JPH0333226Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、種子、肥料等の繰出装置の清掃ブラ
シ機構に関する。

（従来の技術） この種の繰出装置は、ホツパの下部開口部に繰
出ロールを配置し、繰出ロールに形成された繰出
溝で種子、肥料等の繰出物を定量ずつ床土上へ繰
出すように構成されており、繰出溝内又は繰出ロ
ール表面に付着して落下しない繰出物及びゴミ等
の異物を清掃するために、繰出ロールの繰出し戻
り側に清掃ブラシが設けられている。この清掃ブ
ラシは取付体に毛を１列に植設したものであり、、
毛先端が繰出ロール外周面と摺接可能となつてい
る。

（考案が解決しようとする問題点） 前記従来技術では、清掃ブラシは装置フレーム
に対して不動であり、繰出ロールに対して繰出溝
長手方向に往復動自在であるが、回転するもので
ないため、繰出ロールの繰出溝間ではブラシの折
曲を生じる。そのために、清掃ブラシの摩耗、破
損が激しく、繰出溝の回転方向先行側隅部内に入
つている付着物は除去し難く、必要量の繰出物の
繰出しが不可となり、繰出精度が低下し、播種機
においては欠株の発生原因にもなつている。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、清掃ブラシ９５をブラシ軸９４に多
数条の毛９３を円形配列して形成し、前記ブラシ
軸９４を軸方向摺動自在に且つ回転自在とし、前
記毛９３を繰出ロール７の軸線と略平行な繰出溝
７ｂに咬合させながら同期回転させ且つ軸線方向
に往復動させることにより、前記従来技術の問題
点を解決できるようにしたものである。

即ち、本考案における問題解決手段の具体的構
成の特徴とするところは、繰出ロール７の外周面
７ａに軸方向に沿つた繰出溝７ｂを周方向等間隔
に多数条形成し、繰出溝７ｂと平行な束条の毛９
３をブラシ軸９４に周方向等間隔に円形配列して
清掃ブラシ９５を形成し、この清掃ブラシ９５を
装置フレーム４に対して各束条の毛先端が繰出溝
７ｂに順次咬合当接すべく繰出ロール７と同期回
転自在に設け、且つ各束条の毛先端が繰出溝７ｂ
内で少なくとも半往復すべく往復動手段１００で
往復動自在に構成されている点にある。

（作 用） 繰出ロール７が回転すると、毛９３が繰出溝７
ｂと咬合している清掃ブラシ９５も同期回転し、
多数条の毛９３が順次繰出溝７ｂと咬合当接す
る。従つて清掃ブラシ９５は繰出ロール７の繰出
溝７ｂ間で折曲を生じることがない。清掃ブラシ
９５はこの回転中に往復動手段１００によつて繰
出ロール７の軸線方向に往復動され、これによつ
て毛９３は繰出溝７ｂ内を摺接し、付着物を略確
実に除去する。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。

第１〜３図において、１は土入機及び灌水機と
共に一連の播種装置を構成可能な播種機で、播種
装置台２上に搭載されている。

播種機１は左右１対の側板３を有するフレーム
４にホツパ５を固定し、フレーム４の前後略中央
に繰出装置６を配置し、この繰出装置６の繰出ロ
ール７及び播種装置台２に設けた移送機構８等を
駆動機構９で駆動するように構成されている。

前記移送機構８は装置台２を形成している左右
１対のアングル材製の支持枠１１に多数本の回転
軸１２を間隔をおいて支持させ、この各回転軸１
２に育苗箱１３を載置するコロ１４を設け、各回
転軸１２間をチエーン伝動手段１５で連結してお
り、育苗箱１３を載置しながら第１図矢印Ａ方向
に連続移送可能になつている。

