JPH0336365A - 建築物の外装施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ビルディング等の建築物の外壁面に塗装、モ
ルタル塗り付け、タイル貼り付け等の外装を施工するた
めの建築物の外装施工方法に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、ビルディング等の躯体表面の外装施工、例えば、
塗装、モルタル塗り付け、タイル貼り付けの各作業は全
て手作業で実施されており、機械化されているものはな
かった。

例えば躯体表面にタイルを貼り付けるには、まず躯体表
面に下地モルタルを塗り付け、その後その表面を平らに
均して下地面を造成する。

そして下地面が乾燥した後、タイルの貼り付け位置をマ
ーキングしたり、基準となる水系を縦、横方向に張りめ
ぐらす。さらにその後、下地の表面にタイルを貼り付け
のための貼り付けモルタルを塗り付け、その直後に水系
に合わせながら一枚一枚タイルをプイブラートと呼ばれ
る加振圧着装置などを併用しながら貼り付けていくとい
った方法がとられている。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来は上記したように手作業で行なっていたため、作業
効率が悪い。また熟練した作業者や若年齢作業者の不足
も社会的問題となっている。

さらに本作業は不自然な姿勢での作業が伴う缶じゅう作
業の一種であり、これらにより、仕上り精度についても
作業者の熟練度に左右されることが多かった。

本発明は上記のことにかんがみなされたもので、作業効
率及び仕上り精度の向上を図ることができ、さらに作業
者不足をも解消できる建築物の外装施工方法を提供する
ことを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明に係る建築物の外装
施工方法は、躯体表面に上下に離間して腹数個設けられ
たレールの上下一対の１ノールに移動可能にして外装作
業装置を支持し、この外装作業装置に左右方向及び。上
下方向に移動可能に装備した塗装、モルタル塗り付け、
タイル貼り付け等の外装作業手段にて外装作業を行ない
、また上記外装作業装置の上記１／−ルへの設置は、こ
の外装作業装置の上部に、上記レールに接続可能にした
上部レールを転動把Ｆ！ｊさせて吊り上げ機にて吊り上
げ、この上部レールを上下一対のレールの上側のレール
の延長上に接続する位置の躯体に固着すると共に、下側
のレールの延長上に接続する位置の躯体に下部レールを
固着し、この下部レールに外装作業装置の下部を転動係
合することにより行ない、また上下段のレールへの移動
は、上下一対のレールの延長上に固着してある上部レー
ル及び下部レールへ外装作業装置を移動し、その後、上
部レール及び下部レールを取りはずし、吊り上げ機にて
上部レールごと上下に移動し、この上部レールを所定の
位置の上側のレールの延長上に固着し、ついで下部レー
ルを下側のレールの延長上に固着し、これに外装作業装
置の下部を転動係合することにより行なう。

〔作　用〕

外装作業手段は、レールに設置された外装作業装置に対
して左右方向及び上下方向に移動し、これにより、これ
に対向する躯体の表面に対して塗装、モルタル塗り付け
、タイル貼り付け等の外装作業を行なう。また上記外装
作業装置のレールへの設置及び上下のレールへの移動は
、外装作業装置を上部レール及び下部レールへ移動して
、この上部レール及び下部レールごと行なう。

〔実　施　例〕

本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

なおこの実施例では、躯体表面にタイルを貼り付けるタ
イル貼り付け作業の例を示す。

図中１はビルディング外壁等の躯体、２はこの躯体１の
外壁表面付近に設けた多数の金属バイブなどからなる足
場であり、この躯体１と足場２の間にタイル貼り付け装
置が配置される。

すなわち、４．４は上下方向に等間隔をあけてそれぞれ
水平に配置されたレールであり、この各レール４は躯体
１に所定間隔をあけて植設した棒状の支持部材５にて支
持されている。

６は上記上下一対のレール４．４に摺動自在に支持され
る本体フレームであり、この本体フレーム６は左右の縦
フ１ノーム７ａ、７ｂε、この左右の縦フレーム７ａ、
７ｂを結合する上下のガイドフレーム８ａ、８ｂ及び補
強フレーム９とからなっており、上記両縦フレーム７ａ
。

