JPH0331533Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 この考案は、電気ボツクスを埋設したコンクリ
ートパネルを製作するときに、前記電気ボツクス
を型枠ベツドに固定しておくのに使用されるボツ
クス固定装置の改良に関する。

〔考案の技術的背景〕

住宅などの建造物をつくる場合、コンクリート
パネルが多く使用されるようになつてきている。
この種のコンクリートパネルには、通常、複数の
電気ボツクス、およびこの電気ボツクスの間を結
ぶ電線管が埋設され、照明器具やスイツチを前記
電気ボツクス部分に取付けられるようになつてい
る。

ところで前記電気ボツクスをコンクリートパネ
ルに埋設するには、第５図に示すような作業が必
要である。１１は電気ボツクスであり、その開口
側を型枠ベツド１２に向けて配置される。この場
合、型枠ベツド１２の所定位置には、ボツクス固
定装置が取付けられている。このボツクス固定装
置は、電気ボツクス１１の開口に合致する適当な
厚みを有したゴム板１３、このゴム板１３を型枠
ベツド１２に固定する為のボルト１４Ａ，１４
Ｂ、ナツト１５Ａ，１５Ｂ等から構成されてい
る。電気ボツクス１１が固定装置によつて型枠ベ
ツド１２に取付けられた状態は、同図ｂのように
なり、設計に応じて、電線管１６Ａ，１６Ｂが、
電気ボツクス１１に取付けられる。この状態でパ
ネルを形成するためのコンクリート１７が型枠ベ
ツド１２上に打設される。コンクリートが硬化
し、型枠が取去られると、第６図のように、電気
ボツクス１１がコンクリートパネル１８に埋設さ
れ、ボツクス開口は、パネル表面に露出し、この
箇所を利用してスイツチ、照明器具等が取付けら
れる。

〔背景技術の問題点〕

上記従来のボツクス固定手段は、第７図に示す
ように構成されており、その製作費用が大であ
り、その位置変更の自由度が小さいという問題が
ある。つまり、この固定装置を構成するには、コ
ンクリートパネルの使用箇所（壁，天井，床等）
に応じて電気ボツクスの位置が異なるので、その
設計位置に一致するように型枠ベツドに対する位
置ぎめをおこない取付けておかなければならな
い。このような場合、従来の固定装置は、型枠ベ
ツド１２にボルト１４Ａをねじ込むためのねじ穴
１２Ａを形成し、このねじ穴１２Ａにボルト１４
Ａを取付けたのち、ゴム板１３をナツト１５Ａに
よつて締付けている。

従つてこの固定装置の取付け位置を変更する場
合は、ボルト１４Ａを取り離し、ねじ穴１２Ａを
ベツドの表面が平らになるように埋めて、別の箇
所にねじ穴を切る必要がある。このためその位置
変更作業は、大変な労力を必要とする。また型枠
ベツド１２は、金属板の高価なものである為、用
途に応じて何回も使用したいという要望がある。
しかしながら、多数の箇所に上記のようにねじ穴
の埋立て部分が形成された場合、ベツドの強度が
弱くなり、また既に埋立てた部分に接触するよう
にねじ穴を切るような結果になると、新しいねじ
穴を形成することができないか、またはねじ穴を
形成してもねじ山が非常に弱く役に立たない場合
がある。さらにまた、従来のものは、ボルト１４
Ａの締付け程度を決定するのに熟練を要し、締付
けすぎると、第７図に破線で示すようにゴム板１
３の外周がふくらみ、ボツクスを取付けるときに
このふくらみが障害となることがあつた。また、
ボルト１４Ａの締付けが弱すぎてもボツクスを取
付けたとき、ぐらつきが生じ、正確な状態でボツ
クスをコンクリートパネル内に埋設できないとい
う問題がある。

〔考案の目的〕

この考案は、上記の事情に鑑みてなされたもの
で、取付け位置の変更が廉価で容易に得られ、し
かも型枠ベツドを損傷することなく反復利用を可
能とし、かつ取付け状態も正確に得られるボツク
ス固定装置を提供することを目的とする。

〔考案の実施例〕 以下この考案の一実施例を図面を参照して説明
する。

第１図はこの考案の一実施例であり、２１は、
コンクリートパネルをこの上で形成させるための
金属製の型枠ベツドである。この型枠ベツド２１
の所定位置には、ボツクス固定手段が設けられ
る。このボツクス固定手段は、金属基板２２と、
この基板２２の一方の面に垂直に起立したボルト
２３と、このボルト２３が貫通しており、前記基
板２２を覆うことのできる弾性部材からなる位置
決め部材２４と、前記ボルト２５が貫通し前記位
置決め部材２４を押える押え板２５と、前記押え
板２５と前記基板２２との間隔を規制限する金属
製スペーサ２９と、座２６、ナツト２７より構成
されている。

