JPH0334605Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、風呂釜と給湯機とを併設した給湯設
備における燃焼排ガス用消音器の改良に関する。

［従来の技術］ 従来、風呂釜と給湯機とを併設した給湯設備
は、第９図及び第１０図に示す如く、基盤１の上
に、風呂釜２と石油給湯機３とを併設し、石油給
湯機３を構成する罐体４に消音器５を内蔵し、消
音器５の排ガス路５ａと風呂釜２から延設した排
ガス路６とを集合してある。風呂釜２にはバーナ
７が設けられていると共に、石油給湯機３にはバ
ーナ８が設けられている。

しかし、従来の給湯設備は、風呂釜２から延設
した排ガス路６が消音器に接続されていないため
に、バーナ７の燃焼音が外部に漏れ、騒音の原因
となつていた。

上記問題点を解決する手段として、本出願人の
出願（実願昭61−123258号）に係る非公知の風呂
釜付き給湯設備がある。この従来の給湯設備１０
は、第５図乃至第８図に示す如く、基盤１１の上
に、縦長円筒状の給湯機１３と箱状の風呂釜１２
とを併設してある。給湯機１３と風呂釜１２との
配置関係は、第７図に示す如く、長方形の基盤１
１の内隅部寄りに給湯機１３を設置すると共に、
該内隅部に対して対角状の内隅部寄りに風呂釜１
２を設置し、基盤上において給湯機１３と風呂釜
１２とが互い違いに入込む領域Ａを形成してあ
る。このように、入込み領域Ａを形成すること
は、基盤１１の奥行寸法Ｌを小さくすることが可
能となり、給湯設備１０をコンパクトにすること
ができる。給湯機１３は、第５図に示す如く、内
部下半に燃焼室１４ａを形成すると共に、燃焼室
１４ａと連通する多数の煙管１４ｂ，１４ｂ…を
内部上半に貫設してなる罐体１４と、燃焼室１４
ａに臨むバーナ１７とよりなる。罐体１４は、煙
管１４ｂ，１４ｂ…の吐出口を開口した上面部が
給湯機排ガス路１９で覆われている（第８図参
照）。バーナ１７の燃焼ガスは、燃焼室１４ａで
拡散した後、煙管１４ｂ，１４ｂ…を通つて排ガ
スとなり、給湯機排ガス路１９へ導かれる。罐体
１４の給水管２１より罐体水室１４ｃに供給され
た水は、上記燃焼ガスと熱交換されて昇温し、出
湯管２２（第７図参照）から吐出する。前記風呂
釜１２は、燃焼室２３と、燃焼室２３内に設置さ
れた熱交換器２４（第６図参照）と、燃焼室２３
に臨むバーナ１８とよりなる。バーナ１８の燃焼
ガスは、燃焼室２３内で拡散し、循環水路２５，
２６（第６図参照）を通じて熱交換器２４内を循
環する浴槽内の水と熱交換した後、風呂釜排ガス
路２０へ導かれる。前記バーナ１７，１８に燃焼
用空気を送風するフアン２７，２８は、風呂釜１
２と後述の消音器１５との間の高さ位置等に配設
され、一台のモータ２９で駆動される。

前記風呂釜１２の上方には、消音器１５が配設
されている。消音器１５は、第８図に示す如く、
外殻３１の内部に集合排気筒１６が内蔵され、外
殻内部下方に誘導路３２の終端域を形成しつつ集
合排気筒１６の下端開口部１６ａを臨ませると共
に、外殻外部に集合排気筒１６の上端開口部１６
ｂを臨ませてある。外殻３１は、外装板３１ａと
多孔性の内装板３１ｃとの間にグラスウール等よ
りなる吸音材３１ｂを充填してある。そして、消
音器１５は、外殻３１と集合排気筒１６との間に
形成された誘導路３２の上方寄りに、外殻３１と
一体又は別体に形成された給湯機排ガス路１９の
終端を臨ませると共に、集合排気筒１６の下端開
口部内に風呂釜排ガス路２０の終端を上方に指向
させて挿入するか、又は同下端開口部近傍に風呂
釜排ガス路２０の終端を上方に指向させて臨ませ
てある。前記給湯機排ガス路１９から消音器１５
に供給された給湯機排ガスａは、誘導路３２を下
方へ流れて集合排気筒１６の下端開口部１６ａへ
導かれ、その内部を上昇する。前記風呂釜排ガス
路２０から消音器１５に供給された風呂釜排ガス
ｂは、集合排気筒１６の下端内部へ導かれ、その
内部を上昇する。消音器１５に、給湯機排ガスａ
及び風呂釜排ガスｂが同時に導かれているときに
は、給湯機排気ガスａは、集合排気筒１６を上昇
するのに伴ない、集合排気筒１６内を負圧状態と
するため、集合排気筒１６内に風呂釜排ガスｂを
強制吸引しつつ集合排ガスｃとなつて外部へ排出
される。

