JPH03363Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、コンピユータシステムのプリンタか
ら導出される連続用紙を葉書状の単独用紙に加工
する場合等に好適に使用されるヒートシーラに関
するものである。

〔従来の技術〕

従来、例えば、葉書郵送業務の自動化等に使用
されるヒートシーラとしては、プリント後の連続
用紙を一定方向に搬送しつつ縦半分に折り合せる
とともにその耳部を順次切り離し、しかる後、そ
の用紙をヒータで加熱してその接着面の糊材を溶
融させるとともに上下から圧力を加えて２枚合せ
の厚手連続用紙となし、この厚手連続用紙をバス
ターで切り離して葉書状の単独用紙を得るように
したものがある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、従来のシステムは、連続用紙を高速
で単独用紙に加工する機能のみを有したものであ
り、例えば、予め手作業で切り離した少量の用紙
に順次加熱、加圧処理を施して葉書状の単独用紙
を得たり、接着が不十分な用紙に再度加工を施す
ような使用態様をとることは難かしい。そのた
め、従来のものは、画一的な大、中量処理を前提
とした業務に用いるのに適しており、使用態様の
多様化が要求される一般のオフイス等には導入が
困難であつた。

本考案は、このような不都合を解消することを
目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、かかる目的を達成するために、接着
面同士を対向させて折合せた用紙を加熱して該接
着面の糊材を溶融させる加熱部と、この加熱部を
通過した用紙を加圧して前記接着面同士を接合さ
せる加圧部とを具備してなるヒートシーラにおい
て、前記加熱部の前段側に、連続用紙を折曲げる
とともに耳切処理を施して所定形状の単独用紙に
切離しこの単独用紙を前記加熱部に供給する連続
給紙系路と、所定形状の単独用紙を前記加熱部に
直接に供給するための手差給紙系路とを各別に設
けたことを特徴とする。

〔作用〕

このような構成のものであれば、連続用紙を処
理する場合には、連続給紙系路を用いればよい。
すなわち、この場合には、前記連続用紙が一定の
位置で折曲げられるとともに、その耳部が切り落
され、さらに所定形状の単独用紙に切離されて加
熱部に供給される。一方、すでに所定形状に切離
された単独用紙に処理を施す場合には、手差給紙
系路を用いる。すなわち、単独用紙を手差給紙系
路に導入すれば、該単独用紙が直接に加熱部に供
給され、加熱処理および加圧処理が施される。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。

第１図、第２図は本考案に係るヒートシーラの
全体を示す斜視図であり、第３図は内部を示す縦
断面図である。これらの図面に示されるように、
このヒートシーラは、架台１上に装置本体２を着
脱可能に載設したもので、前記装置本体２内に加
熱部３と加圧部４とを設けている。

架台１は、キヤスタ５を有した底盤６と、この
底盤６上に立設した支柱７と、この支柱７上に固
設した天盤８とを具備してなるもので、この天盤
８上に前記装置本体２を載置している。

装置本体２は、前面、後面および上面を開口し
たチヤンネル形のメインフレーム１１と、このメ
インフレーム１１の上面に着脱可能に蓋着した上
面カバー１２とを備えており、前記メインフレー
ム１１の底面に固設したナツト１３に前記架台１
の天盤８を貫通させたボルト１０を螺合すること
によつて固定されている。そして、前記メインフ
レーム１１の後半部分に前記加熱部３と前記加圧
部４とを設けている。加熱部３は、対をなす搬送
ローラ１４，１５の後に対をなすヒータ板１６，
１７を上下に対向配置したもので、このヒータ板
１６，１７間に単独用紙B₁，B₃等を通過させ得
るように構成したものである。また、加圧部３は
前記加熱部３を通過した単独用紙B₁，B₃に加圧
ローラ１８，１９により上、下から狭圧力を加え
て該単独用紙B₁，B₃の接着面９同士を接着させ
得るようにしたもので、この加圧部４の後段には
加圧加工を終えた葉書状の単独用紙B₂，B₄を受
け止める受皿２０が配設してある。

