JPH0334880B2 - - Google Patents
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- JPH0334880B2 JPH0334880B2 JP59089661A JP8966184A JPH0334880B2 JP H0334880 B2 JPH0334880 B2 JP H0334880B2 JP 59089661 A JP59089661 A JP 59089661A JP 8966184 A JP8966184 A JP 8966184A JP H0334880 B2 JPH0334880 B2 JP H0334880B2
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 86
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 86
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 21
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
この発明は電子部品自動挿入機、特にプリント
基板等に多品種、多形状の電子部品を自動的に実
装する電子部品自動挿入機に関するものである。
基板等に多品種、多形状の電子部品を自動的に実
装する電子部品自動挿入機に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、この種の装置としては、アキシヤル部
品、ラジアル部品、IC用等、挿入対象部品の形
状が限定されたものが多かつた。また、異形部品
を対象とした装置として特定の部品形状のみ挿入
できる専用の挿入ハンドを複数台固定装備し、こ
れらの挿入ハンドが部品収納部に収納された特定
形状の電子部品の選択取り出しを行なつてプリン
ト基板に挿入している。
品、ラジアル部品、IC用等、挿入対象部品の形
状が限定されたものが多かつた。また、異形部品
を対象とした装置として特定の部品形状のみ挿入
できる専用の挿入ハンドを複数台固定装備し、こ
れらの挿入ハンドが部品収納部に収納された特定
形状の電子部品の選択取り出しを行なつてプリン
ト基板に挿入している。
従来の電子部品自動挿入装置は以上のように複
数台の挿入ハンドが装置に固定装備されているの
で、挿入ハンドの多数台制御が必要となる他、複
数台の挿入ハンドが占める専有面積が大きくな
り、同時にプリント基板の移動範囲も広くする必
要がある。
数台の挿入ハンドが装置に固定装備されているの
で、挿入ハンドの多数台制御が必要となる他、複
数台の挿入ハンドが占める専有面積が大きくな
り、同時にプリント基板の移動範囲も広くする必
要がある。
また、挿入対象部品の種類の変更や形状変更が
生じた場合、挿入ハンド交交換機能を有しないた
め挿入ハンドの交換が困難であつた。
生じた場合、挿入ハンド交交換機能を有しないた
め挿入ハンドの交換が困難であつた。
上記挿入ハンドは固定装備されているので、挿
入ハンドまでの部品供給機構が必要で且ついずれ
も部品形状対応で専用化される必要があり、部品
の品種変更や形状変更に対して即応できない。さ
らに、電子部品のリード整形機を有しないため、
電子部品の精度が高い部品しか挿入できなかつ
た。挿入率も部品精度によつて変動する等の欠点
があつた。
入ハンドまでの部品供給機構が必要で且ついずれ
も部品形状対応で専用化される必要があり、部品
の品種変更や形状変更に対して即応できない。さ
らに、電子部品のリード整形機を有しないため、
電子部品の精度が高い部品しか挿入できなかつ
た。挿入率も部品精度によつて変動する等の欠点
があつた。
この発明はかかる欠点を改善するためになされ
たもので、部品収納機と部品挿入機を独立して動
作できるように構成し、前記部品収納機と前記部
品挿入機間に電子部品のリード整形ができるリー
ド整形機を備えるとともに該部品挿入機には、自
動ハンド交換機能を持たせて、複数台のリード整
形機と組み合わせることにより、多品種、多形状
の部品を基板の実装位置に挿入することができ、
部品の変更が生じても挿入ハンドを増設もしくは
交換することによつて対応できる電子部品自動挿
入機を提供することを目的としている。
たもので、部品収納機と部品挿入機を独立して動
作できるように構成し、前記部品収納機と前記部
品挿入機間に電子部品のリード整形ができるリー
ド整形機を備えるとともに該部品挿入機には、自
