JPH0333809A - 光ファイバー心線 - Google Patents
光ファイバー心線Info
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- JPH0333809A JPH0333809A JP1168618A JP16861889A JPH0333809A JP H0333809 A JPH0333809 A JP H0333809A JP 1168618 A JP1168618 A JP 1168618A JP 16861889 A JP16861889 A JP 16861889A JP H0333809 A JPH0333809 A JP H0333809A
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- optical fiber
- coating layer
- shape memory
- resin
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- Pending
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、曲げ等に起因して増大した光伝送損失を回復
可能な光ファイバー心線に関する。
可能な光ファイバー心線に関する。
(従来の技術)
一般に光ファイバーケーブルは、軽量、無誘導、極細径
など多くの特長を有しているため、近年各種の分野で広
く使用されている。
など多くの特長を有しているため、近年各種の分野で広
く使用されている。
通常このような光ファイバーケーブルにおいては、保護
および補強の目的で、コアとクラッドとからなる光ファ
イバー裸線の外周に、シリコーン樹脂、ウレタン−アク
リレート樹脂、熱可塑性ポリアミド樹脂等からなる一次
被覆層が設けられている。
および補強の目的で、コアとクラッドとからなる光ファ
イバー裸線の外周に、シリコーン樹脂、ウレタン−アク
リレート樹脂、熱可塑性ポリアミド樹脂等からなる一次
被覆層が設けられている。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら前記−次被覆層を有する光ファイバー心線
の中には、−互生さな曲げが加えられると元の形状に戻
りに<<、ベンディングロス(曲げによって生じる光伝
送損失)が発生しやすいものがあった。
の中には、−互生さな曲げが加えられると元の形状に戻
りに<<、ベンディングロス(曲げによって生じる光伝
送損失)が発生しやすいものがあった。
そして、このような光伝送損失の増大を抑える対策とし
ては、なるべく曲げが加わらないようにする以外にない
のが現状であった。
ては、なるべく曲げが加わらないようにする以外にない
のが現状であった。
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、小
さな曲げ等の変形が生じた場合にも、所定の温度に加温
されることによって容易に元の形状に回復し、曲げ等に
起因する光伝送損失の増大が大幅に低減された光ファイ
バー心線を提供することを目的とする [発明の構成] (課題を解決するための手段) 本発明の光ファイバー心線は、光ファイバー裸線、また
は光ファイバー裸線の上に一次?!km層を設けてなる
光ファイバー索線の外周に、熱可塑性形状記憶樹脂の被
覆層を設けてなることを特徴としている。
さな曲げ等の変形が生じた場合にも、所定の温度に加温
されることによって容易に元の形状に回復し、曲げ等に
起因する光伝送損失の増大が大幅に低減された光ファイ
バー心線を提供することを目的とする [発明の構成] (課題を解決するための手段) 本発明の光ファイバー心線は、光ファイバー裸線、また
は光ファイバー裸線の上に一次?!km層を設けてなる
光ファイバー索線の外周に、熱可塑性形状記憶樹脂の被
覆層を設けてなることを特徴としている。
本発明に使用する熱可塑性形状、fc!憶樹脂は、近年
広範に使用されつつある形状記憶合金の有する問題点、
すなわち記憶回復温度域が狭い、成形が難しく複雑な形
状のものが成形できない、値段が高いなどの問題点を改
善するために開発された新素材であり、市販品としては
、例えば旭化成(株)社製の「アスマー」等がある。
広範に使用されつつある形状記憶合金の有する問題点、
すなわち記憶回復温度域が狭い、成形が難しく複雑な形
状のものが成形できない、値段が高いなどの問題点を改
善するために開発された新素材であり、市販品としては
、例えば旭化成(株)社製の「アスマー」等がある。
この「アスマー」は、ポリスチレンユニットと結晶性の
ポリブタジェンユニットとが特殊な形で複合化されたハ
イブリッドポリマーであり、ポリスチレンユニットが固
定相となり、結晶性のポリブタジェンユニットが可逆用
となっている。そして120℃以上の温度で成形された
ものに60〜90℃の加温状態で外力を加えることによ
り形状記憶可能であり、さらにこの温度またはこれより
低い温度で外力が加えられて変形したものは、60〜9
0℃に加温し、可逆用であるポリブタジェンユニットの
結晶を溶融させることによって、成形時の形状に復元す
ることができる。
ポリブタジェンユニットとが特殊な形で複合化されたハ
イブリッドポリマーであり、ポリスチレンユニットが固
定相となり、結晶性のポリブタジェンユニットが可逆用
となっている。そして120℃以上の温度で成形された
ものに60〜90℃の加温状態で外力を加えることによ
り形状記憶可能であり、さらにこの温度またはこれより
