JPH0330583Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0330583Y2 JPH0330583Y2 JP1985057288U JP5728885U JPH0330583Y2 JP H0330583 Y2 JPH0330583 Y2 JP H0330583Y2 JP 1985057288 U JP1985057288 U JP 1985057288U JP 5728885 U JP5728885 U JP 5728885U JP H0330583 Y2 JPH0330583 Y2 JP H0330583Y2
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- JP
- Japan
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- sphere
- rotation
- bearing
- conical
- axis
- Prior art date
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- Expired
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 16
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Friction Gearing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は例えばエンジンの冷却フアンの継手装
置に適用される無段変速機構に関するものであ
る。
置に適用される無段変速機構に関するものであ
る。
例えば自動車のエンジンにおいては、第６図に
示すようにラジエーター１の後方にエンジン２が
設置され、エンジン２の前面から差出されたエン
ジン２側回転軸３には継手装置４を介して冷却フ
アン５が取付けられている。エンジン２側回転軸
３に冷却フアン５が直接取付けられている場合は
エンジン２回転数が大きくなるとそれと共に冷却
フアン５の回転数も大きくなり、エンジン２に対
する送風量が過大となつて馬力が損失されかつ騒
音も大きくなる。そこで継手装置４によつて冷却
フアン５の回転数をラジエーター後方の空気温度
に応じて一定に制限するのである。
示すようにラジエーター１の後方にエンジン２が
設置され、エンジン２の前面から差出されたエン
ジン２側回転軸３には継手装置４を介して冷却フ
アン５が取付けられている。エンジン２側回転軸
３に冷却フアン５が直接取付けられている場合は
エンジン２回転数が大きくなるとそれと共に冷却
フアン５の回転数も大きくなり、エンジン２に対
する送風量が過大となつて馬力が損失されかつ騒
音も大きくなる。そこで継手装置４によつて冷却
フアン５の回転数をラジエーター後方の空気温度
に応じて一定に制限するのである。
従来、継手装置４としては例えば第７図および
第８図に示すようなテンカツプリング方式が提供
されている。図においてエンジン２側回転軸３の
前端には駆動側トルク伝達円盤４１が取付けられ
ており、更に該トルク伝達円盤４１の後方にはベ
アリング４３を介して回転軸３に対して回転自在
に被駆動側トルク伝達円盤４２が取付けられてお
り、該トルク伝達円盤４２は該トルク伝達円盤４
１とラビリンス部４４を介して接している。トル
ク伝達円盤４２前面には底板４５Ａとカバー４５
Ｂとによつて油貯蔵室４５が形成されており、底
板４５Ａには油流入孔４５１Ａと油排出孔４５２
Ａとが形成されており該油流入孔４５１Ａは、回
転軸４６Ａに取付けられバイメタル４６Ｂの伸縮
によつて正逆回動させられるスライドバルブ４６
によつて開閉される。そして該スライドバルブ４
６は低温時には油流入孔４５１Ａを閉じ、高温時
には油流入孔４５１Ａを開くように設定されてい
る。トルク伝達円盤４２の周縁からは冷却フアン
