CN111848077A - 一种固废基免烧环保空心砖及其制备方法 - Google Patents

一种固废基免烧环保空心砖及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111848077A
CN111848077A CN202010574143.9A CN202010574143A CN111848077A CN 111848077 A CN111848077 A CN 111848077A CN 202010574143 A CN202010574143 A CN 202010574143A CN 111848077 A CN111848077 A CN 111848077A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solid waste
hollow brick
red mud
reinforcing agent
free environment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010574143.9A
Other languages
English (en)
Inventor
穆明浩
李召峰
孔晨光
高益凡
杨帅
张健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong University
Shandong High Speed Group Co Ltd
Original Assignee
Shandong University
Shandong High Speed Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong University, Shandong High Speed Group Co Ltd filed Critical Shandong University
Priority to CN202010574143.9A priority Critical patent/CN111848077A/zh
Publication of CN111848077A publication Critical patent/CN111848077A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/142Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements
    • C04B28/143Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements the synthetic calcium sulfate being phosphogypsum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/0409Waste from the purification of bauxite, e.g. red mud
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/0481Other specific industrial waste materials not provided for elsewhere in C04B18/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/06Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • C04B18/08Flue dust, i.e. fly ash
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/12Waste materials; Refuse from quarries, mining or the like
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/14Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • C04B18/141Slags
    • C04B18/144Slags from the production of specific metals other than iron or of specific alloys, e.g. ferrochrome slags
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/14Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • C04B18/146Silica fume
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/002Water
    • C04B22/0046Waste slurries or solutions used as gauging water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/142Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/142Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements
    • C04B28/144Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements the synthetic calcium sulfate being a flue gas desulfurization product
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00017Aspects relating to the protection of the environment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种固废基免烧环保空心砖及其制备方法,属于固废利用环保领域及空心砖领域。利用赤泥、矿粉、工业副产石膏、粉煤灰、硅灰、铝灰、电石渣及废水等多种固废及废液作为主要原材料,其原料以质量分数计:赤泥35‑50%、矿粉30‑45%、工业副产石膏10‑20%、增强剂5‑15%、胶结剂0.5‑3%、余量为污水或废水,其中增强剂由硅灰15‑23%、铝灰10‑25%、粉煤灰20‑30%、电石渣15‑30%、沸石粉5‑10%、沥青5‑15%混合制备而成,实现了固体废弃物的大规模资源化利用,减少其占地,减少环境污染,且制备时不消耗任何天然矿产资源,本发明利用多固废及废液作为免烧空心砖的主要原料,产品具有高强度性能,成本低,环保节能,工艺简便,易于推广使用。

Description

一种固废基免烧环保空心砖及其制备方法
技术领域
本发明属于固废利用环保领域及空心砖技术领域,具体涉及一种利用固废物的免烧环保空心砖及其制备方法。
背景技术
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的工业固体废弃物,因含氧化铁量大,外观与赤色泥土相似,故被称为赤泥。因矿石品味、生产方法和技术水平的不同,大约每生产1吨氧化铝要排放1.0~1.8吨赤泥。某些氧化铝生产大国,每年排放的赤泥高达数百万吨。随着赤泥的堆存量越来越大以及对环境造成的污染越来越严重,最大限度地资源化利用赤泥已刻不容缓。
空心砖是以粘土、页岩等为主要原料,经过原料处理、成型、烧结制成。空心砖和实心砖相比,可节省大量的土地用土和烧砖燃料,减轻运输重量;减轻制砖和砌筑时的劳动强度,加快施工进度;减轻建筑物自重,加高建筑层数,降低造价。近年来,空心砖由于质轻、消耗原材少等优势,已经成为国家建筑部门首先推荐的产品,成为建筑行业常用的墙体主材。
对于空心砖品质的追求,依然是建筑行业领域的研究者不断追求的方向,发明人发现:现有技术中有设计透水砖,但目前空心砖的生产成本高,无法实现节能发展,需要在材料上的创新。
发明内容
为了克服上述问题,本发明提供了一种固废基免烧环保空心砖及其制备方法,所有成分采用固体废弃物,充分利用固废物,成本低廉,易于制备且免煅烧。
为实现上述技术目的,本发明采用如下技术方案:
本发明的第一个方面,提供了一种固废基免烧环保空心砖,由如下重量份的原料组成:赤泥35-50%、矿粉30-45%、工业副产石膏10-20%、增强剂5-15%、胶结剂0.5-3%、余量为污水或废水;
所述增强剂是由硅灰、铝灰、粉煤灰、电石渣、沸石粉、沥青混合而成。
与一般的煤矸石基矿山胶结充填材料中只是纯粹利用赤泥的强碱性,破坏具有潜在活性物质的原有结构,经水化形成更稳定的结构不同。本发明一是利用赤泥汤、苛性碱、碱性废液的强碱性,作为材料体系的激发剂,也无需使用自来水。二是利用赤泥的高硅、高铝特性和矿粉的高钙特性,理化成分协同互补,在胶结剂的作用下,实现赤泥中铝硅基团和矿粉中的钙基团的溶出,发生地聚反应,获得高性能,利用工业副产石膏的高硫特性,硫酸根离子能够强化赤泥-矿粉体系的工作性能,提高抗压强度、改善流动度和凝结时间。
本发明所得产品属于固废基免烧空心砖,该技术的原料适用范围广,各种固废均有可能大比例使用,有效利用现有资源,降低生产成本,可以大量消耗固废,减少其占地,减少环境污染,资源利用率高。
本发明的第二个方面,提供了一种固废基免烧环保空心砖的制备方法,包括:
取硅灰、铝灰、粉煤灰、电石渣、沸石粉、沥青,混合均匀,粉碎过筛,得到增强剂;
将赤泥、矿粉、工业副产石膏、所述增强剂与胶结剂混合均匀,加入污水或废水,混合均匀,倒入模具中成型;
待料浆硬化后脱模,养护,得到免烧空心砖。
本发明的优势在于利用全固废作为制备免烧空心砖原料,无需天然矿物,成本低,产品性能好,具有显著的经济效益和环境效益。本发明所使用的主要原料赤泥、矿粉、工业副产石膏、粉煤灰、硅灰、铝灰、电石渣及废水均为数量巨大的废弃资源,因此原料成本低廉。
本发明的第三个方面,提供了任一上述的固废基免烧环保空心砖在框架结构建筑物施工中的应用。
由于本发明采用全固废作为制备免烧空心砖原料,不仅成本低,而且产品性能好,因此,有望在建筑领域中得到广泛应用。
本发明的有益效果在于:
(1)本发明所得产品属于固废基免烧空心砖,该技术的原料适用范围广,各种固废均有可能大比例使用,有效利用现有资源,降低生产成本,可以大量消耗固废,减少其占地,减少环境污染,资源利用率高。
(2)本发明的优势在于利用全固废作为制备免烧空心砖原料,无需天然矿物,成本低,产品性能好,具有显著的经济效益和环境效益。本发明所使用的主要原料赤泥、矿粉、工业副产石膏、粉煤灰、硅灰、铝灰、电石渣及废水均为数量巨大的废弃资源,因此原料成本低廉。
(3)本申请的操作方法简单、成本低、具有普适性,易于规模化生产。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明,本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
