JPH0334899A - 自動製図機の鉛芯供給方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、自動製図機の鉛芯供給方法に関するものであ
る。

［従来の技術］ 自動製図機の画線ヘッドは、鉛芯の前進は許容するもの
のその後退を楔作用にて妨げることが可能なポールチャ
ック機構をホルダー内に配置し、該ポールチャック機構
の前方にスライダースプリングで前方に付勢されるスラ
イダーをホルダー前部内に配置しており、筆記後スライ
ダー前端面を紙面から離すことで、復帰するスライダー
内の鉛芯保持部材で鉛芯を保持したままポールチャック
機構より引き出し、鉛芯をその消耗に応じて自動的に繰
り出せるようになっている。

」二連した、動作をするには鉛芯がポールチャック機構
及び鉛芯保持部材に保持させていなければならない。鉛
芯をポールチャック機構に把持させスライダー先端まで
鉛芯を供給するには、例えば、実開昭６２−１８０５８
５号公報に開示されているように、チャックセット自体
を、チャックセットから延設するカム溝を有する筒体の
該カム溝に係合する力１１を回転させることで、上方に
移動し、チャック体を拡開し、鉛芯を自重により鉛芯保
持部材まて落どし込み、再び、チャノクセノ１へを前進
させることで鉛芯を供給する方法かある３、また、ポー
ルチャック機構から外れ鉛芯保持部材でのみ保持されて
いる鉛芯（残芯）は、鉛芯繰り出し動作が出来ないので
、−・度排出して、前Ｒ己した力η、で２本１１鉛芯を
供給しなければならなかった。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、前記した方法は、チャックセットを後退
前進させるために複雑な装置を必要おとし、＝］ストア
ソプを招来したり、残芯排出の際には、残芯と２木ｌ］
鉛芯との当接位置かすれ、鉛芯が折れてしまうという問
題点をイＪしていた。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、Ｌ述した問題点に鑑みなされたものでその要
旨を、鉛芯の前進は許容するがその後退を楔作用にて妨
げることが可能な鉛芯把持手段をホルダー内に配置する
とともに、該鉛芯把持手段後方位置には鉛芯把持手段を
前進させ鉛芯の把持を解放ｉｉＴ能なノック手段を設け
、鉛芯把持手段の前方には鉛芯保持部材を石するスライ
ダーをスライデースプリングにより前方に付勢し摺動可
能ね・先端スライド手段を配置してなる画線ヘラ１〜を
有する自ａ製図機において、前記ノック手段を作動させ
、鉛芯把持手段を解放させた後、ノック手段を解除し、
次に先端スライド手段を作動させることを特徴とする自
動製図機の鉛芯供給方法とするものである。

［実施例］ 以ド添付図面に基づき詳細に説明する。

第１−図は、自動製図機に画線ヘットを取付けたときの
図であり、参照符吟１−０は、後端に尾栓を螺合した画
線ヘノトホルターて後端からノック部２０が顕出してい
る。３０は、自動製図機がら延設されている画線ヘソト
を固定する上下１ＰＩ１１１丁能なアームであり、前記
ノック部２０後端対向位置には、当接部材４０が間隔を
おいて自動製図機に設けられている。

次に、画線／＼ソトについて説明する。

第２図において、参照符号１は、ホルダーであり、前方
に先金２が螺着されている。該先金２内方には、後述す
るポールチャック機構との間に介在されているスライダ
ースプリング３で前方に（【Ｊ勢され先金２内を摺動自
在に配置されたスライダ４が設けられており、該スライ
ダー４内には、合成ゴ１３等からなる鉛芯保持部利５が
設けられている。６は、前記スライダー４の後方にあっ
てホルダー１内に配置されたポールチャック機構であり
、該ポールチャック機構６は、前方を複数に分割されて
開閉自在であり、かつ閉鎖時において鉛芯丁７の把持が
可能なチャック体７と、該チャック体７の頭部外面に形
成された皿状の受座８に載置された転子９と、該転子９
を滑動案内し前記チャフグ１１に対し後方に付勢するチ
ャックスプリング１２とより構Ｊ戊されている。１３は
、ノックスプリング１４て後方に付勢されているノック
管である。