５が差出されている。
第８図に示すようなテンカツプリング方式が提供
されている。図においてエンジン２側回転軸３の
前端には駆動側トルク伝達円盤４１が取付けられ
ており、更に該トルク伝達円盤４１の後方にはベ
アリング４３を介して回転軸３に対して回転自在
に被駆動側トルク伝達円盤４２が取付けられてお
り、該トルク伝達円盤４２は該トルク伝達円盤４
１とラビリンス部４４を介して接している。トル
ク伝達円盤４２前面には底板４５Ａとカバー４５
Ｂとによつて油貯蔵室４５が形成されており、底
板４５Ａには油流入孔４５１Ａと油排出孔４５２
Ａとが形成されており該油流入孔４５１Ａは、回
転軸４６Ａに取付けられバイメタル４６Ｂの伸縮
によつて正逆回動させられるスライドバルブ４６
によつて開閉される。そして該スライドバルブ４
６は低温時には油流入孔４５１Ａを閉じ、高温時
には油流入孔４５１Ａを開くように設定されてい
る。トルク伝達円盤４２の周縁からは冷却フアン
５が差出されている。
上記構成において、エンジン２の回転は回転軸
３からトルク伝達円盤４１，４２を介して冷却フ
アン５に伝達されるが、低温時には油流入孔４５
１Ａはスライドバルブ４６によつて閉鎖されてお
り、粘性油はトルク伝達円盤４１，４２の回転差
にもとづく圧力によつて油排出孔４５２Ａから油
貯蔵室４５に送られるのみであり、したがつてト
ルク伝達円盤４１，４２のラビリンス部４４には
粘性油が殆んど存在せず、駆動側トルク伝達円盤
４１から被駆動側トルク伝達円盤４２に伝達され
るトルクは極めて小さく、かくして冷却フアン５
は低温時には低速になる。高温時にはバイメタル
４６Ｂによつてスライドバルブ４６は回転軸４６
Ａを中心として回動して該油流入孔４５１Ａが開
かれ油貯蔵室４５内の粘性油は油流入孔４５１Ａ
からラビリンス部４４を充たすようになるので、
駆動側トルク伝達円盤４１のトルクは被駆動側ト
ルク伝達円盤４２に伝達されて冷却フアン５の回
転数が上昇する。しかしラビリンス部４４の容量
および粘性油の粘度によつてトルク伝達比が決定
され、エンジン２の高速回転時でも冷却フアン５
の回転は一定以上に上昇しないようになつてい
る。第９図に本継手装置４における冷却フアン回
転数Nfとエンジン回転数Neとの関係を示す。図
においてグラフＡは冷却フアンとエンジンとが直
結、即ちNf＝Neの場合を示し、グラフＢは低温
時の場合を示し、グラフＣは高温時の場合を示
す。
３からトルク伝達円盤４１，４２を介して冷却フ
アン５に伝達されるが、低温時には油流入孔４５
１Ａはスライドバルブ４６によつて閉鎖されてお
り、粘性油はトルク伝達円盤４１，４２の回転差
にもとづく圧力によつて油排出孔４５２Ａから油
貯蔵室４５に送られるのみであり、したがつてト
ルク伝達円盤４１，４２のラビリンス部４４には
粘性油が殆んど存在せず、駆動側トルク伝達円盤
４１から被駆動側トルク伝達円盤４２に伝達され
るトルクは極めて小さく、かくして冷却フアン５
は低温時には低速になる。高温時にはバイメタル
４６Ｂによつてスライドバルブ４６は回転軸４６
Ａを中心として回動して該油流入孔４５１Ａが開
かれ油貯蔵室４５内の粘性油は油流入孔４５１Ａ
からラビリンス部４４を充たすようになるので、
駆動側トルク伝達円盤４１のトルクは被駆動側ト
ルク伝達円盤４２に伝達されて冷却フアン５の回
転数が上昇する。しかしラビリンス部４４の容量
および粘性油の粘度によつてトルク伝達比が決定
され、エンジン２の高速回転時でも冷却フアン５
の回転は一定以上に上昇しないようになつてい
る。第９図に本継手装置４における冷却フアン回
転数Nfとエンジン回転数Neとの関係を示す。図
においてグラフＡは冷却フアンとエンジンとが直
結、即ちNf＝Neの場合を示し、グラフＢは低温
時の場合を示し、グラフＣは高温時の場合を示
す。
上記従来技術においては、第９図に示すように
エンジン低速回転時にはそれに応じて冷却フアン
も低速でしか回転させることが出来ないので高温
