JPS6389342A - フレキシブルチューブおよびその製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 光フアイバ通信において、フレキシブルチューブはファ
イバがケーブルの中に一体となっていない経路の部分に
わたってしばしばファイバを識別し、保護し、案内する
のに使用されている。

たとえば、溝付心のケーブルと、接続箱または分配箱の
接続装置、送受信器の出力などとの間の接続をあげるこ
とができる。

一般に、フレキシブルチューブの各端部はケーブルの端
部かまたは構成要素と一緒に統合された支持体のいずれ
かに接続されている。

仏閣特許出願第８２／７４８３号のファイバ拡げ装置（
ｓｐｌａｙｉｎｇ−ｏｕｔ　ｄｅｖｉｃｅ）の特別な場
合において、フレキシブルチューブは溝付心からファイ
バを引き出すヘッドに固定されており、ヘッドはそれ自
体心に固定され、チューブの他端は接続箱に固定されて
いる。

フレキシブルチューブは一般に５００〜１５００ｘ１０
−’に一’（１層度）の範囲の線膨張係数αＬを有する
押出し成形熱可塑性材料で作られており、これは線膨張
係数が約５〜ｆｏｘ　１０−’に一’のガラスと対比さ
れるところである。したがって、差動膨張が生ずるとフ
ァイバおよび接続装置に機械的応力がかかることになる
。

通常の使用では、フレキシブルチューブはファイバの予
備の長さを収容するためにコイル状に配置されている。

チューブの内径はファイバの外径を２〜３倍したものよ
りは小さいので、ファイバ膨張を吸収するのに熱的に十
分な自由空間があることになる。

これらの条件を満足できない場合、または温度差が大き
すぎる場合、機械的応力（曲げ応力、牽引力）がファイ
バおよび接続部に与えられて、可逆性または非可逆性信
号の減衰、および長期的にはファイバ破損の危険性が生
じる。

熱可逆性材料の溶融温度または軟化温度より低い温度で
の引き伸ばし処理はそれそらの物理的特性、特にそれら
の膨張係数において高度の異方性を生ぜしめることがあ
るのが知られている。この方法で、当初の材料よりもか
なり小さな長手方向の線膨張係数αＬを持ったフレキシ
ブルチューブを得ること、ができる。

例として、ポリプロピレン製のフレキシブルチューブで
は、１ｏｏｘ　１０−’に一’より小さなαＬの値を得
ることができる。

しかし、ポリプロピレンチューブが許容できる線膨張係
数（たとえば４００Ｘ　ｔｏ−’に一’以下）を得るに
適した引き伸ばし処理を受けると、表面微小繊維が非常
に出現しやすくなる。このような微小繊維はチューブの
表面に、特にそこが摩擦された時に形成される。これら
はチューブ製造またはファイバ拡げ装置の動作に相当の
妨げとなり、またその使用に対しても妨げとなるもので
ある。

本発明の目的は、−３０℃〜＋６０℃の温度範囲で３０
０ｘ　１０−’に一’より小さな平均線膨張係数を有す
る熱可塑性材料のフレキシブルチューブを与えることで
あり、製造および組み立ての動作の時に表面微小繊維が
生じないフレキシブルチューブを与えることである。

微小繊維が出現する臨界引き伸ばし比ｒｃがあり、この
臨界引き伸ばし比は材料の性質の関数として変化し、与
えられた重合体材料については、分子重量の関数として
変化することが観測されている。

したがって、１つのチューブに以下の２つの材料の２層
を含ませることによって微小繊維なしの小αＬフレキシ
ブルチューブを得ることができろ。

すなわち、２層の材料は 比Ｓｉ／５ｒ＝ｒまで引き伸ばした後、膨張係数がかな
り小さくなる基体材料Ｍｂと、 同じ比ｒまで引き伸ばした後、物理的特性がほとんど変
化しない、特に微小繊維を成形する傾向が全くない被覆
材料Ｍｃと であり、これら２つの材料は互いに良好に固着している
ものである。

このようなチューブは （ａ）２層の筒状プリフォームを押し出し、好ましくは
両層を１回のパスで同時に押し出すようにし、 （ｂ）そのプリフォームを、基体材料Ｍｂの溶融温度よ
り低い温度で比ｒまで引き伸ばし、 （ｃ）最大使用温度よりも少なくとも１０℃高い温度で
熱安定化処理を行う ことによって製造される。

２つの材料は同じ融点を有するものでもよい。

この場合、被覆材料は引き伸ばしても殆ど変化しない性
質を有していなければならない。溶融温度は異ならせる
ことができる。本発明の特に有利な実施手段では、被覆
材料の溶融温度は引き伸ばし温度より低くしである。被
覆材料はしたがって引き伸ばしの間、液体状態にあり、
この結果、引き伸ばし動作は冷却後にその特性に何ら影
響を与えないことになる。