動ハンド交換機能を持たせて、複数台のリード整
形機と組み合わせることにより、多品種、多形状
の部品を基板の実装位置に挿入することができ、
部品の変更が生じても挿入ハンドを増設もしくは
交換することによつて対応できる電子部品自動挿
入機を提供することを目的としている。
以下この発明の一実施例を第1図乃至第3図に
ついて説明する。第1図乃至第3図において、 1は複数種の電子部品を種類毎にまとめて収納
でき、矢印X01,X02,X03に順次供給できる部品
収納機である。
ついて説明する。第1図乃至第3図において、 1は複数種の電子部品を種類毎にまとめて収納
でき、矢印X01,X02,X03に順次供給できる部品
収納機である。
2は前記部品収納機1から所望の電子部品を1
個宛取り出すことができ、矢印X2方向に位置決
め移送できる。
個宛取り出すことができ、矢印X2方向に位置決
め移送できる。
3は前記部品収納機1に収納される部品ケース
を部品が空になつた時点で取り出し、所定の位置
に配設された排出箱4に排出できるように、矢印
Y3方向に位置決め移送できる部品ケース取出移
送機である。
を部品が空になつた時点で取り出し、所定の位置
に配設された排出箱4に排出できるように、矢印
Y3方向に位置決め移送できる部品ケース取出移
送機である。
5は前記部品取出移送機2によつて1個宛選択
取出しされた電子部品を、所望の挿入仕様に基づ
いて電子部品のリードが整形できるように構成さ
れ、矢印X10,X20,X30方向に電子部品を移送で
きるリード整形機群である。
取出しされた電子部品を、所望の挿入仕様に基づ
いて電子部品のリードが整形できるように構成さ
れ、矢印X10,X20,X30方向に電子部品を移送で
きるリード整形機群である。
6はリード整形された電子部品をプリント基板
7上に自動挿入できるよう構成された部品挿入ヘ
ツド8を、矢印Y1方向に位置決め動作できるよ
うに構成された部品挿入機、 9は前記部品挿入ヘツド8に挿入部品の形状種
類により自動的に交換される挿入ハンドを収納
し、矢印X2方向に位置決め移動できる挿入ハン
ド収納機、 10は前記部品挿入機6と直交する方向X1に
位置決め移動でき、前記プリント基板7を位置決
め保持できるよう構成された基板位置決め機であ
る。
7上に自動挿入できるよう構成された部品挿入ヘ
ツド8を、矢印Y1方向に位置決め動作できるよ
うに構成された部品挿入機、 9は前記部品挿入ヘツド8に挿入部品の形状種
類により自動的に交換される挿入ハンドを収納
し、矢印X2方向に位置決め移動できる挿入ハン
ド収納機、 10は前記部品挿入機6と直交する方向X1に
位置決め移動でき、前記プリント基板7を位置決
め保持できるよう構成された基板位置決め機であ
る。
次に上記各部の構成を詳細に説明する。部品収
納機1は第4図に示すように、電子部品を収納す
る部品ケースス12a,12b,12cを所望の
角度傾斜させて多段に積み重ねて収納するケース
11と、このケース11の傾斜先端下部に配設さ
れたシユート13および電子部品の浮き上がりを
防止する押え板14を有している。前記ケース1
1は基台15に立てた高低2種の支持板16と1
7で支持され、矢印Z方向に自重で落下にないよ
うに、後端部に設けたストツパ18を支持板17
の上端部17aに引掛けてある。
納機1は第4図に示すように、電子部品を収納す
る部品ケースス12a,12b,12cを所望の
角度傾斜させて多段に積み重ねて収納するケース
11と、このケース11の傾斜先端下部に配設さ
れたシユート13および電子部品の浮き上がりを
防止する押え板14を有している。前記ケース1
1は基台15に立てた高低2種の支持板16と1
7で支持され、矢印Z方向に自重で落下にないよ
うに、後端部に設けたストツパ18を支持板17
の上端部17aに引掛けてある。
部品取出移送機2は基15上に設置された摺動
レール20上を図示しない例えばボールネジ等で
位置決め駆動される摺動台21と、この摺動台2
1の上端水平腕部21aにピン22で矢印d方向
に回動自在に取付けた回動腕23と、この回動腕
23に取付けた電子部品を把持するつかみ24
と、このつかみ24を矢印c方向に進退駆動する
アクチユエータ25を有している。
レール20上を図示しない例えばボールネジ等で
位置決め駆動される摺動台21と、この摺動台2
1の上端水平腕部21aにピン22で矢印d方向
に回動自在に取付けた回動腕23と、この回動腕
23に取付けた電子部品を把持するつかみ24
と、このつかみ24を矢印c方向に進退駆動する