時エンジンを低速回転させた場合、例えばエンジ
ンを高速回転した後で低速回転させたり、低速回
転でエンジンに大負荷がかかる場合、自動車であ
れば高速走行後低速走行したり、急坂を低速で登
る場合においては第９図Ｄ領域（斜線域）に入つ
て冷却不調となり、エンジンの過熱による出力不
足をきたし、ついにはピストンやシリンダボアの
焼付けと云う事態にもなる。
エンジン低速回転時にはそれに応じて冷却フアン
も低速でしか回転させることが出来ないので高温
時エンジンを低速回転させた場合、例えばエンジ
ンを高速回転した後で低速回転させたり、低速回
転でエンジンに大負荷がかかる場合、自動車であ
れば高速走行後低速走行したり、急坂を低速で登
る場合においては第９図Ｄ領域（斜線域）に入つ
て冷却不調となり、エンジンの過熱による出力不
足をきたし、ついにはピストンやシリンダボアの
焼付けと云う事態にもなる。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案は上記従来の問題点を解決する手段とし
て、ケーシングと、該ケーシング内に相対して回
転軸を一致させて回転可能に配置される一対の円
錐車と、該一対の円錐車間に介在し該一対の円錐
車の各円錐面に接している球体と、該球体の回転
軸の両端を回転自在に支持しそして二股状でかつ
上方にレバーを差出した軸受とからなり、該軸受
は該ケーシングの支持枠に該球体の回転軸に直交
する軸を中心として回動可能に取付けられ、かつ
該軸受のレバーの上端部は感温部に連絡されてお
り、該軸受を感温部およびレバーを介して該軸を
中心として回動させることによつて該球体の回転
軸と該一対の円錐車の回転軸とのなす角度が調節
される無段変速機構を提供するものである。
て、ケーシングと、該ケーシング内に相対して回
転軸を一致させて回転可能に配置される一対の円
錐車と、該一対の円錐車間に介在し該一対の円錐
車の各円錐面に接している球体と、該球体の回転
軸の両端を回転自在に支持しそして二股状でかつ
上方にレバーを差出した軸受とからなり、該軸受
は該ケーシングの支持枠に該球体の回転軸に直交
する軸を中心として回動可能に取付けられ、かつ
該軸受のレバーの上端部は感温部に連絡されてお
り、該軸受を感温部およびレバーを介して該軸を
中心として回動させることによつて該球体の回転
軸と該一対の円錐車の回転軸とのなす角度が調節
される無段変速機構を提供するものである。
上記構成にもとずく本考案の作用は下記の通り
である。
である。
球体の回転軸がケーシング内に相対して回転可
能に配されている一対の円錐車の回転軸と平行な
場合は球体の回転軸から各円錐車の円錐面と球体
との接触点までの距離、即ち球体の円錐面接触点
における回転半径r1，r2は双方の円錐車について
等しくなるから（r1＝r2）駆動側の円錐車の回転
数はそのまま被駆動側の円錐車に伝えられる。ケ
ーシングの支持枠に球体の回転軸に直交する軸を
中心として回動可能に取付けられている軸受を回
動させて球体の回転軸を円錐車の回転軸に対して
平行でないある角度をもためた場合にはr1≠r2と
なり駆動側の円錐車の回転数はr2／r1だけ変速さ
れて被駆動側の円錐車に伝達される。そこで温度
に応じて感温体によつて軸受を回動させて球体の
回転軸の角度を調節すれば温度に応じて変速比を
換えることが出来る。
能に配されている一対の円錐車の回転軸と平行な
場合は球体の回転軸から各円錐車の円錐面と球体
との接触点までの距離、即ち球体の円錐面接触点
における回転半径r1，r2は双方の円錐車について
等しくなるから（r1＝r2）駆動側の円錐車の回転
数はそのまま被駆動側の円錐車に伝えられる。ケ
ーシングの支持枠に球体の回転軸に直交する軸を
中心として回動可能に取付けられている軸受を回
動させて球体の回転軸を円錐車の回転軸に対して
平行でないある角度をもためた場合にはr1≠r2と
なり駆動側の円錐車の回転数はr2／r1だけ変速さ
れて被駆動側の円錐車に伝達される。そこで温度