［本考案が解決しようとする問題点］ しかし、前記従来の給湯設備１０の消音器構造
は、集合排気筒１６の下端開口部１６ａに、風呂
釜排ガス路２０の終端を直接的に臨ませてあるた
め、風呂釜排ガスｂの燃焼騒音を充分に低減する
ことができなかつた。そのため、風呂釜１２の燃
焼音が外部に漏れ、騒音の原因となつていた。

［本考案の目的］ 本考案は、給湯機の燃焼音及び風呂釜の燃焼音
を低減した風呂釜付き給湯機の消音器構造（以
下、「本案構造」という）の提供を目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 前記問題点を解決するための本案構造の要旨
は、給湯機の排ガス路と集合排気筒とを給湯機用
消音室を介して連絡すると共に、風呂釜の排ガス
路と前記集合排気筒とを連絡した風呂釜付き給湯
機の消音器構造において、前記風呂釜の排ガス路
と前記集合排気筒との間に風呂釜用消音室を形成
したことである。

［作用］ 給湯機から排出された排ガスは、給湯機の排ガ
ス路及び給湯機用消音室を通過して集合排気筒に
導かれ、集合排気筒から外部へ排出される。ま
た、風呂釜から排出された排ガスは、風呂釜の排
ガス路及び風呂釜用消音室を通過して集合排気筒
に導かれ、集合排気筒から外部へ排出される。前
記両排ガス中の燃焼音は、各消音室を通過する間
に消音される。

［実施例の説明］ 以下、本案構造を図面に示す実施例に基づいて
説明する。

（第１実施例） 第１図乃至第３図は本案構造の第１実施例を示
すものである。本実施例における改良点は、風呂
釜１２の排ガス路４０と集合排気筒４６との間に
風呂釜用消音室５２を形成したことである。改良
点以外の構造は、第５図乃至第８図に示す従来の
給湯設備１０と同一である。

消音器３５は、第３図に示す如く、外殻４１の
内部が吸音素材等で形成された仕切壁４３により
上方の給湯機用消音室４２と下方の風呂釜用消音
室５２とに区画されている。下方の風呂釜用消音
室５２は、風呂釜１２（第１図参照）の排ガス路
４０の終端部を開口してある。上方の給湯機用消
音室４２は、集合排気筒４６が内蔵され、室内下
方に、誘導路４４の終端域を形成しつつ集合排気
筒４６の下端開口部４６ａを臨ませてある。更に
給湯機用消音室４２は、外殻４１と集合排気筒４
６との間に形成された誘導路４４の上方寄りに、
外殻４１と一体又は別体に形成された給湯機排ガ
ス路１９の終端を臨ませてある。前記集合排気筒
４６は、上端開口部４６ｂを消音器３５の外部に
臨ませると共に、下端開口部４６ａを必要に応じ
て漏斗状に拡開してある。前記仕切壁４３は、連
通孔４５が開設され、連通孔４５から必要に応じ
て補助煙道４７を突設してある。補助煙道４７
は、上端開口部４７ａを前記集合排気筒４６の下
端開口部４６ａに臨ませてある。この様に前記集
合排気筒４６の漏斗状に拡開させた下端開口部４
６ａに補助煙道４７の上端開口部４７ａを臨ませ
た場合には、給湯機１３（第１図参照）及び風呂
釜１２の同時使用の際に、風呂釜排ガス量の約３
倍の排気量がある給湯機排ガスａの影響を受ける
ことなく風呂釜燃焼を安定させることができる。
その理由は、集合排気筒４６の下端開口部４６ａ
に送込まれた給湯機排ガスａの動圧により補助煙
道４７の上端開口部４７ａの近傍に吸引圧が発生
するためである。前記消音器３５を形成する外殻
４１は、外装板４１ａと多孔性の内装板４１ｃと
の間にグラスウール等よりなる吸音材４１ｂを充
填してある。