アクチユエータ25を有している。
部品ケース取出移送機3は前記支持板16,1
7間の基台15上に敷置された摺動レール30上
を図示しない例えばボールネジ等で位置決め駆動
される摺動台31と、この摺動台31の上部に矢
印b方向に動作可能に取付けたテーブル32と、
このテーブル32に矢印a方向に動作可能に設け
たつかみ33、部品ケース支え34を有してい
る。
7間の基台15上に敷置された摺動レール30上
を図示しない例えばボールネジ等で位置決め駆動
される摺動台31と、この摺動台31の上部に矢
印b方向に動作可能に取付けたテーブル32と、
このテーブル32に矢印a方向に動作可能に設け
たつかみ33、部品ケース支え34を有してい
る。
部品挿入機6は第5図に示すように、部品挿入
ヘツド8をボールネジ60を介してモータ61で
Y1方向に位置決め駆動できる架台62を有して
いる。
ヘツド8をボールネジ60を介してモータ61で
Y1方向に位置決め駆動できる架台62を有して
いる。
プリント基板7は前記部品挿入機6と直交して
矢印X1方向にボールネジ70を介してモータ7
1で位置決め駆動できるよう構成されている。
矢印X1方向にボールネジ70を介してモータ7
1で位置決め駆動できるよう構成されている。
リード整形機群5は電子部品50a,50bの
部品形状毎に所望のリード整形ができるように構
成された電子部品のリード整形機5a,5bを部
品形状対応で有している。
部品形状毎に所望のリード整形ができるように構
成された電子部品のリード整形機5a,5bを部
品形状対応で有している。
挿入ヘツド8は一端部を第1フレーム80に支
持されかつアクチエータ81で矢印f方向に駆動
される第2フレーム82と、この第2フレーム8
2の他端部に回転自在に支持された大歯車83お
よびアクチエータ84を備えた支持板85と、小
歯車86を介して上記支持板85を矢印e方向に
旋回駆動するモータ87とを有している。そし
て、上記大歯車83と支持板85は第7図に示す
ように1体構造となつており、その大歯車83の
内部には複数個のアクチエータ830,831,
832を有し、この各アクチエータの出力軸83
0a,831a,832aは矢印Z方向に夫々独
立して動作できるようになつている。
持されかつアクチエータ81で矢印f方向に駆動
される第2フレーム82と、この第2フレーム8
2の他端部に回転自在に支持された大歯車83お
よびアクチエータ84を備えた支持板85と、小
歯車86を介して上記支持板85を矢印e方向に
旋回駆動するモータ87とを有している。そし
て、上記大歯車83と支持板85は第7図に示す
ように1体構造となつており、その大歯車83の
内部には複数個のアクチエータ830,831,
832を有し、この各アクチエータの出力軸83
0a,831a,832aは矢印Z方向に夫々独
立して動作できるようになつている。
次に前記リード整形機5a,5b等でリード整
形される電子部品50a,50bの代表例を第6
図について説明する。第6図において、aは電子
部品50aとしてのトランジスタのリードを、そ
れぞれ部品首下から所望の位置に凹部を形成し
て、プリント基板7上から部品本体を浮かし付け
るためのリード整形例。bは電子部品50bとし
て固定抵抗のリードを、それぞれ折り曲げるリー
ド整形例。cはbと同様の整形例があるが、プリ
ント基板7上から所望の高さに浮かし付けするた
めにリードの2段曲げ整形例である。
形される電子部品50a,50bの代表例を第6
図について説明する。第6図において、aは電子
部品50aとしてのトランジスタのリードを、そ
れぞれ部品首下から所望の位置に凹部を形成し
て、プリント基板7上から部品本体を浮かし付け
るためのリード整形例。bは電子部品50bとし
て固定抵抗のリードを、それぞれ折り曲げるリー
ド整形例。cはbと同様の整形例があるが、プリ
ント基板7上から所望の高さに浮かし付けするた
めにリードの2段曲げ整形例である。
次に前記挿入ヘツド8と自動的に取り外しがで
きる挿入ハンド90a,90bの構造を第8図、
第9図についてさらに詳細に説明する。この挿入
ハンドは前記アクチエータ830,831,83
2の出力軸830a,831a,832aを駆動
源として図示しない例えばリンク機構等により、
複数本の爪101,102の開閉ができるように
構成された爪ケース100と、外部にテーパ部8
7aを有し内部に前記挿入ヘツド8支持板85に
設けられたアクチエータ84の出力軸端84aと
係合する窓103を有する連結具104を備えて
