JPH0336373Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、複数の防護区画を放出対象とする粉
末消火設備に関するものである。

（従来の技術） 従来のこの種の粉末消火設備を第３図について
説明すると、１はたとえば窒素ガスを圧縮充填し
た各防護区画Ａ〜Ｄと同数の加圧用ガス容器で、
その容器弁２に接続された導管３が圧力調整弁４
を介して切替弁５に接続されている。６は安全弁
７を備えた粉末消火剤の貯蔵容器で、導管８を通
じて上記切替弁５と接続されている。またこの消
火剤貯蔵容器６には他の導管９が接続され、放出
弁１０と分岐する導管１１を通じて上記切替弁５
に接続されるとともに、各防護区画Ａ〜Ｄへ通じ
る導管１２と接続され、各導管１２は、供給弁１
３を介して各防護区画Ａ〜Ｄに設置された消火剤
放出用のノズル１４へ通じている。１５は炭酸ガ
スなどを圧縮充填した起動用ガス容器で、それら
は容器弁１６を備え、各容器弁１６が各別に導管
１７を通じて上記各加圧用ガス容器１の容器弁２
と接続されている。そして上記導管３は、圧力調
整弁４、逆止弁１８および蓄圧室１９を介して上
記切替弁５、放出弁１０、供給弁１３を制御する
電磁弁２０，２１，２２にそれぞれ接続されてい
る。なお２３は上記加圧用ガス容器１と同様に窒
素ガスなどを圧縮充填したクリーニング用ガス容
器で、その容器弁２４は上記導管３に接続され、
また電磁弁２５を介して上記導管１１に接続され
ている。そして２６，２７は圧力スイツチでそれ
ぞれ上記導管３、貯蔵容器６に接続されており、
また２８はこの粉末消火設備を制御するための制
御盤で、電磁弁２０，２１，２２，２５および圧
力スイツチ２６，２７と電路で結ばれている。

そして火災が発生すると、制御盤２８が火災信
号を受信して火災発生区画を判別し、または手動
操作により最初の起動用ガス容器１５の容器弁１
６を開き、起動用ガス容器１５は起動用ガスを導
管１７へ送出しその起動用ガスによつて容器弁２
が開かれて加圧用ガス容器１の加圧用ガスが導管
３へ送出される。このガスは圧力調整弁４で設定
圧力に減圧されたのち、切替弁５から導管８を通
じて貯蔵容器６へ流入して内部の粉末消火剤を攪
拌しながら加圧する。そのため貯蔵容器６内の圧
力が上昇し、その圧力が設定値に達すると圧力ス
イツチ２７が作動し、その作動信号によつて電磁
弁２１，２２が放出弁１０、供給弁１３をそれぞ
れ制御し、導管３から逆止弁１８、蓄圧室１９を
通じて導かれる上記加圧用ガスによつて開放され
る。したがつて貯蔵容器６内の粉末消火剤が導管
９，１２を通つてノズル１４から火災発生区画へ
放出される。また上記の動作から、各防護区画Ａ
〜Ｄの広さによつて異なる当該火災発生区画に対
応する規定量の粉末消火剤を放出するに必要な所
定の時間が経過すると、電磁弁２１によつて放出
弁１０が閉鎖され、ノズル１４からの放出を停止
するとともに、電磁弁２０によつて切替弁５を切
り替え、また電磁弁２５が開かれてクリーニング
用ガス容器２３の容器弁２４を開いてクリーニン
グ用ガスを導管３に送出する。するとこのクリー
ニング用ガスは、上記のようにすでに切り替わつ
ている切替弁５と導管１１を通つて導管９に送出
され、さらに導管１２を通つてノズル１４から放
出され、したがつて導管９，１２内に残留してい
る粉末消火剤が除去される。なおこのクリーニン
グの完了は導管３内の圧力低下を圧力スイツチ２
６によつて検出し、その完了信号によつて電磁弁
２０で切替弁５が復帰され導管３と８とがふたた
び連通されるが、このとき電磁弁２０には蓄圧室
１９の圧力が作用する。そしてまた電磁弁２２で
供給弁１３が閉鎖される。