术语解释
工业副产石膏是指工业生产排出的以硫酸钙为主要成分的副产品的总称,主要品种如下:烟气脱硫石膏,磷石膏、钛石膏。
正如背景技术所介绍的,针对固体废弃物利用率低、再利用的资源与能源消耗高,成本高的问题。因此,本发明提出一种固废基免烧环保空心砖及其制备方法,由以下重量份的原料组成:赤泥35-50%、矿粉30-45%、工业副产石膏10-20%、增强剂5-15%、胶结剂0.5-3%、余量为污水或废水。
本申请能够协同利用赤泥、矿粉、工业副产石膏、粉煤灰、硅灰、铝灰、电石渣及废水等多种固废及废液,本产品属于固废基空心砖,在空心砖制作过程中无需对其进行烧结,使得空心砖的生产更加节能环保。
其中,胶结剂由赤泥汤、苛性碱、碱性废液中一种或几种组成。
赤泥汤为提炼氧化铝后产生的流动态含有赤泥的废料,含水率为55-65%(PH为12-14);苛性碱为苛性钠或苛性钾;碱性废液为造纸、化工、纺织、食品、石化等工业部门产生的高浓度碱性废水,如碱法造纸的黑液,印染工业的煮纱、丝光洗水、制革工业的灰碱脱毛废水和石油、化工部分生产过程的废水等,成分除含有某种不同浓度的碱外,通常还含有大量有机物、无机物盐等有害物质。胶结剂若为多种时,则等比混合。
本申请中对赤泥的来源并不作特殊限定,在一些实施例中,所述赤泥为拜耳法、烧结法或联合法产生的赤泥中的任意一种,既作为激发剂,又利用赤泥的高硅、高铝特性和矿粉的高钙特性相配合,提高空心砖的整体性能;
在一些实施例中,所述矿粉为高炉矿渣粉磨、烘干、过200目方孔筛而得;赤泥的高硅、高铝特性和矿粉的高钙特性,理化成分协同互补,在胶结剂的作用下,实现赤泥中铝硅基团和矿粉中的钙基团的溶出,发生地聚反应,获得高性能。
在一些实施例中,所述工业副产石膏为烟气脱硫石膏、磷石膏、钛石膏中的任意一种;利用工业副产石膏的高硫特性,硫酸根离子能够强化赤泥-矿粉体系的工作性能,提高抗压强度、改善流动度和凝结时间。
在一些实施例中,所述增强剂是由硅灰、铝灰、粉煤灰、电石渣、沸石粉、沥青混合而成,其重量比为15-23%:10-25%:20-30%:15-30%:5-10%:5-15%,可以改善免烧砖的产品性能、提高强度;
本发明通过以硅灰、铝灰、粉煤灰、电石渣、沸石粉、沥青制备增强剂,利用沥青的高黏度特性,增强材料体系的胶结性;利用硅灰、铝灰、沸石粉这铝硅酸盐材料,早期火山灰活性低,后期活性较好,能够使材料拌合物的粘聚性好,不易泌水和离析;粉煤灰可有效控制碱集料反应引起的有害膨胀;电石废渣作为钙质原料加入,以钙为载体实现各成分协同作用。本发明通过以硅灰、铝灰、粉煤灰、电石渣、沸石粉、沥青制备增强剂,能够极大的提高材料性能,能够促使电石渣中的氧化钙晶格重新排列,在增强剂内形成一种有着网络结构的氧化钙,极大的使得材料体系各成分紧密相连而达到良好的机械强度。
在一些实施例中,所述废水为生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水的任意一种;
本申请采用的是利用全固废制备免烧空心砖,实现多固废的综合利用,解决固废在资源化利用率低问题,更加的经济、环保,制备工艺更加简便。
本发明还提供了一种固废基免烧环保空心砖的制备方法,包括:
(1)按重量份称取硅灰15-23份、铝灰10-25份、粉煤灰20-30份、电石渣15-30份、沸石粉5-10份、沥青5-15份,然后搅拌均匀,研磨粉碎至过150目筛,得到增强剂,备用;
(2)将赤泥、矿粉、工业副产石膏、增强剂与胶结剂混合均匀,水灰比为0.6-0.8,加入污水或废水搅拌均匀后,倒入模具中成型;
(3)待步骤(2)中料浆硬化后脱模,常温常压下养护,即可得到免烧空心砖。
下面结合具体的实施例,对本发明做进一步的详细说明,应该指出,所述具体实施例是对本发明的解释而不是限定。
以下实施例中,沥青为采购于济南大维商贸有限公司的A级70#沥青;
高炉矿渣粉取自表观密度为2480kg/m3的高炉矿渣粉,其化学组成SiO2=25~28%,CaO=42~45%,MgO=4~6%,Al2O3=16~18%,SO3=3~5%;
工业副产石膏为烟气脱硫石膏。
胶结剂为赤泥汤,赤泥汤为提炼氧化铝后产生的流动态含有赤泥的废料,含水率为55-65%(PH为12-14)。
废水为生活污水。
赤泥为拜耳法产生的赤泥。
增强剂是由硅灰、铝灰、粉煤灰、电石渣、沸石粉、沥青混合而成,其重量比为17:18:25:22:8:10。
实施例1
按重量份称取硅灰200g、铝灰200g、粉煤灰250g、电石渣200g、沸石粉600g、沥青150g,然后搅拌均匀,研磨粉碎至过150目筛,得到增强剂,备用;将赤泥、矿粉、工业副产石膏、增强剂与胶结剂按照3500g,4500g,1000g,1500g,300g混合均匀,得到混合料,将混合料倒入搅拌池中,按照0.6的水灰比取6480g废水,与混合料以200r/min搅拌均匀后将料浆浇筑制成型;常温常压下养护,待料浆硬化后脱模,即可得到固废基空心砖。
实施例2
按重量份称取硅灰200g、铝灰200g、粉煤灰250g、电石渣200g、沸石粉600g、沥青150g,然后搅拌均匀,研磨粉碎至过150目筛,得到增强剂,备用;将赤泥、矿粉、工业副产石膏、增强剂与胶结剂按照5000g,3000g,1000g,1500g,300g混合均匀,得到混合料,将混合料倒入搅拌池中,按照0.6的水灰比取6480g废水,与混合料以200r/min搅拌均匀后将料浆浇筑制成型;常温常压下养护,待料浆硬化后脱模,即可得到固废基空心砖。
实施例3
