JPH0335428Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、粉末圧縮成形品の周面に付着してい
る粉末を除去するための粉取り装置に関する。

〔従来技術〕

例えば回転式打錠機では、臼内に充填された粉
末を上下の杵で圧縮することにより錠剤を成形し
ているため、この打錠機から送り出されてくる錠
剤の周面には、どうしても粉末が付着してにる。
この錠剤に付着した粉末は、圧縮成形後に引続い
て行なわれる作業、つまり、例えば糖衣、計量作
業を始めとして、容器内への充填あるいは包装作
業においてトラブルの原因となるために、圧縮成
形後に速やかに除去する必要がある。

このため、従来では第５図に示されるような粉
取り装置を用いて、錠剤に付着した粉末を除去し
ている。この装置は中空筒状をなした外筒１内
に、周面に多数の小孔２…を備えた内筒３を収容
し、この内筒３の一端を錠剤の投入口４を、他端
に排出口５を設けるとともに、この内筒３の中心
線上にモータ６によつて回転駆動される回転軸７
を設け、この回転軸７上に内筒３の内周面に近接
もしくは摺接するブラシ８を螺旋状に設けた構成
となつている。

この従来の粉取り装置では、投入口４から内筒
３の内部に錠剤が供給されると、この錠剤はブラ
シ８の回転により、このブラシ８や内筒３の内周
面に接触しつつ、排出口５に向つて送られるよう
になつており、この過程で錠剤に付着している粉
末を半ば強制的に掻き取ることで除去している。

そして、この除去された粉末は、小孔２…を通
じて内筒３と外筒１との間の通路９に落下され、
この通路９に設けた回収口１０を通じて糾引装置
１１に吸引されるようになつている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、この従来の粉取り装置は、錠剤を内
筒３の内周面やブラシ８に接触させることで、粉
末を除去しているために、粉末の除去を確実に行
なうためには、内筒３の全長を長くして、内筒３
内での錠剤の移動距離を充分に確保する必要があ
る。

このため、装置全体が重く大きなものとなり、
取扱いが面倒となるとともに、個々の部品の大型
化によつて経費がかさむといつた問題もある。

また、従来では錠剤から剥離された粉末を、取
引装置１１で吸引することにより回収している
が、この粉末の吸引はあくまでも除去された粉末
を回収して、錠剤に再付着するのを防止するため
のものでしかなく、このため、錠剤に付着してい
る粉末を除去する程の吸引力は有しておらず、粉
末の除去効果を高める上でいま一歩改善の余地が
あつた。

本考案はこのような事情にもとづいてなされた
もので、装置全体を小型化しつつ粉末の除去効果
を高めることができ、しかも安価な粉末圧縮成形
品の粉取り装置の提供を目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで、本考案においては、ケーシングの周面
に、このケーシング内に形成された除粉室に連な
る粉末圧縮成形品の吸入口および排出口を夫々設
け、このケーシングの除粉室内に、回転軸を収容
するとともに、この回転軸の内部に吸引装置に連
なる吸引通路を形成し、この回転軸の周面に複数
の回転翼を放射状に突設して、これら回転翼の間
に上記吸入口から供給される粉末圧縮成形品を収
容する複数の収容部を形成し、この収容部の奥部
に上記吸引通路に連通されて粉末圧縮成形品を吸
引する小径な吸引孔を開設するとともに、上記吸
引通路内には上記排出口と対向する側に位置し
て、回転軸上の収容部が排出口側に移動してきた
際に、上記吸引孔と対向してこの吸引孔を閉塞す
る遮蔽部材を配置したことを特徴とする。

〔作用〕

この構成によれば、除粉室内で回転する回転翼
間の収容部は、吸引孔を通じて吸引装置に連通さ
れているので、この吸引装置を駆動させると、吸
引孔が負圧となつて吸引力が発生する。このた
め、ケーシングの吸入口に供給された粉末圧縮成
形品は、上記吸引力によつて一気に収容部内に吸
引され、ここに取り込まれる。そして、この収容
部内に取り込まれた成形品は、回転翼の回転によ
つて順次排出口側に移動されていき、この移動過
程においても吸引孔には吸引力が作用し続けてい
るので、粉末圧縮成形品の周面に付着している粉
末は、吸引孔を通じて強制的に吸引除去される。

