JPH0332039Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0332039Y2 JPH0332039Y2 JP16132485U JP16132485U JPH0332039Y2 JP H0332039 Y2 JPH0332039 Y2 JP H0332039Y2 JP 16132485 U JP16132485 U JP 16132485U JP 16132485 U JP16132485 U JP 16132485U JP H0332039 Y2 JPH0332039 Y2 JP H0332039Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- light bulb
- filament
- reflector
- internal lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 3
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- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
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Landscapes
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、オーバーヘツドプロジエクターやそ
の他の光学機器などに使用される反射鏡付ハロゲ
ン白熱電球に関するものである。
の他の光学機器などに使用される反射鏡付ハロゲ
ン白熱電球に関するものである。
例えばオーバーヘツドプロジエクターの光源と
して反射鏡付のハロゲン白熱電球が使用される。
これを第１図に基いて説明すると、内面に鏡面処
理が施され凹面反射鏡２０の頂部に白熱電球１０
が固定されている。この電球１０の石英製バルブ
１の一端が封止部２であり、封止部２にモリブデ
ン箔３，３が封止されている。バルブ１内にフイ
ラメントコイル４が配置されるが、このフイラメ
ントコイル４はダブルコイルであつて、小さなバ
ルブ１内に長いフイラメントコイル４を収容する
ために、反射鏡２０の光軸方向に配置されてい
る。フイラメントコイル４の両端はサポータを兼
る１対の内部リード線５，６に接続され、この内
部リード線５，６はモリブデン箔３，３に接続さ
れている。
して反射鏡付のハロゲン白熱電球が使用される。
これを第１図に基いて説明すると、内面に鏡面処
理が施され凹面反射鏡２０の頂部に白熱電球１０
が固定されている。この電球１０の石英製バルブ
１の一端が封止部２であり、封止部２にモリブデ
ン箔３，３が封止されている。バルブ１内にフイ
ラメントコイル４が配置されるが、このフイラメ
ントコイル４はダブルコイルであつて、小さなバ
ルブ１内に長いフイラメントコイル４を収容する
ために、反射鏡２０の光軸方向に配置されてい
る。フイラメントコイル４の両端はサポータを兼
る１対の内部リード線５，６に接続され、この内
部リード線５，６はモリブデン箔３，３に接続さ
れている。
ここで、フイラメントコイル４と内部リード線
５の接続は、第３図に示すように、フイラメント
コイル４に内部リード線５の端部を挿入し、スポ
ツト溶接で固着していた。従つて、内部リード線
５の線径はフイラメントコイル４のシングルコイ
ルの内径にほゞ等しいものになるが、シングルコ
イル用の１次マンドレルは最小でも0.5mmφ程度
であり、これより細くなるとタングステン素線を
コイル状に巻くことができない。このため、内部
リード線５の線径は0.5mmφ以上の太いものとな
り、電球１０を点灯して投影するとスクリーンに
内部リード線５の影が写り、配光が悪くなる問題
点がある。
５の接続は、第３図に示すように、フイラメント
コイル４に内部リード線５の端部を挿入し、スポ
ツト溶接で固着していた。従つて、内部リード線
５の線径はフイラメントコイル４のシングルコイ
ルの内径にほゞ等しいものになるが、シングルコ
イル用の１次マンドレルは最小でも0.5mmφ程度
であり、これより細くなるとタングステン素線を
コイル状に巻くことができない。このため、内部
リード線５の線径は0.5mmφ以上の太いものとな
り、電球１０を点灯して投影するとスクリーンに
内部リード線５の影が写り、配光が悪くなる問題
点がある。
これを解決するために、フイラメントコイル４
の封止部２と反対側の端部に接続される内部リー