ホツパ５の下部には落下する種籾１６を繰出ロ
ール７へ案内する案内板１７が設けられており、
この案内板１７は繰出ロール７側へ下向き傾斜し
た傾斜部１７ａとこの傾斜部１７ａから略水平に
延設された水平部１７ｂとを有し、傾斜部１７ａ
と繰出ロール７とで略逆三角形状の種溜め部１８
を形成しており、この種溜め部１８内には送込み
ブラシ１９が回転自在に配置されている。

送込みブラシ１９はゴム板又は毛製の羽根状ブ
ラシ部材１９ａを植設したものであり、その外周
は前記傾斜部１７ａ及び繰出ロール外周面７ａに
摺接しており、羽根１９ａ間に種籾を抱き込んで
繰出溝７ｂに送込む。

２０は案内板１７の水平部１７ｂの下面に配置
された固定ブラシで、固定板４６に毛４７又はゴ
ム等の弾性板を取付けて形成され、固定板４６に
形成した長孔にボルト４９を貫通して水平部１７
ｂの下面に固定しており、繰出ロール７に対して
長孔の範囲内で遠近方向に位置調整自在であり、
案内板１７下端と繰出ロール７との間の間隙２１
を閉鎖して種溜め部１８からの種籾落下を防止す
る底壁となつており、また、繰出ロール７から播
種されずに帰還する種籾をその外周面７ａから払
い落す。

即ち、固定ブラシ２０の毛４７の先端は繰出ロ
ール７の外周面７ａに摺接しており、播種後の繰
出溝７ｂの近辺に種籾が付着していると、間隙２
１に至る前にその種籾を払い落し、また繰出溝７
ｂを清掃する。尚、間隙２１は種籾１６が楽に通
過できる大きさである。

前記案内板１７の側上部はフレーム４にボルト
２３を介して揺動可能に取付けられ、側下部には
ボルト２３を中心とする円弧状長孔２４が形成さ
れこの長孔２４と側板３を貫通して蝶ボルト２５
が設けられ、この蝶ボルト２５で第２図実線で示
す位置に固定されている。前記蝶ボルト２５を弛
めると、案内板１７は長孔２４の範囲内で揺動で
き、揺動することにより第２図２点鎖線で示すよ
うに、種溜め部１８内の底を開放でき、種籾１６
を排除したり固定ブラシ２０を取替えたりするこ
とができる。

前記繰出ロール７の略真上には調整ブラシ２２
が回転自在に配置されている。この調整ブラシ２
２はスポンジ、ゴム又は毛を表面に筒状に有し、
繰出ロール外周面７ａと摺接しており、しかも繰
出ロール７に対して遠近方向に位置調整自在であ
り、その位置調整によつて、繰出ロール７の繰出
凹部７ｂ内の種籾量を調整する。この調整ブラシ
２２はロール外周面７ａを清掃可能である。

前記繰出装置６は繰出ロール７、案内板１７、
送込みブラシ１９、固定ブラシ２０、調整ブラシ
２２及び後述する清掃ブラシ機構９２等を有して
成り、繰出ロール７以外はフレーム４に設けられ
ているのに対し、繰出ロール７はカセツトケース
２６に納められていてフレーム４内へ挿脱自在で
ある。

繰出ロール７はその外周面７ａに軸線と略平行
な横溝状の繰出溝７ｂが形成されており、その一
側面にロールギヤ２７を有し、軸受２８を介して
ロール軸２９に回転自在に嵌合されている。

カセツトケース２６は繰出ロール７の左右に位
置する側板３０を連結棒３１で連結して成り、左
右側板３０にボス体３２を介してロール軸２９の
両端を支持している。

また、カセツトケース２６には円弧状のガイド
部材３３が設けられている。このガイド部材３３
は両端が左右側板３０に固定された鉄板３４の内
側にスポンジ等の弾性板３５を添着し、且つその
弾性板３５の内周面にポリエステル等の耐摩性、
耐薬品性、耐候性等に優れた合成樹脂板３６が添
着されて形成されており、その内周面３６ａは繰
出ロール外周面７ａに近接して沿つていて、繰出
溝７ｂに入つた種籾１６が途中で落下させずに播
種位置３７に到達するように案内する。