７ｂの上端部に、上側のレール４に吊り下がり支持され
る吊り下がり支持機構１０．１０が設けである。

この吊り下げ支持機構１０は第５図、第６図に示すよう
になっていて、縦フレーム７ａ、７ｂの上端部に車輪ブ
ラケット１１が上下動自在に係合してあると共に、この
車輪ブラケット１１は縦フレーム７ａ、７ｂ側に設けた
つ孝−ムギヤ装置１２と車輪ブラケット１１側に設けら
れ、かつ上記ウオームギヤ装置１２のウオームホイール
１２ａの軸心に螺合するねじ軸１３とにより連結されて
おり、ハンドル１２ｂを回転してウオームホイール１２
ａを回転することによりねじ輔１３が軸方向に移動し、
車輪ブラケット１１に対して縦フレーム７ａ、フｂが長
さ方向に変位されるようになっている。なお上記吊り下
げ支持機構１０．１０の一方の車輪ブラケット１１を一
方の縦フレームに固着し、他方の縦フレームだけをこれ
の長手方向に変位するようにしてもよい。

車輪ブラケット１１には、レール４の上下に転接する上
下の車輪１４ａ、１４ｂがそれぞれ回転自在に支承され
ている。各車輪１４ａ。

１４ｂは軸方向両端にフランジを有していてレール４に
対してはずれることなく係合されるようになっている。

また上側の車輪１４ａはこれの支軸１５に対して軸方向
に係合されている。

そしてこの支軸１５は車輪ブラケット１１に対して螺合
されており、この支軸１５をハンドル１６にて回転する
ことにより上記上側の車輪１４ａが軸方向に移動調整で
きるようになっている。

またこの本体フレーム６の両縦フレーム７ａ７ｂのそれ
ぞれの下端部には折り曲げ脚１７ａ。

１７ｂがそれぞれ対向内側方向に折り曲げ可能に、かつ
直立状態で固定可能に取付けられている。この各折り曲
げ脚１７ａ、１７ｂは伸縮自在に、かつ伸長方向にばね
付勢される構成となっており、かつその先端に、下側の
レール４の上面に転接する車輪１８が支承されている。

この車輪１８は上記上側のレール４に転接する上側の車
輪１４ａと同一の構成となっていて、ハンドル１つを回
転することにより軸方向の位置が調整できるようになっ
ている。

２０は左右方向スライドフレームであり、この左右方向
スライドフレーム２０は本体フレーム６の上下のガイド
フレーム８ａ、８ｂに摺動自在に支持されている。そし
てこの左右方向スライドフレーム２０の中間部にはナツ
ト部材２１が・：れの軸心を左右方向に向けて設置りで
あり、このナツト部材２１に、本体フレーム６側に回転
支持された送りねじ２２が螺合されている。

送りねじ２２の一端には送すモータ２３が連結してあり
、このモータ２３を駆動することにより送りねじ２２が
回転されて左右方向スライドフレーム２０が左右方向に
移動されるようになっている。

２４は上下方向スライドフレームで、この上下方向スラ
イドフレーム２４は上記左右方向スライドフレーム２０
の前側（躯体側）に上下方向に摺動可能に取付けられて
おり、かつこの上下方向スライドフレーム２４の背面側
にはモータ２５にて回転駆動するねじ軸２６が設けてあ
り、このねじ軸２６に上記左右方向スライドフレーム２
０の前面に設けたナツト部材２０ａが螺合してあり、上
記モータ２５を駆動することにより、ねじ軸２６、ナツ
ト部材２０ａを介して上下方向スライドフレーム２４が
左右方向スライドフレーム２０に対して上下動するよう
になっている。

上記上下方向スライドフレーム２４の前面側には、タイ
ル収納枠２７が前側へ離間させて取り付けである。この
タイル収納枠２７の前面には上下方向に多数のタイル収
納窓２８を有しており、また両側面にはこの各タイル収
納窓２８ヘタイル２９を挿入するタイル挿入窓３０が設
けである。タイル収納窓２８はタイル２９が前方へ平行
移動により突出可能な大きさになっている。また上記各
タイル収納窓２８の背後にも開口部３１が設けである。

また上記各タイル収納窓２８にはここに＃ＩＲ人された
タイル２９を垂直に仮保持する弾性体にて構成した支持
部材３２が設けである。

上記上下方向スライドフレーム２４とタイル収納枠２７
との間に、タイル押し付けけ装置３３が上下方向スライ
ドフレーム２４に沿って上下動可能に、かつ前後動可能
に取付けである。

