JPH0331515B2 - - Google Patents
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- JPH0331515B2 JPH0331515B2 JP33488487A JP33488487A JPH0331515B2 JP H0331515 B2 JPH0331515 B2 JP H0331515B2 JP 33488487 A JP33488487 A JP 33488487A JP 33488487 A JP33488487 A JP 33488487A JP H0331515 B2 JPH0331515 B2 JP H0331515B2
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- heating
- furnace
- heat
- syringe
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/0075—Disposal of medical waste
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は使用済注射器類処理法及びその装置に
関するものである。
関するものである。
「従来の技術」
従来使用済注射器類は破砕及び細断して廃棄す
ることにより、使用済注射器類からの二次的血液
感染症を予防する試みがなされている。しかしこ
のようなメカ的処理装置では血液を封じ込め又は
抹殺することができないため取扱段階において依
然二次的感染の不安は残るものである。一般にプ
ラスチツク製品を軟化融着して塊状体となす技術
は開発されているが（特公昭51−22038号公報）、
熱に強い病原体の殺菌を行うことは困難であり、
加熱時における発生ガスの臭気による環境汚染及
び加熱開始から所定温度に到達するまでの時間が
長く掛るし、被加熱物の内部が軟化融着している
か何うかは全く不明であつた。
ることにより、使用済注射器類からの二次的血液
感染症を予防する試みがなされている。しかしこ
のようなメカ的処理装置では血液を封じ込め又は
抹殺することができないため取扱段階において依
然二次的感染の不安は残るものである。一般にプ
ラスチツク製品を軟化融着して塊状体となす技術
は開発されているが（特公昭51−22038号公報）、
熱に強い病原体の殺菌を行うことは困難であり、
加熱時における発生ガスの臭気による環境汚染及
び加熱開始から所定温度に到達するまでの時間が
長く掛るし、被加熱物の内部が軟化融着している
か何うかは全く不明であつた。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明は使用済注射器類は勿論残留血液を臭気
による環境汚染なしに安全状態に処理し、かつ投
棄し易い状態に変形することを目的とするもので
ある。
による環境汚染なしに安全状態に処理し、かつ投
棄し易い状態に変形することを目的とするもので
ある。
「問題点を解決するための手段」
本発明は使用済合成樹脂製注射器及び注射針を
耐熱容器に収容し、該容器を加熱炉内に挿入し、
該容器の内部及び外部から上記注射器を180℃〜
200℃以上に加熱溶融しながら発生ガスを消臭し、
その状態を約45分程度保持して殺菌し、その後該
溶融物を上記容器内で冷却硬化し、該容器の内周
よりも硬化物の外周を小に収縮させることを特徴
とする使用済注射器類処理法及びその装置に関す
るものである。
耐熱容器に収容し、該容器を加熱炉内に挿入し、
該容器の内部及び外部から上記注射器を180℃〜
200℃以上に加熱溶融しながら発生ガスを消臭し、
その状態を約45分程度保持して殺菌し、その後該
溶融物を上記容器内で冷却硬化し、該容器の内周
よりも硬化物の外周を小に収縮させることを特徴
とする使用済注射器類処理法及びその装置に関す
るものである。
「作用」
従つて耐熱容器１内に使用済合成樹脂製注射器
及び注射針を多数投入し、該容器１を支持台４上
に載置して開閉駆動装置７を動作して加熱炉２を
閉じると該炉２内に上記容器１が収容される。そ
の状態で上記電線及び遠赤外線ヒーター５，６を
加熱する。炉内温度は制御装置８によつて合成樹
脂溶融温度及び殺菌温度即ち180℃〜200℃に設定
され、180℃〜200℃以上に加熱される。加熱時間
は上記時間制御装置９によつて約45分程度に設定
されている。上記加熱によつて注射器は溶融しか
つガスを発生する。このガスは加熱炉２内から消
臭装置１０に入つて臭気が消失するものである。
上記電熱ヒーター５による加熱は上記容器１の側
面及び底面を加熱し注射器を外側から加熱して容
器１の内面接触部の温度を上昇させるが該容器１
の内部中心部は遠赤外線ヒーター６による熱線が
浸透し、それによつて中心部の温度が上昇し中心
部と周辺部とが平均的に加熱されかつ温度も上昇
し注射器及び注射針内の残留血液は殺菌され、か
つ所定時間の経過によつてその殺菌は充分行わ
れ、その後上記駆動装置７が動作して上記炉２を
開き支持台４を炉外に移動させて冷却硬化させる