前記フレーム４の左右側板３の内面側にはカセ
ツトケース２６の挿入ガイド３８が設けられてい
る。この挿入ガイド３８は山形鋼で形成された上
ガイド３９とガイド４０とから成り、下ガイド４
０は前記ボス体３２が転動自在であり、上ガイド
３９はボス体３２の上方移動を阻止する。上下ガ
イド３９，４０は一端にボス体３２の導入を案内
する傾斜部４１を有し、下ガイド４０の奥側には
送込みブラシ１９側へ位置を設定するストツパ４
２に設けられている。

前記カセツトケース２６はボス体３２及び上下
ガイド３９，４０を介してフレーム４内に挿脱自
在となり、ストツパ４２を介して挿入位置が設定
され、ボルト４３を介してフレーム４に固定自在
である。

前記繰出ロール７、ロールギヤ２７、カセツト
ケース２６及びガイド部材３３等によつて１台の
独立した繰出ロールカセツト４４が形成され、こ
のカセツト４４は繰出溝７ｂの形状、例えば、丸
穴、くぼみ等の形状の異なるものを多種類用意し
て、播種形態に応じて取替え使用することもでき
る。

第１，５，６図において、駆動機構９の原動機
５１はフレーム４上部に設けたモータであり、こ
の原動機５１から一側板３の外面に配置された第
１伝動手段５２を介して、移送機構８及び駆動軸
５３に動力伝達される。

フレーム４に枢支された駆動軸５３の外端には
スプロケツト５４が設けられており、移送機構８
の２本の回転軸１２の外端にもスプロケツト５
６，５７が設けられており、これらのスプロケツ
ト５４，５６，５７と原動機５３のスプロケツト
５８間に１本のチエーン５９が巻掛けられてい
る。

６１は前記チエーン５９のテンシヨンプーリで
あり、６２はクラツチプーリである。このクラツ
チプーリ６２は側板３に枢支されたアーム６３の
先端に設けられており、アーム６３をレバー６４
で矢印Ｂ方向に回動することにより、第５図２点
鎖線で示す如く、スプロケツト５４の上方まで移
動し、チエーン５９をスプロケツト５４から離脱
することができる。これらによつて断接クラツチ
６５が構成されており、この断接クラツチ６５の
切断で移送機構８のみが駆動され、入接で播種機
１も駆動されることになる。

前記駆動軸５３のフレーム４内側には２枚の大
小ギヤ６６，６７が固定されており、第１図に示
す如く、大ギヤ６６は調整ブラシ２２のギヤ６８
と噛合して、調整ブラシ２２を高速回転させてお
り、小ギヤ６７は上伝動軸６９のギヤ７０と噛合
してフレーム４の他側面側へ動力を伝達してい
る。

フレーム４の他側の側板３外面には第２伝動手
段７２が配置されている。第６図において、第２
伝動手段７２は上伝動軸６９の軸端に固定の大ス
プロケツト７３とフレーム４下部に配置されたデ
レーラ７４（多段変速ギヤ）とを有する。

７５は左右側板３に回転自在に軸架された下伝
動軸で、その一端にはデレーラ７４の複数枚のギ
ヤ群７６が設けられ、また、下伝動軸７５の端部
側にはジヨツキプーリ７７及びテンシヨンプーリ
７８を枢支した支持体７９が配置されている。前
記大スプロケツト７３とデレーラ７４とにはチエ
ーン８０が巻掛けられており、上伝動軸６７の回
転を下伝動軸７５を多段変速して伝達可能であ
る。