それとともに、粉末成形成形品が収容部内に吸
引される際には、この成形品同士が接触するばか
りでなく、回転翼にも接触するから、この接触に
よつても粉末圧縮成形品に付着していた粉末があ
る程度剥離することになり、この剥離した粉末は
同様に吸引孔を通じて吸引除去される。

そして、回転軸上の収容部が排出口側に移動し
てくると、吸引孔の吸引通路への開口部が遮蔽部
材と対向し、この吸引孔が実質的に塞がれるか
ら、吸引孔に対する吸引力の作用が停止される。
これにより、粉末圧縮成形品の吸引保持が解除さ
れるから、収容部が排出口に達すると、粉末圧縮
成形品は自然に排出口に向つて移動し、除粉室の
外部に排出される。

したがつて、粉末圧縮成形品の周面に付着して
いる粉末は、収容部内で強制的に吸引除去される
ことになり、従来に比べて除去効果が向上する。
しかも、粉末圧縮成形品は回転軸上の収容部に保
持されて、周方向に移動するので、従来のように
成形品の移動距離が直線状に長くなることもな
く、上記吸引による除去効果の向上と相まつて、
粉末圧縮成形品の移動範囲を狭く抑えることがで
き、装置全体の小型化が可能となる。

〔実施例〕

以下本考案の一実施例を、第１図ないし第４図
にもとづいて説明する。

第３図中符号２１は回転式打錠機の回転盤であ
り、この回転盤２１は開閉可能な扉２２によつて
区画された成形室２３内に収容されている。回転
盤２１は水平面内を一定速度で回転駆動されるも
のであり、その外周部には数個ないし数十個の臼
２が周方向に間隔を存して取付けられている。そ
して、臼２４の臼孔２４ａ内には、この臼孔２４
ａの底をなす下杆２５が下側から上下動可能に挿
通されており、この下杆２５は図示しない上杆と
の間で臼孔２４ａ内に充填された粉末を圧縮し
て、例えば錠剤等の圧縮成形品２６（以下成形品
と称する）を成形するとともに、この成形後に上
昇して成形品２６を臼孔２４ａ内から回転盤２１
の上面に押し出すようになつている。

また、回転盤２１上には押し出された成形品２
６を、回転盤２１の径方向に案内して臼孔２４ａ
上から離脱させる板状のスクレーパ２７が摺動自
在に設置されており、このスクレーパ２７に連続
して、本考案に係る粉取り装置２８が設置されて
いる。

この粉取り装置２８の詳細について、第２図な
いし第４図を加えて説明すると、符号２９は装置
の外郭を構成するケーシングであり、本実施例の
ケーシング２９は一側が開口された皿状のケーシ
ング本体２９ａと、このケーシング本体２９ａの
一側開口部を閉塞する蓋板２９ｂとで構成され
る。ケーシング２９の内部には第１図に示すよう
に円形の除粉室３０が形成されており、このケー
シング２９の周面には、径方向に沿つて水平に延
びる吸入口３１と、接線方向に沿つて下向きに延
びる排出口３２が設けられている。これら吸入口
３１および排出口３２は除粉室３０に連なつてお
り、この除粉室３０への連続部分はケーシング２
９の径方向に略対向する位置に設けられている。
そして、吸入口３１は扉２２を貫通して成形室２
２内に導入されており、この吸入口３１の先端開
口部が上記回転盤２１の上面外周部およびスクレ
ーパ２７の先端部と近接対向されている。

なお、この場合、吸入口３１の先端開口部にス
クレーパ２７を一体に連続して設けても良い。

除粉室３０の中心部には回転軸３３が水平に収
容されている。回転軸３３はケーシング本体２９
ａの側壁を貫通するとともに、この側壁に設けた
ブラケツト４４に軸受３４を介して回転自在に軸
支されており、この回転軸３３はモータ３５に連
結されている。このため、回転軸３３は第１図中
矢印で示すように、水平軸回りに一定の速度で回
転駆動される。また、回転軸３３の除粉室３０内
に位置する一端面には凹部４５が同軸状に形成さ
れているとともに、上記蓋板２９ｂの中心部には
排気ポンプ等の吸引装置３６に連なる排気管４６
が形成されており、この排気管４６は除粉室３０
内において上記凹部４５と近接対向されている。
したがつて、この排気管４６と回転軸３３の凹部
４５とによつて、吸引装置３６に連なる吸引通路
３７が構成されている。