いる。上記爪ケース100の下部には挿入ハンド
90a,90bを位置決め状態で収納できるよう
支持軸105,106が設けられている。前記挿
入ヘツド8の支持板85は連結具104と係合で
きるように同角度のテーパ部85aを有し、アク
チエータ84で結合できるように構成されてい
る。
きる挿入ハンド90a,90bの構造を第8図、
第9図についてさらに詳細に説明する。この挿入
ハンドは前記アクチエータ830,831,83
2の出力軸830a,831a,832aを駆動
源として図示しない例えばリンク機構等により、
複数本の爪101,102の開閉ができるように
構成された爪ケース100と、外部にテーパ部8
7aを有し内部に前記挿入ヘツド8支持板85に
設けられたアクチエータ84の出力軸端84aと
係合する窓103を有する連結具104を備えて
いる。上記爪ケース100の下部には挿入ハンド
90a,90bを位置決め状態で収納できるよう
支持軸105,106が設けられている。前記挿
入ヘツド8の支持板85は連結具104と係合で
きるように同角度のテーパ部85aを有し、アク
チエータ84で結合できるように構成されてい
る。
次に挿入ハンド収納機9の構造を第10図につ
いてさらに詳細に説明する。この挿入ハンド収納
機9は矢印X2方向にボールネジ91を介してモ
ータ92で位置決め駆動される移動台108上
に、挿入部品の形状と対応して複数台の挿入ハン
ド収納台110,111,112が並設してあ
る。各挿入ハンド収納台は前記挿入ハンド90
a,90bの支持軸105,106等とそれぞれ
位置対応して係合する載せ台95,96,97を
有する台板98が弾性板99a〜99cで支持さ
れている。
いてさらに詳細に説明する。この挿入ハンド収納
機9は矢印X2方向にボールネジ91を介してモ
ータ92で位置決め駆動される移動台108上
に、挿入部品の形状と対応して複数台の挿入ハン
ド収納台110,111,112が並設してあ
る。各挿入ハンド収納台は前記挿入ハンド90
a,90bの支持軸105,106等とそれぞれ
位置対応して係合する載せ台95,96,97を
有する台板98が弾性板99a〜99cで支持さ
れている。
なお、前記載せ台95,96,97は93,9
4等と合計3カ所で位置対応して設けられてお
り、挿入ヘツド8は台板98上に常に位置決めさ
れるように構成されている。
4等と合計3カ所で位置対応して設けられてお
り、挿入ヘツド8は台板98上に常に位置決めさ
れるように構成されている。
次に動作について説明する。第4図において、
部品ケース12aに収納された電子部品が、自重
によりシユート13の先端解放部13aの位置ま
で順次落下すると、図示しない検出器により、部
品の有無を検出し、つかみ24によつて把持され
取り出される。先端の部品が取り出されると、部
品ケース12a内の部品が順次にシユート13上
に落下し、部品ケース12aはいずれ空になる。
空になると図示しない検出器で検出し、部品ケー
ス取出移送機3が前記空の部品ケース12aに到
達し、つかみ33が矢印a方向に上昇し、空にな
つた部品ケース12aを把持する。把持すると、
つかみ33はテーブル32と共に矢印b方向の右
上方向に移動し、部品ケース12aの後端をケー
ス11の切欠部11aから突き出させ、部品ケー
ス12aの前端をシユート13の後端支持部13
bから外す。
部品ケース12aに収納された電子部品が、自重
によりシユート13の先端解放部13aの位置ま
で順次落下すると、図示しない検出器により、部
品の有無を検出し、つかみ24によつて把持され
取り出される。先端の部品が取り出されると、部
品ケース12a内の部品が順次にシユート13上
に落下し、部品ケース12aはいずれ空になる。
空になると図示しない検出器で検出し、部品ケー
ス取出移送機3が前記空の部品ケース12aに到
達し、つかみ33が矢印a方向に上昇し、空にな
つた部品ケース12aを把持する。把持すると、
つかみ33はテーブル32と共に矢印b方向の右
上方向に移動し、部品ケース12aの後端をケー
ス11の切欠部11aから突き出させ、部品ケー
ス12aの前端をシユート13の後端支持部13
bから外す。
次に、つかみ33を矢印a方向に下降させた
後、矢印b方向の左下方向に移動させることによ
り、部品ケース12aは支持部13bとストツパ
18のいずれからも離脱し、部品ケース支え34
に後端部を支持されて部品ケース収納機1から取
り出される。部品ケース12aが取り出される
と、その上に積載された部品ケース12bが1段
落下し、再び部品ケース12b内の部品がシユー
