JPH0335128A - 赤外線検出器 - Google Patents
赤外線検出器Info
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- JPH0335128A JPH0335128A JP17094989A JP17094989A JPH0335128A JP H0335128 A JPH0335128 A JP H0335128A JP 17094989 A JP17094989 A JP 17094989A JP 17094989 A JP17094989 A JP 17094989A JP H0335128 A JPH0335128 A JP H0335128A
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Landscapes
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- Radiation Pyrometers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、人体などから発せられる赤外線を検出する赤
外線検出器に関する。
外線検出器に関する。
上記従来の赤外線検出器の一例として、例えば第７図に
示すような焦電型赤外線検出器がある。
示すような焦電型赤外線検出器がある。
すなわち、この図において、ｌは鉄やニッケルなどの金
属よりなる下部開放型の筒状の容器で、その上面部２の
ほぼ中央には開口部３が形成しである。
属よりなる下部開放型の筒状の容器で、その上面部２の
ほぼ中央には開口部３が形成しである。
４は開口部３を容器１の上方から閉塞するように設けら
れた赤外線透過材料よりなる窓材で、例えば６μｍカッ
トオンフィルタであり、その周側面のほぼ全体と開口部
３の周辺部とを、接着剤を用いて接着して、いわゆる窓
材外付タイプに形成しである。５は上面部２の外周面の
残余の部分を覆うようにして設けられる樹脂モールド部
である。
れた赤外線透過材料よりなる窓材で、例えば６μｍカッ
トオンフィルタであり、その周側面のほぼ全体と開口部
３の周辺部とを、接着剤を用いて接着して、いわゆる窓
材外付タイプに形成しである。５は上面部２の外周面の
残余の部分を覆うようにして設けられる樹脂モールド部
である。
６は窓材４に対して受光部電極７Ａ、 ７Ｂを臨ませる
ようにして容器ｌ内に収容された赤外線検出素子で、例
えばＰＺＴよりなる。この赤外線検出素子６はスペーサ
８を介してセラミソクなどよりなる基板９上に設けであ
る。そして、基板９の下面側には例えばＦＥＴなどの素
子１０が設けであるとともに、リードピン１１・・・が
突設しである。このリードピン１１・・・は容器１の下
部開放部を閉塞するステム１２を貫通して容器ｌの外部
に延設されている。
ようにして容器ｌ内に収容された赤外線検出素子で、例
えばＰＺＴよりなる。この赤外線検出素子６はスペーサ
８を介してセラミソクなどよりなる基板９上に設けであ
る。そして、基板９の下面側には例えばＦＥＴなどの素
子１０が設けであるとともに、リードピン１１・・・が
突設しである。このリードピン１１・・・は容器１の下
部開放部を閉塞するステム１２を貫通して容器ｌの外部
に延設されている。
而して、このように構成された焦電型赤外線検出器にお
いては、例えば人体から発せられた赤外線が窓材４を通
過して赤外線検出素子６の受光部電極７Ａ、 ７Ｂに入
射すると、リードピン１１・・・からは所定の出力が出
力される。
いては、例えば人体から発せられた赤外線が窓材４を通
過して赤外線検出素子６の受光部電極７Ａ、 ７Ｂに入
射すると、リードピン１１・・・からは所定の出力が出
力される。
ところで、上記構成の焦電型赤外線検出器において、そ
の窓材４に６μｍカットオンフィルタを用いた場合、６
μｍ以下の光は窓材４によって遮断されるため、例えば
６μｍ以下の光線（可視光線や近赤外線など）を照射し
ても出力が出ない筈であるが、このような無電型赤外線
検出器に対して一定の距離を隔てたところから可視光源
の一つであるハロゲンランプをオンオフさせて可視光線
を照射すると、無電型赤外線検出器から出力が出ること
があり、いわゆる誤動作することがあった。
の窓材４に６μｍカットオンフィルタを用いた場合、６
μｍ以下の光は窓材４によって遮断されるため、例えば
６μｍ以下の光線（可視光線や近赤外線など）を照射し
ても出力が出ない筈であるが、このような無電型赤外線
検出器に対して一定の距離を隔てたところから可視光源
の一つであるハロゲンランプをオンオフさせて可視光線
を照射すると、無電型赤外線検出器から出力が出ること
があり、いわゆる誤動作することがあった。
そこで、本願の発明者らがこの原因の究明のため、研究
努力した結果、以下のことが判るようになった。
努力した結果、以下のことが判るようになった。
すなわち、焦電型赤外線検出器に対して可視光線を照射
した場合、この可視光線は窓材４のみならず、窓材４の
周囲の樹脂モールド部５にも照射吸収されることになり
、その輻射熱は樹脂モールド部５を経て容器ｌの上面部
２に到達し、さらに、この上面部２の内側面から再放射
されてそのときの熱放射が赤外線検出素子６に入射する
ため、上述のような誤動作が生じていたのである。
した場合、この可視光線は窓材４のみならず、窓材４の
周囲の樹脂モールド部５にも照射吸収されることになり
、その輻射熱は樹脂モールド部５を経て容器ｌの上面部
２に到達し、さらに、この上面部２の内側面から再放射
されてそのときの熱放射が赤外線検出素子６に入射する
ため、上述のような誤動作が生じていたのである。
本発明は、上述の事柄に留意してなされたもので、その
目的とするところは、赤外線検出素子に対して可視光線
などの光線による再輻射が入射するのを防止して誤動作
を生じないようにした信頼性の高い赤外線検出器を提供
することにある。
目的とするところは、赤外線検出素子に対して可視光線
などの光線による再輻射が入射するのを防止して誤動作
を生じないようにした信頼性の高い赤外線検出器を提供
することにある。
上述の目的を達成するため、本発明に係る赤外線検出器
は、次のように構成している。
は、次のように構成している。
先ず、第１の発明においては、容器の赤外線透過窓の周
囲を含む上面部の外周面に鏡面金属コーティングを施す
ことにより、前記上面部において光線が反射されるよう
にしている。ここで、金属コーティングとは、蒸着、ス
パッタ、メツキなど全てのコーティング手段を含む。
囲を含む上面部の外周面に鏡面金属コーティングを施す
ことにより、前記上面部において光線が反射されるよう
にしている。ここで、金属コーティングとは、蒸着、ス
パッタ、メツキなど全てのコーティング手段を含む。
そして、第２の発明においては、容器の赤外線透過窓が
形成されている上面部の外周面自体に鏡面仕上げを施す
ことにより、前記上面部において光線が反射されるよう
にしている。
形成されている上面部の外周面自体に鏡面仕上げを施す
ことにより、前記上面部において光線が反射されるよう
にしている。
また、第３の発明においては、容器の上面部の外周面に
反射キャップを被着することにより、上面部において光
線が反射されるようにしている。
反射キャップを被着することにより、上面部において光
線が反射されるようにしている。
上記何れの発明においても、容器の上面部に形成された
窓材の周囲の外周面においては、可視光線などの光線が
反射され、容器の自己吸収による再放射が大幅に低減し
、従って、誤動作が殆ど生じることがない。
窓材の周囲の外周面においては、可視光線などの光線が
反射され、容器の自己吸収による再放射が大幅に低減し
、従って、誤動作が殆ど生じることがない。
以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。
なお、以下の各図において、第７図に示す符号と同一の
符号は同一物または相当物を示す。
符号は同一物または相当物を示す。
第１図は、第１の発明を適用した焦電型赤外線検出器の
一例を示し、この実施例においては、窓材４は容器ｌの
外側から設けてあって、いわゆる窓材外付タイプに形成
しである。そして、窓材４の周囲の樹脂モールド部５の
上面には、反射率の高い金属を蒸着して金属コーティン
グ層１３が形成して、いわゆる鏡面に形成しである。
一例を示し、この実施例においては、窓材４は容器ｌの
外側から設けてあって、いわゆる窓材外付タイプに形成
しである。そして、窓材４の周囲の樹脂モールド部５の
上面には、反射率の高い金属を蒸着して金属コーティン
グ層１３が形成して、いわゆる鏡面に形成しである。
そして、前記蒸着に用いられる金属としては、例えばＡ
ｕ、Ａｇ、Ｃｕ、 Ａ／！、Ｒｈ、Ｎｉ。
ｕ、Ａｇ、Ｃｕ、 Ａ／！、Ｒｈ、Ｎｉ。
Ｃｒ、ＴｉＮなどがある。第６図はＡｕ、Ａｇ。
Ｃｕ、Ａ／！、Ｒｈなどの金属を蒸着した直後の反射率
特性を、波長０．２μｍ−１０μｍにわたって示したも
ので、この図から判るように、これらの金属コーティン
グ層は波長１μｍ以上においては、高い反射率を示して
いる。なお、他のＮｉ、Ｃｒ。
特性を、波長０．２μｍ−１０μｍにわたって示したも
ので、この図から判るように、これらの金属コーティン
グ層は波長１μｍ以上においては、高い反射率を示して
いる。なお、他のＮｉ、Ｃｒ。
ＴｉＮなどにおいても、８０％以上の反射率を示すこと
が確かめられている。
が確かめられている。
而して、このように、窓材４の周囲を含む上面部２の外
周面に金属コーティング層１３を形成しているので、前
記上面部２において可視光線、近赤外線や赤外線などの
光線が殆ど反射されるので、容器ｌの窓材４以外の部分
における自己吸収が大幅に低減し、その結果、容器ｌの
内側面からの再放射量が大幅に減少し、本発明において
は、第７図に示す従来の焦電型赤外線検出器と比較して
、約６割も低減されるに至った。このように、容器ｌの
外周面における光線の反射が十分に行われるため、焦電
型赤外線検出器が誤動作するといったことが殆どなくな
った。
周面に金属コーティング層１３を形成しているので、前
記上面部２において可視光線、近赤外線や赤外線などの
光線が殆ど反射されるので、容器ｌの窓材４以外の部分
における自己吸収が大幅に低減し、その結果、容器ｌの
内側面からの再放射量が大幅に減少し、本発明において
は、第７図に示す従来の焦電型赤外線検出器と比較して
、約６割も低減されるに至った。このように、容器ｌの
外周面における光線の反射が十分に行われるため、焦電
型赤外線検出器が誤動作するといったことが殆どなくな
った。
なお、鏡面金属コーティングは上記容器ｌの上面部２の
みならず、容器２の側面部１４の一部にも施してもよい
、すなわち、第１図において、Ｐ。
みならず、容器２の側面部１４の一部にも施してもよい
、すなわち、第１図において、Ｐ。
Ｑは赤外線検出素子６の受光部電極７Ａ、 ７Ｂを延長
して前記側面部１４と交わる部分で、前記鏡面金属コー
ティングをこの部分Ｐ、Ｑまで行っておけばより効果が
高められる。
して前記側面部１４と交わる部分で、前記鏡面金属コー
ティングをこの部分Ｐ、Ｑまで行っておけばより効果が
高められる。
また、金属コーティング層１３は上記蒸着のほか、スパ
ッタあるいはメツキなどの手法によって形成してもよい
。
ッタあるいはメツキなどの手法によって形成してもよい
。
第２図は第２の発明を適用した焦電型赤外線検出器の一
例を示し、この実施例においては、窓材４は容器１の内
側から開口部３を閉塞するように、いゆる窓村内付タイ
プに構成してあって、従って、樹脂モールド部５は容器
ｌの内面の所定の部分に形成しである。そして、この実
施例では、窓材４が設けられる上面部２の外周面自体に
鏡面仕上げが施しである（図中、符号１５は鏡面仕上げ
部分を示す）。
例を示し、この実施例においては、窓材４は容器１の内
側から開口部３を閉塞するように、いゆる窓村内付タイ
プに構成してあって、従って、樹脂モールド部５は容器
ｌの内面の所定の部分に形成しである。そして、この実
施例では、窓材４が設けられる上面部２の外周面自体に
鏡面仕上げが施しである（図中、符号１５は鏡面仕上げ
部分を示す）。
このように構成された焦電型赤外線検出器においても第
１図に示す焦電型赤外線検出器と同様の効果を奏するの
で、その詳細な説明は省略する。
１図に示す焦電型赤外線検出器と同様の効果を奏するの
で、その詳細な説明は省略する。
なお、上記鏡面仕上げは上面部２の外周面自体に加えて
、側面部１４の部分Ｐ、Ｑまで行ってもよいことは云う
までもない。
、側面部１４の部分Ｐ、Ｑまで行ってもよいことは云う
までもない。
第３図は第３の発明を適用した焦電型赤外線検出器の一
例を示し、この実施例においては、窓材４はいわゆる窓
材外付タイプに構成してあって、この窓材４の周囲の樹
脂モールド部５の少なくとも上面を覆うようにして反射
キャップ１６が被着しである。
例を示し、この実施例においては、窓材４はいわゆる窓
材外付タイプに構成してあって、この窓材４の周囲の樹
脂モールド部５の少なくとも上面を覆うようにして反射
キャップ１６が被着しである。
この反射キャップ１６の少なくとも外周面は可視光線な
どの光線を十分に反射させるように構成してあり、例え
ばキャップ本体を樹脂で形成しであるときは、その外周
面に金属コーティングや鏡面仕上げを施し、また、キャ
ップ本体を金属で形成したときは、その外周面を鏡面仕
上げするのである。そして、前記金属コーティングや鏡
面仕上げに用いる金属あるいはキャップ本体を形成する
金属材料としては、前記各実施例で挙げた反射率の高い
金属を用いる。また、反射キャップ１６の容器１に対す
る被着は嵌着、接着、あるいは着脱自在の係着のいずれ
によってもよい。
どの光線を十分に反射させるように構成してあり、例え
ばキャップ本体を樹脂で形成しであるときは、その外周
面に金属コーティングや鏡面仕上げを施し、また、キャ
ップ本体を金属で形成したときは、その外周面を鏡面仕
上げするのである。そして、前記金属コーティングや鏡
面仕上げに用いる金属あるいはキャップ本体を形成する
金属材料としては、前記各実施例で挙げた反射率の高い
金属を用いる。また、反射キャップ１６の容器１に対す
る被着は嵌着、接着、あるいは着脱自在の係着のいずれ
によってもよい。
このように構成された焦電型赤外線検出器においても第
１図および第２図に示す焦電型赤外線検出器と同様の効
果を奏するので、その詳細な説明は省略する。
１図および第２図に示す焦電型赤外線検出器と同様の効
果を奏するので、その詳細な説明は省略する。
上述の実施例はいずれも焦電型赤外線検出器であったが
、本発明は熱電堆型赤外線検出器にも適用することがで
きる。
、本発明は熱電堆型赤外線検出器にも適用することがで
きる。
すなわち、第４図は第１の発明を適用した熱電堆型赤外
線検出器の一例を示し、この実施例においては、窓材４
の上面に形成される樹脂モールド部５の上面に金属コー
ティング層１３が形成しである。
線検出器の一例を示し、この実施例においては、窓材４
の上面に形成される樹脂モールド部５の上面に金属コー
ティング層１３が形成しである。
また、第５図は第２の発明を適用した熱電堆型赤外線検
出器の一例を示し、この実施例においては、容器１の上
面部２自体が鏡面仕上げされていなお、上記第４図およ
び第５図において、２１は基板２２の下面側に形成され
る赤外線受光部としてのサーモパイル、２３・・・はリ
ードピン、２４はステムである。
出器の一例を示し、この実施例においては、容器１の上
面部２自体が鏡面仕上げされていなお、上記第４図およ
び第５図において、２１は基板２２の下面側に形成され
る赤外線受光部としてのサーモパイル、２３・・・はリ
ードピン、２４はステムである。
これらの実施例においても上述の焦電型赤外線検出器の
場合と同様の効果を奏するので、−その詳細な説明は省
略する。
場合と同様の効果を奏するので、−その詳細な説明は省
略する。
本発明は、上記各実施例に限定されるものではなく、種
々に変形して実施することができる。
々に変形して実施することができる。
例えば上記金属コーテイング膜１３や鏡面仕上げ部分１
５の上面および反射キャップ１６の外周面に、Ｓｉｎ、
Ｓｉｎ、などの保護膜を形成して、耐腐食性を向上させ
てもよい。
５の上面および反射キャップ１６の外周面に、Ｓｉｎ、
Ｓｉｎ、などの保護膜を形成して、耐腐食性を向上させ
てもよい。
そして、窓材４の外付タイプのものにおいて、容器ｌを
鏡面仕上げしてもよく、逆に、窓材４の肉付タイプのも
のにおいて、容器ｌに金属コーティングを施してもよい
、また、反射キャップ１６を窓材４の肉付タイプのもの
に設けてもよい。
鏡面仕上げしてもよく、逆に、窓材４の肉付タイプのも
のにおいて、容器ｌに金属コーティングを施してもよい
、また、反射キャップ１６を窓材４の肉付タイプのもの
に設けてもよい。
以上説明したように、請求項（１）〜（３）に記載され
たいずれの発明においても、容器の上面部に形成された
窓材の周囲の外周面においては、可視光線などの光線が
反射され、容器の自己吸収による再放射が大幅に低減し
、従って、誤動作が殆ど生じることがなく、信頼性の高
い赤外線検出器が得υれる。
たいずれの発明においても、容器の上面部に形成された
窓材の周囲の外周面においては、可視光線などの光線が
反射され、容器の自己吸収による再放射が大幅に低減し
、従って、誤動作が殆ど生じることがなく、信頼性の高
い赤外線検出器が得υれる。
特に、請求項（３）に記載された発明によれば、反射キ
ャップを容器に被着するだけでよく、既設の赤外線検出
器の構造に何ら変更を加える必要がないから、性能向上
のための改良を簡単に行うことができる。
ャップを容器に被着するだけでよく、既設の赤外線検出
器の構造に何ら変更を加える必要がないから、性能向上
のための改良を簡単に行うことができる。
第１図〜第５図は本発明の実施例を示し、第１図は第１
の発明を適用した焦電型赤外線検出器の構成例を示す断
面図、第２図は第２の発明を適用した焦電型赤外線検出
器の構成例を示す断面図、第３図は第３の発明を通用し
た無電型赤外線検出器の構成例を示す断面図、第４図は
第１の発明を適用した熱電堆型赤外線検出器の構成例を
示す断面図、第５図は簗２の発明を適用した熱電堆型赤
外線検出器の構成例を示す断面図である。 第６図は、蒸着した直後の金属の反射率特性を示す図で
ある。 第７図は、従来例を示す断面図である。 ｌ・・・容器、２・・・上面部、３・・・開口部、４・
・・窓材、６．２１・・・赤外線検出素子、７Ａ、 ７
Ｂ−・・受光部電極、１４・・・金属コーティング層、
１５・・・鏡面仕上げ部分、１６・・・反射キャップ。
の発明を適用した焦電型赤外線検出器の構成例を示す断
面図、第２図は第２の発明を適用した焦電型赤外線検出
器の構成例を示す断面図、第３図は第３の発明を通用し
た無電型赤外線検出器の構成例を示す断面図、第４図は
第１の発明を適用した熱電堆型赤外線検出器の構成例を
示す断面図、第５図は簗２の発明を適用した熱電堆型赤
外線検出器の構成例を示す断面図である。 第６図は、蒸着した直後の金属の反射率特性を示す図で
ある。 第７図は、従来例を示す断面図である。 ｌ・・・容器、２・・・上面部、３・・・開口部、４・
・・窓材、６．２１・・・赤外線検出素子、７Ａ、 ７
Ｂ−・・受光部電極、１４・・・金属コーティング層、
１５・・・鏡面仕上げ部分、１６・・・反射キャップ。
Claims (3)
- （１）容器の上面部に形成された開口部を赤外線透過性
材料よりなる窓材で閉塞するとともに、赤外線検出素子
を、その受光部分が前記窓材に対して臨むようにして前
記容器内に収容してなる赤外線検出器において、前記窓
材の周囲を含む上面部の外周面に鏡面金属コーティング
を施すことにより、前記上面部において光線が反射され
るようにしたことを特徴とする赤外線検出器。 - （２）容器の上面部に形成された開口部を赤外線透過性
材料よりなる窓材で閉塞するとともに、赤外線検出素子
を、その受光部分が前記窓材に対して臨むようにして前
記容器内に収容してなる赤外線検出器において、前記窓
材が設けられている上面部の外周面自体に鏡面仕上げを
施すことにより、前記上面部において光線が反射される
ようにしたことを特徴とする赤外線検出器。 - （３）容器の上面部に形成された開口部を赤外線透過性
材料よりなる窓材で閉塞するとともに、赤外線検出素子
を、その受光部分が前記窓材に対して臨むようにして前
記容器内に収容してなる赤外線検出器において、前記上
面部の外周面に反射キャップを被着することにより、上
面部において光線が反射されるようにしたことを特徴と
する赤外線検出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1170949A JPH0760124B2 (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | 赤外線検出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1170949A JPH0760124B2 (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | 赤外線検出器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0335128A true JPH0335128A (ja) | 1991-02-15 |
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Cited By (6)
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|---|---|---|---|---|
| JPH0674821A (ja) * | 1992-07-10 | 1994-03-18 | Ishizuka Denshi Kk | 赤外線検出器 |
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| JPS61182826U (ja) * | 1985-05-08 | 1986-11-14 |
-
1989
- 1989-06-30 JP JP1170949A patent/JPH0760124B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0760124B2 (ja) | 1995-06-28 |
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