すなわち、上下方向スライドフレーム２４の前面には上
下動テーブル３４が上下動可能に設けてあり、この上下
動テーブル３４上に上記タイル押し付け装置３３が前後
方向に移動可能に搭載されている。そして上記上下動テ
ーブル３４は上下方向スライドフレーム２４の上下に設
けたプーリ３５．３６に巻き掛けられたタイミングベル
ト３７に連結してあり、一方のプーリ３Ｂに連結したモ
ータ３８を駆動することによりタイミングベルト３７に
て上下動されるようになっている。

またタイル押し付け装置３３は上記上下動テーブル３４
に対して前後動のシリンダ３９にて前後動されるように
なっている。

タイル押し付け装置３３は第８図に示すよううに先端に
吸引器４０ａを取り付けた作動軸４０ｃと、この作動軸
４０ｃを軸方向に振動する加振器４０ｂとからなってい
る。上記吸引器４０ａには図示しないパイプを介して吸
引器が接続してある。

また上記上下方向スライドフレーム２４の前面には、上
記タイル収納枠２７の前面に対向するモルタル塗り付け
器４１が上下動可能に取付けである。このモルタル塗り
付け器４１はタイル収納枠２７の各窓２８の前側に対向
するモルタル吐出器４２と、これに接続管４３を介して
接続された基台４４とからなり、このＵ器４４が上下方
向スライドフレーム２４に上下方向に移動自在に係合さ
れており、かつベルト４４ａ、プーリ４４ｂ、４４ｃ及
びモータ４４ｄ等からなる昇降装置のベルト４４ａに連
結されている。

そして上記モルタル吐出器４２は接続管４３、基台４４
を介してモルタル圧送管４５に接続されている。

本体フレーム６の左右の縦フレーム７ａ、７ｂには、上
記タイル収納枠２７の両側面に対向するタイル供給器４
６ａ、４６ｂが固着してある。

この各タイル供給器４６ａ、４６ｂは第９図、第１０図
に示すようになっていて、上端が、タイル２つが水平状
態で入る形状に、また下端部が、タイル２９が垂直にな
る形状になっており、かつこの上下部は湾外状に連続し
ていて、水平状態で投入されたタイル２９は落下する間
に垂直姿勢となるようになっている。そしてこれの下側
面に上記タイル収納枠２７側に向けたタイル押出筒４７
が、また反対側にタイル押出器４８が設けである。

上記各タイル供給器４６ａ、４６ｂの上側ににタイルカ
セット４９．４９が設けである。そして上記各タイル供
給Ｗ４６ａ、４６ｂの上端部のそれぞれの両側縁にタイ
ル支持部材５０ａ。

５０ｂがタイル支持アクチュエータ５１ａ。

５１ｂにて出没可能に設けである。

本体フレーム６の一側部に上記モルタル塗り付け器４１
のモルタル圧送管４５に接続したモルタル貯蔵タンク５
２が設けである。

また５３は各アクチュエータを操作する操作盤であり、
５４は制御装置である。

上記モルタル貯蔵タンク５２にはスクリュウ等のモルタ
ル圧送機構が内装してあり、５５はその駆動モータであ
る。

次に上記構成のタイル貼り付け装置の作用を説明する。

まずタイルカセット４９．４９にタイル２９を装填する
と共に、モルタル貯蔵タンク５２にモルタルを投入する
。

次に左右方向スライドフレーム２０を一側端に移動し、
タイル収納枠２７の一側面をタイル供給器４６ａ　（４
６ｂ）に沿わせる。その後上記タイル収納枠２７の各タ
イル収納窓２８ヘタイル供給器４６ａ、４６ｂから１枚
ずつタイル２９を供給する。

以下に上記タイル２９の供給作用を第１１図、第１２図
を用いて説明する。

タイル供給器４６ａ、４６ｂの上端部に設けた上側のタ
イル支持部材５０ａをはずして１枚のタイル２つをタイ
ル供給器４６ａ、４６ｂ側に設けた下側のタイル支持部
材５０ｂ上に落下させる（第１１図）。

次に上側のタイル支持部材５０ａを突出してから下側の
タイル支持部材５０ｂをはずしてこの上のタイル２９を
落下させる（第１２図）。

この状態でこのタイル２９は第９図、第１２図に示すよ
うに垂直に姿勢を変えられながら下端部へ落下する。ま
たこの状態で上側のタイル支持部材５０ａがはずれて下
側のタイル支持部材５０ｂ上にタイル２つが供給される
（第１１図）その後、タイル供給器４６ａ、４６ｂのタ
イル押込器４８にてこの中のタイル２９を押してタイル
押出筒４７より、これに対向しているタイル収納枠２７
のタイル収納窓２８にタイル押入窓３０を介して収納す
る。