ト13上に落下してくる。なお、前記部品ケース
は部品ケース収納機に複数段積載されている。
後、矢印b方向の左下方向に移動させることによ
り、部品ケース12aは支持部13bとストツパ
18のいずれからも離脱し、部品ケース支え34
に後端部を支持されて部品ケース収納機1から取
り出される。部品ケース12aが取り出される
と、その上に積載された部品ケース12bが1段
落下し、再び部品ケース12b内の部品がシユー
ト13上に落下してくる。なお、前記部品ケース
は部品ケース収納機に複数段積載されている。
前記部品取出移送機2のつかみ24によつて把
持され、順次移送されてくる部品は、部品形状と
対応したリード整形機枠5の1端に供給され、供
給された部品は図示しないリード整形治具とプラ
ンジヤによつて他端まで移送され、部品挿入機6
によつてプリント基板7上に自動的に挿入され
る。
持され、順次移送されてくる部品は、部品形状と
対応したリード整形機枠5の1端に供給され、供
給された部品は図示しないリード整形治具とプラ
ンジヤによつて他端まで移送され、部品挿入機6
によつてプリント基板7上に自動的に挿入され
る。
このとき、部品挿入後6が動作軸Y方向に、基
板位置決め機10が動作軸X方向にそれぞれ独立
して動作することによつて、プリント基板7上の
所望の位置に部品を挿入することができる。ま
た、電子部品50a,50bはモータ87で支持
板85を矢印e方向に旋回させることによつて所
望の方向に挿入することができる。
板位置決め機10が動作軸X方向にそれぞれ独立
して動作することによつて、プリント基板7上の
所望の位置に部品を挿入することができる。ま
た、電子部品50a,50bはモータ87で支持
板85を矢印e方向に旋回させることによつて所
望の方向に挿入することができる。
挿入指令に基づいて電子部品50aが順次供給
されると、挿入ハンド90aで順次部品挿入を繰
り返すが電子部品50bが指令に基づいて供給さ
れると、部品挿入機6は挿入ハンド収納機9上に
移動し、挿入ハンドを収納していない空スペース
に挿入ハンド90aを取出す。
されると、挿入ハンド90aで順次部品挿入を繰
り返すが電子部品50bが指令に基づいて供給さ
れると、部品挿入機6は挿入ハンド収納機9上に
移動し、挿入ハンドを収納していない空スペース
に挿入ハンド90aを取出す。
次に、モータ92を動作させ、挿入ハンド90
bを挿入ヘツド8の直下に移動させて挿入ハンド
90bを支持板85に保持させる。この動作が完
了すると、部品挿入機6は、電子部品50b用の
自動挿入機となり、前記同様順次挿入動作を繰り
返す。
bを挿入ヘツド8の直下に移動させて挿入ハンド
90bを支持板85に保持させる。この動作が完
了すると、部品挿入機6は、電子部品50b用の
自動挿入機となり、前記同様順次挿入動作を繰り
返す。
上記のように挿入ハンド90a,90bを部品
形状に合わせて、リード整形機群5と対応させて
複数台用意しておくと、1台の装置で各品種、各
形状の電子部品を自動的にプリント基板上に挿入
することができる。
形状に合わせて、リード整形機群5と対応させて
複数台用意しておくと、1台の装置で各品種、各
形状の電子部品を自動的にプリント基板上に挿入
することができる。
上記説明の部品供給動作と部品挿入動作は、機
械的に干渉することなく互に独立して動作させる
ことにより、部品種類が増加しても挿入能力が低
下することはない。
械的に干渉することなく互に独立して動作させる
ことにより、部品種類が増加しても挿入能力が低
下することはない。
次に、挿入ハンド90a,90bの取付、取外
し動作を第7図〜第10図について説明する。挿
入ヘツド8第2フレーム82に回転自在に支持さ
れた支持板85が、挿入ハンド収納台110,1
11,112に収納された挿入ハンド90a,9
0bの連結具104と、テーパ部85a,87a
に若干すきまを持たせて(支持板85と連結具1
04の衝突防止のため)位置合わせし、アクチエ
ータ84の出力軸端84aが連結具104に装入
される(第9図a)。
し動作を第7図〜第10図について説明する。挿
入ヘツド8第2フレーム82に回転自在に支持さ
れた支持板85が、挿入ハンド収納台110,1
11,112に収納された挿入ハンド90a,9
0bの連結具104と、テーパ部85a,87a
に若干すきまを持たせて(支持板85と連結具1
04の衝突防止のため)位置合わせし、アクチエ
ータ84の出力軸端84aが連結具104に装入
される(第9図a)。