次に、動作について説明する。

第１図において、まず、アーム３０を−に方に移動させ
ノック部２０を当接部材４０に伸性する（ノック手段作
動）。ノック部２０が押圧されると、ノック管（３がノ
ックスプリング１４の弾撥力に抗して前進しく図中矢印
Ａ方向）、該ノック管１３前方に形成された押し具１５
が、チャック体７の後端面に当接し、チャック体７を抑
圧前進させる。前進する際にチャック体７は、チャック
リング１１に形成された傾斜面（Ｏと転子９との楔作用
を解除し自己の拡開力でチャック体７頭部を拡開するこ
ととなる。この際、チャック体７の前方にチャック体７
を強制拡開できる手段を配置すれば、チャック体７自体
に拡開力を付与する必要はない。チャック体７頭部が拡
開されたことにより、チャック体７の内股で停止してい
た鉛芯丁７、は、自重で鉛芯保持部材５に当接するまで
落下を解除すると、チャック体７１土常態に復帰し、◇
（）芯Ｌｌを把持することになる（第４図参照）。次に
、更にアーム３０を下方に移動させ、スライダ４先端を
スライダースプリング１３の弾撥力に抗して製図板に抑
圧する（ｌｋ端ススライ１手段作動；図中矢印１−３方
向）と、チャック体７に把持され、鉛芯保持部材５の手
前まで落とし込まれた鉛芯■７３は、鉛芯保持部材５内
に押し込まれ、スライダ４先端まで到達する（第４図参
照）。この状態で、アーム３０を常態に復帰させると、
スライダ４はスライダースプリング３の弾撥力により復
帰する。この際、鉛芯り、は鉛芯保持部材５の保持力で
保持されたまま、ポールチャック機構Ｇから引き出され
る（筆記状態、第５図参照））。

また、上記動作は、筆記によって消耗されボルチャノク
機構６から抜は出てしまった鉛芯（残芯）■１．を排出
する際にも利用できる（２本［」鉛芯供給動作、第６図
参照）。この場合には、ノック手段を作動させ、前記し
たと同様にして２本口鉛芯ｒ７．をます、残芯■、□の
後端まて落とし込む参照）、先端スライド手段を作動さ
せ、スライダ４を後退させれば、残芯１，１は、２本１
」鉛芯Ｌ２により押し出され排出されることとなる（第
９図参照）。この場合の動作は、スライダー４を後退さ
せる際に、スライダー４内の鉛芯が、画線ヘラ１〜から
突出できるような場所、例えば、製図板にスライダーの
外径より小さく、鉛芯の径より大きい孔を設ければ良い
。この時、残芯の排出をセンサー等で検出し、アームの
移動を停止する手段を設ければ、芯の不必要な突出を防
止できる。尚、残芯排出の際の動作において、まず、先
端スライ１く手段を作動させて、次にノック手段を作動
させ、再び、先端スライド手段を作動させるようにして
もよい。又、作動した際の移動距離が、短く鉛芯がスラ
イダー先端まで到達しない場合や、鉛芯が排出されない
場合には、もう−開作動させれば良い。

（発明の効果） 本発明は、−ヒ述したように、ノック手段を作動さ、鉛
芯把持手段を開放させた後、ノック手段を解除し、次に
、先端スジ４１〜手段を作動させるようにしたので、特
別な装置を必要とせす、鉛芯を確実に似絵できる。

４、回向のＷｉす１な説明 第１図は、画線ヘラ１〜を自動製図機に取付けた際の要
部外観図、第２同、第３図、第４図及び第５図は１本口
鉛芯の供給動作を示す画線ヘットの断面図、第６図、第
７図、第８図及び第９図は２本口鉛芯の供給動作を示す
画線ヘットの断面図である。

トホルダー、３・スライダースプリング、４　スライダ
ー、５・鉛芯保持部利、 ６　ボールチャック機構、７・チャック体■・工・丁・
２　鉛芯。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 鉛芯の前進は許容するがその後退を楔作用にて妨げるこ
   とが可能な鉛芯把持手段をホルダー内に配置するととも
   に、該鉛芯把持手段後方位置には鉛芯把持手段を前進さ
   せ鉛芯の把持を解放可能なノック手段を設け、鉛芯把持
   手段の前方には鉛芯保持部材を有するスライダーをスラ
   イダースプリングにより前方に付勢し摺動可能な先端ス
   ライド手段を配置してなる画線ヘッドを有する自動製図
   機において、前記ノック手段を作動させ、鉛芯把持手段
   を解放させた後、ノック手段を解除し、次に先端スライ
   ド手段を作動させることを特徴とする自動製図機の鉛芯
   供給方法。