低い温度で外力が加えられて変形したものは、60〜9
0℃に加温し、可逆用であるポリブタジェンユニットの
結晶を溶融させることによって、成形時の形状に復元す
ることができる。
このような熱可塑性形状記憶樹脂の被覆層を設けるには
、光ファイバー裸線の紡糸、あるいはその上に一次被覆
層を押出被覆する際にタンデム方式で押出被覆する方法
を採ることが望ましい。
、光ファイバー裸線の紡糸、あるいはその上に一次被覆
層を押出被覆する際にタンデム方式で押出被覆する方法
を採ることが望ましい。
前記「アスマー」を使用して、光ファイバー裸線等の外
周に押出被覆する場合の条件を次に例示する。
周に押出被覆する場合の条件を次に例示する。
押出機スクリューの回転数; 2Or pm押出機各部
の温度、シリンダCt ・140”CC2;145℃ C3;150℃ フランジF ; 155℃ ヘッドH;160℃ ダイD:160℃ 冷却方法;空冷 なお本発明の光ファイバー心線を形状回復させるための
加温手段としては、以下に示すような種々の手段を採る
ことができる。
の温度、シリンダCt ・140”CC2;145℃ C3;150℃ フランジF ; 155℃ ヘッドH;160℃ ダイD:160℃ 冷却方法;空冷 なお本発明の光ファイバー心線を形状回復させるための
加温手段としては、以下に示すような種々の手段を採る
ことができる。
すなわち心線等の内部に熱線等の加熱手段を配置しても
よく、また外側から熱風を吹付けて加温してもよい。さ
らに通常の電線との複合ケーブルの場合には、導体の自
己発熱によって加温することもできる。
よく、また外側から熱風を吹付けて加温してもよい。さ
らに通常の電線との複合ケーブルの場合には、導体の自
己発熱によって加温することもできる。
(作用)
本発明の光ファイバー心線においては、光ファイバー裸
線または光ファイバー素線の外周に、熱可塑性形状記憶
樹脂が被覆されているので、曲げ力が加わえられ光伝送
損失が増大した場合に、形状記憶回復温度まで加温する
ことによって、容易に元の真直ぐな形状に回復される。
線または光ファイバー素線の外周に、熱可塑性形状記憶
樹脂が被覆されているので、曲げ力が加わえられ光伝送
損失が増大した場合に、形状記憶回復温度まで加温する
ことによって、容易に元の真直ぐな形状に回復される。
したがって伝送損失の増大を大幅に低減することができ
る。またこの樹脂は形状回復温度域が広いので、どんな
使用環境でも充分な効果が発揮される。
る。またこの樹脂は形状回復温度域が広いので、どんな
使用環境でも充分な効果が発揮される。
さらにこの熱可塑性形状記憶樹脂は、被覆材として充分
な機械的強度、耐熱性、耐薬品性等を有している。
な機械的強度、耐熱性、耐薬品性等を有している。
またさらにこの樹脂は、通常の押出し加工方法によって
成形することがで、きるので、被覆するために特別な設
備を必要としない。
成形することがで、きるので、被覆するために特別な設
備を必要としない。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第1図は本発明の光ファイバー心線の一実施例を示す横
断面図である。
断面図である。
図において符号1は外径125μmの石英Gl型光ファ
イバー裸線を示し、これは、屈折率の大きい石英ガラス
からなる直径50μmのコアの外周に、屈折率の小さい
石英ガラスからなるクラッドを被覆して構成されている
。
イバー裸線を示し、これは、屈折率の大きい石英ガラス
からなる直径50μmのコアの外周に、屈折率の小さい
石英ガラスからなるクラッドを被覆して構成されている
。
そしてこの光ファイバー裸線1の上には、シリコーン樹
脂からなる一次被覆層2が設けられている。−次被覆層
2は、外径200μmのプライマリ−コートとその上に
設けられた外径400t1mのバッファーコートとから
構成されている。
脂からなる一次被覆層2が設けられている。−次被覆層
2は、外径200μmのプライマリ−コートとその上に
設けられた外径400t1mのバッファーコートとから
構成されている。
またこのような構造の光ファイバー素線3の外周には、
熱可塑性形状記憶樹脂である「アスマー」の押出被覆層
4が設けられ、外径900μmの光ファイバー心線が形
成されている。
熱可塑性形状記憶樹脂である「アスマー」の押出被覆層
4が設けられ、外径900μmの光ファイバー心線が形
成されている。
本発明の別の実施例を第2図に示す。
この実施例においては、前記実施例と同じ外径125μ
mの石英Gll型光デアイノ一裸線1の上に、直接熱可
塑性形状記憶樹脂の押出被覆層4が設けられ、光ファイ
バー心線が構成されている。
mの石英Gll型光デアイノ一裸線1の上に、直接熱可
塑性形状記憶樹脂の押出被覆層4が設けられ、光ファイ
バー心線が構成されている。
このように構成された光ファイノく一心線においては、
光ファイバー裸線1またはこの上に一次被覆層2が設け
られた光ファイノく一素線3の外周に、熱可塑性形状記
憶樹脂の押出被覆層4が設けられているので、小さな曲
げ等が加わえられて一時的に光伝送損失が増大した場合
、60〜90℃の形状記憶回復温度まで加温することに
よって、この樹脂の押出被覆層4が形状記憶を回復し、
容易に元の真直ぐな形状に戻る。
光ファイバー裸線1またはこの上に一次被覆層2が設け
られた光ファイノく一素線3の外周に、熱可塑性形状記
憶樹脂の押出被覆層4が設けられているので、小さな曲
げ等が加わえられて一時的に光伝送損失が増大した場合
、60〜90℃の形状記憶回復温度まで加温することに
よって、この樹脂の押出被覆層4が形状記憶を回復し、