（考案が解決しようとする問題点） このように従来のこの種の粉末消火設備は、複
数区画分の粉末消火剤を一括して貯蔵容器に充填
し火災発生のつどその消火剤を放出してその放出
量が火災発生区画に対応する規定量に達したとき
放出弁を閉鎖してその放出を強制的に停止させる
ようになつている。したがつて消火剤放出中にそ
の放出量が規定量に達したことを検出する装置が
必要であり、またその検出手段が、加圧用ガスの
圧力および系統各部の処理能力などから、各防護
区画に対応する規定量の消火剤を放出するに必要
な所定の時間を算出し、消火剤の放出開始と同時
に起動されるタイマーなどの計時装置が、上記所
定時間経過後に作動するようにしたものであるた
め、加圧用ガスの圧力変動などによつて消火剤の
放出量に誤差を生じることがある。さらに放出を
停止したとき、そのままでは導管内に消火剤が残
留したままとなるので、消火剤の放出後導管内の
消火剤を除去するためのクリーニングを行わなけ
ればならず、さらにその装置が必要となり、構成
が複雑でまた消火剤放出後の処置に手間がかかる
などの欠点があつた。

（問題点を解決するための手段） そこで本考案は、上記粉末消火剤の貯蔵容器内
を各防護区画に対応する消火に必要な量の消火剤
が充填される容積の小室に区分するとともに、各
小室に対しそこに充填された消火剤を全部放出さ
せることのできる加圧用ガスを選択的に送入し、
また各防護区画ごとに分離され且つ各小室に連接
された上記消火剤の放出路を選択的に開閉するこ
とにより上記のような問題点を解決したものであ
る。

（作 用） 火災が発生すると、当該火災発生区画に属する
供給弁１３を開放するとともに、加圧用ガスが粉
末消火剤の貯蔵容器６の対応する小室６２へ流入
してその圧力が設定値に達すると、圧力スイツチ
２７が作動して対応する放出弁１０が開放されて
ノズル１４から当該火災発生区画へ消火剤が放出
される。なお上記各小室６２には対応する防護区
画の消火に必要な量の粉末消火剤が充填されてお
り、規定量の消火剤が放出されたのちは、加圧用
ガスのみが放出を続け、導管内には消火剤が残留
することがない。

（実施例） 次に本考案の一実施例を示す第１図を第３図と
対応して説明すると、粉末消火剤の貯蔵容器６
は、仕切板６１によつて各防護区画Ａ〜Ｄを消火
するに必要な消火剤を充填するに必要な容積の小
室６２にそれぞれ区分され、各小室ごとに安全弁
７および圧力スイツチ２７を備えている。そして
各小室６２は、その流入側に導管１２が接続さ
れ、その導管１２には供給弁１３、圧力調整弁４
を介して一端に圧力スイツチ２６を備えた導管３
と接続されており、また貯蔵容器６の流出側に導
管９が接続され、その導管９は放出弁１０を介し
て各防護区画Ａ〜Ｄに設置されたノズル１４と接
続されている。また上記導管３には各防護区画Ａ
〜Ｄと同数の加圧用ガス容器１の容器弁２がそれ
ぞれ接続され、この容器弁２に導管１７を通じて
起動用ガス容器１５の容器弁１６が接続されてい
る。そしてさらに導管３は、圧力調整弁４、逆止
弁１８および蓄圧室１９を介して上記放出弁１
０、供給弁１３を制御する電磁弁２１，２２にそ
れぞれ接続され、また制御盤２８が電磁弁２１，
２２および圧力スイツチ２６，２７と電路で結ば
れている。

