JP3540034B2

JP3540034B2 - 播種装置の掻出体

Info

Publication number: JP3540034B2
Application number: JP30345194A
Authority: JP
Inventors: 正浜口; 晃沢本; 幹雄竹島
Original assignee: セイレイ工業株式会社
Priority date: 1994-12-07
Filing date: 1994-12-07
Publication date: 2004-07-07
Anticipated expiration: 2019-07-07
Also published as: JPH08154428A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、播種装置の繰出ロールの種子嵌入溝に挿入して、種子を強制的に掻き出す掻出体の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来からコンベア上に播種装置を配置し、該播種装置はホッパーの下部に円筒状の繰出ロールを配置し、該繰出ロールの表面に種子を嵌入する溝を設け、該繰出ロールを苗箱の搬送に合わせて回転させることにより、苗箱に均一に種子を播くようにしていた。該繰出ロールの外周面に設ける溝は、軸心に平行に、一定間隔をおいて種子が嵌入するように種子嵌入溝を形成し、また、該種子嵌入溝と直交した環状の掻出溝を一定間隔をあけて設け、繰出ロール下部においてこの各環状溝に掻出体の先端を挿入し、落下位置を過ぎた位置の嵌入溝内に残る種子を強制的に排出させるようにしていた。例えば、実公平３−３３２２３号の技術である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記の掻出体の構成は、掻出刃を掻出溝の数と同数用意して、掻出刃が平行となるように、平行に配置した二本の取付軸に装着し、また、該取付軸上で掻出溝の間隔と合わせるために、掻出刃と掻出刃の間にパイプ状のスペーサを配置して、各掻出刃の先端を各掻出溝に挿入していた。よって、掻出体を組み立てるには、取付軸上に掻出刃とスペーサを交互に挿入して組み立てることになり、組み立て工数が多くなっていたのである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するため、次のような手段を用いる。即ち、繰出ロール外周面にロール軸心と平行に種子嵌入溝を設け、且つ、該ロール周方向に種子一つ分の間隔をあけて前記種子嵌入溝より深い掻出溝を形成し、該掻出溝に掻出体を配置する構成において、隣合う掻出体の基部に種子一つ分の高さを有する凸部材を一方の掻出体に固設する構造、又は、該掻出体基部をロール軸心方向へ種子一つ分の寸法立ち上がらせる曲折構造とし、掻出刃の基部を取付軸に嵌挿して、該掻出溝に掻出体の掻出刃先端を挿入配置したものである。
【０００５】
【作用】
このような手段を用いることによってホッパーの下部に繰出ロールを横架して、繰出ロールを回転させると、種子嵌入溝に種子が嵌入し、回転とともに下方へ搬送されて、下端で種子は落下して苗箱上に落ちる。嵌入溝に入り込んだままの種子は掻出溝に挿入した掻出体の掻出刃によって強制的に排出される。該掻出体は掻出刃を取付軸に挿入するだけで組み立てることができる。
【０００６】
【実施例】
本発明の解決すべき課題及び構成は以上の如くであり、次に添付の図面に示した本発明の一実施例を説明する。図１は播種装置の正面断面図、図２は繰出ロールの側面断面図、図３は繰出ロールのロール片の拡大一部正面図、図４は図３におけるＸ−Ｘ矢視断面図である。
【０００７】