ド線５をフイラメントコイル４の内部に通すこと
が知られている。しかし、電球１０が小型であつ
て、消費電力、電圧、照度などの制約を受けてフ
イラメントコイル４のダブルコイルの内径が2.5
〜３mmφ程度になると、内部リード線５との隙間
がわずかであり、点灯中にコイルが変形すると接
触してシヨートし、コイルが溶断してしまう事故
がしばしば発生する。
の封止部２と反対側の端部に接続される内部リー
ド線５をフイラメントコイル４の内部に通すこと
が知られている。しかし、電球１０が小型であつ
て、消費電力、電圧、照度などの制約を受けてフ
イラメントコイル４のダブルコイルの内径が2.5
〜３mmφ程度になると、内部リード線５との隙間
がわずかであり、点灯中にコイルが変形すると接
触してシヨートし、コイルが溶断してしまう事故
がしばしば発生する。
また、バルブ１にフロスト加工を行えば、内部
リード線５の影は無くなるが、フロスト加工のた
めに中心の照度が落ちてしまう。
リード線５の影は無くなるが、フロスト加工のた
めに中心の照度が落ちてしまう。
そこで本考案は、ダブルコイル部の内径が小さ
なフイラメントコイルであつても、照度を落すこ
となく、内部リード線の影が写らない反射鏡付白
熱電球を提供することを目的とする。
なフイラメントコイルであつても、照度を落すこ
となく、内部リード線の影が写らない反射鏡付白
熱電球を提供することを目的とする。
本考案の構成は、凹面反射鏡と、この凹面反射
鏡の頂部に固定される一端封止型の白熱電球とか
ら構成された反射鏡付白熱電球において、該電球
のフイラメントコイルは、該凹面反射鏡の光軸方
向に配置されたダブルコイルフイラメントからな
り、電球の封止部から内部に伸びる１対の内部リ
ード線のうち、少なくともフイラメントコイルの
封止部と反対側の端部に接続される内部リード線
をフイラメントコイルの１次マンドレルの径の70
％以下の線径とし、かつ、その端部をコイル状に
巻いて接続部を形成し、フイラメントコイルのシ
ングルコイル状端部をこの接続部内に挿入し、溶
接して固着したことを特徴とする。
鏡の頂部に固定される一端封止型の白熱電球とか
ら構成された反射鏡付白熱電球において、該電球
のフイラメントコイルは、該凹面反射鏡の光軸方
向に配置されたダブルコイルフイラメントからな
り、電球の封止部から内部に伸びる１対の内部リ
ード線のうち、少なくともフイラメントコイルの
封止部と反対側の端部に接続される内部リード線
をフイラメントコイルの１次マンドレルの径の70
％以下の線径とし、かつ、その端部をコイル状に
巻いて接続部を形成し、フイラメントコイルのシ
ングルコイル状端部をこの接続部内に挿入し、溶
接して固着したことを特徴とする。
以下に図面に示す実施例に基いて本考案を具体
的に説明する。
的に説明する。
第１図に示す白熱電球１０において、バルブ１
はフロスト加工されていない。フイラメントコイ
ル４は、直径が0.5mmφの１次マンドレルおよび
2.5mmφの２次マンドレルに巻回されたダブルコ
イルであり、定格は100V、360Wである。一方、
フイラメントコイル４の封止部２と反対側の端部
に接続される内部リード線５は線径が0.32mmφの
タングステン線であり、端部はコイル状に巻か
れ、第２図に示すように、接続部７が形成されて
いる。この接続部７の内径はフイラメントコイル
４のシングルコイルの外径にほゞ等しく、このシ
ングルコイルの端部が接続部７に挿入され、スポ
ツト溶接により固着されている。
はフロスト加工されていない。フイラメントコイ
ル４は、直径が0.5mmφの１次マンドレルおよび
2.5mmφの２次マンドレルに巻回されたダブルコ
イルであり、定格は100V、360Wである。一方、
フイラメントコイル４の封止部２と反対側の端部
に接続される内部リード線５は線径が0.32mmφの
タングステン線であり、端部はコイル状に巻か
れ、第２図に示すように、接続部７が形成されて
いる。この接続部７の内径はフイラメントコイル
４のシングルコイルの外径にほゞ等しく、このシ
ングルコイルの端部が接続部７に挿入され、スポ
ツト溶接により固着されている。
なお、他方の内部リード線６も線径と固着構造
は内部リード線５と同じであるが、本考案の目的
を達成する上からは必ずしも同一である必要はな
い。
は内部リード線５と同じであるが、本考案の目的
を達成する上からは必ずしも同一である必要はな
い。
しかして、かかる構成の反射鏡付白熱電球を装
備したオーバーヘツドプロジエクターで投影する
と、スクリーンには内部リード線５の影は写ら
ず、良好な配光特性が得られた。これは内部リー