本考案はこのように構成され、常時各小室６２
には各防護区画Ａ〜Ｄに対応する規定量の粉末消
火剤が充填されており、火災が発生すると、当該
火災発生区画の信号を対応する電磁弁２２へ送
り、また第３図の場合と同様に、その信号で容器
弁１６を開き、最初の起動用ガス容器１５から起
動用ガスが導管１７へ送出され、容器弁２が開か
れて加圧用ガス容器１の加圧用ガスが導管３へ送
出され、その圧力が圧力調整弁４で設定圧力に減
圧されたのち、逆止弁１８、蓄圧室１９を通つて
上記電磁弁２２に加わり供給弁１３が開放され
る。したがつて上記加圧用ガスはその供給弁１３
を通つて貯蔵容器６の小室６２へ流入して内部の
粉末消火剤を攪拌しながら加圧する。そして小室
６２内の圧力が上昇して設定値に達すると、圧力
スイツチ２７が作動して電磁弁２１が放出弁１０
を制御し、上記電磁弁２２と同様に逆止弁１８、
蓄圧室１９を通つて加えられる加圧用ガスの圧力
によつてこの放出弁１０が開放され、小室６２内
の粉末消火剤が導管９を通つてノズル１４から火
災発生区画へ放出される。そしてその放出は、小
室６２内の消火剤が全部放出されるまで続けら
れ、その後は上記加圧用ガスのみがその圧力がな
くなるまで放出を続ける。そしてこの加圧用ガス
の放出が完了すると、導管３内の圧力低下を圧力
スイツチ２６が検出し、その完了信号で電磁弁２
１，２２を作動させて放出弁１０および供給弁１
３をそれぞれ復帰させる。

なお第１図においては、いつたん復帰したのち
に再度消火剤を放出する場合、すでに放出された
同一の防護区画への放出は不可能であるが、これ
を行う場合、第２図のようにノズル１４の前段に
おいて、各導管９に開閉弁９１をそれぞれ接続す
るとともに、さらにその前段において、各導管９
を連絡弁９２を通じて相互に接続させ、それら各
弁９１，９２を適宜に選択制御して各導管９相互
の連通をはかればよい。

（考案の効果） 以上のように本考案によれば、粉末消火剤の貯
蔵容器内を各防護区画に対応する消火に必要な量
の消火剤が充填される容積の小室に区分するとと
もに、各小室に対しそこに充填された消火剤を全
部放出させることのできる加圧用ガスを選択的に
送入し、また各防護区画ごとに分離され且つ各小
室に連接された上記消火剤の放出路を選択的に開
閉することにより所望の防護区画に対して消火剤
を放出するようにしたので、従来のこの種の粉末
消火設備のように、放出中の消火剤が規定量に達
したことを検出するための装置や、またいつたん
消火剤が放出されたあとに導管にはその消火剤が
残留することがないので、それを除去するための
装置が必要なく、その構成が簡単になり、また加
圧用ガスの圧力が変動しても消火剤の放出量に誤
差を生じることがなく、消火剤放出後の処置も不
要となるため、経済性、信頼性および操作性にお
いてすぐれた粉末消火設備を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例を示す系統図、第
２図は、第１図における各導管９を相互に連通さ
せたものを示す部分系統図、第３図は、従来の複
数の防護区画を放出対象とする粉末消火設備を示
す系統図である。 １……加圧用ガス容器、６……粉末消火剤の貯
蔵容器、６２……貯蔵容器６の小室、３，９，１
２……導管、１０……放出弁、１３……供給弁、
１４……ノズル、２８……制御盤、Ａ〜Ｄ……防
護区画。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数の防護区画を放出対象とする粉末消火設備
   において、粉末消火剤の貯蔵容器内を各防護区画
   に対応する消火に必要な量の消火剤が充填される
   容積の小室に区分するとともに、各小室に対しそ
   こに充填された消火剤を全部放出させることので
   きる加圧用ガスを選択的に送入する手段と、各防
   護区画ごとに分離され且つ各小室に連接された上
   記消火剤の放出路を選択的に開閉する手段を備え
   たことを特徴とする粉末消火設備。