JPH03295839A

JPH03295839A - 建材の製造方法

Info

Publication number: JPH03295839A
Application number: JP2098237A
Authority: JP
Inventors: Hideo Kabetani; 壁谷　英雄
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd
Priority date: 1990-04-12
Filing date: 1990-04-12
Publication date: 1991-12-26
Anticipated expiration: 2013-11-05
Also published as: JP2820767B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、原料にセメントや生石灰等の酸化カルシウム
成分を含有する建材の製造方法に関する。

［背景技術］従来、ＡＬＣ（オートクレーブ養生気泡コンクリート）
、スレート、ケイカル板等のケイ酸カルシウム系建材は
、セメント、珪石粉末、繊維等を水と混合したスラリー
を型枠内に打設したり、又は抄造法によって成形した後
、オートクレーブ養生して製造されている。この製造工
程において、成形時の不要部分は、廃スラリーとして回
収した後、廃棄処分にしたり、又は乾燥、粉砕し、この
廃材を建材の原料として再び使用することが行われてい
る。

［発明が解決しようとする課題］ケイ酸カルシウム系建材は、原料配合比を調整して、製
造後に主たる結晶組成物としてトバモライト（５ＣａＯ
・６ＳｉＯ□・５Ｈ２０）かできるようにしている。し
かし、各建材は、バッチ毎に製造されたものであるから
、成形時に生じる各廃スラリー中の原料配合比も、バッ
チ毎に微妙に異なったものとなる。従って、このような
廃スラリーを集めた場合、バッチ毎の配合比のずれが累
積して、廃スラリーも原料として混合されているスラリ
ーは、トバモライトの理想的な配合比からずれているこ
とが多い。このため、オートクレーブ養生後において、
適当な配合比からずれた原料が未反応物質として残り、
この未反応物質の中には、化学的に不安定なものもあり
、これが水に溶出したり、建材にとっては好ましくない
物質に変化したりしていた。また、このような建材は、
収縮による亀裂が発生し易く、強度の低下と強度のばら
つきをもたらしていた。

そこで、本発明は、原料として再び使用される廃材を化
学的に安定なものとすることができる建材の製造方法を
提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段及び作用］本発明は、酸化
カルシウム系建材成形時の不要部分に由来する廃材を原
料として再び使用する建材の製造方法において、前記廃
材に炭酸化処理を施した後、この廃材を原料として使用
することを特徴とする。

前記酸化カルシウム系建材とは、ケイ酸カルシウム系建
材の他、パルプセメント板、スラグ・石膏セメント板、
木片セメント板等の原料中にセメント、生石灰等の酸化
カルシウム（Ｃａｂ）成分を含有する建材を指す。

前記ケイ酸カルシウム系建材には、ＡＬＣ（オートクレ
ーブ養生気泡コンクリート）、スレート、ケイカル板、
サイデイング材等が含まれる。

ケイカル板とは、ＪＩＳ　Ａ　５８４１に規定されてい
る石綿セメントケイ酸カルシウム板のことであり、石綿
、石灰質原料（セメントを含む）及びケイ酸質原料を主
原料とし、適量の水を加えて抄造成形した後、オートク
レーブ養生した板材である。

サイデイング材とは、従来の湿式１法によるラスモルタ
ル仕上げ外装に対して、近年広く普及している乾式１法
による外装材であり、工場で製造された板材を現場で躯
体に取付ける。このサイデイング材は、金属系と窯業系
に分類され、窯業系サイデイング材は、石灰質原料又は
石灰質原料とケイ酸質原料を主原料とする不燃性建材で
ある。

前記廃材に炭酸化処理を施す際、炭酸ガス濃度、相対湿
度、温度及び廃材の含水率を最適条件に設定して、炭酸
化の速度を制御する。例えば、廃材の性質に応じて、炭
酸ガス濃度は１−１００％、相対湿度は１〜１００％、
温度は０−１００℃、廃材の含水率は１〜１００％の範
囲で適当な炭酸化の速度が得られるように制御すればよ
い。