と硬化物は上記容器１の底面及び側壁と同一形状
に成形され注射針を混入したブロツク３４が形成
される。このブロツク３４は上記容器１よりも収
縮率が高く硬化時にはその外周は該容器１の内周
よりも小となり間隙ｔ（第３図）が形成される。
従つて該容器１を支持台４から取卸して反転する
と該ブロツク３４は上記容器１から落下する。
及び注射針を多数投入し、該容器１を支持台４上
に載置して開閉駆動装置７を動作して加熱炉２を
閉じると該炉２内に上記容器１が収容される。そ
の状態で上記電線及び遠赤外線ヒーター５，６を
加熱する。炉内温度は制御装置８によつて合成樹
脂溶融温度及び殺菌温度即ち180℃〜200℃に設定
され、180℃〜200℃以上に加熱される。加熱時間
は上記時間制御装置９によつて約45分程度に設定
されている。上記加熱によつて注射器は溶融しか
つガスを発生する。このガスは加熱炉２内から消
臭装置１０に入つて臭気が消失するものである。
上記電熱ヒーター５による加熱は上記容器１の側
面及び底面を加熱し注射器を外側から加熱して容
器１の内面接触部の温度を上昇させるが該容器１
の内部中心部は遠赤外線ヒーター６による熱線が
浸透し、それによつて中心部の温度が上昇し中心
部と周辺部とが平均的に加熱されかつ温度も上昇
し注射器及び注射針内の残留血液は殺菌され、か
つ所定時間の経過によつてその殺菌は充分行わ
れ、その後上記駆動装置７が動作して上記炉２を
開き支持台４を炉外に移動させて冷却硬化させる
と硬化物は上記容器１の底面及び側壁と同一形状
に成形され注射針を混入したブロツク３４が形成
される。このブロツク３４は上記容器１よりも収
縮率が高く硬化時にはその外周は該容器１の内周
よりも小となり間隙ｔ（第３図）が形成される。
従つて該容器１を支持台４から取卸して反転する
と該ブロツク３４は上記容器１から落下する。
「実施例」
機台１１に開閉蓋３を備えた加熱炉２を設け、
該開閉蓋３の内側にステンレス製耐熱容器１の支
持台４を設ける。この支持台４は第１図に示すよ
うに上記蓋３の耐熱材上面であり或は第５図に示
すようにＬ形開閉蓋３の水平耐熱材上面であつて
も差支えない。このように蓋３を閉じた状態にお
いて上記加熱炉２は底面が上記支持台４によつて
形成され、第７図では蓋３の内側耐熱材によつて
側面の一部が形成され、内周側面及び底面に電熱
ヒーター５が配線され、上面には遠赤外線ヒータ
ー６が配設される。上記蓋３の外側には螺杆１２
を接続し、該螺杆１２に雌螺子１３を螺合し該雌
螺子１３の外周にウオームギヤを形成し該ギヤに
ウオーム１４を正逆回動自在に噛合し該ウオーム
１４に正逆回動モーター１５を接続することによ
つて上記蓋３を加熱炉２の開口部に向つて正逆方
向に摺動させることによつて上記蓋３の開閉駆動
装置７が形成される。この加熱炉２の上記蓋３に
よる閉鎖時間はタイマーによる時間制御装置９に
よつて設定され約45分程度に設定する。又炉内温
度は炉内に挿入した温度センサー１６によつて計
測し設定温度180℃〜200℃（第８図）と比較器で
比較し演算して可変抵抗器１７を動作して電熱ヒ
ーター５の電流を調節する炉内温度制御装置８が
形成されるものである。上記設定温度以上に炉内
温度が上昇すると該制御装置８によつて設定温度
に制御される。又第１図及び第２図では天井側に
発生ガス誘導管１８を設け、該管１８に電熱線１
９を内蔵したヒーターパイプ２０の一端を接続
し、他端を大気に開放する。このパイプ２０内は
200〜250℃の高温に加熱されるようになつていて
炉内発生ガスの消臭装置１０が形成され、該発生
ガスは上記パイプ２０を通過することによつて臭
気成分が燃焼して消臭される。この消臭装置１０
は第５図及び第７図に示すように水槽２１内に水
２２を収容し、底部に配管２３によつてポンプ２
４を接続し、該ポンプ２４の吐出口と水槽２１の
上面を貫通するエゼクター２５の上端とを揚水管
２６で接続し、かつ加熱炉２の天井を貫通する発
生ガス誘導体１８と上記エゼクター２５の中程吸
引口とを吸引管２７で接することによつてエゼク
ター２５内に発生ガスを吸引しエゼクター２５の
噴出水と共に吸引ガスを水２２に混合接触させて
該発生ガスの臭気成分を水２２に吸収させるよう
に形成しても差支えない。尚図中２８で示すもの
は給水口、２９は動作用リミツトスイツチ、第５
図中３０は注射器類投入ホツパー、３１は破砕
機、３２は破砕物供給シユート、３３は上記制御
装置８，９を収容した制御盤である。
該開閉蓋３の内側にステンレス製耐熱容器１の支
持台４を設ける。この支持台４は第１図に示すよ
うに上記蓋３の耐熱材上面であり或は第５図に示
すようにＬ形開閉蓋３の水平耐熱材上面であつて
も差支えない。このように蓋３を閉じた状態にお
いて上記加熱炉２は底面が上記支持台４によつて
形成され、第７図では蓋３の内側耐熱材によつて
側面の一部が形成され、内周側面及び底面に電熱
ヒーター５が配線され、上面には遠赤外線ヒータ
ー６が配設される。上記蓋３の外側には螺杆１２
を接続し、該螺杆１２に雌螺子１３を螺合し該雌
螺子１３の外周にウオームギヤを形成し該ギヤに
ウオーム１４を正逆回動自在に噛合し該ウオーム