そして、前記加熱部３の前段側に連続給紙系路
２１と、手差給紙系路２２とを設けている。

連続給紙系路２１は、第４図に示すように、連
続用紙Ａを折曲げるとともに、耳切処理を施して
所定形状の単独用紙B₁に切離し、この単独用紙
B₁を前記加熱部３に供給するためのもので、詳
述すれば、次のようである。まず、連続用紙Ａ
は、第５図に示すように、両耳部２３にトラツク
フイーダ用の係合孔２４を有するとともに、長手
方向に所定の間隔で切離用のミシン目２５を形成
してなる用紙であり、コンピユータシステムのプ
リンターによりその表面２６に適宜印字され得る
ようになつている。そして、この連続用紙Ａの裏
側に設定した前記接着面９には熱で溶解される糊
材２７が塗布加工してある。連続給紙系路２１
は、前記架台１の底盤６上に設定した給紙ステー
シヨン２８と、この給紙ステーシヨン２８にセツ
トされた連続用紙Ａを順次上方へ引き出しつつ縦
半分に折り曲げて装置本体２に導入する折曲案内
部２９と、この折曲案内部２９を通過した折曲げ
後の連続用紙Ａの耳部２３を切り離す耳切（マー
ジナル）部３１と、この耳切部３１を通過した連
続用紙Ａを順次ミシン目２５部から切り離して単
独用紙B₁にするバスター部３２とを備えている。
前記折曲案内部２９は、前記給紙ステーシヨン２
８から引き出した直後の折り曲げ前の連続用紙Ａ
を案内する対をなす下部案内ロツド３３，３４
と、この下部案内ロツド３３，３４に直交させて
前記装置本体２の前面下縁部に設けられ縦半分に
折り曲げた連続給紙Ａを案内する上部案内ロツド
３５，３６と、この上部案内ロツド３５，３６を
通過した連続用紙Ａを前記耳切部３１に案内する
案内ドラム３７とを具備してなるもので、前記案
内ドラム３７には、縦半分に折り曲げた連続用紙
Ａの両側縁をガイドする幅決めガイド３８，３９
と、同連続用紙Ａの浮き上がりを規制する押え板
４１とが設けられてある。一方、前記耳切部３１
は、連続用紙Ａの耳部２３を上下から挟み切りす
る対をなすスリツタ刃４２，４３と、切り離され
た耳部２３を下方に案内する排出ガイド４４とを
備えている。なお、前記幅決めガイド３８，３９
は、その固定位置を用紙Ａの幅方向に移動調整し
得るようになつており、それによつて、前記スリ
ツタ刃４２，４３と前記連続用紙Ａとの相対位置
を調整し得るようになつている。また、前記バス
ター部３２は、前記耳切部３１を通過した連続用
紙Ａを上、下から挟持して加熱部３の搬送ローラ
１４，１５方向に送給する対をなす搬送ローラ４
５，４６と、この搬送ローラ４５，４６を通過し
た用紙Ａの上方への移動を一定高さ位置において
規制するバスターローラ４７とを具備してなるも
ので、前記搬送ローラ４５，４６と前記加熱部３
の搬送ローラ１４，１５との回転速度差および前
記バスターローラ４７の押付作用を利用して前記
連続用紙Ａの先端部分を順次ミシン目２５から切
り離すようになつている。すなわち、前記搬送ロ
ーラ４５，４６は前記加熱部３の搬送ローラ１
４，１５よりも低速で回転するように設定されて
いる。

そして、前記搬送ローラ４５，４６およびバス
ターローラ４７は、前記加熱部３の搬送ローラ１
４，１５よりも低い位置に配設してあり、前記用
紙Ａは斜下方から前記搬送ローラ１４，１５に導
入されるようになつている。

なお、前記バスターローラ４７の下方には補助
ローラ４８が配設されており、この補助ローラ４
８の外周面に刻設した円周溝５１と前記搬送ロー
ラ１５の外周面に刻設した円周溝５２との間に搬
送ベルト５３を張設し、このベルト５３の下に支
持板５４が配設されている。このベルト５３は、
最後の用紙B₁が装置本体２内に残るのを防止す
ることを主な目的として設けられたものである。
なお、５５は、前記スリツタ刃４２，４３、搬送
ローラ１４，１５，４５，４６、加圧ローラ１
８，１９および補助ローラ４８を所定の速度で駆
動するためのモータである。

一方、手差給紙系路２２は、前記カバー１２の
中央部を陥没させてその前端近傍部から斜め下方
に向かうスロープ５６を設け、このスロープ５６
の終端に前記加熱部３の搬送ローラ１４，１５に
臨むスリツト５７を設けたものである。

次いで、この実施例の作動を説明する。

コンピユータシステムのプリンタから導出され
た連続用紙Ａをそのまま処理する場合には、連続
給紙系路２１を用いる。すなわち、給紙ステーシ
ヨン２８から繰り出された連続用紙Ａは、下部案
内ロツド３３，３４と上部案内ロツド３５，３６
との間を通過する際に縦半分に折り曲げられ耳切
部３１に導かれる。そして、耳切部３１を通過す
る際にトラツクフイーダ用の係合孔２４を有した
耳部２３がスリツタ刃４２，４３によつて切離さ
れ葉書の縦寸法に対応した幅の二つ折りの長尺シ
ートに仕上られる。この長尺シート状の連続用紙
Ａは、バスター部３２を通過する際に前記加熱部
３の搬送ローラ１４，１５と前記バスター部３２
の搬送ローラ４５，４６との回転速度差によつて
張力を与えられ、そのミシン目２５が前記バスタ
ーローラ４７の近傍に達した時点でそのミシン目
２５部分が破断されて順次単独用紙B₁に切離さ
れる。しかる後、その単独用紙B₁が前記加熱部
３のヒータ板１６，１７間に導入され加熱される
が、その際に該単独用紙B₁の接着面９に塗布し
た糊剤２７が溶融する。そして、前記加熱部３を
通過した単独用紙B₁が加圧部４の加圧ローラ１
８，１９間を通過する際に前記接着面９同士が圧
着接合され１枚の葉書状のものになる。この葉書
状の単独用紙B₂は、前記加圧ローラ１８，１９
を通過した後に受皿２０上に落下し積み重ねられ
る。