図１において播種装置の全体構成から説明する。コンベア１上に播種装置Ａが載置され、該播種装置Ａの下方のコンベア１上を紙面左方向へ苗箱２を搬送するようにしている。播種装置Ａは側板３・３間の上部にホッパー４を形成し、該ホッパー４は下部板４ａ・４ｂを漏斗状に中央下部が低くなるように傾斜して配置し、中央下部を開口して供給口５とし、該供給口５は種子の種類等によって大きさを変更可能としている。
【０００８】
前記ホッパー４下方に繰出ロール６が配置されており、該繰出ロール６は繰出軸７に固定されており、該繰出軸７は側板３・３に回転自在に支持され、該繰出軸７の一端は図示しない動力伝達機構を介してモーターと連動連結されて、コンベア１の搬送速度や播種量に合わせて変速して回転駆動されるようにしている。そして、前記下部板４ａ下端にスクレーパ９が位置調節可能に突出されて、先端を繰出ロール６外周面に近接させて配置し、種子が漏れないようにしている。
【０００９】
また、繰出ロール６の上部のスクレーパ９上側にはブラシ１０、その上方に回転ブラシ１１を配置して、それぞれ先端を繰出ロール６の外周面に接して配置し、ブラシ１０は後述する繰出ロール６の外周面に形成した種子嵌入溝２０ａに入らなかった余分な種子を掃き出し、回転ブラシ１１は均平して芒付き籾を出す作用をなしている。
【００１０】
そして、繰出ロール６の回転前方向の上部から下部にわたる側面（紙面右側）には、ガイド板１２が繰出ロール６の外周面に密着させて配置され、種子嵌入溝２０ａに入った種子が繰出ロール６の回転によって下方へ搬送されるときに落ちないようにしている。該ガイド板１２の内面、つまり、繰出ロール６と接している面にはスポンジ等の軟らかい部材を貼設して、繰出ロール６は容易に回転でき、種子は傷付けられないようにしている。また、繰出ロール６下端から回転進行方向側（下部左側の落下位置を過ぎた位置）に、後述する本発明の掻出体１３が配設されている。
【００１１】
前記繰出ロール６の構成は、図２、図３、図４に示すように、筒体を輪切り状にしたリング状のロール片２０と、該ロール片２０・２０・・・を横方向に平行に重ね合わせた時に両側に配置するリング状の端片２１・２１と、該端片２１・２１を押さえる円盤状の側板２２と、ロール片２０と端片２１と側板２２を固定する固定ボルト２３から構成される。前記ロール片２０は合成樹脂にて射出成形等で一体的に構成され、外周表面に一定間隔をあけて種子嵌入溝２０ａ・２０ａ・・・が軸心に対して平行に設けられ、該種子嵌入溝２０ａの回転前側は角部を削り傾斜面２０ｂとしている。この種子嵌入溝２０ａに種子を嵌入するものであり、種子が横向きで十分入る大きさとし、ロール片２０の幅は種子一つを横向きとした幅と略同じ幅としている。
【００１２】
そして、前記ロール片２０の一側の側面には種子嵌入溝２０ａより深く（中心側に）環状の掻出溝２０ｃが種子嵌入溝２０ａ（軸心）と直角方向に形成される。該掻出溝２０ｃに前記掻出体１３の掻出刃１３ａ先端が挿入されて、下端において、種子一つ分の幅ごとに掻出刃１３ａが配設されるので、嵌入した種子は強制的に種子嵌入溝２０ａより掻き出される。更に、ロール片２０の中心側の一側面に嵌合突起２０ｄを設け、他側面に嵌合突起２０ｄと位置を合わせて嵌合穴２０ｅを設けて、それぞれ隣のロール片２０の嵌合突起２０ｄと嵌合穴２０ｅとを嵌合させて、位置決めして嵌合固定できるようにしている。
【００１３】