に応じて感温体によつて軸受を回動させて球体の
回転軸の角度を調節すれば温度に応じて変速比を
換えることが出来る。
したがつて本考案を例えば自動車のエンジンの
冷却フアン等に適用した場合には温度に応じて冷
却フアンの適正な回転数が得られ、エンジンの過
冷却や加熱が確実に防止されることになる。
冷却フアン等に適用した場合には温度に応じて冷
却フアンの適正な回転数が得られ、エンジンの過
冷却や加熱が確実に防止されることになる。
本考案では球体の回転軸の両端は二股状の軸受
に支持され、かつ該軸受はケーシングの支持枠に
該球体の回転軸に直交する軸を中心として回動可
能に取付けられるので、球体と軸受とのがたつ
き、軸受と支持枠とのがたつきは殆んどなく、か
つ感温部は該軸受のレバーの上端部に連絡してい
るから該軸受を軸を中心として回動させるから、
てこの原理によつて該軸受の回動に要する力は非
常に小さくてすむ。したがつて本考案では温度感
受性の高い変速比調節が行なわれる。
に支持され、かつ該軸受はケーシングの支持枠に
該球体の回転軸に直交する軸を中心として回動可
能に取付けられるので、球体と軸受とのがたつ
き、軸受と支持枠とのがたつきは殆んどなく、か
つ感温部は該軸受のレバーの上端部に連絡してい
るから該軸受を軸を中心として回動させるから、
てこの原理によつて該軸受の回動に要する力は非
常に小さくてすむ。したがつて本考案では温度感
受性の高い変速比調節が行なわれる。
本考案を第１図〜第５図に示す一実施例によつ
て説明すれば、第６図におけるエンジン２側の回
転軸３の前部には円錐車６１が取付けられ、更に
ケーシング６４が回転軸３に対して回転自在に取
付けられている。該ケーシング６４の前部には円
錐車６１と相対する円錐車６２が形成され、該円
錐車６２とケーシング６４背面６５とがベアリン
グ６２Ａ，６５Ａを介して回転軸３に取付けられ
ることによつてケーシング６４は回転軸３に対し
て回転自在に取付けられている。該一対の円錐車
６１，６２間には球体６３が介在しており該球体
６３は円錐車６１，６２の各円錐面６１１，６２
１に接している。該球体６３の回転軸６３Ａの両
端は二股状の軸受６３Ｂによつて回転自在に支持
されており、第２図に示すように該軸受６３Ｂの
両側面から差出されているブラケツト６３Ｃ，６
３Ｃはケーシング６４の上壁から垂下されている
支持枠６６の軸６６Ａに回動可能に取り付けら
れ、更に軸受６３Ｂから上方にレバー６３１Ｂが
差出されている。該レバー６３１Ｂの上端部はケ
ーシング６４の上面に形成されているシリンダー
６７のピストン６８のロツド６８Ａに接続し、シ
リンダー６７のピストン６８より内側には温度に
より体積を変化させる液体もしくは気体である感
温体６７Ａが注入されている。
て説明すれば、第６図におけるエンジン２側の回
転軸３の前部には円錐車６１が取付けられ、更に
ケーシング６４が回転軸３に対して回転自在に取
付けられている。該ケーシング６４の前部には円
錐車６１と相対する円錐車６２が形成され、該円
錐車６２とケーシング６４背面６５とがベアリン
グ６２Ａ，６５Ａを介して回転軸３に取付けられ
ることによつてケーシング６４は回転軸３に対し
て回転自在に取付けられている。該一対の円錐車
６１，６２間には球体６３が介在しており該球体
６３は円錐車６１，６２の各円錐面６１１，６２
１に接している。該球体６３の回転軸６３Ａの両
端は二股状の軸受６３Ｂによつて回転自在に支持
されており、第２図に示すように該軸受６３Ｂの
両側面から差出されているブラケツト６３Ｃ，６
３Ｃはケーシング６４の上壁から垂下されている
支持枠６６の軸６６Ａに回動可能に取り付けら
れ、更に軸受６３Ｂから上方にレバー６３１Ｂが
差出されている。該レバー６３１Ｂの上端部はケ
ーシング６４の上面に形成されているシリンダー
６７のピストン６８のロツド６８Ａに接続し、シ
リンダー６７のピストン６８より内側には温度に
より体積を変化させる液体もしくは気体である感
