JPH033593Y2 - - Google Patents

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JPH033593Y2
JPH033593Y2 JP16393986U JP16393986U JPH033593Y2 JP H033593 Y2 JPH033593 Y2 JP H033593Y2 JP 16393986 U JP16393986 U JP 16393986U JP 16393986 U JP16393986 U JP 16393986U JP H033593 Y2 JPH033593 Y2 JP H033593Y2
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JP
Japan
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nipple
embroidery
tip
guide body
sewing
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JP16393986U
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JPS6369185U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、刺繍機の縫着部に装着されるニツ
プル(布押え)に関する。
〔従来の技術〕
刺繍柄をパンチカードや磁気テープ或いは電子
記憶装置に記憶させ、その指示によつて布製リボ
ン、樹脂製リボン等の細帯状の刺繍素材を縫着す
る刺繍機には、刺繍素材をニツプル直下へ案内す
るガイド体を刺繍機フレームの一部に固定したも
のと、ニツプル本体にガイド体を固定したものと
がある。
〔考案が解決しようとする問題点〕
ところが、上記いずれのタイプの刺繍機も刺繍
素材を捲回したボビンの部分に、刺繍素材に所定
の張りを与えるための抵抗が付されている。この
ため、刺繍素材が縫着される基布上へ刺繍素材を
ガイド体で案内して重合して縫着しても、刺繍素
材に弛みを形成することができず、平面的なもの
となり、規則正しく襞のついた状態すなわちフリ
ル状またはタツク状に縫着することができなかつ
た。従つて、刺繍素材の形状、模様、色彩の結合
から得られる装飾性に立体的で量感のある装飾性
がプラスされた刺繍は期待することができなかつ
た。
この考案は、規則正しいフリル状またはタツク
状に刺繍素材を縫着することができる刺繍機のニ
ツプルの提供を技術的課題としている。
〔問題点を解決するための手段〕
この考案は前記技術的課題を達成するために、
刺繍素材への縫着用針の突刺を、基布面で行なう
のではなく、基布面から少なくとも縫着ピツチよ
りも上方において行なうようにしたのである。す
なわち、中心軸方向に縫着用針が上下動する貫通
空間を有し、先端に縫着用針の出没通路が形成さ
れたニツプル本体と、このニツプル本体の先端部
外面に固設され、細帯状の刺繍素材を前記出没通
路へ案内するガイド体とを備えてなる刺繍機のニ
ツプルにおいて、前記ニツプル本体の先端部を、
前記ガイド体固設面側から縫着用針が上下動する
中心線を越えて切截して欠落空間部を形成すると
ともに、この欠落空間部へ前記ガイド体をそのガ
イド体により案内される刺繍素材への縫着用針の
突刺が前記ニツプル本体の先端から少なくとも縫
着ピツチ以上の距離を隔てた上方で行なわれる高
さ位置に、かつその先端が縫着用針が上下動する
中心線を越てて臨ませ、前記ガイド体の先端に針
通過用切欠部を形成したことを特徴とする刺繍機
のニツプルを要旨としている。
〔作用〕
この考案の刺繍機のニツプルは以上のように構
成されているから、刺繍素材の基布への縫着によ
る固定とニツプルの上下運動及び刺繍運針による
基布の移動とによつて引き出される刺繍素材は、
ガイド体の先端部からニツプル本体の先端に至つ
てここで基布面に押え込まれるようになる。この
状態において、縫着用針がニツプル本体の先端よ
り上方において刺繍素材に突刺されて基布面上へ
下降すると、ニツプル本体の先端と突刺位置間の
刺繍素材分だけが刺繍運針にる基布の移動量より
も大きくなつて刺繍素材に弛みを生じさせるよう
になるから、細帯状の刺繍素材は、規則正しいピ
ツチでフリル状或いはタツク状に縫着されて、立
体的な装飾性が得られる。
〔実施例〕
この考案に係る刺繍機のニツプルの好適な実施
例を図を参照しながら詳説すると以下の通りであ
る。
第1図はこのこうあに係る刺繍機のニツプルの
1実施例を示す分解斜視図、第2図は刺繍状態を
示す一部破断状態正面図、第3図は刺繍状態を示
す部分正面図である。
ニツプル本体10は、中心軸方向に縫着用針1
4が上下動する貫通空間13を有し、後端部を上
下動用受動軸部12とするとともに先端部を逆錐
形15として、縫着用針14が上下動する中心線
16を含む欠落空間部18が形成されており、こ
の欠落部空間部18内が縫着用針14の出没通路
となる。またニツプル本体10の筒部の側面に
は、後述するガイド体20を取付けるための取着
面22が削設され、雌ネジ23が設けられてい
る。この取着面22に固着されるガイド体20
は、先端部に刺繍素材24を通して横ずれをしな
いようにしたガイド通路26が形設されており、
先端には針通過用切欠部28が形成されている。
そして、このガイド用通路26は、前記ニツプル
本体10の取着面22に固着する取付基板30か