上記動作をタイル収納枠２７の１つのタイル収納窓２８
ずつ順次下降（あるいは上昇）させながら行なうことに
より、タイル収納枠２７の各タイル収納窓２８内にタイ
ル２つが収納される。

その後、左右方向スライドフレーム２０及び上下方向ス
ライドフレーム２４を移動してタイル収納枠２７をタイ
ル貼り付け基点に対向させると共に、これの背面側にタ
イル押し付け装置３３を位置させる。

上記動作により準備が完了したことになり、以下にタイ
ル貼り動作を説明する。

モルタル塗り付け器４１のモルタル吐出器４２を貼り付
け位置に対向するタイル収納窓２８に順次対向させてこ
の各窓内のタイル２９の貼り付け面にモルタル貯蔵タン
ク５２からのモルタルを塗り付ける。

その後、タイル押し付け装置３３を貼り付け指定された
タイル２９の背面に対向させて前進し、これの吸引器４
０ａにて吸着し、そのまま前進する。これにより、この
タイル２９はタイル収納窓２８より前方へ押し出されて
躯体１にモルタルを介して貼り付けられる。このとき、
タイル押し付け装置３３の加振器４０ｂが作動してタイ
ル２９は振動されながら押さえ付けられ、躯体１に強固
に貼り付けられる。

ついでタイル押し付け装置３３は吸引ｕ４０ａの吸着を
解除した後、後退して次に貼り付け指示されたタイル２
つの背面位置に移動して上記動作を繰り返す。

上記により、タイル収納枠２７内のタイル２９は順次躯
体１に貼り付けられていき、タイル収納枠２７内のタイ
ル２つが全部貼り終ると、その都度このタイル収納枠２
７内へタイル供給器４６ａ、４６ｂから供給する。

次に上記タイル貼り付け装置３の設置及び作業方法を１
１３図から第２１図を用いて説明する。

まず第１３図に示すように、躯体の全面に架設した足場
２の左下端部にタイル貼り装置３を足場２の内側へ搬入
する作業機搬入口６０を設けると共に、これの上方端部
である屋上に吊り用はり６１を上記足場２の架設時に設
ける。足場２の架設後にレール４を躯体１の表面に取り
付ける。このとき、このレール４はタイル貼り付け装置
３の取り付け間隔をあけて施工面全体に取り付けるが、
上記作業機搬入口６０に対応する部分には全高さ方向に
わたって、このレール４を取り付けないでおき、タイル
貼り付け装置３が上下移動できるスペースがとられてい
る。

次に７１４１４図に示すように、作業機搬入口ＧＯで、
タイル貼り付け装置３を、足場２に吊り下げた吊り上げ
機６２を用いて上部レール６３に吊り下がる状態にして
組立てる。上記上部レール６３の長さはタイル貼り付け
装置３よりわずかに長い程度の長さになっている。組立
て後、第１５図に示すように躯体１の壁面近くまで移動
させ、屋上に設けた吊り用はり６１より吊り下げたロー
プ６４に上部レール６３を吊りかえる。その後この吊り
ローブ６４を簡易ウィンチやチェーンブロック等で巻き
上げる。

タイル貼り付け装置３をタイル貼り付け泣置高さまで吊
り上げた後、上部レール６３を、躯体１に既設されたこ
の部分の上側のレール４の延長上になるようにして躯体
１に固着する（第１６図）。またこの状態で、この部分
の下側のレール４の延長状になるようにして下部レール
６５を固着し、これにタイル貼り付け装置３の折り曲げ
脚１７ａ、１７ｂの車輪１８を係合する（第１７図）・
。

上記作業の完了後、吊りロープ６４を外し、この位置か
らタイル貼り付け作業に入る。

このとき、貼り付けのための本体フレーム６のセツティ
ングは吊り下げ支持機構１０．１０にて左右の縦フレー
ム７ａ、７ｂの長さを変えて左右方向の姿勢を調整し、
また吊り下げ支持機構１０．１０車輪１４ａ及び下側の
車輪１８を軸方向に移動することにより躯体１に対する
平面度が調整される。このとき、縦、横に張りわたした
水系に沿うようにする。