また、図３に示すように、ロール片２０の嵌合突起２０ｄより側方にずらせた位置にボルト孔２０ｆを開口している。そして、端片２１にも位置を合わせて、掻出溝２１ａと嵌合穴２１ｂとボルト孔２１ｃが形成されて、側板２２には、前記ボルト孔２０ｆ・２１ｃと位置を合わせてボルト孔２２ａを開口して、ロール片２０・２０・・・の側面同士を嵌合して、その両側に端片２１・２１と側板２２・２２を合わせて、ボルト孔２０ｆ・２０ｆ・・・２１ｃ・２２ａに固定ボルト２３を挿入してナットで固定して繰出ロール６を形成する。また、嵌合突起２０ｄと嵌合穴２０ｅ及びボルト孔２０ｆ・２０ｆ・・・を、同心上に複数配置し、所定角度ずらせても孔が一致するように配置して、ロール片２０を回転して位置をずらせて固定することによって、種子嵌入溝２０ａ・２０ａ・・・の軸心方向（列）の位置がロール片２０・２０ごとにずれて、播種量の調節ができるようにしている。
【００１４】
次に、図５は掻出体取付部の正面図、図６は掻出体の斜視図であり、本発明の要部である掻出体１３の構成を説明する。掻出体１３は掻出刃１３ａと取付軸１３ｂからなり、掻出刃１３ａは先端１３ｃを尖状にして、上面は繰出ロール６の掻出溝２０ｃの外周形状に合わせた形状とし、その後部も掻出溝２０ｃに沿わせた形状としている。そして、基部側は掻出溝２０ｃと掻出溝２０ｃの間隔に合わせられるように、折り曲げ部１３ｄを設けてスペーサをなくし、掻出刃１３ａの幅とロール片２０の幅が同一となるようにしている。この基部側の側面に挿入孔１３ｅ・１３ｅを開口し、該挿入孔１３ｅ・１３ｅに取付軸１３ｂ・１３ｂを挿入して、該取付軸１３ｂ・１３ｂの両側を側板３・３に固定して、先端１３ｃを掻出溝２０ｃに挿入している。また、掻出刃１３ａに一定幅の間隔を設けるために、折り曲げ部１３ｄを設ける代わりに、図７に示すように、台形状の凸部材１３ｆを溶接（両側をスポット溶接）により固着するように構成することもできる。
【００１５】
このように構成することで、繰出ロール６を回動することによって、ホッパー４からの種子が、繰出ロール６表面に形成した種子嵌入溝２０ａに嵌入されて、入らなかった種子はブラシ１０、回転ブラシ１１によって除かれ、回転とともにガイド板１２によってガイドされて、下方まで搬送され、ガイド板１２がなくなる下端で苗箱２上に落下し、自然落下せずに種子嵌入溝２０ａに入ったままの種子は、掻出溝２０ｃに挿入された掻出体１３の先端１３ｃが種子を強制的に掻き出すようにしている。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成したので、次のような効果を奏する。即ち、掻出体の掻出刃の折り曲げ部または凸部材の溶着によって掻出溝の間隔と同一スペースを確保することができ、掻出体の構成が簡単となり、また、掻出体を組み立てるときには、掻出刃を取付軸に挿入するだけでよく、組み立て工数を減少することができたのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】播種装置の正面断面図である。
【図２】繰出ロールの正面断面図である。
【図３】繰出ロールのロール片の拡大一部正面図である。
【図４】図３におけるＸ−Ｘ矢視断面図である。
【図５】掻出体取付部の正面図である。
【図６】掻出体の斜視図である。
【図７】掻出体の他の実施例を示す平面断面図である。
【符号の説明】
Ａ播種装置
６繰出ロール
１３掻出体
１３ａ掻出刃
１３ｂ取付軸
１３ｆ凸部材
２０ロール片
２０ａ種子嵌入溝
２０ｃ掻出溝

Claims

繰出ロール外周面にロール軸心と平行に種子嵌入溝を設け、且つ、該ロール周方向に種子一つ分の間隔をあけて前記種子嵌入溝より深い掻出溝を形成し、該掻出溝に掻出体を配置する構成において、隣合う掻出体の基部に種子一つ分の高さを有する凸部材を一方の掻出体に固設する構造、又は、該掻出体基部をロール軸心方向へ種子一つ分の寸法立ち上がらせる曲折構造とし、掻出刃の基部を取付軸に嵌挿して、該掻出溝に掻出体の掻出刃先端を挿入配置したことを特徴とする播種装置の掻出体。