８１はフレーム４の上部に設けた変速レバー装
置で、変速レバー８２を回動することにより、ボ
ーデンワイヤ８３を介してデレーラ７４を操作で
きる。

下伝動軸７５の他端側にはギヤ８５が固定さ
れ、このギヤ８５は中間軸８６に設けたアイドラ
ギヤ８７と噛合している。このアイドラギヤ８７
とギヤ８５とは交換可能であり、交換することに
より中間軸８６の回転数を変更できる。前記中間
軸８６には噛合ギヤ８８が固定されており、この
噛合ギヤ８８は挿入位置の繰出ロール７のロール
ギヤ２７と噛合可能であり、第２伝動手段７２か
ら伝達されてくる動力で繰出ロール７を回転駆動
する。

前記噛合ギヤ８８と同一歯形のギヤ８９が送込
みブラシ１９の回転軸９０に設けられており、こ
のギヤ８９はロールギヤ２７と噛合離脱可能であ
り、送込みブラシ１９を繰出ロール７と同期回転
させる。

第１〜３図に示す第１実施例の清掃ブラシ機構
９２において、毛９３を束にして筒状のブラシ軸
９４に植設して清掃ブラシ９５が形成されてお
り、毛９３の束はブラシ軸９４の軸線方向に間隔
Ｃをおいて直線状に配列され且つその周方向に等
間隔に多数条円形配列（束条配列）されていて、
清掃ブラシ９５は円形回転ブラシとなつている。

前記ブラシ軸９４は中間軸８６にブツシユ９９
を介して相対回転自在に且つ軸方向摺動自在に嵌
合しており、その端部にカム体９６が取付けられ
ている。カム体９６の外周面にはカム溝９７が形
成され、フレーム４に固定の係合部材９８の先端
がカム溝９７に係合しており、これらによつて往
復動手段１００が構成されている。

即ち、清掃ブラシ９５が回転するとカム体９６
が回動するため、不動の係合部材９８に対して清
掃ブラシ９５が中間軸８６上で往復動するように
構成されている。

前記清掃ブラシ９５の毛９３の束間隔Ｃは種籾
１６より大きく設定され、種籾が毛束間に詰らな
いようになつており、往復動手段による摺動距離
は毛束間隔Ｃ以上の長さとなつている。

清掃ブラシ９５の円形配列された毛９３の先端
の周方向間隔は繰出溝７ｂの周方向間隔と略一致
しており、毛９３先端は繰出溝７ｂ内に挿入され
ていて、歯車が咬合うように係合しており、従つ
て、清掃ブラシ９５は繰出ロール７の回転によつ
て従動的に回転することになり、両者は常に同期
回転する。

しかし、ギヤ８８のピツチ円を毛９３の先端と
一致させておけば、清掃ブラシ９５を中間軸８６
と一体回転させながら繰出溝７ｂと咬合させるこ
とができる。

前記往復動手段１００による清掃ブラシ９５の
往復回数は、１条の毛９３が１つの繰出溝７ｂに
咬合している間に、少なくとも半往復（片距）、
より好ましくは１往復できるように、カム体９６
のカム溝９７が形成されている。

繰出溝７ｂに係合した毛９３は溝長手方向に沿
つて摺接し、その内部の付着物を掻き落す。清掃
ブラシ９５には繰出ロール７の外周面７ａを清掃
する機能は無いが、それは固定ブラシ２０又は調
整ブラシ２２によつて行なうことができる。

第７〜９図に示す第２実施例の清掃ブラシ機構
９２′において、繰出装置６′は公知の播種機と同
一のものであり、ホツパ５の下部開口部の下方に
繰出ロール７のみが配置されており、繰出ロール
軸２９のスプロケツト１０２に駆動源から動力伝
達可能となつている。