ここでの考案では、前記基板２２と、型枠ベツ
ド２１の固定手段であるが、これには溶接部材２
８が利用されている。この溶接部材２８は、例え
ば第２図に示すように、基板２２の周縁の複数箇
所に形成された切り欠き部２２ａの部分に溶接さ
れ、基板２２と、型枠ベツド２１とを固定する。
また、前記位置決め部材の底面には、前記基板２
２の厚みと略同じ深さの窪み部分２４ａが形成さ
れている。従つて基板２２を位置決め部材２４が
覆つたときは、第１図に示すように、位置決め部
材２４の底面の周縁は、型枠ベツド２１の表面に
密着する。さらに前記スペーサ２９は、筒状であ
り、ボルト２３の外周に配設され、ナツト２７が
必要以上に位置決め部材２４を締付けないように
ナツト２７の締付け程度を規定している。

上記の固定装置は、その位置決め部材２４の外
周に合致する電気ボツクス３０が第１図に示すよ
う取付けられる。そしてこの状態で、型枠ベツド
２１の上にコンクリートが打設され、コンクリー
トパネルが成型される。

以上説明したボツクス固定装置によると、ま
ず、その型枠ベツド上の取付け位置を変更しよう
とした場合、溶接部分２８を取り離しこの部分の
ベツド表面を磨くだけでよい。そして次の所望の
位置に、基板２２を溶接すればよい。従つて従来
のように、ベツドのねじ穴を埋める必要もなく、
また新たにねじ穴を形成する必要もない。そし
て、この考案によると、固定装置の取付け位置変
更作業が容易であるとともに、溶接による固定で
あるからベツドに傷を付けることもなく、ベツド
の半永久利用が可能となる。さらにまた、スペー
サ２９を有することによつて、ナツト２７の締付
けの程度の熟練を要せず、位置決め部材２４のふ
くらみも防止される。よつてボツクスを被せる場
合もボツクスの開口が正確に位置決め部材２４の
外周に合致し、正確で安定した固定が得られる。

この考案は、上記の実施例に限定されるもので
はなく各種の実施例が可能である。上記の実施例
では、一本のボルトを有する基板を示して説明し
たが、複数本のボルトを有する基板であつてもよ
い。また基板と、ボルトの固定方法は各種の実施
例が可能である。第３図は、基板３２と、ボルト
３３Ａ，３３Ｂの固定手段の他の例を示してい
る。この実施例では、基板３２の一部にふくらみ
部分３２Ａ，３２Ｂが形成され、この部分にそれ
ぞれ穴が形成され、この穴に頭部を有するボルト
３３Ａ，３３Ｂが挿入されて組立てられる。この
場合も、位置決め部材３４は、その底面には前記
基板３２を覆うように基板の形状に合致する窪み
が形成されている。なお、３５は押え部材であ
り、３６Ａ，３６Ｂはナツトである。

また、第１図で示したスペーサ２９は、ナツト
の締付け程度を規制するのであるが、この手段も
各種の実施例が可能である。第４図は、ナツトの
締付け程度を規制する他の実施例である。すなわ
ち第４図ａは、ボルト３３Ａに締付けられるナツ
トとして袋ナツト４０を使用した例である。この
ナツト４０を利用すれば、距離Ｌ以上は、締付け
ることができない。また、第４図ｂは、段付きボ
ルト４１を使用した例であり、このボルト４１の
径大部によつて、不要な締付けを防ぐことができ
る。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案は、取付け位置
の変更が廉価で容易に得られ、しかも型枠ベツド
を損傷することなく反復利用を可能とし、かつ取
付け状態も正確に得られるボツクス固定装置を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す断面図、第
２図は第１図の一部の分解斜視図、第３図はこの
考案の他の実施例を示す断面図、第４図はこの考
案に係る締付け規制手段の他の例を示す断面図、
第５図は従来のボツクス固定装置の構成説明図、
第６図はコンクリートパネルの説明図、第７図は
従来の固定装置の断面図である。 ３０……電気ボツクス、２１……型枠ベツド、
２２，３２……金属基板、２３……ボルト、２４
……位置決め部材、２５……押え板、２７……ナ
ツト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 上面側にコンクリートを打設し、コンクリート
   パネルを形成させるための金属性型枠ベツドの前
   記上面にボルトを起立させるための手段として、 前記金属性型枠ベツドの前記上面に溶接固定さ
   れる金属基板と、 この金属基板の一方の面に起立した前記ボルト
   と、 前記ボルトが貫通しており、前記金属基板を覆
   うことが出来、外周が前記コンクリートパネルに
   埋設されるボツクスの開口に合致する弾性部材か
   らなる位置決め部材と、 前記ボルトが貫通し、前記位置決め部材を押え
   る押え部材と、 前記ボルトにねじ合せられ、前記位置決め部材
   を締付けるナツトと、 前記ナツトの締付け程度を規制する規制手段と
   を具備したことを特徴とするボツクス固定装置。