その後、貼り付けピッチ、貼り付け方法、貼り付け範囲
等の貼り付け条件をコンピュータに教示して貼り付けを
開始する。このとき、横水系と縦水系の交点を貼り付け
の基準等にする。

所定範囲の貼り付けが終了したら、タイル貼り付け装置
３をレール４，４に沿って横移動し、同じ方法で順次貼
り付け作業を行なう（第１８図）。

上記横移動のときに、足場２を躯体１に固定しているア
ンカボルト５ａがある場合には本体フレーム６の下側の
折り曲げ脚１７ａ、１７ｂを折り曲げて上記アンカボル
ト５ａをクリアする（第１７図、第１８図）。

下段へタイル貼り付け装置３を移動する場合には、当初
吊り上げた位置まで装置３を移動し、上部及び下部レー
ル６３．６５に乗り移らせる（第１９図）。

その後上部レール６３を吊りロープ６４で支持しながら
下部レール６５、上部レール６３の順でこれらを躯体１
から取りはずしく第２０図）、そのまま下段の既設レー
ル４，４の位置まで下降する（第２１図）。

その後は上記上段の場合と同様の手順にて作業を行なう
。

なお上記実施例では本体フレーム６の左右方向スライド
フレーム２０に上下動可能に取り付けた上下方向スライ
ドフレーム２４に、タイル収納枠２７やタイル押し付け
装置３３を取り付けたタイル貼り付け装置３について説
明したが、これはこれに限るものではなく、上記上下方
向スライドフレームにモルタル塗り付け手段あるいは塗
装手段を上下方向に移動可能に取付けたモルタル塗り付
け装置や塗装装置であってもよく、要するに本発明方法
は上下に離間して躯体１に取り付けたレール４．４に係
合して躯体表面に沿って移動し、この躯体表面に外装を
施すようにした外装作業装置に適用される。

〔発明の効果〕

本発明によれば、躯体外壁に対する塗装、モルタル塗り
付け、タイル貼り付け等の外装玉串を広い範囲にわたっ
て機械にて行なわれ、しかもこの外装作業装置の躯体に
対する移動据え付けが容易に行なえることにより作業効
率を向上させることができると共に作業者不足も解消す
ることができる。また上記外装作業装置は躯体に取り付
けたレールに沿って移動するのでこの点においても作業
効率が向上すると共に、仕上り精度も高めることができ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は全体背面
図、第２図は前側から見た斜視図、第３図はタイル押し
付け装置の上下動部を示す一部破断斜視図、第４図は概
略的な縦断側面図、第５図、第６図は吊り下がり支持機
構を示すもので、第５図は断面図、第６図は背面図、第
７図はタイル収納窓部の断面図、第８図はタイル貼り付
け装置の側面図、第９図、第１０図はタイル供給器を示
すもので、第９図は一部破断側面図、第１０図は正面図
、第１１図、第１２図はタイル供給器の作用説明図、第
１３図から第２１図はタイル貼り付け装置の設置方法を
示す作業説明図である。 １は躯体、２は足場、３はタイル貼り付け装置、４はレ
ール、５ａはアンカボルト、６は本体フレーム、６２は
吊り上げ機、６３は上部レール、６４は吊りロープ、６
５は下部レール。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 躯体表面に上下に離間して複数個設けられたレールの上
   下一対のレールに移動可能にして外装作業装置を支持し
   、この外装作業装置に左右方向及び上下方向に移動可能
   に装備した塗装、モルタル塗り付け、タイル貼り付け等
   の外装作業手段にて外装作業を行ない、また上記外装作
   業装置の上記レールへの設置は、この外装作業装置の上
   部に、上記レールに接続可能にした上部レールを転動把
   持させて吊り上げ機にて吊り上げ、この上部レールを上
   下一対のレールの上側のレールの延長上に接続する位置
   の躯体に固着すると共に、下側のレールの延長上に接続
   する位置の躯体に下部レールを固着し、この下部レール
   に外装作業装置の下部を転動係合することにより行ない
   、また上下段のレールへの移動は、上下一対のレールの
   延長上に固着してある上部レール及び下部レールへ外装
   作業装置を移動し、その後、上部レール及び下部レール
   を取りはずし、吊り上げ機にて上部レールごと上下に移
   動し、この上部レールを所定の位置の上側のレールの延
   長上に固着し、ついで下部レールを下側のレールの延長
   上に固着し、これに外装作業装置の下部を転動係合する
   ことにより行なうことを特徴とする建築物の外装施工方
   法。