JPH0329984A - クリーニング機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要〕 電子写真装置の感光ドラムに転写後に残留するトナーを
除去するクリーニング機構に関し、感光ドラム表面のク
リーニング効果を高めて印字品質を向上させることを目
的とし、 感光ドラムの表面に接触し回転して該感光ドラムの表面
から残留トナーを除去するスポンジローラと、該スポン
ジローラの表面に先端を突き当てて配置された弾性クリ
ーニング部材とを少なくとも備えて構威されている。

〔産業上の利用分野〕

本発明は電子写真装置の感光ドラム上に転写後に残留す
るトナーを除去するクリーニング機構に関するものであ
る。

この種のクリーニング機構には、感光体上の残留トナー
を、該感光ドラムに接触、回転するスポンジローラによ
り除去する形式のものがある。この場合、スポンジロー
ラがかき落としたトナーは速やかにかつ確実に後続の回
収容器に送り込む必要がある。

〔従来の技術〕

第４図は従来のクリーニング機構を備えた電子写真装置
の要部構造説明図で、図中、１は感光ドラム、２はスポ
ンジローラ、３は搬送ローラ、４はスクレーパ、５は回
収容器、６はかき落としゴムブレード、７はカバーであ
る。スポンジローラ２は、感光ドラム１の表面に接触し
回転するように設けられている。搬送ローラ３は、マグ
ネットローラ８と、該マグネットローラ８の外周に同心
に配置されたスリーブ９とより戒り、マグネツ１・ロー
ラ８は所定方向に回転可能で、スリーブ９ば固定されて
いる。回収容器５は、操作レノ＼−１０を備えた支持具
１１内に収納され、支持具１１は、回動可能に設けられ
た支軸１２に一体的に連結されている。かき落としゴム
ブレード６の基部は、支持板６ａ，６ｂに扶持されて支
軸１２に固定されている。これらの各部材の作用は次の
通りである。

装置作動時には、感光ト′ラム１、スポンジロラ２、及
びマグネットローラ８は矢印線で示すようにそれぞれ時
計方向に回転する。感光ドラム１上に形成されたトナー
像は図示しない転写器により用紙に転写され、該用紙は
定着器に送られてここでトナー像定着が行われる。定着
完了後に、用紙はスタッカに排出される。一方転写後の
感光ドラム表面には一部の１−ナー１００ａが残留する
が、この残留トナー１００ａは、図示しない除電器によ
り除電された後、スポンジローラ２によりかき落とされ
る。このかき落とされたトナーは、マグネットローラ８
の回転による磁力によって、スリーブ９上を反時計方向
（マグネンｌ・ローラ８の回転と反対方向）に搬送され
てスクレーパ４上に送られ、該スクレーパ４上を滑り落
ちて回収容器５に回収される。これらの残留トナーの回
収は、第４図（ａ）に示す運転初期には円滑に行われる
。

しかし、マグネットローラ８によるトナーの搬送力は、
マグネットローラ８の表面では強く働くものの、スクレ
ーパ４上ではマグネットローラ８から離れるにつれて弱
くなるため、どうしてもスクレーバ４上にはトナーの堆
積する場所が発生してしまう。これを放置しておくと、
印字枚数が増えるに従って第４図（ｂ）に斜線記入で示
すようにトナー１００ｂの堆積が大きくなり、これがス
ポンジローラ２に接触するようになる。こうなると、堆
積したトナーがスポンジローラ２に付着し、このトナー
は感光ドラム１上に再び戻された後、転写時に用紙上へ
転写されるため、印字上に黒点が発生するようになる。

かき落としゴムブレード６はこれを防止するために設け
られているが、その作用は次の通りである。

多数枚の印字が行われて回収容器５に相当量のトナーが
回収されると、該トナーは回収されるが、回収時には、
操作レハー１０を時計方向に回動させる。この操作によ
り、回収容器５を収納する支持具１１も時計方向に回動
して回収容器５内の１・ナー回収が行われるが、このと
き、かき落としゴムブレード６も同方向に回動し、スク
レーパ４上のトナーをあまり大きな堆積とならないうち
に回収容器内にかき落とし、該かき落とされたトナーは
、それまでに回収容器５内にたまっていたトナーととも
に回収される。