微小繊維の出現を避けるためには、最終的なチューブの
被覆材料Ｍｅの厚さｅは２ミクロンより大きく、好まし
くは５ミクロンより大きくなければならない。

また、Ｍｃはデユープの全厚さに関して薄すぎないよう
にしなければならない、すなわち、Ｍｅの厚く さ　ｅＭｃ／全厚さ　”ｔｏｔａｌ≦０．２、好ましく
は１０．１とすべきなので、αＬに関する影響は無視で
きる。

眉間の良好な固着を得るため、ＭｂおよびＭｃは好まし
くは同じ化学的性質を有するのがよく、たとえばポリオ
レフィンとすることができる。

たとえば、 Ｍｂは臨界引き伸ばし比ｒｃ＝５．５の高分子量ポリプ
ロピレン、 Ｍｃはｒｅ＞１０の高密度ポリエチレンである。

これら２つの材料を使って、内径１　、３層ｍ、外径２
．６ａｘ、外側の層（Ｍｅ）の厚さ０．０３ｘｚの２層
筒状プリフォームか押し出される。

このプリフォームは次に、１２０℃〜１６０℃の範囲の
温度まで再過熱され、比ｒ＝６．５まで引き伸ばされる
。

できたチューブは次いで、９０℃で１２時間の熱処理に
よって安定化される。

このチューブは−３０”Ｃ〜＋５０℃の間で平均線膨張
係数αＬ＜　２００Ｘ　１０−’に一’を有する。微小
繊維は摩擦しても形成されない。

材料ＭｂおよびＭｅは同じ化学的性質、たとえば分子ｍ
の著しく異なるポリプロピレンとすることができ、Ｍｂ
は荷重５Ｋｇの下で１９０℃で測定するメルトインデッ
クスか 旧１１１０．５＝１のポリプロピレン、ＭｃはＭｌ、、
。、、＝８のポリプロピレンとすることができる。

このペアの材料によって得られた結果はポリプロピレン
／ポリエチレンのペアによって得られたものに類似して
いる。

フレキシブルチューブはしばしばファイバを識別するた
めにも使用され、チューブは色違いのものを使うことに
よって区別することができる。たとえば、１台のファイ
バ拡げ装置内のチューブはカラーコードによって認識す
ることができる。本発明に関連して、このような識別は
外側の被覆材１： 成すことができる。

本発明のチューブの特別な適用の１つは仏国特許出願第
８２７７４８３号によるファイバ材料拡げ装置にある。

（ほか１名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　長手方向に小さな膨張係数αＬを有し、管状のプリ
   フォームを押し出し、引き伸ばしおよび熱的安定化する
   ことによって得られる重合体材料製のフレキシブルチュ
   ーブにおいて、引き伸ばし後に小さな膨張係数αＬを有
   する基体層と、引き伸ばしによる影響がほとんどなく、
   引き伸ばし後に摩擦による微小繊維の生成を生ぜしめな
   い被覆層との２つの層によって構成されていることを特
   徴とするフレキシブルチューブ。 ２　基体層の厚さは全厚さの少なくとも８０％を示し、
   被覆層の厚さは２ミクロンより大きく、好ましくは５ミ
   クロンより大きいことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載のチューブ。 ３　２つの層はいずれもポリオレフィンで作られること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載の
   チューブ。 ４　２つの層はポリプロピレンで作られ、外側の層の材
   料は内側の層の材料により実質的に少ない分子量を有し
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載のチ
   ューブ。 ５　内側の層の材料はポリプロピレン、外側の層の材料
   はポリエチレンであることを特徴とする特許請求の範囲
   第３項記載のチューブ。 ６　フレキシブルチューブの製法において、（ａ）基体
   層Ｍｂおよび被覆層Ｍｃを有する２つの層の筒状プリフ
   ォームを、好ましくはこれら 層が１回のパスで同時に押し出されるよう に押し出しし、 （ｂ）そのプリフォームを、基体材料の溶融温度より低
   い温度で、前記基体層の材料が引き 伸ばした後に著しく小さくなる膨張係数を 有するような比になるまで引き伸ばしし、 （ｃ）引き伸ばされたプリフォームは最大使用温度より
   少なくとも１０℃高い温度で安定化熱処理を受けること
   から成ることを特徴とす るフレキシブルチューブの製法。 ７　引き伸ばし温度は被覆材料の溶融温度より高いこと
   を特徴とする特許請求の範囲第６項記載の製法。