回転軸３３の外周面には、複数の回転翼３８が
周方向に等間隔を存して放射状に突設されてお
り、この回転翼３８の先端部は除粉室３０の内周
面に近接対向されている。回転翼３８は吸入口３
１から送り込まれる成形品２６を受けるためのも
のであり、これら回転翼３８の間には成形品２６
を収容する略Ｖ字形の収容部３９が形成されてい
る。収容部３９の底面を構成する回転軸３３の周
壁には、各収容部３９と吸引通路３７とを連通さ
せる複数の吸引孔４０が開設されており、これら
吸引孔４０は成形品よりも小径に形成されてい
る。

このため、吸引装置３６を作動させると、吸引
通路３７を通じて吸引孔４０の開口部が負圧とな
つて吸引力が発生するようになつている。

また、回転軸３３の吸引通路３７内には、排出
口３２と対向する側に位置して、断面円弧状に湾
曲された遮蔽部材４１が設置されている。この遮
蔽部材４１は吸引通路３７の周壁となる凹部４５
の内周面に近接されているとともに、凹部４５と
は相対的に回転自在、つまり回転軸３３とは一体
に回転しないように排気管４６の先端に一体に形
成されており、上記回転軸３３の回転に伴つて収
容部３９に連なる吸引孔４０が遮蔽部材４１に対
向すると、この遮蔽部材４１によつて吸引孔４０
が実質的に閉塞されるようになつている。

したがつて、第１図に示すように、収容部３９
の吸引孔４０が遮蔽部材４１に対向してから外れ
るまでの間が、収容部３９に吸引力が作用しない
非吸引範囲となり、逆に吸引孔４０が遮蔽部材４
１を外れてから再び対向するまでの間が吸引範囲
となつている。

そして、この場合、ケーシング本体２９ａおよ
び蓋体２９ｂの側面には、上記吸入口３１の位置
から回転軸３３の回転方向に沿う吸引範囲内に位
置して、外気を吸込む複数の外気取入れ口４２が
開口されており、これら外気取入れ口４２は収容
部３９に連なつている。

なお、上記吸入口３１の除粉室３０に連なる部
分の上面には、内向きに張出す案内壁４３が突設
されており、この案内壁４３の存在により、成形
品２６は吸入口３１の下面に沿つて収容部３９に
送り込まれ、この成形品２６が回転翼３８の先端
と除粉室３０の内面との間に挾み込まれるのが阻
止されている。

このような構成において、スクレーパ２７によ
り臼孔２４ａ上から離脱された成形品２６は、こ
のスクレーパ２７により吸入口３１に向つて案内
される。

一方、除粉室３０内で回転する回転軸３３上の
収容部３９は、吸引孔４０および吸引通路３７を
通じて吸引装置３６に通じているので、この吸引
装置３６を作動させると、収容部３９の奥方の底
面には吸引力が発生する。このため、回転軸３３
上の収容部３９の一つが吸入口３１に対向する
と、上記スクレーパ２７に案内されて吸入口３１
に送り込まれた成形品２６は、一気に収容部３９
内に吸引されて取り込まれることになる。そし
て、この収容部３９に取り込まれた成形品２６
は、回転軸３３の回転によつて順次排出口３２に
向つて移動されていき、この際、収容部３９の吸
引口４０が吸引範囲内にある間は、収容部３９の
底面に吸引力が作用し続けているので、成形品２
６の周面に付着している粉末は、吸引孔４０を通
じて強制的に吸引除去される。

また、成形品２６が収容部３９内に取り込まれ
る際には、成形品２６が互いに接触するばかりで
なく、回転翼３８にも接触するから、この接触に
よつても成形品２６の周面に付着している粉末が
ある程度剥離することになり、この剥離した粉末
は同様に吸引孔４０を通じて吸引除去される。