この状態でアクチエータ84を作動させると、
連結具104と支持板85はテーパ部85a,8
7aで位置決め固定される。このとき、挿入ハン
ド収納台110,111,112に位置決め支持
された挿入ハンド90a,90bはアクチエータ
84の動作によつて若干矢印S方向に移動する。
この移動量分Sは弾性板が変形することによつ
て、挿入ハンド収納台や挿入ヘツド8に無理な力
が作用することはない。
連結具104と支持板85はテーパ部85a,8
7aで位置決め固定される。このとき、挿入ハン
ド収納台110,111,112に位置決め支持
された挿入ハンド90a,90bはアクチエータ
84の動作によつて若干矢印S方向に移動する。
この移動量分Sは弾性板が変形することによつ
て、挿入ハンド収納台や挿入ヘツド8に無理な力
が作用することはない。
一方、挿入ハンド90aまたは90bの取外し
は上記と逆の動作を行なえばよい。ただしこの取
外し動作時は弾性板90a〜99cは他を干渉す
ることがないため、変形することなく取り外せ
る。
は上記と逆の動作を行なえばよい。ただしこの取
外し動作時は弾性板90a〜99cは他を干渉す
ることがないため、変形することなく取り外せ
る。
なお、上記実施例では電子部品の挿入機に関し
て説明したが、電子部品の挿入だけでなく他の部
品組立全般に広く適用できるものである。
て説明したが、電子部品の挿入だけでなく他の部
品組立全般に広く適用できるものである。
以上のように、この発明によれば、部品収納機
と部品挿入機を独立して動作できるように構成
し、前記部品収納機と前記部品挿入機間に電子部
品のリード整形ができるリード整形機を備えると
ともに該部品挿入機には自動ハンド交換機能を持
たせて、複数台のリード整形機と組み合わせるよ
うに構成したので、多品種、多形状の部品を1台
の部品自動挿入機で基板の所定位置に挿入できる
効果がある。
と部品挿入機を独立して動作できるように構成
し、前記部品収納機と前記部品挿入機間に電子部
品のリード整形ができるリード整形機を備えると
ともに該部品挿入機には自動ハンド交換機能を持
たせて、複数台のリード整形機と組み合わせるよ
うに構成したので、多品種、多形状の部品を1台
の部品自動挿入機で基板の所定位置に挿入できる
効果がある。
第1図はこの発明の一実施例による電子部品自
動挿入機の全体斜視図、第2図は電子部品自動挿
入機の構成を示した簡略図、第3図は第2図と同
様に主要部分の構成を示したブロツク図、第4図
は部品収納部の構成を示した第1図−線に沿
う断面図、第5図は部品供給部を簡略化して示し
た斜視図、第6図a,b,cは各種の電子部品の
リード整形例を示す説明図、第7図は挿入ヘツド
の断面図、第8図は挿入ハンドの外観を示した側
面図、第9図a,bは挿入ヘツドと挿入ハンドの
連結状態を示す平面図、第10図は挿入ハンド収
納台の構成を示した斜視図である。 図において、1は部品収納機、2は部品取出移
送機、3は部品ケース取出移送機、4は排出箱、
5はリード整形機群、6は部品挿入機、7はプリ
ント基板、8は挿入ヘツド、9は挿入ハンド収納
機、10は基板位置決め機である。なお、図中、
同一符号は同一又は相当部分を示す。
動挿入機の全体斜視図、第2図は電子部品自動挿
入機の構成を示した簡略図、第3図は第2図と同
様に主要部分の構成を示したブロツク図、第4図
は部品収納部の構成を示した第1図−線に沿
う断面図、第5図は部品供給部を簡略化して示し
た斜視図、第6図a,b,cは各種の電子部品の
リード整形例を示す説明図、第7図は挿入ヘツド
の断面図、第8図は挿入ハンドの外観を示した側
面図、第9図a,bは挿入ヘツドと挿入ハンドの
連結状態を示す平面図、第10図は挿入ハンド収
納台の構成を示した斜視図である。 図において、1は部品収納機、2は部品取出移
送機、3は部品ケース取出移送機、4は排出箱、
5はリード整形機群、6は部品挿入機、7はプリ
ント基板、8は挿入ヘツド、9は挿入ハンド収納
機、10は基板位置決め機である。なお、図中、
同一符号は同一又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 1 各種形状の電子部品を収納する部品収納機と
前記部品収納機から所望の電子部品を1個宛取り
出し位置決め移送できる部品取出機と、前記部品
取出機により取出された電子部品を所望の挿入仕
様に基づいて該電子部品のリードを整形し、所望
の方向に移送できる複数台のリード整形機と、前
記電子部品の形状、種類に対応して設置した複数