温体６７Ａが注入されている。
上記構成において、第３図に示すように球体６
３の回転軸６３Ａが円錐車６１，６２の回転軸
（即ち回転軸３）と平行な場合には該回転軸６３
Ａから各円錐車６１，６２の円錐面６１１，６２
１と球体６３との接触点までの距離、即ち球体６
３の円錐面６１１，６２１との接触点における回
転半径r1，r2は等しい（r1＝r2）。第４図に示すよ
うに球体６３の回転軸６３Ａが軸６６Ａを中心と
して右に傾いた場合にはr1＜r2になり、第５図に
示すように軸６６Ａを中心として左に傾いた場合
にはr1＞r2となる。円錐車６１の回転数N1と円錐
車６２の回転数N2との関係は下記のようになる。
３の回転軸６３Ａが円錐車６１，６２の回転軸
（即ち回転軸３）と平行な場合には該回転軸６３
Ａから各円錐車６１，６２の円錐面６１１，６２
１と球体６３との接触点までの距離、即ち球体６
３の円錐面６１１，６２１との接触点における回
転半径r1，r2は等しい（r1＝r2）。第４図に示すよ
うに球体６３の回転軸６３Ａが軸６６Ａを中心と
して右に傾いた場合にはr1＜r2になり、第５図に
示すように軸６６Ａを中心として左に傾いた場合
にはr1＞r2となる。円錐車６１の回転数N1と円錐
車６２の回転数N2との関係は下記のようになる。
N2＝r2／r1N1
そこで第３図の場合にはN1＝N2になり、第４
図の場合にはN1＜N2になり、第５図の場合には
N1＞N2になる。即ち軸受６３Ｂを軸６６Ａを中
心として回動させて球体６３の回転軸６３Ａの回
転軸３に対する角度を調節することによつて円錐
車６１，６２間の変速比が変化する。そこで高温
になつてシリンダー６７の感温体６７Ａが膨張す
るとピストン６８のロツド６８Ａを介して軸受６
３Ｂのレバー６３１Ｂが第１図右方向に引かれ軸
受６３Ｂが軸６６Ａを中心として右方向に回動
し、球体６３の回転軸６３Ａは第４図に示すよう
に軸６６Ａ中心として右に傾斜しN1＜N2となつ
て冷却フアン５の回転数は上昇し、低温時にはシ
リンダー６７の感温体６７Ａが縮小してピストン
６８のロツド６８Ａでレバー６３１Ｂが押され、
軸受６３Ｂは軸６６Ａを中心として左方向に回動
し、球体６３の回転軸６３Ａは第５図に示すよう
に軸６６Ａを中心として左に傾斜しN1＞N2とな
つて冷却フアン５の回転数は低下する。したがつ
て雰囲気温度に応じて冷却フアン５の回転数を適
当なものにすることが出来る。
図の場合にはN1＜N2になり、第５図の場合には
N1＞N2になる。即ち軸受６３Ｂを軸６６Ａを中
心として回動させて球体６３の回転軸６３Ａの回
転軸３に対する角度を調節することによつて円錐
車６１，６２間の変速比が変化する。そこで高温
になつてシリンダー６７の感温体６７Ａが膨張す
るとピストン６８のロツド６８Ａを介して軸受６
３Ｂのレバー６３１Ｂが第１図右方向に引かれ軸
受６３Ｂが軸６６Ａを中心として右方向に回動
し、球体６３の回転軸６３Ａは第４図に示すよう
に軸６６Ａ中心として右に傾斜しN1＜N2となつ
て冷却フアン５の回転数は上昇し、低温時にはシ
リンダー６７の感温体６７Ａが縮小してピストン
６８のロツド６８Ａでレバー６３１Ｂが押され、
軸受６３Ｂは軸６６Ａを中心として左方向に回動
し、球体６３の回転軸６３Ａは第５図に示すよう
に軸６６Ａを中心として左に傾斜しN1＞N2とな
つて冷却フアン５の回転数は低下する。したがつ
て雰囲気温度に応じて冷却フアン５の回転数を適
当なものにすることが出来る。
本考案は上記実施例に限定されるものではな
く、例えば本実施例では感温部として感温体を注
入したシリンダーを用いたが、それに代えてバイ
メタル等を用いてもよい。
く、例えば本実施例では感温部として感温体を注
入したシリンダーを用いたが、それに代えてバイ
メタル等を用いてもよい。
第１図〜第５図は本考案の一実施例を示すもの
であり、第１図は側断面図、第２図は第１図にお
けるＡ−Ａ断面図、第３図は球体の傾きがない状
態の説明図、第４図は球体が右に傾いた状態の説
