JPH03357Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、合成樹脂、金属等の成形に利用され
る金型に係り、特にコアの形成された可動型とキ
ヤビテイの形成された固定型とを装着するモール
ドベースの構造に関するものである。

（従来技術） 合成樹脂或は金属等を成形するための金型に於
て、最近は金型製作費の低減化を計るために、コ
アの形成された可動型とキヤビテイの形成された
固定型とを予め用意されたモールドベースに装着
して形成させる方式が多く採られるようになつ
た。

前記したモールドベースを利用した合成樹脂成
形用の金型は第４図に示す如くであり、１は可動
側アダプタプレート、２はエジエクタスペーサ、
３はエジエクタピンプレート、４はエジエクタピ
ン、５はリターンピン、６はバツクプレート、７
は可動型、８は固定型、１０は固定側アダプタプ
レート、１１はロケートリング、１２はスプルブ
ツシユであり、加熱溶融された合成樹脂がスプル
１３を経て固定型８のキヤビテイと可動型７のコ
アとによつて形成された隙間部９に射出され冷却
した後可動型がリターンピン５によつて案内され
て後退し、この際エジエクタピン４によつて成形
品が突き出される。

尚前記した例に於ては可動型及び固定型は、一
体型とし形成されているが、勿論コア部及びキヤ
ビテイ部を別体として形成した入子式の型として
形成されることも多い。

前記した如く構成される金型に於て、射出成形
時の圧力によつて可動型７が変形するのを防ぐた
め該可動型７は十分に強度のある肉厚の鋼によつ
て形成されるバツクプレート６によつて支持され
ていて、エジエクタピン４及びリターンピン５と
嵌合する穴は可動型７には勿論のことバツクプレ
ート６にも設けることが必要となる。

（考案が解決しようとする問題点） バツクプレート６に設ける穴としてリターンピ
ン５用の穴は同一モールドベースを用いる限りそ
の位置は共通であるが、エジエクタピン４用の穴
は製品形状が変る毎にその位置を変えることが必
要となり、従来は製品形状が変わる毎にこれに対
応した穴あけ加工を施した新しいバツクプレート
６が用意されていた。

前記した如く製品形状が変る毎に新しいバツク
プレート６を用意することは資材費及び加工費が
高いために金型のコストアツプの原因となる。

本考案は、前記した如き現状に鑑み、製品形状
が変つた際にも新たなバツクプレートを用意する
ことなく円滑に成形作業を行うことの出来るバツ
クプレートを開発するため鋭意検討を重ねた結果
創案されたものである。

（問題点を解決するための手段） すなわち本考案は、コアの形成された可動型と
キヤビテイの形成された固定型とがモールドベー
スに装着されて形成される金型に於て、前記モー
ルドベースの可動型を支持するバツクプレートが
複数の梁板を相互に隙間を設けて水平方向に摺動
自在に外枠内に装着して形成され、エジエクタピ
ンが前記梁板相互の隙間を介して可動型に設けた
嵌合穴に嵌挿することを特徴とする成形用金型で
ある。

（作用） 本考案は前記した如く構成され、バツクプレー
トは複数の梁板を相互に隙間を設けて水平方向に
摺動自在に装着して形成されているので、製品形
状が変つてエジエクタピンの位置が変つた場合は
梁板位置を摺動させて適宜の位置に隙間を設け、
この隙間を介してエジエクタピンを可動型に設け
た嵌合穴に嵌挿することにより円滑に成形作業を
行うことが出来る。

したがつて製品形状の変更があつた場合は可動
型及び固定型を更新するのみでバツクプレートの
更新の必要がないので金型費は低減させることが
可能となる。

（実施例） 第１図は本考案の第１の実施例を示す斜視図で
あり、１４は外枠であり、該外枠には周辺部にリ
ターンピンが嵌合するための穴１５が設けられ、
また内周部には段差突起部１６が設けられてい
る。

１７は外枠１４の内周部に段差突起部１６に両
端が支持されて装着された梁板であり、該梁板１
７は各種の幅のものが複数用意されていて、梁板
１７相互にエジエクタピン１８の位置を逃げるた
めの隙間１９，２０，２１を設けて左右方向に摺
動自在に配備されている。

したがつて、エジエクタピン１８の位置が変つ
た場合には梁板１７を適宜左右方向にずらした
り、或は又適当幅のものと交換したりして所定の
位置に隙間が設けられるようにする。

尚バツクプレートは合成樹脂を射出する際の圧
力に耐えることが必要なことより、出来る限り各
梁板１７の合計面積が大となるようにすることが
必要である。

また、バツクプレートとしての強度は、材質及
び板厚が同一であれば当然のことながら従来の如
く１枚の板として形成させた場合の方が本考案の
如く複数の梁板によつて形成させた場合よりも大
であるが、従来のバツクプレートは穴あけ加工等
が容易なように強度の低い無熱処理のSC材が利
用されたのに対して、本考案のバツクプレートは
穴あけ加工等が必要ないことより強度の高い焼入
材を利用出来るので特に板厚を厚くする必要もな
い。

第２図は本考案の第２の実施例を示す斜視図で
あり、これは複数の縦梁板２２と横梁板２３とを
井げた状に組合せて外枠２４に装着して長手方向
の強度をより高めたものである。

外枠２４にはリターンピンを嵌合する穴２５、
縦梁板２２を固定するための穴２６及び横梁板２
３を固定するための穴２７が設けられ、一方縦横
の梁板２２，２３には各々固定用の穴２８，２９
が設けられ、縦及び横梁板２２及び２３を外枠２
４の所定位置に装着した後穴２７，２９を利用し
て全ネジボルトにて横梁板２３を固定し、穴２
６，２８を利用して縦梁板２２を固定しバツクプ
レートとしての機能を高める。

第３図は本考案の第３の実施例を示す斜視図で
あり、これは外枠３０に装着された複数の梁板３
１の両端に切欠溝３２が設けられており、該切欠
溝３２にゴムパツキン３３を嵌着したものであ
り、これは第２の実施例の如くネジ止めすること
なく簡単に可動型の荷重を受けて強固に梁板３１
を外枠３０に固定することが出来好都合のバツク
プレートである。

以上合成樹脂の射出成形用の型を例として本考
案の説明を行つて来たが、勿論合成樹脂の他の成
形法による金型や金属成形用の型も同様にし容易
に形成することが可能である。

（効果） 本考案は前記した如き構成及び作用を有するも
のであり、モールドベースを利用して安価に合成
樹脂或は金属の成形用の型を提供することを可能
とするものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案の実施例を、第４図
はモールドベースを利用した金型の構成を示す図
である。 ６……バツクプレート、７……可動型、１４，
２４，３０……外枠、１７，２２，２３，３１…
…梁板、１８……エジエクタピン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コアの形成された可動型とキヤビテイの形成さ
   れた固定型とがモールドベースに装着されて形成
   される金型に於て、前記モールドベースの可動型
   を支持するバツクプレートが複数の梁板を相互に
   隙間を設けて水平方向に摺動自在に外枠内に装着
   して形成され、エジエクタピンが前記梁板相互の
   隙間を介して可動型に設けた嵌合穴に嵌挿するこ
   とを特徴とする成形用金型。