［発明が解決しようとする課Ｂ］ ところで、上記のようなレバー操作によりスクレーパ４
上のトナＬをかき落としゴムブレード６でかき落とす動
作は、トナーカートリッジ１本を消費する度に（この間
に約４０００枚印字）一度だけ行われる。これは、回収
容器交換の指示はトナーがなくなるときにしか表示され
ないからである。そのため、特に装置を間欠動作で動か
すときには、次の１・ナーカートリッジを供給するまで
の時間が長いため、この間にトナーが少しずつスクレー
パ４上に堆積してスポンジローラ２に接するまで戒長し
（第４図（ｂ）の状態）、前述したような印字上に黒点
が発生する障害を起こしていた。また、ここまでトナー
がたまると、スポンジローラ２の近傍にはかき落としゴ
ムブレード６が届かないため、スクレーバ４上のトナー
を全部かき落とすことはできない。

本発明は感光ドラム表面のクリーニング効果を高めて印
字品質を向上させることのできるクリーニング機構を提
供することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕 第１図は本発明の原理説明図で、図中、１及び２は従来
と同様の感光ドラム及びスポンジローラ、２１は弾性ク
リーニングブレードである。

弾性クリーニングブレード２１は、スポンジローラ２の
表面に先端を突き当てて配置されている。

スポンジローラ２と弾性クリーニングブレード２１とは
クリーニング機構を構威している。

〔作　用〕

搬送ローラ等により搬送しきれずにスポンジｌコーラ２
の表面に付着したトナーは、弾性プレート２１によって
除去されるため、感光ドラムｌの表面には常にスポンジ
ローラ２のクリーニングされた面が接触するようになる
。従って、感光トラム表面にトナーが付着することはな
く　（クリーニング効果が高まる）、印字品質向上を実
現することができる。

〔実施例〕

以下、第２図及び第３図に関連して本発明の実施例を説
明する。

第２図は本発明のクリーニング機構２０が適用された電
子写真装置の要部構造を示す側面図で、従来と同様の部
材には同符号を用いている。

クリーニング機構２０は、スポンジローラ２と、かき落
としゴムブレード６と、弾性クリーニングブレード２１
とより構威されている。なお、クリニング機構２０にか
き落としゴムプレート６が含まれるのは、本例の装置が
マグネットローラ８を備えた搬送ローラ３を用いる形式
のものであるためである。弾性クリーニングブレード２
１は、ポリウレタンゴム等で形威され、先端をかき落と
しゴムブレード６の後段でスポンジローラ２の表面に突
き当てて配置されている。該弾性グリーニングブレード
２１の基部は支持板２１ａ，２１ｂに扶持されてねし７
ａによりカハー７に固定されている。

転写後に感光ドラム１の表面に残留したトナー１００ａ
は、スポンジローラ２によりかき落とされた後、搬送ロ
ーラ３上に落下する。この落下したトナー１００ａは、
前述のように、マグネットローラ８の回転と逆方向にス
リーブ９上を搬送されてスクレーパ４上に導かれる。ス
クレーバ４上では、搬送ローラ３から離れるに従いマグ
ネットローラ８の磁石が弱まるため、トナーが堆積する
。

この堆積した１ヘナー１００ｂは、トナーカートリソジ
が１本消費される度に行われる操作レハー１０の回動動
作と連動するかき落としゴムブレード６により回収容器
５にかき落とされるが、従来は前述のように、このかき
落とし動作までにスクレーパ４上にたまるトナー１００
ｂがスボンシローラ２に移ったりし、かつこのかき落と
しによりスクレーパ４上の全部のトナーをかき落とせな
いことから、印字上に黒点が発生していた。

