JPH0329903Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はリード端子が横方向に形成されている
ICパツケージ、たとえばPLCC等のＦ形のICパツ
ケージを装着するのに用いられるICソケツトに
関する。

〔従来の技術とその問題点〕

一般に、Ｆ型ICパツケージ用のICソケツトは、
第１３図に例示したように、ICパツケージ４３
のリード端子４４と、金属性コンタクトピン４５
の接触部４６とが上下に接触するよう形成された
ソケツト本体４１と、前記リード端子４４を押し
下げて接触部４６に接触させる押えカバー４２
と、該押えカバー４２をソケツト本体４１に固定
し、リード端子４４と接触部４６の接続を維持す
るロツクレバー４７とから構成されている。そし
て、ICパツケージ４３をソケツト本体４１の載
置凹部４８に載置するだけで、リード端子４４が
接触部４６に位置合わされるようになつている。

この位置合わせのために、載置凹部４８の四隅
若しくは対角線方向に二隅にガイド突起５０を設
けてある。このガイド突起５０は互いに対向する
面がＬ字状をしており、その基部は上記載置凹部
４８の四隅の位置規制する壁面４９と一致するよ
うに構成されている。

また前記コンタクトピン４５は載置されるIC
パツケージ４３のリード端子４４と位置合わせ可
能なように載置凹部４８の各辺とも、その辺の中
央から一定間隔で配置されている。

しかしながら、上記載置凹部４８はICパツケ
ージ４３を載置可能とする点から、より大きく形
成されている。このため、ICパツケージ４３は
第１４図に示すように、これを位置規制する壁面
４９との間に隙間Ｂが生じて、前後左右方向にガ
タつき、その結果、リード端子４４とコンタクト
ピン４５の接触部４６との間に位置ずれが生じて
接触不良を招く欠点がある。又、かかるICソケ
ツトの欠点はリード端子４４が小ピツチの高密度
ICパツケージを装着した時に顕著であり、その
ICパツケージを支障なく用いられるICソケツト
が望まれていた。更に、上記欠点は上記載置凹部
４８をICパツケージ４３の外形に合わせて形成
することやコンタクトピン４５の接触部４６を幅
広に形成することで緩和出来るが、それだけソケ
ツト本体４１を複雑かつ高精度に形成しなければ
ならない難点があつた。

本考案は上述の問題点に鑑みてなされたもので
あり、その目的はソケツト本体を高精度に形成す
ることなく、ICパツケージをコンタクト部材に
正確に位置合わせ出来るICソケツトを提供する
ことにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上述の目的を達成するために、ICパ
ツケージ３の側面を押圧する押圧手段８，２３が
ソケツト本体１に設けられており、ICパツケー
ジ３のリード端子４がコンタクト部材５，１７の
接触面に重合しつつ係止する。係止例として、
ICパツケージ３はこれが載置される載置凹部３
１の位置規制部位３１ａである一隅若しくは壁面
に当接した状態で停止される。

〔作用〕

リード端子４とコンタクト部材５，１７の接触
部が重合しつつ係止することにより、その後、両
者はその状態で接続されることとなり、的確な接
触が確保出来る。

即ち、位置規制部位３１ａから一定間隔でコン
タクト部材が配置されているので、この位置規制
部位３１ａに押圧されたICパツケージ３のリー
ド端子４とコンタクト部材５，１７の接触部とは
自動的に位置合わせされる。このため、リード端
子４が小ピツチのICパツケージでも位置ずれが
生じない。

〔実施例〕 本考案は第１実施例を第１図〜第６図に示す。
第１図はＦ型ICソケツトとICパツケージとの斜
視図である。このICソケツトはソケツト本体１
とこれに枢支されている押えカバー２から構成さ
れている。ICパツケージ３は平坦な直方体状で
その各辺にはリード端子４，４……が等間隔にあ
り、その三隅にはＬ型の切欠部を有し、一隅は斜
面３ａをなす。

ソケツト本体１には中央部にICパツケージ３
を載置する凹部３１が設けてあり、この凹部３１
の内側面の四隅のうち、三隅は上記ICパツケー
ジ３のＬ字状の切欠部に嵌合すべく内側に向かつ
てＬ字状に突出し、他の一隅は上記ICパツケー
ジ３の一隅の斜面３ａに対向する斜面３１ｂとな
つている。