なお、第１図に示す前記給湯機１３のバーナー
１７及び風呂釜１２のバーナー１８は、石油バー
ナーに限定するものではなく、ガスバーナーであ
つても勿論よい。

次に、給湯機１３及び風呂釜１２の排ガスの流
れを説明する。給湯機排ガス路１９から消音器３
５に供給された給湯機排ガスａは、給湯機用消音
室４２内の誘導路４４を下方へ流れて集合排気筒
４６の下端開口部４６ａへ導かれ、その内部を上
昇する。風呂釜排ガス路４０から消音器３５に導
かれた風呂釜排ガスｂは、風呂釜用消音室５２を
通過して集合排気筒４６の下端内部へ導かれ、そ
の内部を上昇する。消音器３５に、給湯機排ガス
ａ及び風呂釜排ガスｂが同時に導かれているとき
には、給湯機排ガスａは、集合排気筒４６を上昇
するのに伴ない、集合排気筒４６内を負圧状態と
するため、集合排気筒４６内に風呂釜排ガスｂを
強制吸引しつつ集合排ガスｃとなつて外部へ排出
される。

本考案者は、消音効果を調査するために、給湯
機１３のバーナー１７及び風呂釜１２のバーナー
１８を石油バーナーで構成した本第１実施例のも
のと第５図に示す従来のものとを同一燃焼状態で
比較した。その結果は、両バーナー１７，１８を
同時運転した場合において、第５図に示す従来の
ものでは６０dB（Ａ特性）であつたものが、本第
１実施例のものは５５dB（Ａ特性）であつた。

（第２実施例） 第４図は本案構造の第２実施例を示すものであ
る。本実施例における改良点は、風呂釜１２の排
ガス路６０の途中に風呂釜用消音室６２を形成し
たことである。改良点以外の構造は、第４図乃至
第７図に示す従来の給湯設備１０と同一である。

［本考案の効果］ 以上詳述の如く、本案構造は、給湯機の排ガス
及び風呂釜の排ガスが各消音器を通過して外部へ
排出されるため、給湯機用バーナー及び風呂釜用
バーナの燃焼音を低下した低騒音の給湯設備を提
供することができる実用的効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本案構造の第１実施例を示
すものであつて、第１図は一部断面した正面図、
第２図は第１図の−線断面図、第３図は第２
図の−線断面図、第４図は本案構造の第２実
施例を示す一部断面した正面図、第５図乃至第８
図は従来の給湯設備を示すものであつて、第５図
は一部断面した正面図、第６図は一部断面した右
側面図、第７図は第５図の−線断面図、第８
図は第７図の−線断面図、第９図は従来の別
態様の給湯設備を示す平面図、第１０図は第９図
のＸ−Ｘ線断面図である。 １２……風呂釜、１３……給湯機、１９……給
湯機排ガス路、４０，６０……風呂釜排ガス路、
４２……給湯機用消音室、４６……集合排気筒、
５２，６２……風呂釜用消音室。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 給湯機の排ガス路と集合排気筒とを給湯機用
   消音室を介して連絡すると共に、風呂釜の排ガ
   ス路と前記集合排気筒とを連絡した風呂釜付き
   給湯機の消音器構造において、前記風呂釜の排
   ガス路と前記集合排気筒との間に風呂釜用消音
   室を形成したことを特徴とする風呂釜付き給湯
   機の消音器構造。 ２ 前記風呂釜用消音室の流出側に補助煙道を設
   けると共に、前記集合排気筒の下端開口部に、
   該補助煙道の終端を臨ませた実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の風呂釜付き給湯機の消音器
   構造。 ３ 前記集合排気筒の下端開口部を漏斗状に拡開
   した形状とする実用新案登録請求の範囲第２項
   記載の風呂釜付き給湯機の消音器構造。