しかし、本発明では、弾性クリーニングブレード２１が
図示のように配置されているため、スクレーパ４上に堆
積してスボンシローラ２に付着したトナーはこの弾性ク
リーニングブレード２１によって除去される。従って、
トナー１００ｂがスクレーパ４上に堆積してスポンジロ
ーラ２に接するまで大きくなっても、スポンジローラ２
は常にトナーの付着しない状態に保たれ、印字上への黒
点発生はなくなる。また、弾性クリーニングブレード２
１によりかき落とされたトナーはスクレーパ４上に落ち
てたまることに・なるが、従来から取り付けられている
かき落としゴムブレード６によってトナー力−１〜リン
ジ１本消費ごとにその大部分が回収容器に送られて回収
されるので、胛１ト１−クリーニングブレード２１に達
するまでトナーがスクレーパ４上に堆積することはない
。

このように、弾性クリーニングブレード２１を設けるこ
とによって、スポンジローラ２へのトナー付着を防止す
ることができ、従来問題となっていた印字上への黒点発
生をなくして印字品質を常に良好に保つことが可能にな
る。

第３図は第２図の電子写真装置の応用例を示す側面図で
、図中、３１はスポンジ状部材である。

前例の構造では、弾性クリーニングブレード２１により
スポンジローラ２へのトナー付着を防止して印字品質を
向上させることができる。しかし、弾性クリーニングブ
レード２１のスポンジロラ２への当接部からトナーが少
しずつすり抜けて飛散する傾向がある。従って何千枚も
印字を続けているうちに、飛散したトナーが弾性クリー
ニングブレード２１の上に堆積していくことになる。

この堆積したトナーは、スポンジローラ２と弾性クリー
ニングブレード２１の接触による振動によって小さくま
とまった塊となってスポンジローラ１０ ２の上に落下する場合がある。こうして落下したトナー
は感光ドラム１上に乗り移った後、転写器により用紙上
に転写され、印字上に黒点となって現われる。

本例のスポンジ状部材３１はこの問題を解決するために
設けられたもので、該スポンジ状部月３１は、一辺がカ
バー７に接着等によって固定され、他辺の角部が弾性ク
リーニングブレード２１の先端に圧接している。

このように、本例では、スポンジ状部材３１が弾性クリ
ーニングブレード２１の先端に圧接しているため、弾性
クリーニングブレード２１がスポンジローラ２の回転に
より振動することはなく、また、たわむ量が変化しても
弾性クリーニングブレード２１とスポンジローラ２の間
に隙間が発生する恐れはない。従って弾性クリーニング
ブレード２１の上にトナーが堆積することはなく、より
一層優れた効果が得られる。なお、第３図に例示したよ
うに、スポンジ状部材３１の他辺が水平線に対しθだけ
傾いて該他辺に飛散トナーが付着しないようにすればよ
り効果的である。この場合、θは３０〜６０゜の範囲が
適当である。

〔発明の効果〕 以上述べたように、本発明によれば、スポンジローラへ
のトナー付着ひいては感光ドラムへのトナー付着を防止
して印字上への黒板発生を防ぐことができ、印字品質を
向上させることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理説明図、 第２図は本発明の実施例の電子写真装置の要部構造を示
す側面図、 第３図は第２図の電子写真装置の応用例を示す側面図、 第４図（ａ），　（ｂ）は従来のクリーニング機構を備
えた電子写真装置の要部構造説明図で、 図中、 ｌは感光ドラム、 ２はスポンジローラ、 ２０はクリーニング機構、 １１ １２ ２１は弾性クリーニングブレードである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　感光ドラム（１）の表面に接触し回転して該感光ドラ
   ム（１）の表面から残留トナーを除去するスポンジロー
   ラ（２）と、 前記スポンジローラ（２）の表面に先端を突き当てて配
   置された弾性クリーニング部材（２１）とを少なくとも
   備えたことを特徴とするクリーニング機構。