上記ICソケツト本体１の上面には３つの四角
錐状のガイド突起７が上方に突出しており、これ
らのガイド突起７，７，７の断面Ｌ字状の内面の
下端は上記凹部３１の内側面のＬ字状突出部に連
なつている。これら３個所のガイド突起７のうち
中央部のガイド突起７ａに連なる前記凹部３１の
内側面は位置規制部位３１ａとなつている。

前記凹部３１の内側面部分におおいては上記位
置規制部位３１ａの隅に隣接している両側の２辺
には上記位置規制部位３１ａから一定間隔で板状
のコンタクトピン５が配置されている。上記２辺
に対向している他の２辺には、上記両側の２辺の
コンタクトピン５に対向している位置に同様にコ
ンタクトピン５が一定間隔で配置されている。

また、前記凹部３１の位置規制部位３１ａに対
角線方向で対向している反対側の隅の斜面３１ｂ
には押圧手段として押圧体８が設けてある。この
押圧体８は第２図（第１図Ａ−Ａ断面図）及び第
３図示のように凹部３１内に載置されたICパツ
ケージ３の斜面３ａを押圧するもので前記対角線
方向に摺動すべく設けた押部材１０と、この押部
材１０に連設したＬ字状の作動レバー１１と、こ
の押部材１０と作動レバー１１の接続部に設けた
ストツパー１３と、このストツパー１３とソケツ
ト本体１との間に設けたコイル状のばね９とから
なり、このばね９により押部材１０は第２図にお
いて左方すなわちICパツケージ３に向かつて弾
撥される。これらの押圧体８全体の構成はカバー
１２で覆われている。上記作動レバー１１の折曲
した一端１１ａはソケツト本体１の外部に突出し
ている。

一方押えカバー２の内面には前記凹部３１内に
載置されたICパツケージ３のリード端子４をコ
ンタクトピン５の接触部に押圧するための押えパ
ツド２−１が設けてある。また、押えカバー２の
外端には爪６ａを有するロツクレバー６が設けて
あり、押えカバー２を閉じた時にこの爪６ａはソ
ケツト本体１の外端下縁１ａに係合し、ソケツト
本体１との間で閉塞状態を保持する。

次に第４〜６図につき上記装置の位置合わせの
動作を説明する。先ず第４図示のように作動レバ
ー１１の一端１１ａをばね９の弾力に抗して外方
に引き出し、90゜回転して水平にし、カバー１２
に係止しておくと、押部材１０は引き込まれた状
態に保持されている。この状態でICパツケージ
３をガイド突起７に沿つて凹部３１に載置する。
この状態ではICパツケージ３と凹部３１間に第
１４図の隙間Ｂがあるために例えば第４図示のよ
うにICパツケージ３のリード端子４とコンタク
トピン５との間で位置ずれしていることがある。

次に上記作動レバー１１の一端１１ａを90゜反
対に回して起立させ、それとカバー１２との係止
を解除すると、第５図示のようにばね９により押
部材１０が突出してICパツケージ３の斜面３ａ
を対角線方向に押してICパツケージ３を対向し
ている位置規制部位３１ａに押圧するので、IC
パツケージ３は正確に位置決めされ、リード端子
４とコンタクトピン５とは完全に一致する。

次にこの状態で押えカバー２を閉じると、その
押圧パツド２−１はICパツケージ３を上から下
方に押圧し、そのリード端子４はコンタクトピン
５に完全に接触する。この状態が第６図で、同図
の上半分は押えカバー２を省略して示してある。

なお、ICパツケージ３としては第１図示のよ
うに押圧体８で押圧される部分が斜面３ａの形状
が好ましいが、これは必ずしも必要条件ではな
い。

第７，８図は本考案の第２実施例の押圧手段を
示すものである。この第２実施例は前記第１実施
例の押部材１０においてそのストツパー１３に引
つ掛け用の突起１４を設けると共に、Ｌ字型の作
動レバー１１の代わりに引つ張りツマミ１５を設
け、一方本体１側若しくはカバー１２側には上記
突起１４と係合する凹部１６を設けてある。第８
図はこの第２実施例の組み立てられた外観図であ
る。