１４に正逆回動モーター１５を接続することによ
つて上記蓋３を加熱炉２の開口部に向つて正逆方
向に摺動させることによつて上記蓋３の開閉駆動
装置７が形成される。この加熱炉２の上記蓋３に
よる閉鎖時間はタイマーによる時間制御装置９に
よつて設定され約45分程度に設定する。又炉内温
度は炉内に挿入した温度センサー１６によつて計
測し設定温度180℃〜200℃（第８図）と比較器で
比較し演算して可変抵抗器１７を動作して電熱ヒ
ーター５の電流を調節する炉内温度制御装置８が
形成されるものである。上記設定温度以上に炉内
温度が上昇すると該制御装置８によつて設定温度
に制御される。又第１図及び第２図では天井側に
発生ガス誘導管１８を設け、該管１８に電熱線１
９を内蔵したヒーターパイプ２０の一端を接続
し、他端を大気に開放する。このパイプ２０内は
200〜250℃の高温に加熱されるようになつていて
炉内発生ガスの消臭装置１０が形成され、該発生
ガスは上記パイプ２０を通過することによつて臭
気成分が燃焼して消臭される。この消臭装置１０
は第５図及び第７図に示すように水槽２１内に水
２２を収容し、底部に配管２３によつてポンプ２
４を接続し、該ポンプ２４の吐出口と水槽２１の
上面を貫通するエゼクター２５の上端とを揚水管
２６で接続し、かつ加熱炉２の天井を貫通する発
生ガス誘導体１８と上記エゼクター２５の中程吸
引口とを吸引管２７で接することによつてエゼク
ター２５内に発生ガスを吸引しエゼクター２５の
噴出水と共に吸引ガスを水２２に混合接触させて
該発生ガスの臭気成分を水２２に吸収させるよう
に形成しても差支えない。尚図中２８で示すもの
は給水口、２９は動作用リミツトスイツチ、第５
図中３０は注射器類投入ホツパー、３１は破砕
機、３２は破砕物供給シユート、３３は上記制御
装置８，９を収容した制御盤である。
「効果」
本発明は上述の方法によつたので使用済合成樹
脂製注射器は消臭状態において内部まで溶融硬化
してブロツク３４となりその中に注射針が混入し
て封じ込まれ、これを安全簡便に投棄し得るばか
りでなく残留血液は充分殺菌され、かつ臭気によ
る環境悪化は防止される。
脂製注射器は消臭状態において内部まで溶融硬化
してブロツク３４となりその中に注射針が混入し
て封じ込まれ、これを安全簡便に投棄し得るばか
りでなく残留血液は充分殺菌され、かつ臭気によ
る環境悪化は防止される。
又本発明は上述のように構成したので耐熱容器
１内に投入した上記注射器類は内外から加熱され
迅速に溶融し所定温度及び所定時間加熱し得て血
液殺菌を充分行いかつ発生ガスを消臭し得て環境
を害することのない安全な使用済注射器類処理装
置が得られるものである。
１内に投入した上記注射器類は内外から加熱され
迅速に溶融し所定温度及び所定時間加熱し得て血
液殺菌を充分行いかつ発生ガスを消臭し得て環境
を害することのない安全な使用済注射器類処理装
置が得られるものである。
第１図は本発明の使用済注射器類処理装置を示
す正面図、第２図は第１図の側面図、第３図は耐
熱容器の側面図、第４図は上記装置の使用フロー
チヤート、第５図は上記装置の他の実施例の側面
図、第６図は開閉蓋を開いた状態の縦断側面図、
第７図は閉じた状態の縦断側面図、第８図は第５
図の装置の使用フローチヤートである。 １…耐熱容器、２…加熱炉、３…開閉蓋、４…
耐熱容器支持台、５…電熱ヒーター、６…遠赤外
線ヒーター、７…開閉駆動装置、８…炉内温度制
御装置、９…加熱時間制御装置、１０…炉内発生
ガス消臭装置。
す正面図、第２図は第１図の側面図、第３図は耐
熱容器の側面図、第４図は上記装置の使用フロー
チヤート、第５図は上記装置の他の実施例の側面
図、第６図は開閉蓋を開いた状態の縦断側面図、
第７図は閉じた状態の縦断側面図、第８図は第５
図の装置の使用フローチヤートである。 １…耐熱容器、２…加熱炉、３…開閉蓋、４…
耐熱容器支持台、５…電熱ヒーター、６…遠赤外
線ヒーター、７…開閉駆動装置、８…炉内温度制
御装置、９…加熱時間制御装置、１０…炉内発生
ガス消臭装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 使用済合成樹脂製注射器及び注射針を耐熱容
器に収容し、該容器を加熱炉内に挿入し、該容器
の内部及び外部から上記注射器を180℃〜200℃以
上に加熱溶融しながら発生ガスを消臭し、その状
態を約45分程度保持して殺菌し、その後該溶融物
を上記容器内で冷却硬化し、該容器の内周よりも
硬化物の外周を小に収縮させることを特徴とする
使用済注射器類処理法。 ２ 機台に開閉蓋付加熱炉を設け、該開閉蓋の内
側に耐熱容器支持台を設け、該加熱炉の側面及び
底面に電熱ヒーターを配線し、上面に上記耐熱容
器内収容物を内部から加熱する遠赤外線ヒーター
を配置して該容器の内部及び外部からの加熱装置
を形成してなり、上記蓋の開閉駆動装置、炉内温
度制御装置、タイマーによる加熱時間制御装置及
び炉内発生ガス消臭装置を設けてなる使用済注射