ら逆錐形の面に沿つて延設された支持部32と一
体に形成され、バカ孔34を有する取付基板30
を取着面22に当接して、固定ネジ36で固定し
た際、前記欠落部空間部18へ、縫着用針14の
上下動に支障がないように臨出するとともに、ニ
ツプル本体10の先端11から少なくとも縫着ピ
ツチP以上の高さH位置となつている。
上記のように構成した刺繍機のニツプルは、一
般的なニツプルと同様に刺繍機に装着して使用す
る。そして、ボビン38に捲回された刺繍素材2
4を、ガイド体20のガイド用通路26を通して
ニツプル本体10の先端11下まで配設した状態
で、刺繍素材24を基布40に縫着するのであ
る。
この場合、第2図に示すようにニツプル本体1
0が下降し、その先端で刺繍素材24を基布40
面上に押えた状態において、縫着用針14が下降
を開始し、刺繍素材24をガイド体20の先端部
Aの位置で突刺して基布40に縫着するようにな
る(第3図参照)のであるが、ニツプル本体10
の先端11とガイド体20のガイド通路26の先
端部とに縫着ピツチP以上の高さHが形成されて
いるので、その高さH分が弛みを形成するととも
に、刺繍素材24をその高さH分だけ繰り出すよ
うになる。そして、縫着用針14によつて刺繍素
材24が基布40に縫着された段階でニツプル本
体10が上昇を開始するとともにこれに僅かに遅
れて縫着用針14が上昇する。この縫着用針14
の上昇中に基布40に縫着ピツチPの送りが付与
される。この送りによる基布の移動によつて刺繍
素材24がボビン38から更に繰り出されるとと
もに、送り付与後に下降するニツプル本体10に
よつても僅かに刺繍素材24が繰り出されて第2
図の状態になる。以上のような動作の繰り返しに
より、刺繍素材24は第5図の平面図に示すよう
に、基布の面にフリル状またはタツク状に縫着さ
れる。
尚、以上の実施例ではガイド体20の先端部に
ガイド用通路26を形成したものについて図示説
明しているが、これに限定されるものではなく、
第4図に示すようにニツプル本体10とガイド体
20′との間にガイド通路26′を形成してもよ
い。要は、ニツプル本体10の先端より縫着ピツ
チ以上の上方において、縫着用針14が刺繍素材
24に突刺されるように刺繍素材が案内されれ
ば、足りるのである。
〔考案の効果〕
この考案は以上のように構成され、作用するの
で、この考案に係る刺繍機のニツプルを用いて刺
繍を行なうときは、基布に刺繍素材が、規則正し
く襞のついた状態に、すなわちフリル状またはタ
ツク状に縫着され、立体的に量感のある、装飾性
に優れた刺繍が施される。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の1実施例である刺繍機のニ
ツプルを示す分解斜視図、第2図はこのニツプル
を用いた刺繍機により刺繍している状態を示すも
のであつて、その一部を破断して表わした正面
図、第3図は同じく刺繍している状態を示す部分
的正面図、第4図はこの考案の他の実施例を示す
部分正面図、第5図はこの考案に係る刺繍機のニ
ツプルを用いて刺繍された布片の部分平面図であ
る。 10……ニツプル本体、11……先端、13…
…貫通空間、14……縫着用針、15……中心
線、18……欠落空間部、20……ガイド体、2
4……刺繍素材、26……ガイド通路、28……
針通過用切欠部、40……基布、P……縫着ピツ
チ、H……高さ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 中心軸方向に縫着用針が上下動する貫通空間を
    有し、先端に縫着用針の出没通路が形成されたニ
    ツプル本体と、このニツプル本体の先端部外面に
    固設され、細帯状の刺繍素材を前記出没通路へ案
    内するガイド体とを備えてなる刺繍機のニツプル
    において、前記ニツプル本体の先端部を、前記ガ
    イド体固設面側から縫着用針が上下動する中心線
    を越えて切截して欠落空間部を形成するととも
    に、この欠落空間部へ前記ガイド体をそのガイド
    体により案内される刺繍素材への縫着用針の突刺
    が前記ニツプル本体の先端から少なくとも縫着ピ
    ツチ以上の距離を隔てた上方で行なわれる高さ位
    置に、かつその先端が縫着用針が上下動する中心
    線を越えて臨ませ、前記ガイド体の先端に針通過
    用切欠部を形成したことを特徴とする刺繍機のニ
    ツプル。
JP16393986U 1986-10-25 1986-10-25 Expired JPH033593Y2 (ja)

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JPS6369185U JPS6369185U (ja) 1988-05-10
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JP2709470B2 (ja) * 1988-04-11 1998-02-04 株式会社バルダン ミシン
JP2750439B2 (ja) * 1989-02-03 1998-05-13 株式会社バルダン ミシン

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JPS6369185U (ja) 1988-05-10

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