明図、第５図は球体が左に傾いた状態の説明図、
第６図はエンジン配置図、第７図および第８図は
従来例を示すものであり、第７図はカバー正面
図、第８図は側断面図、第９図はエンジン回転数
と冷却フアン回転数との関係を示すグラフであ
る。 図中、６１，６２……円錐車、６３……球体、
６３Ａ……回転軸、６３１Ｂ……レバー、６６…
…支持枠、６６Ａ……軸、６７Ａ……感温体、６
１１，６２１……円錐面。
であり、第１図は側断面図、第２図は第１図にお
けるＡ−Ａ断面図、第３図は球体の傾きがない状
態の説明図、第４図は球体が右に傾いた状態の説
明図、第５図は球体が左に傾いた状態の説明図、
第６図はエンジン配置図、第７図および第８図は
従来例を示すものであり、第７図はカバー正面
図、第８図は側断面図、第９図はエンジン回転数
と冷却フアン回転数との関係を示すグラフであ
る。 図中、６１，６２……円錐車、６３……球体、
６３Ａ……回転軸、６３１Ｂ……レバー、６６…
…支持枠、６６Ａ……軸、６７Ａ……感温体、６
１１，６２１……円錐面。
Claims (1)
- ケーシングと、該ケーシング内に相対して回転
軸を一致させて回転可能に配置される一対の円錐
車と、該一対の円錐車間に介在し該一対の円錐車
の各円錐面に接している球体と、該球体の回転軸
の両端を回転自在に支持しそして二股状でかつ上
方にレバーを差出した軸受とからなり、該軸受は
該ケーシングの支持枠に該球体の回転軸に直交す
る軸を中心として回動可能に取付けられ、かつ該
軸受のレバーの上端部は感温部に連絡されてお
り、該軸受を感温部およびレバーを介して該軸を
中心として回動させることによつて該球体の回転
軸と該一対の円錐車の回転軸とのなす角度が調節
されることを特徴とする無段変速機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985057288U JPH0330583Y2 (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985057288U JPH0330583Y2 (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61173722U JPS61173722U (ja) | 1986-10-29 |
| JPH0330583Y2 true JPH0330583Y2 (ja) | 1991-06-27 |
Family
ID=30581674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985057288U Expired JPH0330583Y2 (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0330583Y2 (ja) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK1815165T3 (da) | 2004-10-05 | 2012-06-18 | Fallbrook Technologies Inc | Trinløst variabel transmission |
| US7632203B2 (en) | 2005-10-28 | 2009-12-15 | Fallbrook Technologies Inc. | Electromotive drives |
| PL1954959T3 (pl) | 2005-11-22 | 2013-10-31 | Fallbrook Ip Co Llc | Przekładnia bezstopniowa |
| KR101317329B1 (ko) | 2005-12-09 | 2013-10-15 | 폴브룩 테크놀로지즈 인크 | 연속 가변 변속기 |
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