ド線５の線径が0.32mmφであつて、１次マンドレ
ルの径の70％以内の細径であるためである。
備したオーバーヘツドプロジエクターで投影する
と、スクリーンには内部リード線５の影は写ら
ず、良好な配光特性が得られた。これは内部リー
ド線５の線径が0.32mmφであつて、１次マンドレ
ルの径の70％以内の細径であるためである。
そして、フイラメントコイル４の２次コイルの
内径は2.5mmφと小さいが、この内部には内部リ
ード線５を通さないので、コイルが接触して短絡
し、溶断することがない。更に、バルブ１にはフ
ロスト加工を施さないので中心の照度は低下せ
ず、明るい投影像が得られる。
内径は2.5mmφと小さいが、この内部には内部リ
ード線５を通さないので、コイルが接触して短絡
し、溶断することがない。更に、バルブ１にはフ
ロスト加工を施さないので中心の照度は低下せ
ず、明るい投影像が得られる。
以上説明した様に、本考案は、内部リード線を
フイラメントコイルの１次マンドレルの径の70％
以下の線径とし、その端部をコイル状に巻いて接
続部を形成し、フイラメントコイルのシングルコ
イル状端部をこの接続部内に挿入し、溶接して固
着するようにしたので、内部リード線の影がスク
リーンに写らずに配光特性の良好な反射鏡付白熱
電球とすることができる。
フイラメントコイルの１次マンドレルの径の70％
以下の線径とし、その端部をコイル状に巻いて接
続部を形成し、フイラメントコイルのシングルコ
イル状端部をこの接続部内に挿入し、溶接して固
着するようにしたので、内部リード線の影がスク
リーンに写らずに配光特性の良好な反射鏡付白熱
電球とすることができる。
第１図は反射鏡付白熱電球の断面図、第２図は
本考案実施例の要部説明図、第３図は従来例の要
部説明図である。 １……バルブ、２……封止部、３……モリブデ
ン箔、４……フイラメントコイル、５，６……内
部リード線、１０……白熱電球、２０……凹面反
射鏡。
本考案実施例の要部説明図、第３図は従来例の要
部説明図である。 １……バルブ、２……封止部、３……モリブデ
ン箔、４……フイラメントコイル、５，６……内
部リード線、１０……白熱電球、２０……凹面反
射鏡。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 凹面反射鏡と、この凹面反射鏡の頂部に固定さ
れる一端封止型の白熱電球とから構成された反射
鏡付白熱電球において、 該電球のフイラメントコイルは、該凹面反射鏡
の光軸方向に配置されたダブルコイルフイラメン
トからなり、電球の封止部から内部に伸びる１対
の内部リード線のうち、少なくともフイラメント
コイルの封止部と反対側の端部に接続される内部
リード線をフイラメントコイルの１次マンドレル
の径の70％以下の線径とし、かつ、その端部をコ
イル状に巻いて接続部を形成し、フイラメントコ
イルのシングルコイル状端部をこの接続部内に挿
入し、溶接して固着したことを特徴とする反射鏡
付白熱電球。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16132485U JPH0332039Y2 (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16132485U JPH0332039Y2 (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6270357U JPS6270357U (ja) | 1987-05-02 |
| JPH0332039Y2 true JPH0332039Y2 (ja) | 1991-07-08 |
Family
ID=31087532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16132485U Expired JPH0332039Y2 (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0332039Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-10-23 JP JP16132485U patent/JPH0332039Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6270357U (ja) | 1987-05-02 |
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