一方、前記単独用紙B₂を再度処理する場合や、
連続用紙Ａから予め切り離してある単独用紙B₃
を処理する場合には、手差給紙系路２２を用い
る。すなわち、この場合には、単独用紙B₂，B₃
をカバー１２に設けたスロープ５６に沿つてスラ
イドさせつつスリツト５７に差し込むと、この単
独用紙B₂，B₃が直接に加熱部３の搬送ローラ１
４，１５に供給され、ヒータ板１６，１７間およ
び加圧ローラ１８，１９間に案内されて前述と同
様な加熱・加圧処理が施される。

したがつて、このようなものであれば、連続用
紙Ａを自動的に処理して葉書状の単独用紙B₂を
得ることができるだけでなく、手差給気系路２２
を利用して種々の単独用紙B₂，B₃等を処理する
ことができる。すなわち、手差給紙系路２２は、
処理後の単独用紙B₂の内、接着不良のものに再
度加熱・加圧処理を施したい場合や、予め連続用
紙Ａから切離してある耳部２３付きの単独用紙
B₃に直接加熱・加圧処理を施したい場合等に有
効に利用することができる。しかして、手差給紙
系路２２を用いると耳切部３１やバスター部３２
を経由しないので処理が早く、また、従来作成す
ることができなかつた耳部２３付きの単独用紙
B₄等も容易に得ることができる。この単独用紙
B₄は、第９図に示すようにフアイル５８に綴じ
て保存する場合等に適している。よつて、このヒ
ートシーラは、種々の処理態様が要求される一般
のオフイス等においても、手軽に且つ便利に使用
することが可能であり、連続用紙Ａを扱うコンピ
ユータシステムが小形且つ高性能化され広く普及
するのに伴なつて、幅広い層の各種オフイスのオ
ートメーシヨン化に貢献し得るものである。

また、この実施例では、装置本体２のカバー１
２に一体成形で手差給紙系路２２を設けるように
しているので、構造の複雑化を招くことがなく実
施も容易である。しかも、連続給紙系路２１の終
端部分（バスター部３２）に登り勾配をつけて、
前記手差給紙系路２２からの用紙挿入方向と、加
熱部３の搬送ローラ１４，１５の搬送方向との間
の相違角度θを小さくしているので、前記搬送ロ
ーラ１４，１５間に挿入する用紙B₂，B₃等にず
れ、しわあるいは歪等が生じ難いという利点があ
る。また、この実施例では、バスター部３２に搬
送ベルト５３を設けているので、連続用紙Ａの終
端部分が装置本体２内に残るのを確実に防止する
ことができる。さらに、この実施例では、装置本
体２を架台１に対して着脱可能に設けているの
で、この装置本体２を適宜デスクトツプタイプと
して使用することも可能であり、使用態様の自由
度を高めることができる。

なお、本発明は、以上のような実施例に限定さ
れるものではなく、例えば、前記手差給紙系路を
カバーとは独立に設けたり、バスター部の搬送ベ
ルトを省略したり、架台と装置本体とを一体化し
たものも本考案に含まれるのは勿論である。

また、用紙の形態も前記のものに限られず、本
考案の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能で
ある。

〔考案の効果〕

本考案は、以上のような構成であるから、連続
用紙を自動的に処理して所定形状の単独用紙を得
ることができるだけでなく、手差給紙系路を利用
して種々の形態の単独用紙に直接加熱・加圧処理
を施すことが可能であり、使用態様の多様化が要
求される一般のオフイス等においても手軽且つ便
利に使用することができるヒートシーラを提供で
きるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は全体
斜視図、第２図は装置本体の斜視図、第３図は装
置本体の縦断面図、第４図は処理過程を示す斜視
図、第５図は連続用紙を示す斜視図、第６図は第
５図における矢視拡大図、第７図は単独用紙を
示す斜視図、第８図は第７図における矢視拡大
図、第９図は単独用紙の使用態様を説明するため
の説明図である。 １……架台、２……装置本体、３……加熱部、
４……加圧部、２１……連続給紙系路、２２……
手差給紙系路、３１……耳切部、３２……バスタ
ー部、Ａ……連続用紙、B₁，B₂，B₃，B₄……単
独用紙。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 接着面同士を対向させて折合せた用紙を加熱し
   て該接着面の糊材を溶融させる加熱部と、この加
   熱部を通過した用紙を加圧して前記接着面同士を
   接合させる加圧部とを具備してなるヒートシーラ
   であつて、前記加熱部の前段側に、連続用紙を折
   曲げるとともに耳切処理を施して所定形状の単独
   用紙に切離しこの単独用紙を前記加熱部に供給す
   る連続給紙系路と、所定形状の単独用紙を前記加
   熱部に直接に供給するための手差給紙系路とを各
   別に設けてなることを特徴とするヒートシーラ。