台の挿入ハンド及びこれらを収納する挿入ハンド
収納部と、前記挿入ハンドを自動的に交換できる
とともに、把持した電子部品を基板に挿入するた
めの1軸移動機能を備えた部品挿入機と、前記基
板を位置決め保持し、前記部品挿入機と直交する
方向に位置決め移動できる基板位置決め機とを備
え、多品種・多形状の電子部品を1台の挿入機で
挿入可能に構成したことを特徴とする電子部品自
動挿入機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59089661A JPS60242700A (ja) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | 電子部品自動挿入機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59089661A JPS60242700A (ja) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | 電子部品自動挿入機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60242700A JPS60242700A (ja) | 1985-12-02 |
JPH0334880B2 true JPH0334880B2 (ja) | 1991-05-24 |
Family
ID=13976935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59089661A Granted JPS60242700A (ja) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | 電子部品自動挿入機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60242700A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1065392A (ja) * | 1996-08-19 | 1998-03-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子部品供給装置及び電子部品実装方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53132770A (en) * | 1977-04-22 | 1978-11-18 | Citizen Watch Co Ltd | Device for automatically assembling printed board |
JPS5593298A (en) * | 1979-01-08 | 1980-07-15 | Hitachi Ltd | Device for assembling substrate |
JPS5952900A (ja) * | 1982-09-21 | 1984-03-27 | アルプス電気株式会社 | 電子部品挿入機のリフオ−ミング装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0142363Y2 (ja) * | 1979-04-10 | 1989-12-12 |
-
1984
- 1984-05-04 JP JP59089661A patent/JPS60242700A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53132770A (en) * | 1977-04-22 | 1978-11-18 | Citizen Watch Co Ltd | Device for automatically assembling printed board |
JPS5593298A (en) * | 1979-01-08 | 1980-07-15 | Hitachi Ltd | Device for assembling substrate |
JPS5952900A (ja) * | 1982-09-21 | 1984-03-27 | アルプス電気株式会社 | 電子部品挿入機のリフオ−ミング装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60242700A (ja) | 1985-12-02 |
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