この装置においてツマミ１５を引つ張り、次に
回動して突起１４を凹部１６と係合させると押部
材１０は引込まれた状態に保持出来るものであ
る。

第９図〜第１２図は本考案の第３実施例を示
す。

この実施例は第９図示のように両側にリード端
子４，４……を突出させたICパツケージ３を用
い、また前記コンタクトピン５の代わりに第１１
図示のようなコネクタ１７を使用した場合であ
る。このコネクタ１７は弾性部材１９の対向する
２辺に、絶縁層２０に導電層２１を縞状に配置し
たコネクタ部材２２を貼付したもので第９図、第
１０図のようにソケツト本体１の凹部３１内に挿
入し、プリント基板１８とICパツケージ３のリ
ード端子４との間で両者を接続させるものであ
る。この第３実施例ではICパツケージ３のリー
ド端子４とプリント基板１８のパターンとは正確
に対向していることが必要である。このためソケ
ツト本体１とプリント基板１８との間は図示しな
い方法で位置規制されている。

第１２図は押圧体２３を含む水平断面図で、ソ
ケツト本体１にはその凹部３１内に挿入したコネ
クタ１７の上面を押える押え板２４を固定し、こ
の押え板２４の側面に押圧体２３をICパツケー
ジ３のリード端子４，４……の配列方向に摺動す
べく設ける。押圧体２３はICパツケージ３を押
圧する押部材２５と第１のストツパー２６と第２
のストツパー２９とを有する。押え板２４には作
動レバー２７を有する偏心カム２８を枢着する。
押圧体２３は押え板２４と第２のストツパー２９
との間に設けたばね３０により第１２図において
右方向すなわち偏心カム２８に向かつて弾撥す
る。

次にこの装置の動作を説明する。

作動レバー２７により偏心カム２８を回動する
と押圧体２３はばね３０の弾力に抗して第１２図
において左方に押圧され、押圧体２３の押部材２
５はICパツケージ３を凹部３１の反対側の面す
なわち位置規制部位３１ａに向かつて押圧する。
これによつてICパツケージ３はそのリード端子
４の配列方向に押され、位置決めされる。

以上のように本考案では、挿入されたICパツ
ケージ３は押圧体８若しくは２３により位置規制
部位３１ａに押圧され、正確に位置決めされるも
のである。

なお、上記説明のコンタクト部材はコンタクト
ピン５及びコネクタ１７の場合であるが、他の接
触方法の場合でも勿論差し支えない。また、押圧
手段は付勢されたばねの復元力によつているが、
空気圧等他の方法によつても勿論差し支えない。

〔考案の効果〕

上述のように、ソケツト本体１のコンタクトピ
ン等のコンタクト部材の位置が位置規制部位３１
ａからのブロツクで規制されているので、ICパ
ツケージ３と凹部３１との間にガタがあつても押
圧体８若しくは２３により位置規制部位３１ａに
押圧されているICパツケージ３のリード端子４
とソケツト本体１のコンタクト部材とは完全に一
致するので、ソケツト本体１の成形は特別に高精
度を要求せずにすむので、ピツチの小さなリード
端子用のICソケツトでも容易に製造することが
出来る。

また、上記の各押圧手段（第１，２，３実施例
とも）は構造が簡単で、構成部品点数が少なく、
操作も容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例のICソケツトと
ICパツケージの斜視図、第２図は第１図のＡ−
Ａ断面図、第３図は押圧体の分解斜視図、第４図
〜第６図は押圧体の配置図、第７図は第２実施例
の押圧体の分解斜視図、第８図はその外観図、第
９図は第３実施例のICソケツトとICパツケージ
の斜視図、第１０図はその垂直断面図、第１１図
はコネクタの斜視図、第１２図は押圧体部分の水
平断面図、第１３図は従来のICソケツトの斜視
図、第１４図はガイド突起の配置図である。 １：ソケツト本体、３：ICパツケージ、７：
ガイド突起、８：押圧体、２３：押圧体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ICパツケージのリード端子と接触するコン
   タクト部材がICパツケージを載置するソケツ
   ト本体の収容部に収容されているICソケツト
   において、上記コンタクト部材は上記収容部の
   位置規制部位を基準として配置されており、上
   記ソケツト本体には、上記ICパツケージの側
   面を押圧する押圧手段が設けられており、上記
   リード端子と上記コンタクト部材の接触部とが
   重合するようになつていることを特徴とする
   ICソケツト。 ２ 上記位置規制部位が上記収容部のコーナーで
   あり、上記押圧手段は上記コーナーに対して対
   角線方向からICパツケージを押圧するように
   なつていることを特徴とする実用新案登録請求
   の範囲第１項記載のICソケツト。 ３ 上記位置規制部位が上記収容部の壁面であ
   り、上記押圧手段は上記壁面にICパツケージ
   を押圧するようになつていることを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項記載のICソケ
   ツト。