SU1698232A1 - Способ приготовлени добавки к цементу - Google Patents
Способ приготовлени добавки к цементу Download PDFInfo
- Publication number
- SU1698232A1 SU1698232A1 SU894667755A SU4667755A SU1698232A1 SU 1698232 A1 SU1698232 A1 SU 1698232A1 SU 894667755 A SU894667755 A SU 894667755A SU 4667755 A SU4667755 A SU 4667755A SU 1698232 A1 SU1698232 A1 SU 1698232A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cement
- additive
- production
- preparation
- activity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к строительным материалам, точнее к технологии получени добавок дл улучшени свойств цемента, и может быть использовано при производстве сборного и монолитного бетона и железобетона . Цель изобретени - повышение активности цемента, а также упрощение технологии приготовлени добавки. Отход производства фтористого алюмини и изве стн ковый шлам смешивают в соотношении 1:1 по массе в расчете на сухое вещество компонентов до прекращени выделени пузырьков газа из смеси. Полученную добавку ввод т в цемент при приготовлении бетонной смеси или после высушивани в цементную мельницу. Оптимальное содержание добавки составл ет 3-7 мас.%. Активность цементно-песчаного раствора 1:3 в возрасте 28 сут нормального твердени составл ет 62.4-70,0 МПа. 3 табл. ./ ё
Description
Изобретение относитс к строительным материалам, точнее к технологии получени добавок дл улучшени свойств цемента, и может быть использовано при производстве сборного и монолитного бетона и железобетона .
Цель изобретени - повышение активности цемента, а также упрощение технологии приготовлени добавки.
Дл приготовлени добавки используют отход производства фтористого алюмини на Сумгаитском суперфосфатном заводе и известн ковый шлак - отход производства облицовочных материалов.
Отход при производстве фтористого алюмини (кремнегель) представл ет собой дисперсный продукт светло-серого
цвета во влажном состо нии, белого в сухом . Содержание влаги в нем находитс в пределах 70-80%, а фтористого алюмийи 2,3-11,8%.
Известн ковый шлам представл ет собой дисперсный кашеобразный материал с влажностью 32-40% из отстойника и 11- 19% из отвала. Дисперсность шлама характеризуетс остатком после мокрого просева через сито Ms 0063 - 9,5-13.7%. Удельна поверхность 5991 -6561 см2/г. Гранулометрический состав его следующий, %, фракции , мм:
0.05-0.01 -48,16 0,01 -0,005-8,16 0,005-0,001 -18,76
0,001 - 13.92.
1,0--0,5-0,3 0,5 - 0,25 - 3,0 0,25-0,1 - 1.0 0,1 - 0.05 - 6,7
сь о
00
ю
00
го
Преобладает фракци 0,25 мм - более 90%. Содержание углекислого кальци (кальцита) в шламе колеблетс от 88 до 95%, а нерастворимого остатка 2,5-8,9%. Известн ковый шлам отличаетс незначительным содержанием легкорастворимых солей 0,13-0,14% (в пересчете на сухое вещество).
Химический состав исходных материалов представлен в табл.1.
Отход от производства фтористого алюмини и известн ковый шлам в соотношении 1:1 по массе в расчете на сухое вещество перемешивают в любом смесителе , например лопастном, до прекращени выделени пузырьков-газа. Если консистенци смеси меньше требуемой дл однородного перемешивани (110-115 мм по расплыву конуса), добавл ют необходимое количество воды.
Полученную таким образом добавку ввод т в цемент при приготовлении бетонной смеси. Можно также сначала высушить добавку и ввести ее при помоле клинкера в мельнице на цементном заводе.
Химический состав добавки (табл.2) отличаетс от известной меньшим содержанием глинозема и щелочей, что должно способствовать снижению щелочной коррозии бетона.
Результаты испытаний цементно-песча- ного раствора состава 1:3 приведены в табл.3.
Как видно из приведенных результатов,
прочность цементно-песчаного предложенного раствора (активность цемента) с добавкой существенно (пр. 3-5) выше, чем прочность контрольного раствора (пр.1) и
раствора с добавкой по прототипу (пр.2). При реализации предлагаемого изобретени отпадает необходимость контролировать и устанавливать температуру (80-90°С) и врем перемешивани (3060 мин), что существенно упрощает процесс приготовлени добавки.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ приготовлени добавки к цементу путем смешени кремнегел - отхода от производства фтористого алюмини - с нейтрализатором, отличающийс тем, что, с целью повышени активности цемента , а также упрощени технологии приготовлени добавки, в качестве нейтрализатора используют известн ковый шлам, который смешивают с кремнегелем в соотношении 1:1 по массе до прекращени выделенипузырьков газа.Таблица 1Таблица 2Таблица 3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894667755A SU1698232A1 (ru) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | Способ приготовлени добавки к цементу |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894667755A SU1698232A1 (ru) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | Способ приготовлени добавки к цементу |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1698232A1 true SU1698232A1 (ru) | 1991-12-15 |
Family
ID=21436667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894667755A SU1698232A1 (ru) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | Способ приготовлени добавки к цементу |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1698232A1 (ru) |
-
1989
- 1989-02-13 SU SU894667755A patent/SU1698232A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 120755, кл. С 04 В 24/18,1947. Авторское свидетельство СССР № 893930, кл. С 04 В 7/52.1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0470288B1 (en) | Continuous production of gypsum board | |
US5041333A (en) | Gypsum board comprising a mineral case | |
DE3561313D1 (en) | Process for fast setting of a mouldable raw mixture and utilisation thereof | |
US4422989A (en) | Method of producing hydrothermally cured aerated concrete building units | |
CN112047665B (zh) | 一种赤泥基现浇轻质土的施工方法 | |
CN111847921B (zh) | 一种低熟料水泥及其制备方法和应用 | |
EP0140156B1 (en) | A process for producing a hardened product of coal ash | |
CN111848077A (zh) | 一种固废基免烧环保空心砖及其制备方法 | |
US4016240A (en) | Production of synthetic anhydrite | |
SU1698232A1 (ru) | Способ приготовлени добавки к цементу | |
SU1715786A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из чеистого золобетона | |
CN115432982A (zh) | 一种新型加气混凝土的制备方法 | |
CN113943140A (zh) | 一种耐水脱硫建筑石膏制品的制备方法 | |
RU2245865C2 (ru) | Ячеистобетонная смесь и способ ее приготовления | |
SU1615167A1 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
JP2820767B2 (ja) | 建材の製造方法 | |
SU1219575A1 (ru) | Ячеистобетонна смесь и способ ее приготовлени | |
RU1791415C (ru) | Бетонна смесь | |
SU1719339A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени газогипса | |
SU1708793A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени арболита | |
RU2145585C1 (ru) | Способ изготовления строительного материала | |
JPH0667791B2 (ja) | Alcの製造方法 | |
RU2266877C1 (ru) | Строительная смесь и способ ее приготовления | |
SU1390225A1 (ru) | Способ подготовки сырь дл приготовлени газобетонной смеси | |
SU1715746A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени белитового клинкера |