容易に元の真直ぐな形状に戻る。
そのため伝送損失の増大を大幅に低減することができる
。
。
また「アスマー」のような熱可塑性形状記憶樹脂は、被
覆材として充分な機緘的強度、耐熱性、耐薬品性等を有
しているので、心線全体としても良好な機械的、化学的
特性を示す。
覆材として充分な機緘的強度、耐熱性、耐薬品性等を有
しているので、心線全体としても良好な機械的、化学的
特性を示す。
なお以上の実施例の光ファイバー心線は、光ファイバー
ケーブルの光導体としての使用することができる他、温
度で熱可塑性形状記憶樹脂の被覆層4が形状回復するこ
とを利用して、温度センサーとして使用することも可能
である。
ケーブルの光導体としての使用することができる他、温
度で熱可塑性形状記憶樹脂の被覆層4が形状回復するこ
とを利用して、温度センサーとして使用することも可能
である。
さらに60〜90℃の温度に加温または加熱し外力を加
えることによって、熱可塑性形状記憶樹脂の被覆層4を
容易に変形させることができるので、通常は心線を屈曲
させてコンパクトに収納しておき、使用時に加熱するこ
とによって形状の回復を図り、これによって曲げ等に起
因する伝送損失が全くない状態で使用することができる
。
えることによって、熱可塑性形状記憶樹脂の被覆層4を
容易に変形させることができるので、通常は心線を屈曲
させてコンパクトに収納しておき、使用時に加熱するこ
とによって形状の回復を図り、これによって曲げ等に起
因する伝送損失が全くない状態で使用することができる
。
〔発明の効果]
以上説明したように本発明の光ファイバー心線において
は、小さな曲げ等か加わえられ一時的に光伝送損失が増
大した場合にも、加熱または加温することによって容易
に元の形状に回復させることができ、伝送損失の増大を
抑えることができる。
は、小さな曲げ等か加わえられ一時的に光伝送損失が増
大した場合にも、加熱または加温することによって容易
に元の形状に回復させることができ、伝送損失の増大を
抑えることができる。
第1図は本発明の光ファイバー心線の一実施例を示す横
断面図、第2図は本発明の別の実施例を示す横断面図で
ある。 1・・・光ファイバー裸線 2・・・−次被覆層
断面図、第2図は本発明の別の実施例を示す横断面図で
ある。 1・・・光ファイバー裸線 2・・・−次被覆層
Claims (1)
- (1)光ファイバー裸線、または光ファイバー裸線の上
に一次被覆層を設けてなる光ファイバー素線の外周に、
熱可塑性形状記憶樹脂の被覆層を設けてなることを特徴
とする光ファイバー心線。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1168618A JPH0333809A (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | 光ファイバー心線 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1168618A JPH0333809A (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | 光ファイバー心線 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0333809A true JPH0333809A (ja) | 1991-02-14 |
Family
ID=15871399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1168618A Pending JPH0333809A (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | 光ファイバー心線 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0333809A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001033276A1 (en) * | 1999-10-29 | 2001-05-10 | Corning Cable Systems Llc | Fiber optic drop cable |
US7670302B2 (en) * | 2001-12-18 | 2010-03-02 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Super elastic guidewire with shape retention tip |
-
1989
- 1989-06-30 JP JP1168618A patent/JPH0333809A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001033276A1 (en) * | 1999-10-29 | 2001-05-10 | Corning Cable Systems Llc | Fiber optic drop cable |
US7670302B2 (en) * | 2001-12-18 | 2010-03-02 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Super elastic guidewire with shape retention tip |
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