この炭酸化処理において、水分の存在下に湿式反応が進
行し、廃材中に含まれている酸化カルシウム（Ｃａｂ）
に水と炭酸ガスが作用して化学的に安定な炭酸カルシウ
ム（ＣａＣＯ３）が生成する。

［実施例コ本発明をＡＬＣ（オートクレーブ養生気泡コンクリート
）製パネルの製造に適用した場合の一実施例を説明する
。

先ず、原料としてセメント、珪石粉末、生石灰、石膏、
アルミニウム粉末等を用意し、各原料を所要量計量した
後、ミキサ中で混合してコンクリートスラリーを作製す
る。

次に、成形用型枠内に、このコンクリートスラリーを打
設して成形した後、スフレイパーで上面のコンクリート
スラリーを削ったり、力・ノタニで所定寸法に切ったり
して、その余分のコンクリートスラリーを廃材として容
器に回収する。この後、成形されたコンクリートは、通
常通りオートクレーブ養生が施される。

次に、回収した廃スラリーをフィルタプレスで脱水する
。このフィルタプレスによる脱水は、濾紙の役割をする
布の間に廃スラリーを入れて一次的に脱水した後、プレ
スによる圧力をかけて更に脱水してペレット状廃材に固
形化させることにより行う。この脱水処理により、例え
ば含水率１０〜３０％の廃材が得られる。

次に、このペレット状廃材にオートクレーブ処理を施す
。このオートクレーブ処理は、廃材中に含まれる不安定
物質である、例えば遊離状態の酸化カルシウム（ＣａＯ
）　、Ｃ−８−Ｈゲル、エトリンガイド等をより化学的
に均一な物質（例えばトバモライト）にすることにより
、後工程の炭酸化処理の条件を一定にするために行う。

次に、この廃材に炭酸化処理を施す。この炭酸化処理は
、炭酸ガス濃度５０％、相対湿度９０％、温度２０℃の
雰囲気中に２４時間放置することにより行う。この炭酸
化処理において、廃材中の酸化カルシウム成分は、次の
ように反応して安定な炭酸カルシウムが生成する。

ＣａＯ＋Ｈ２０→Ｃａ（ＯＨ）ｚＣａ（ＯＨ）ｚ　＋Ｃｏｔ　→ＣａＣ０ｚ　＋　Ｈ＊０
なお、この炭酸化処理を施すための装置としては、炭酸
ガスを所定濃度に保持できる炭酸ガス自動供給手段、炭
酸化に不可欠な水分を供給するための湿度調整手段及び
炭酸化速度を制御するための温度調節手段を有していれ
ばよい。

次に、この廃材を粉砕し、上述したＡＬＣパネル製造の
原料として再使用する。

上記実施例によれば、再使用される廃材が炭酸化処理に
よって化学的に安定化しているため、廃材以外の原料に
基づく化学変化の際の収縮量を小さくでき、パネルの亀
裂は生じなくなる。

また、廃材の添加量に応じてパネルの強度低下率が一定
となり、従ってパネル強度の制御が容易であるため、得
られるパネルの品質管理を容易、かつ確実に行うことが
できる。

また、廃材を再使用するために粉砕する際、廃材は、炭
酸化処理によって脆化し、結合力が低下しているため、
粉砕し易くなっている。

更に、強度、収縮率等に関するパネルの品質を維持しな
がら、廃材を全て有効に再利用することができるため、
パネルのコストダウンも実現できる。

なお、上記実施例では、酸化カルシウム系建材として、
ＡＬＣ製パネルを例に説明したが、建材の例は、パルプ
セメント板、スラグ・石膏セメント板等、その種類は任
意である。

［発明の効果コ本発明に係る建材の製造方法によれば、原料として再び
使用される廃材を化学的に安定なものとすることができ
るため、亀裂の発生の虞れ等のない高品質の建材が得ら
れる。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）酸化カルシウム系建材成形時の不要部分に由来す
る廃材を原料として再び使用する建材の製造方法におい
て、前記廃材に炭酸化処理を施した後、この廃材を原料とし
て使用することを特徴とする建材の製造方法。