装置フレーム４には繰出ロール軸２９と平行で
且つギヤ１０３，１０４を介して連動された回転
支軸１０５が支持されており、この回転支軸１０
５には第１実施例と同様に円形回転ブラシ状に形
成された清掃ブラシ９５がブツシユ９９ａ，９９
ｂを介して遊嵌している。清掃ブラシ９５は回転
支軸１０５に対して回転自在且つ軸方向摺動自在
であり、一方のブツシユ９９ａと側板３との間に
はスプリング１０６が介在され、他方のブツシユ
９９ｂには廻止め板１０７が連結されていて、こ
の廻止め板１０７は側板３から突出した係合ピン
１０８に係合していて、ブツシユ９９の軸方向摺
動を許容しながら廻止めをしている。

前記ブツシユ９９ｂの側面にはカム面１０９が
形成され、回転支軸１０５には前記カム面１０９
と係合するカム面１１０を有するカム体１１１が
固定されている。

前記回転支軸１０５、スプリング１０６、ブツ
シユ９９及びカム体１１１等によつて往復動手段
１００′が構成され、繰出ロール７の回転に同期
して清掃ブラシ９５を往復動することができる。
この往復動の周期は、ギヤ１０３，１０４の歯数
及びカム面１０９，１１０の凹凸の数を適宜設定
することにより自由に決定することができる。

尚、往復動手段１００′は第１実施例に適用す
ることも可能であり、また、往復動手段１００と
しては、側板３にカム体を固定し、ブラシ軸９４
に係合部材を固定し、この係合部材をカム体のカ
ム面に弾圧させるように構成したり、前記第２実
施例のブツシユ９９ｂと側板３との間にソレノイ
ドを設けて構成したりすることができる。また、
前記各実施例では、本考案を育苗用播種機に適用
したものを示したが、本考案はこれらに限定され
るものではなく、他種類の播種機及び施肥機等に
適用することができる。

（考案の効果） 以上詳述した本考案によれば、繰出溝７ｂと平
行な束条に形成されている繰出溝７ｂ内を少なく
とも半往復動することにより清掃する清掃ブラシ
９５は、ブラシ軸９４に多数束条の毛９３を周方
向等間隔に円形配列されて、これを繰出ロール７
と同期回転自在にしているので、繰出ロール７の
繰出溝７ｂ間外周面で折曲されることなく、各束
条の毛先端が回転してくる繰出溝に順次咬合当接
することができ、繰出溝７ｂ内の先行側隅部まで
入つて、付着物を確実に除去することが可能にな
り、繰出精度を大幅に向上することができ、毛９
３の摩耗、破損を少なくして耐久性を向上でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１〜６図は本考案の第１実施例を示してお
り、第１図は播種機全体の断面正面図、第２図は
要部の拡大断面図、第３図は第２図矢印から見
た一部断面図、第４図は播種機の断面側面図、第
５図は第１伝動手段の背面図、第６図は第２伝動
手段の正面図、第７〜９図は本考案の第２実施例
を示しており、第７図は概略断面正面図、第８図
は断面平面図、第９図はカム体の拡大平面図であ
る。 １……播種機、４……フレーム、５……ホツ
パ、６……繰出装置、７……繰出ロール、７ａ…
…外周面、７ｂ……播種溝、８６……中間軸、９
２……清掃ブラシ機構、９３……毛、９４……ブ
ラシ軸、９５……清掃ブラシ、９６……カム体、
１００……往復動手段、Ｃ……間隔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 繰出ロール７の外周面７ａに軸方向に沿つた繰
   出溝７ｂを周方向等間隔に多数条形成し、繰出溝
   ７ｂと平行な束条の毛９３をブラシ軸９４に周方
   向等間隔に円形配列して清掃ブラシ９５を形成
   し、この清掃ブラシ９５を装置フレーム４に対し
   て各束条の毛先端が繰出溝７ｂに順次咬合当接す
   べく繰出ロール７と同期回転自在に設け、且つ各
   束条の毛先端が繰出溝７ｂ内で少なくとも半往復
   すべく往復動手段１００で往復動自在に構成され
   ていることを特徴とする繰出装置の清掃ブラシ機
   構。