按重量份称取硅灰200g、铝灰200g、粉煤灰250g、电石渣200g、沸石粉600g、沥青150g,然后搅拌均匀,研磨粉碎至过150目筛,得到增强剂,备用;将赤泥、矿粉、工业副产石膏、增强剂与胶结剂按照5000g,3000g,1000g,1500g,300g混合均匀,得到混合料,将混合料倒入搅拌池中,按照0.8的水灰比取8640g废水,与混合料以200r/min搅拌均匀后将料浆浇筑制成型;常温常压下养护,待料浆硬化后脱模,即可得到固废基空心砖。
实施例4
按重量份称取硅灰200g、铝灰200g、粉煤灰250g、电石渣200g、沸石粉600g、沥青150g,然后搅拌均匀,研磨粉碎至过150目筛,得到增强剂,备用;将赤泥、矿粉、工业副产石膏、增强剂与胶结剂按照5000g,3000g,1000g,1500g,50g混合均匀,得到混合料,将混合料倒入搅拌池中,按照0.8的水灰比取8440g废水,与混合料以200r/min搅拌均匀后将料浆浇筑制成型;常温常压下养护,待料浆硬化后脱模,即可得到固废基空心砖。
对实施例1-4制备得到的固废基空心砖的抗压强度、脱模时间进行测试。
测试结果如下表所示:
Figure BDA0002550730000000081
最后应该说明的是,以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。上述虽然对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种固废基免烧环保空心砖,其特征在于,由如下重量份的原料组成:赤泥35-50%、矿粉30-45%、工业副产石膏10-20%、增强剂5-15%、胶结剂0.5-3%、余量为污水或废水;
所述增强剂是由硅灰、铝灰、粉煤灰、电石渣、沸石粉、沥青混合而成。
2.如权利要求1所述的固废基免烧环保空心砖,其特征在于,由如下重量份的原料组成:赤泥35-42%、矿粉30-37%、工业副产石膏10-15%、增强剂5-10%、胶结剂0.5-1.5%、余量为污水或废水。
3.如权利要求1所述的固废基免烧环保空心砖,其特征在于,由如下重量份的原料组成:赤泥42-50%、矿粉37-45%、工业副产石膏15-20%、增强剂10-15%、胶结剂1.5-3%、余量为污水或废水。
4.如权利要求1所述的固废基免烧环保空心砖,其特征在于,所述硅灰、铝灰、粉煤灰、电石渣、沸石粉、沥青的重量比为15-23:10-25:20-30:15-30:5-10:5-15。
5.如权利要求1所述的固废基免烧环保空心砖,其特征在于,所述胶结剂由赤泥汤、苛性碱、碱性废液中一种或几种组成。
6.如权利要求1所述的固废基免烧环保空心砖,其特征在于,所述赤泥为拜耳法、烧结法或联合法产生的赤泥中的任意一种。
7.如权利要求1所述的固废基免烧环保空心砖,其特征在于,所述矿粉为高炉矿渣粉磨、烘干、过200目方孔筛而得;
或所述工业副产石膏为烟气脱硫石膏、磷石膏、钛石膏中的任意一种。
8.如权利要求1所述的固废基免烧环保空心砖,其特征在于,所述废水为生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠的无用水中任意一种。
9.一种固废基免烧环保空心砖的制备方法,其特征在于,包括:
取硅灰、铝灰、粉煤灰、电石渣、沸石粉、沥青,混合均匀,粉碎过筛,得到增强剂;
将赤泥、矿粉、工业副产石膏、所述增强剂与胶结剂混合均匀,加入污水或废水,混合均匀,倒入模具中成型;
待料浆硬化后脱模,养护,得到免烧空心砖。
10.权利要求1-8任一项所述的固废基免烧环保空心砖在框架结构建筑物施工中的应用。
CN202010574143.9A 2020-06-22 2020-06-22 一种固废基免烧环保空心砖及其制备方法 Pending CN111848077A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010574143.9A CN111848077A (zh) 2020-06-22 2020-06-22 一种固废基免烧环保空心砖及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010574143.9A CN111848077A (zh) 2020-06-22 2020-06-22 一种固废基免烧环保空心砖及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111848077A true CN111848077A (zh) 2020-10-30

Family

ID=72987861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010574143.9A Pending CN111848077A (zh) 2020-06-22 2020-06-22 一种固废基免烧环保空心砖及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111848077A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112279603A (zh) * 2020-11-10 2021-01-29 济南大学 一种赤泥免烧砖及其制备方法
CN113087473A (zh) * 2021-03-30 2021-07-09 齐鲁工业大学 一种免烧砖及其制备方法与应用
CN115974434A (zh) * 2023-02-09 2023-04-18 沈阳吉化轨道工程科技开发有限公司 一种基于赤泥的凝胶材料及其制备方法和应用

