JPH0335035A - 多孔体の処理方法および多孔体の処理装置 - Google Patents
多孔体の処理方法および多孔体の処理装置Info
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- JPH0335035A JPH0335035A JP17087989A JP17087989A JPH0335035A JP H0335035 A JPH0335035 A JP H0335035A JP 17087989 A JP17087989 A JP 17087989A JP 17087989 A JP17087989 A JP 17087989A JP H0335035 A JPH0335035 A JP H0335035A
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は濾紙、不織布、編織物、焼結体1発泡体等の連
続気孔を有する多孔体の処理方法に関するものであり、
該多孔体は主としてフィルターとして使用される。
続気孔を有する多孔体の処理方法に関するものであり、
該多孔体は主としてフィルターとして使用される。
シ戸紙、不織布1編織物、焼結体、発泡体等の連続気孔
を有する多孔体は主としてフィルターとして用いられて
いるが、上記多孔体の連続気孔の孔径は一般に5μ以上
であるが、最近の電子工業等では更に微細なシ濾過を行
なう必要性が高まり、1μ以下更には0.1μ以下の微
細孔径の連続気孔を有する多孔体が要求されている。し
かしながらこれら多孔体の連続気孔の孔径を小さくする
ことは極めて困難であった0例えば5戸紙、不織布1編
織物等の繊維材料では使用する繊維の径を小さくすれば
よいが、繊維の径を小さくするには限度があるし、焼結
体等では焼結体を構成する粒子径を小さくすればよいが
、粒子径を小さくすることにも限度がある。また発泡体
においては連続気孔の径の調節は極めて困難である。し
たがって微細濾過にあっては、止むを得ず価格の非常に
高い特殊な繊維素誘導体やプラスチックからなる微細連
続気孔を有する多孔体を使用しているのが現状である。
を有する多孔体は主としてフィルターとして用いられて
いるが、上記多孔体の連続気孔の孔径は一般に5μ以上
であるが、最近の電子工業等では更に微細なシ濾過を行
なう必要性が高まり、1μ以下更には0.1μ以下の微
細孔径の連続気孔を有する多孔体が要求されている。し
かしながらこれら多孔体の連続気孔の孔径を小さくする
ことは極めて困難であった0例えば5戸紙、不織布1編
織物等の繊維材料では使用する繊維の径を小さくすれば
よいが、繊維の径を小さくするには限度があるし、焼結
体等では焼結体を構成する粒子径を小さくすればよいが
、粒子径を小さくすることにも限度がある。また発泡体
においては連続気孔の径の調節は極めて困難である。し
たがって微細濾過にあっては、止むを得ず価格の非常に
高い特殊な繊維素誘導体やプラスチックからなる微細連
続気孔を有する多孔体を使用しているのが現状である。
本発明は上記従来の課題を解決するための手段として、
連続気孔を有する多孔体に液状のポリマー前駆体の霧滴
を混合した気体を送通し、該多孔体の連続気孔の壁面に
該ポリマー前駆体を塗布した後高分子化させてポリマー
とすることによって該連続気孔の孔径を縮小する多孔体
の処理方法を提供するものである。
連続気孔を有する多孔体に液状のポリマー前駆体の霧滴
を混合した気体を送通し、該多孔体の連続気孔の壁面に
該ポリマー前駆体を塗布した後高分子化させてポリマー
とすることによって該連続気孔の孔径を縮小する多孔体
の処理方法を提供するものである。
本発明で用いられる連続気孔を有する多孔体とは、上記
したように5戸紙、不織布、編織物等の繊維材料、焼結
体のような粒子固結体、無機あるいは有機の発泡体であ
る。
したように5戸紙、不織布、編織物等の繊維材料、焼結
体のような粒子固結体、無機あるいは有機の発泡体であ
る。
本発明に用いられるポリマー前駆体とはメチルメタクリ
レート、エチルメタクリレート、メチルアクリレート、
エチルアクリレート、アクリル酸塩類、メタクリルアミ
ド、アクリルアミド、スチレン、アクリロニトリル、塩
化ビニル、塩化ビニリデン、酢酸ビニル等のビニル単量
体やメチロールメラミン、メチル化メチロール尿素等の
7ミノプラスト単量体等の単量体、上記単量体のオリゴ
マー、フェノールプレポリマー、エポキシプレポリマー
、ウレタンプレポリマー等のプレポリマーである。
レート、エチルメタクリレート、メチルアクリレート、
エチルアクリレート、アクリル酸塩類、メタクリルアミ
ド、アクリルアミド、スチレン、アクリロニトリル、塩
化ビニル、塩化ビニリデン、酢酸ビニル等のビニル単量
体やメチロールメラミン、メチル化メチロール尿素等の
7ミノプラスト単量体等の単量体、上記単量体のオリゴ
マー、フェノールプレポリマー、エポキシプレポリマー
、ウレタンプレポリマー等のプレポリマーである。
上記ポリマー前駆体は液状のものはそのま\、あるいは
ドルオール、キジロール、酢酸エチル、酢酸ブチル、ア
セトン、メチルエチルケトン、メタノール、エタノール
、トリクロルエチレン、n−ヘキサン、水等の溶剤の単
独または二種以上の混合溶剤に溶解させた溶液として用
いられる。上記例示は本発明を限定するものではなく、
本発明においては広範囲なポリマー前駆体および溶剤が
用いられる。
ドルオール、キジロール、酢酸エチル、酢酸ブチル、ア
セトン、メチルエチルケトン、メタノール、エタノール
、トリクロルエチレン、n−ヘキサン、水等の溶剤の単
独または二種以上の混合溶剤に溶解させた溶液として用
いられる。上記例示は本発明を限定するものではなく、
本発明においては広範囲なポリマー前駆体および溶剤が
用いられる。
更に上記ポリマー前駆体には重合開始剤、硬化剤、増感
剤等が添加され、その他可塑剤、染料、あるいは目的に
よって消臭剤、還元剤、酸化剤等の処理剤を混合しても
よい。
剤等が添加され、その他可塑剤、染料、あるいは目的に
よって消臭剤、還元剤、酸化剤等の処理剤を混合しても
よい。
本発明においては連続気孔を有する多孔体に空気、窒素
、アルゴン等の望ましくは不活性な気体を送通し、該気
体にスプレー等によりポリマー前駆体の霧滴を混合する
。
、アルゴン等の望ましくは不活性な気体を送通し、該気
体にスプレー等によりポリマー前駆体の霧滴を混合する
。
このようにして該多孔体の連続気孔の壁面にはポリマー
前駆体が塗布されるが、該ポリマー前駆体は加熱、光照
射、水分接触等の高分子化手段によってポリマーとされ
る。
前駆体が塗布されるが、該ポリマー前駆体は加熱、光照
射、水分接触等の高分子化手段によってポリマーとされ
る。
本発明の作用を第1図〜第3図により説明する。
図において(1)は多孔体、(2)は該多孔体(1)の
連続気孔である。該多孔体(1)に第1図に示すように
矢印方向から気体を送通する。該気体にポリマー前駆体
の液?ii (3)を混合すると、該液滴(3)は多孔
体(1)の連続気孔(2)の入口に付着するが、第2図
に示すように気体の送通圧に押されて連続気孔(2)内
に流拡して該連続気孔(2)の壁面(2)AC例えばシ
戸紙であれば5戸紙を構成するパルプ繊維の周壁面)に
液膜(4)を形成する。その後該高分子化手段によって
ポリマー前駆体の液膜(4)を高分子化してポリマーと
すれば、第3図に示すように多孔体(1)の連続気孔(
2)の壁面(2)Aはポリマー層(5)に被覆され、し
たがって多孔体(1)の連続気孔(2)の径は縮小され
る。ポリマー層(5)の厚さは気体に対する液滴(3)
の混合量や該液滴(3)を混合した気体の送通量で調節
され得るから連続気孔(2)の孔径を所望の径に縮小す
ることが出来る。そして多孔体(1)の連続気孔(2)
の孔径は一般にバラツキがあるけれども、連続気孔(2
)の孔径の大きなものは気体の通過抵抗が小さいから優
先的に液滴を混合した気体が通過し、その結果孔径の大
きな連続気孔(2)から壁面(2)Aに液[(4)が形
成されて行く。
連続気孔である。該多孔体(1)に第1図に示すように
矢印方向から気体を送通する。該気体にポリマー前駆体
の液?ii (3)を混合すると、該液滴(3)は多孔
体(1)の連続気孔(2)の入口に付着するが、第2図
に示すように気体の送通圧に押されて連続気孔(2)内
に流拡して該連続気孔(2)の壁面(2)AC例えばシ
戸紙であれば5戸紙を構成するパルプ繊維の周壁面)に
液膜(4)を形成する。その後該高分子化手段によって
ポリマー前駆体の液膜(4)を高分子化してポリマーと
すれば、第3図に示すように多孔体(1)の連続気孔(
2)の壁面(2)Aはポリマー層(5)に被覆され、し
たがって多孔体(1)の連続気孔(2)の径は縮小され
る。ポリマー層(5)の厚さは気体に対する液滴(3)
の混合量や該液滴(3)を混合した気体の送通量で調節
され得るから連続気孔(2)の孔径を所望の径に縮小す
ることが出来る。そして多孔体(1)の連続気孔(2)
の孔径は一般にバラツキがあるけれども、連続気孔(2
)の孔径の大きなものは気体の通過抵抗が小さいから優
先的に液滴を混合した気体が通過し、その結果孔径の大
きな連続気孔(2)から壁面(2)Aに液[(4)が形
成されて行く。
かくして連続気孔(2)は孔径を縮小されるとともにバ
ラツキが均一化されるのである。
ラツキが均一化されるのである。
したがって本発明においては、多孔体の連続気孔の孔径
をポリマー層によって所定の径に縮小しかつ均一化する
ことが極めて容易に可能であり、微細シ濾過用の多孔質
体を非常に安価に提供出来る。
をポリマー層によって所定の径に縮小しかつ均一化する
ことが極めて容易に可能であり、微細シ濾過用の多孔質
体を非常に安価に提供出来る。
また多孔体がポリマー層によって補強されかつ耐薬品性
を向上させたり脱臭作用、脱塩作用、イオン交換作用等
を与えることも出来る。
を向上させたり脱臭作用、脱塩作用、イオン交換作用等
を与えることも出来る。
本発明を第4図に示す一実施例によって説明すれば、(
11)はガイド筒であり、該ガイド筒(11)の根端部
には送風機(12)が配され、中間にはスプレーガン(
13)が挿着され、先端部にはクリップ(14)が取付
けられ、該クリップ(14)に多孔体(1)が支持され
る。そして該送風機(12)を作動させて矢印に示すよ
うに空気を該多孔体(1)に送通し、スプレーガン(1
3)より該空気中にポリマー前駆体の液?a(3)を混
合する。このようにして多孔体(1)に液滴(3)を混
合した空気を送通すると第1図〜第3図に示すプロセス
によって多孔体(1)の連続気孔(2)の壁面(2)A
にポリマー層(5)が形成される。
11)はガイド筒であり、該ガイド筒(11)の根端部
には送風機(12)が配され、中間にはスプレーガン(
13)が挿着され、先端部にはクリップ(14)が取付
けられ、該クリップ(14)に多孔体(1)が支持され
る。そして該送風機(12)を作動させて矢印に示すよ
うに空気を該多孔体(1)に送通し、スプレーガン(1
3)より該空気中にポリマー前駆体の液?a(3)を混
合する。このようにして多孔体(1)に液滴(3)を混
合した空気を送通すると第1図〜第3図に示すプロセス
によって多孔体(1)の連続気孔(2)の壁面(2)A
にポリマー層(5)が形成される。
上記多孔体(1)としては例えば下記のものが採用され
る。
る。
(1)シ戸紙
(2)ポリエステル不織布
(3)アルミナ焼結体
(4)ポリウレタン発泡体
上記ポリマー前駆体としては例えば下記のものが採用さ
れる。
れる。
(1)ウレタンプレポリマー 50重量部メチルエ
チルケトン 50 (2)メチロールメラミン 25重量部硬化剤
0.5 #メタノール
60 水 14.5 I
f(3)エチルメタクリレート 80重量部酢酸エ
チル 20 アゾビスイソブチロニトリル0.3 〃(4)エリスリ
ットテトラメタクリレート30重量部 増感剤 0.3 〃メチルエチルケ
トン 70 (5)アクリル酸ソーダ 30重量部澱粉
10 〃 N−Nメチレンビスアクリルアミド 0.3 アンモニウムパースルフエイト 0.3 水 60上記ポリ
マ一前駆体を多孔体の連続気孔の壁面に塗布した後、(
1)は乾燥後水分を接触させ、(2)は70℃で20分
加熱し、(3)は常温でアニリンの霧滴を混合した気体
を送通し、(4)は乾燥後紫外線を照射し、(5)は8
0℃で10分加熱して各々高分子化せしめられる。なお
(5)のポリマー層は吸水性を有し吸水層として使用さ
れる。
チルケトン 50 (2)メチロールメラミン 25重量部硬化剤
0.5 #メタノール
60 水 14.5 I
f(3)エチルメタクリレート 80重量部酢酸エ
チル 20 アゾビスイソブチロニトリル0.3 〃(4)エリスリ
ットテトラメタクリレート30重量部 増感剤 0.3 〃メチルエチルケ
トン 70 (5)アクリル酸ソーダ 30重量部澱粉
10 〃 N−Nメチレンビスアクリルアミド 0.3 アンモニウムパースルフエイト 0.3 水 60上記ポリ
マ一前駆体を多孔体の連続気孔の壁面に塗布した後、(
1)は乾燥後水分を接触させ、(2)は70℃で20分
加熱し、(3)は常温でアニリンの霧滴を混合した気体
を送通し、(4)は乾燥後紫外線を照射し、(5)は8
0℃で10分加熱して各々高分子化せしめられる。なお
(5)のポリマー層は吸水性を有し吸水層として使用さ
れる。
上記実施例において多孔体(1)を面積1ボ、孔径6μ
の連続気孔(2)を有する1紙(1)を用い、ポリマー
前駆体(1)を用いた場合1本発明の処理によって濾紙
(1)の連続気孔の孔径は下表のように縮小される。
の連続気孔(2)を有する1紙(1)を用い、ポリマー
前駆体(1)を用いた場合1本発明の処理によって濾紙
(1)の連続気孔の孔径は下表のように縮小される。
本発明において多孔体として濾紙を用いる場合には通常
第5図に示すようなサポータ−(21)を用いる。該サ
ポータ−(21)は多孔筒体(22)と該多孔筒体(2
2)の両端に形成されるフランジ(23) 、 (24
)とからなる、該サポータ−(21)には第6図に示す
ようにつづら折りしたシ戸紙(1)が支持され、該サポ
ータ−(21)の多孔筒体(22)の一端には栓(25
)が嵌着される。したがって本発明の処理方法は第7図
に示すようにシ戸紙(1)をサポータ−(21)に支持
した状態で実施されてもよい、即ち濾紙(1)を支持し
たサポータ−(21)を複数個チャンバー(31)内に
収容し、該サポータ−(21)の開口端をチャンバー(
31)の支板(32)の連絡口(33)にセットして送
風ポンプ(35)の吸引側に連絡する吸引径路(34)
をチャンバー(31)の底部に接続し、該送風ポンプ(
35)の吐出側に連絡する送風径路(36)はチャンバ
ー (31)の側面に接続し、該送風径路(36)の途
中にはポリマー前駆体のスプレーガン(37)が挿入さ
れる。
第5図に示すようなサポータ−(21)を用いる。該サ
ポータ−(21)は多孔筒体(22)と該多孔筒体(2
2)の両端に形成されるフランジ(23) 、 (24
)とからなる、該サポータ−(21)には第6図に示す
ようにつづら折りしたシ戸紙(1)が支持され、該サポ
ータ−(21)の多孔筒体(22)の一端には栓(25
)が嵌着される。したがって本発明の処理方法は第7図
に示すようにシ戸紙(1)をサポータ−(21)に支持
した状態で実施されてもよい、即ち濾紙(1)を支持し
たサポータ−(21)を複数個チャンバー(31)内に
収容し、該サポータ−(21)の開口端をチャンバー(
31)の支板(32)の連絡口(33)にセットして送
風ポンプ(35)の吸引側に連絡する吸引径路(34)
をチャンバー(31)の底部に接続し、該送風ポンプ(
35)の吐出側に連絡する送風径路(36)はチャンバ
ー (31)の側面に接続し、該送風径路(36)の途
中にはポリマー前駆体のスプレーガン(37)が挿入さ
れる。
上記構成において送風ポンプ(35)を作動させればチ
ャンバー(31)内の空気はサポータ−(21)に支持
されているシ戸紙(1)を通してサポータ−(21)内
に流入し吸引径路(34)を介して送風ポンプ(35)
の吸引側に吸引され、送風側より吐出されて送風径路(
36)を介してチャンバー(31)に送風される。この
ように濾紙(1)を通して空気をチャンバー(31)。
ャンバー(31)内の空気はサポータ−(21)に支持
されているシ戸紙(1)を通してサポータ−(21)内
に流入し吸引径路(34)を介して送風ポンプ(35)
の吸引側に吸引され、送風側より吐出されて送風径路(
36)を介してチャンバー(31)に送風される。この
ように濾紙(1)を通して空気をチャンバー(31)。
吸引径路(34)、送風ポンプ(35)、送風径路(3
6)と循環させつN送風径路(36)のスプレーガン(
37)からポリマー前駆体をスプレーしてポリマー前駆
体の液滴(3)を該空気に混合する。かくして第1図〜
第3図に示すような機構で5戸紙(1)の連続気孔(2
)の壁面(2)Aにポリマー前駆体を塗布した後所定の
高分子化手段によりポリマー層(5)が形成される。
6)と循環させつN送風径路(36)のスプレーガン(
37)からポリマー前駆体をスプレーしてポリマー前駆
体の液滴(3)を該空気に混合する。かくして第1図〜
第3図に示すような機構で5戸紙(1)の連続気孔(2
)の壁面(2)Aにポリマー前駆体を塗布した後所定の
高分子化手段によりポリマー層(5)が形成される。
第1図〜第3図はポリマー層形成過程の説明図であり、
第1図は液滴付着状態、第2図は液膜形成状態、第3図
はポリマー層形成状態を示し、第4図は本発明に用いら
れる装置の一実施例の説明図、第5図は5戸紙サポータ
−の斜視図、第6図は該サポータ−にt紙を取付けた状
態の斜視図、第7図は5戸紙を取付けたサポータ−に本
発明の処理を行なう場合の説明図である。 図中、(1)・・・・・多孔体、(2)・・・・・連続
気孔。 (2)A・・・・・壁面、(3)・・・・・液滴、(5
)・・・・・・ポリマー層 4 第 5 図 朱 図 木 図 b 5つ 4
第1図は液滴付着状態、第2図は液膜形成状態、第3図
はポリマー層形成状態を示し、第4図は本発明に用いら
れる装置の一実施例の説明図、第5図は5戸紙サポータ
−の斜視図、第6図は該サポータ−にt紙を取付けた状
態の斜視図、第7図は5戸紙を取付けたサポータ−に本
発明の処理を行なう場合の説明図である。 図中、(1)・・・・・多孔体、(2)・・・・・連続
気孔。 (2)A・・・・・壁面、(3)・・・・・液滴、(5
)・・・・・・ポリマー層 4 第 5 図 朱 図 木 図 b 5つ 4
Claims (1)
- 連続気孔を有する多孔体に液状のポリマー前駆体の霧滴
を混合した気体を送通し、該多孔体の連続気孔の壁面に
該ポリマー前駆体を塗布した後高分子化させてポリマー
とすることによって該連続気孔の孔径を縮小することを
特徴とする多孔体の処理方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1170879A JPH0660262B2 (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | 多孔体の処理方法および多孔体の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1170879A JPH0660262B2 (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | 多孔体の処理方法および多孔体の処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0335035A true JPH0335035A (ja) | 1991-02-15 |
| JPH0660262B2 JPH0660262B2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=15913009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1170879A Expired - Lifetime JPH0660262B2 (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | 多孔体の処理方法および多孔体の処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0660262B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5098568A (ja) * | 1973-12-28 | 1975-08-05 | ||
| JPH0316626A (ja) * | 1989-06-14 | 1991-01-24 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 親水性多孔膜 |
-
1989
- 1989-06-30 JP JP1170879A patent/JPH0660262B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5098568A (ja) * | 1973-12-28 | 1975-08-05 | ||
| JPH0316626A (ja) * | 1989-06-14 | 1991-01-24 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 親水性多孔膜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0660262B2 (ja) | 1994-08-10 |
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