器類処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62334884A JPH01176486A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 使用済注射器類処理法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62334884A JPH01176486A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 使用済注射器類処理法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01176486A JPH01176486A (ja) | 1989-07-12 |
| JPH0331515B2 true JPH0331515B2 (ja) | 1991-05-07 |
Family
ID=18282303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62334884A Granted JPH01176486A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | 使用済注射器類処理法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01176486A (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0539701Y2 (ja) * | 1988-04-22 | 1993-10-08 | ||
| JPH0380978A (ja) * | 1989-08-24 | 1991-04-05 | Takagi Ind Co Ltd | 生ごみの処理方法 |
| CH677321A5 (ja) * | 1989-11-01 | 1991-05-15 | Biogen Limited | |
| JPH062274B2 (ja) * | 1989-11-02 | 1994-01-12 | 勝昭 高橋 | 船舶利用による廃棄物の処理装置 |
| JPH0659293B2 (ja) * | 1990-04-27 | 1994-08-10 | 川崎重工業株式会社 | 医療廃棄物の処理方法及び装置 |
| JPH0440953A (ja) * | 1990-06-05 | 1992-02-12 | Kyodo Sekkei:Kk | 注射針処理方法及びその装置 |
| JPH0449971A (ja) * | 1990-06-15 | 1992-02-19 | Udo Nobuyuki | 医療器具の処理装置 |
| US5240656A (en) * | 1991-05-21 | 1993-08-31 | Plastics Densification, Inc. | Treatment of waste |
| US5350562A (en) * | 1991-04-09 | 1994-09-27 | Anthony Frank H | Method and apparatus for sterilization and separation of plastic and non-plastic medical wastes |
| EP0522231B1 (en) * | 1991-07-11 | 1998-09-16 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method of and apparatus for treating infectious medical wastes |
| JPH0538489A (ja) * | 1991-08-07 | 1993-02-19 | Ink:Kk | 医療廃棄物処理方法及びその装置 |
| US9676012B2 (en) * | 2014-08-21 | 2017-06-13 | Spectrum Medical Lending, Llc | Devices for treating medical waste and methods of their use |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5122038A (ja) * | 1974-08-19 | 1976-02-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd |
-
1987
- 1987-12-28 JP JP62334884A patent/JPH01176486A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5122038A (ja) * | 1974-08-19 | 1976-02-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01176486A (ja) | 1989-07-12 |
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