個の棒を有
   し、前記各棒の内端は前記ポケツトコンベヤの横
   方向に相互に離隔したチエーン間に配置される揺
   動軸に取付けられていて、前記上方回転装置は一
   連の前記揺動軸がバツグの送り出し通路に接近す
   ると前記棒を傾斜させるために一つの前記揺動軸
   を回転するように作動し、前記揺動軸を下方に回
   転する下方回転装置は一端が前記揺動軸に、他端
   が前記ポケツトコンベヤ連結される緊張ばね１１
   ４を有するバツグ堆積体の取扱装置。 ４ 特許請求の範囲第１項乃至第３項中のいずれ
   かの項に記載のバツク堆積体の取扱装置におい
   て、前記ポケツトコンベヤと同ポケツトコンベヤ
   上に相互に離隔して取付けられた前記仕切部材
   は、バツグ供給源から連続的に受承するために前
   記バツグ受承ポケツトが連続的にバツク供給源に
   接近し得るように一般に楕円形の垂直通路に沿つ
   て進行し、前記搬出装置は前記垂直通路内に配置
   されて下流側の前記仕切部材上に堆積されたバツ
   グを除去し、前記搬出装置はバツグの側縁部に近
   接した位置に配置されるフインガ１４０を有し、
   更に前記バツグ堆積体の取扱装置は、前記フイン
   ガを下側の仕切部材から送り出されるバツグの進
   路に実質的に平行した方向に往復させる往復装置
   １４４、及び任意の数量の全てのバツグが前記フ
   インガに隣接して配置されたときに前記復動装置
   を作動して下流側の仕切部材上に堆積されていた
   バツグを堆積体として搬出する復動装置作動装置
   を有するバツグ堆積体の取扱装置。 ５ 特許請求の範囲第１項記載のバツク堆積体の
   取扱装置において、前記ポケツトコンベヤは一般
   に楕円形の通路に沿つて進行する相互に離隔した
   チエーン、及び前記チエーン間で延出するように
   前記チエーンに取付けられるパネル９４を有し、
   前記各パネルには複数個の仕切部材が取付けら
   れ、前記仕切部材は前記パルスの面から実質的に
   直角に外方に突出する相互に離隔した棒を有し、
   前記棒は前記バツグ受承ポケツトを形成する前記
   パネルと連合するように設けられ、更に前記バツ
   グ堆積体の取扱装置は、前記チエーンを楕円形の
   通路に沿つて移動するチエーン移動装置を有し、
   前記搬出装置は前記楕円形の通路内に配置され
   て、下流側の仕切部材上のバツクの堆積体を前記
   楕円形の通路に関して横方向に搬出するバツグ堆
   積体の取扱装置。 ６ 特許請求の範囲第５項記載のバツク堆積体の
   取扱装置において、前記搬出装置は前記バツグ受
   承ポケツトを形成する前記棒の間に位置し前記パ
   ネルに隣接してバツグの側縁部と係合可能なフイ
   ンガを有し、前記フインガをクロスヘツドに連結
   する連結素子、及び前記クロスヘツドを前記楕円
   形の通路に関して横方向に往復運動を行わせる復
   動装置作動装置を有するバツグ堆積体の取扱装
   置。 ７ 特許請求の範囲第５項記載のバツク堆積体の
   取扱装置において、下流側の仕切部材から除去さ
   れるバツグを受承し得るように、前記搬出装置の
   横方向の往復運動の通路内に保持装置３６が設け
   られるバツグ堆積体の取扱装置。 ８ 特許請求の範囲第１項記載のバツク堆積体の
   取扱装置において、前記取扱装置はバツグ折畳み
   装置２２を具えた連続運動形式のバツグ搬送機と
   協働するようになつており、下流側の前記仕切部
   材は前記バツグ折畳み装置から送り出される任意
   の数量の折畳まれたバツグを受承して堆積し、前
   記仕切部材は前記ポケツトコンベヤに枢着された
   揺動軸上に取付けられていて一連のバツグ受承ポ
   ケツトが折畳まれたバツグを受承するために移動
   し得、前記バツグ受承ポケツトに任意の数量のバ
   ツグが堆積される間に前記ポケツトコンベヤを移
   動する移動装置が設けられ、前記移動装置は前記
   バツグ受承ポケツト内に送り込まれるバツグの通
   路が直前に前記バツグ受承ポケツト内に堆積され
   たバツグによつて妨害されないような速度で移動
   するバツグ堆積体の取扱装置。 ９ 特許請求の範囲第１項記載のバツク堆積体の
   取扱装置において、前記搬送コンベヤ３４は前記
   バツグの送り出し通路に関して横方向に移動する
   バツグ堆積体の取扱装置。 １０ 特許請求の範囲第１項記載のバツク堆積体
   の取扱装置において、前記ポケツトコンベヤの下
   降運動を行う部分は前記バツグの送り出し通路に
   隣接して進行し、前記仕切部材は等間隔を保つて
   設けられるバツグ堆積体の取扱装置。 １１ 特許請求の範囲第１項記載のバツク堆積体
   の取扱装置において、前記各仕切部材は、垂直に
   回転する前記ポケツトコンベヤの側方に相互に離
   隔したチエーンの間に配置される揺動軸に一端が
   固定された共平面上に置かれる棒であつて前記チ
   エーンが位置する面から直角に突出する棒；及び 前記各揺動軸が前記バツグの送り出し通路に接
   近すると、前記棒を前記チエーンが位置する面に
   関する直角位置から離れる方向に傾斜させるため
   に前記揺動軸を回転するとともに、予定数量のバ
   ツグが先行するバツグ受承ポケツト内に堆積され
   ると前記揺動軸を反対方向に回転して前記棒を水
   平位置に復帰させる回転装置を有するバツグ堆積
   体の取扱装置。