回転軸３３の回転に伴つて、成形品２６を収容
した収容部３９が排出口３２側の非吸引範囲に移
動してくると、その底面に開口する吸引孔４０が
遮蔽部材４１によつて塞がれるので、収容部３９
の底面には吸引力が作用しなくなり、成形品２６
の吸引保持が解除される。このため、収容部３９
が排出口３２と対向して下向きとなると、成形品
２６は自然に排出口３２に向つて落下し、除粉室
３０の外部に排出される。

なお、この排出された成形品２６は、例えば糖
衣、計量あるいは容器内への充填等の後行程に送
られる。

このような本考案の一実施例によれば、成形品
２６の周面に付着している粉末は、吸引孔４０を
通じて強制的に吸引除去されるから、従来に比べ
て粉末の除去効果が向上する。

また、成形品２６は回転軸３３上の収容部３９
に保持されて、この回転軸３３の周方向に移動す
るので、従来のように成形品２６の移動距離が直
線状に長くなることもなく、上記粉末の除去効果
が向上することと相まつて、成形品２６の移動範
囲を狭く抑えることができる。

したがつて、その分、装置全体の小型化が可能
となるとともに、ケーシング２９を始めとする各
種の部品が個々にコンパクトとなるから、材料費
も少なくて済み、製造コストも安価に抑えること
ができる。

また、打錠機から取り出された成形品２６は、
収容部３９が吸入口３１に対向することで、この
収容部３９内に自動的に吸引されるから、打錠機
から取り出された成形品２６を吸入口３１に案内
するシユート等の補機類は一切不要となる。

したがつて、装置の構造を簡略化することがで
き、装置の製造コストを抑える上で好都合とな
る。

なお、本考案を実施するに当たつては、例えば
第１図中想像線で示されるように、ケーシング２
９の周面に吸入口３１よりも回転軸３３の回転方
向前方側に位置して、収容部３９内に圧搾空気を
噴出するノズル５１を設け、成形品２６に圧搾空
気を吹付けるようにしても良い。

この構成によれば、成形品２６に付着している
粉末は圧搾空気によつても吹き飛ばされるので、
上記吸引の併用と相まつて粉末の除去効果がより
向上する。

また、上述した実施例では、回転軸を水平方向
に沿つて横置きとしたが、本考案はこれに限ら
ず、例えば回転軸を上下方向に沿つて縦置きと
し、吸入口をケーシングの上面に開口させるとと
もに、排出口をケーシングの下面に開口させても
良い。

〔考案の効果〕

以上詳述した本考案によれば、粉末圧縮成形品
の周面に付着してい粉末は、収容部が排出口に移
動するまでの過程において強制的に吸引除去され
るから、従来に比べて粉末の除去効果が向上する
とともに、この成形品の移動範囲を狭く抑えるこ
とができ、その分、装置全体を小型化することが
できる。また、ケーシングを始めとする個々の部
品がコンパクトとなるから、製造コストを安価に
抑えることができる等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本考案の一実施例を示
し、第１図は装置全体の断面図、第２図は第１図
中−線に沿う断面図、第３図は回転式打錠機
と粉取り装置の位置関係を示す断面図、第４図は
粉取り装置の斜視図、第５図は従来の粉取り装置
の断面図である。 ２６……粉末圧縮成形品、２９……ケーシン
グ、３０……除粉室、３１……吸入口、３２……
排出口、３３……回転軸、３６……吸引装置、３
７……吸引通路、３８……回転翼、３９……収容
部、４０……吸引孔、４１……遮蔽部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ケーシングの周面に、このケーシング内に形成
   された除粉室に連なる粉末圧縮成形品の吸入口お
   よび排出口を夫々設け、このケーシングの除粉室
   内に、回転軸を収容するとともに、この回転軸の
   内部に吸引装置に連なる吸引通路を形成し、この
   回転軸の周面に複数の回転翼を放射状に突設し
   て、これら回転翼の間に上記吸入口から供給され
   る粉末圧縮成形品を収容する複数の収容部を形成
   し、この収容部の奥部に上記吸引通路に連通され
   て粉末圧縮成形品を吸引する小径な吸引孔を開設
   するとともに、上記吸引通路内には上記排出口と
   対向する側に位置して、回転軸上の収容部が排出
   口側に移動してきた際に、上記吸引孔と対向して
   この吸引孔を閉塞する遮蔽部材を配置したことを
   特徴とする粉末圧縮成形品の粉取り装置。