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005097069A (ja) * 2002-09-19 2005-04-14 Natoo Kenkyusho:Kk 常温水硬性の処理材、処理材の活用利用方法、処理材で改質処理されている改質処理品ならびに処理材で加工調製されている無機質成型品
CN110228990A (zh) * 2019-07-08 2019-09-13 山东大学 一种全固废高流态似膏体充填材料的制备方法
CN110668772A (zh) * 2019-09-29 2020-01-10 华北水利水电大学 全废弃物制备的地聚合物基人工备防石及其制备方法
CN111056817A (zh) * 2020-02-25 2020-04-24 和县明生环保材料有限责任公司 一种环保型煤矸石基空心砖制备方法
CN111205035A (zh) * 2020-01-17 2020-05-29 山东大学 一种赤泥协同废水制备的回填料及其制备方法和应用
CN111268979A (zh) * 2019-12-12 2020-06-12 山东大学 基于全固废的高强度、免烧护坡砖及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005097069A (ja) * 2002-09-19 2005-04-14 Natoo Kenkyusho:Kk 常温水硬性の処理材、処理材の活用利用方法、処理材で改質処理されている改質処理品ならびに処理材で加工調製されている無機質成型品
CN110228990A (zh) * 2019-07-08 2019-09-13 山东大学 一种全固废高流态似膏体充填材料的制备方法
CN110668772A (zh) * 2019-09-29 2020-01-10 华北水利水电大学 全废弃物制备的地聚合物基人工备防石及其制备方法
CN111268979A (zh) * 2019-12-12 2020-06-12 山东大学 基于全固废的高强度、免烧护坡砖及其制备方法
CN111205035A (zh) * 2020-01-17 2020-05-29 山东大学 一种赤泥协同废水制备的回填料及其制备方法和应用
CN111056817A (zh) * 2020-02-25 2020-04-24 和县明生环保材料有限责任公司 一种环保型煤矸石基空心砖制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《建筑业10项新技术(2010)应用指南》编委会: "《建筑业10项新技术(2010)应用指南》", 31 March 2014, 中国城市出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112279603A (zh) * 2020-11-10 2021-01-29 济南大学 一种赤泥免烧砖及其制备方法
CN113087473A (zh) * 2021-03-30 2021-07-09 齐鲁工业大学 一种免烧砖及其制备方法与应用
CN115974434A (zh) * 2023-02-09 2023-04-18 沈阳吉化轨道工程科技开发有限公司 一种基于赤泥的凝胶材料及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106365578B (zh) 利用磷石膏制备建筑材料的方法
CN108640547B (zh) 一种铁尾矿\偏高岭土基地质聚合物及其制备方法
Qian et al. Activation of blended cements containing fly ash
CN110041015A (zh) 一种全固废生态胶凝材料
CN111848077A (zh) 一种固废基免烧环保空心砖及其制备方法
CN108623196A (zh) 一种石灰激发大掺量工业废渣低碳水泥及其制备方法
CN105314955B (zh) 一种矿山充填料
CN109896770B (zh) 一种混凝土增强剂
CN103193431A (zh) 石英尾砂蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
CN111847921B (zh) 一种低熟料水泥及其制备方法和应用
CN111268979A (zh) 基于全固废的高强度、免烧护坡砖及其制备方法
CN106220013A (zh) 一种脱硫灰‑粉煤灰复合矿物掺合料及其制备方法
CN101885589A (zh) 复合硫酸盐水泥
CN114591061B (zh) 一种以钢渣为骨料的低碳道路混凝土及其制备方法
CN114213095A (zh) 一种碱激发磷石膏自流平砂浆
CN101412595A (zh) 一种利用高岭土尾砂制备混凝土掺合料的方法
CN104761231B (zh) 一种轻质保温墙体材料及其制备方法
CN113149551B (zh) 一种超细含硫尾砂混凝土
CN112694272B (zh) 利用煤矸石电厂固废制备的低碳高强胶凝材料及制备方法
CN108947427A (zh) 一种饰面砂浆及其制备和使用方法
CN102936121A (zh) 一种矿山井巷充填用复合物料
CN110698122B (zh) 一种生态轻质填料及其制备方法
CN111559896A (zh) 一种发泡磷石膏砌块及其制备方法
CN114349455B (zh) 一种钛石膏复合路基材料原料及其制备方法以及钛石膏复合路基材料
CN109704711A (zh) 沸石制备铁尾矿免蒸免烧砖

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination