JPH03295033A - 磁気記録媒体の製造装置 - Google Patents
磁気記録媒体の製造装置Info
- Publication number
- JPH03295033A JPH03295033A JP9787290A JP9787290A JPH03295033A JP H03295033 A JPH03295033 A JP H03295033A JP 9787290 A JP9787290 A JP 9787290A JP 9787290 A JP9787290 A JP 9787290A JP H03295033 A JPH03295033 A JP H03295033A
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- Pending
Links
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- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 42
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
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- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
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Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は長尺の高分子基体上に真空蒸着法を用いて磁性
層を形成し、その後この基体を巻き取る磁気記録媒体の
製造装置に関し、詳しくは、この磁性層か形成された基
体を真空雰囲気中で巻取ロールに巻き取る装置に関する
ものである。
層を形成し、その後この基体を巻き取る磁気記録媒体の
製造装置に関し、詳しくは、この磁性層か形成された基
体を真空雰囲気中で巻取ロールに巻き取る装置に関する
ものである。
(従来の技術)
近年の高密度記録化に対応して薄膜型磁気テブが注目さ
れており、このような薄膜型磁気テープを真空蒸着法を
用いて製造する技術が知られている。この技術は長尺の
基体を回転している冷却用のメインドラムに巻きかけな
がら該基体上に磁性材料を蒸着し、この蒸着により薄膜
磁性層を形成された基体を巻取ロールに巻取るようにし
たものである。
れており、このような薄膜型磁気テープを真空蒸着法を
用いて製造する技術が知られている。この技術は長尺の
基体を回転している冷却用のメインドラムに巻きかけな
がら該基体上に磁性材料を蒸着し、この蒸着により薄膜
磁性層を形成された基体を巻取ロールに巻取るようにし
たものである。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、上記技術においては基体の送出から巻取りに
到るまでの一連の処理が全て真空雰囲気中で行なわれる
。このような真空雰囲気中で長尺基体を巻取ロールに巻
き取る場合には、巻回される基体上下間に同伴空気が存
在しないため巻取前における基体幅方向の張力差はその
まま巻きしわとなって現われ、製品不良を生じ問題とな
っていた。
到るまでの一連の処理が全て真空雰囲気中で行なわれる
。このような真空雰囲気中で長尺基体を巻取ロールに巻
き取る場合には、巻回される基体上下間に同伴空気が存
在しないため巻取前における基体幅方向の張力差はその
まま巻きしわとなって現われ、製品不良を生じ問題とな
っていた。
本発明はこのような問題を解決するためになされたもの
であり、磁性層が形成された長尺の高分子基体を巻きし
わを生ぜしめることなく巻き取ることができる磁気記録
媒体の製造装置を提供することを目的とするものである
。
であり、磁性層が形成された長尺の高分子基体を巻きし
わを生ぜしめることなく巻き取ることができる磁気記録
媒体の製造装置を提供することを目的とするものである
。
(課題を解決するための手段)
本発明の磁気記録媒体の製造装置は、真空雰囲気中にお
いて、巻取ロールの直前に配された近接ロールによって
長尺の基体をその幅方向に伸ばしてから該基体を巻取ロ
ールに巻き取るようにしたことを特徴とするものである
。すなわち、送出された長尺の高分子基体を巻きかけら
れ、該基体を回転搬送する基体冷却用のメインドラムと
、上記巻きかけられた基体上に磁性材料を真空蒸着して
磁性層を形成する蒸着手段と、該磁性層を形成された基
体を巻き取る巻取ロールと、上記巻取ロールの上記基体
入口側で該巻取ロールに近接した位置に配され、該基体
を支持して該基体をその幅方向に伸ばす近接ロールとを
真空雰囲気中に備えてなることを特徴とするものである
。
いて、巻取ロールの直前に配された近接ロールによって
長尺の基体をその幅方向に伸ばしてから該基体を巻取ロ
ールに巻き取るようにしたことを特徴とするものである
。すなわち、送出された長尺の高分子基体を巻きかけら
れ、該基体を回転搬送する基体冷却用のメインドラムと
、上記巻きかけられた基体上に磁性材料を真空蒸着して
磁性層を形成する蒸着手段と、該磁性層を形成された基
体を巻き取る巻取ロールと、上記巻取ロールの上記基体
入口側で該巻取ロールに近接した位置に配され、該基体
を支持して該基体をその幅方向に伸ばす近接ロールとを
真空雰囲気中に備えてなることを特徴とするものである
。
なお、上記近接ロールと上記巻取ロール(巻き取られた
基体を含む)との距離は、上記基体がこの近接ロールを
離れた後この巻取ロールに接触するまでの間に、この基
体に張力差による縦じわが生じない程度の極めて接近し
た距離とする必要がある。
基体を含む)との距離は、上記基体がこの近接ロールを
離れた後この巻取ロールに接触するまでの間に、この基
体に張力差による縦じわが生じない程度の極めて接近し
た距離とする必要がある。
(作 用)
上記構成によれば、磁性層が形成された長尺の高分子基
体を、まず近接ロールに巻きかけてこの基体をその幅方
向に伸ばし、その直後に巻取ロールで巻き取るようにし
ている。したがって、巻回中に基体上下間に同伴空気の
入り込む余地がなく基体幅方向の張力差により巻きじわ
が発生しやすい真空雰囲気中においても、該基体に巻き
しわを生じることなく巻き取ることができる。
体を、まず近接ロールに巻きかけてこの基体をその幅方
向に伸ばし、その直後に巻取ロールで巻き取るようにし
ている。したがって、巻回中に基体上下間に同伴空気の
入り込む余地がなく基体幅方向の張力差により巻きじわ
が発生しやすい真空雰囲気中においても、該基体に巻き
しわを生じることなく巻き取ることができる。
(実 施 例)
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
第2図は本発明の磁気記録媒体の製造装置を示す概略図
であり、第1図はその一部を拡大して示す概略図である
。この装置は、真空雰囲気中で長尺高分子基体1の送出
、蒸着1巻取り等の一連の処理を行なうもので、原反か
らこの基体1を送出する送出しロール2と、この送出さ
れた基体1を周面に巻きかけられ、この基体1を冷却し
つつ搬送する冷却用メインドラム3と、このメインドラ
ム3に巻きかけられた上記基体1に磁性材料を蒸着せし
める蒸着手段4と、この蒸着により磁性層が形成された
上記基体1を巻き取る巻取ロール5と、この基体1がこ
の巻取ロール5に巻き取られる直前においてこの基体1
をその幅方向に伸ばす近接ロール6とからなっている。
であり、第1図はその一部を拡大して示す概略図である
。この装置は、真空雰囲気中で長尺高分子基体1の送出
、蒸着1巻取り等の一連の処理を行なうもので、原反か
らこの基体1を送出する送出しロール2と、この送出さ
れた基体1を周面に巻きかけられ、この基体1を冷却し
つつ搬送する冷却用メインドラム3と、このメインドラ
ム3に巻きかけられた上記基体1に磁性材料を蒸着せし
める蒸着手段4と、この蒸着により磁性層が形成された
上記基体1を巻き取る巻取ロール5と、この基体1がこ
の巻取ロール5に巻き取られる直前においてこの基体1
をその幅方向に伸ばす近接ロール6とからなっている。
また、上記メインドラム3に巻きかけられる上記基体1
をこのメインドラム3の入口側で支持する入口側ロール
7と、この基体lをこのメインドラム3の出口側で支持
する出口側ロール8と、この基体1を円滑に搬送するた
めのパスロール9を備えている。サラに、上記メインド
ラム3の下方には、上記蒸着手段4からの蒸気流10の
、上記基体1への入射角を規制する遮蔽板11が配され
ている。
をこのメインドラム3の入口側で支持する入口側ロール
7と、この基体lをこのメインドラム3の出口側で支持
する出口側ロール8と、この基体1を円滑に搬送するた
めのパスロール9を備えている。サラに、上記メインド
ラム3の下方には、上記蒸着手段4からの蒸気流10の
、上記基体1への入射角を規制する遮蔽板11が配され
ている。
また、上記基体1の幅Wは500馴、厚みtは10μm
、該基体1の搬送速度は100 m/win 、該基体
1か上記巻取ロール5に巻き取られる際の該基体1の長
さ方向の張力は8Kg1500mに設定されている。な
お、上記蒸着手段4により該基体1上に形成される磁性
層厚は2000人である。
、該基体1の搬送速度は100 m/win 、該基体
1か上記巻取ロール5に巻き取られる際の該基体1の長
さ方向の張力は8Kg1500mに設定されている。な
お、上記蒸着手段4により該基体1上に形成される磁性
層厚は2000人である。
ところで、真空雰囲気中において該基体1を巻き取ると
同伴空気かないため、巻回された基体1の上下か密着し
、巻取り前におけるこの基体1の幅方向の張力差がその
まま巻きしわとなって現われる。そこで上記実施例にお
いてはこの巻取り直前において近接ロール6により上記
基体1をその幅方向に伸ばし、その後直ちに該基体1を
上記巻取ロール5で巻き取るようにしている。第1図お
よび第2図において示されるように、この近接口−ル6
は上記巻取ロール5の基体入口側で、この巻取ロール5
に近接した位置に配されており、この巻取ロール5に巻
回された基体1の最外周とこの近接ロール6との距離t
は常に2Mとなるように設定されている。すなわち、上
記距離tが距離センサ(図示せず)により検出され、こ
の検出信号に基づき上記近接ロール6の回転軸に取り付
けられた近接ロール移動アーム12が、上記距Mtを2
Mとするようにこの近接ロール6を矢印A方向に移動さ
せ、これにより上記距離tは常に2mとなるように制御
されることとなる。
同伴空気かないため、巻回された基体1の上下か密着し
、巻取り前におけるこの基体1の幅方向の張力差がその
まま巻きしわとなって現われる。そこで上記実施例にお
いてはこの巻取り直前において近接ロール6により上記
基体1をその幅方向に伸ばし、その後直ちに該基体1を
上記巻取ロール5で巻き取るようにしている。第1図お
よび第2図において示されるように、この近接口−ル6
は上記巻取ロール5の基体入口側で、この巻取ロール5
に近接した位置に配されており、この巻取ロール5に巻
回された基体1の最外周とこの近接ロール6との距離t
は常に2Mとなるように設定されている。すなわち、上
記距離tが距離センサ(図示せず)により検出され、こ
の検出信号に基づき上記近接ロール6の回転軸に取り付
けられた近接ロール移動アーム12が、上記距Mtを2
Mとするようにこの近接ロール6を矢印A方向に移動さ
せ、これにより上記距離tは常に2mとなるように制御
されることとなる。
また、上述した近接ロール6はNBR等の材料により形
成されており、その形状としては平行ロールとしてもよ
いが、例えばロール両端部よりも中央が中高となってい
る第3図(a)に示すようなりラウンロールや、円柱を
円弧状に湾曲させた第3図(b)に示すようなエキスパ
ンダロールとするのか望ましい。この近接ロール6をク
ラウンロールやエキスパンダロールとしておけば上記基
体1の厚みが薄く変化したり、搬送速度か速くなったり
しでもこの基体1をその幅方向に強く伸ばすことができ
、巻きしわの発生防止を確実ならしめることができる。
成されており、その形状としては平行ロールとしてもよ
いが、例えばロール両端部よりも中央が中高となってい
る第3図(a)に示すようなりラウンロールや、円柱を
円弧状に湾曲させた第3図(b)に示すようなエキスパ
ンダロールとするのか望ましい。この近接ロール6をク
ラウンロールやエキスパンダロールとしておけば上記基
体1の厚みが薄く変化したり、搬送速度か速くなったり
しでもこの基体1をその幅方向に強く伸ばすことができ
、巻きしわの発生防止を確実ならしめることができる。
なお、本発明の磁気記録媒体の製造装置としては上述し
た実施例のものに限られるものではなく、種々の変更か
可能である。例えば、上記近接ロールと巻取ロールとの
距離は、この基体が近接ロールを離れてから巻取ロール
に接触するまでの間に縦じわが発生しない程度の範囲で
適当な値に設定すればよく、例えば上記距離tは10#
以内の適当な値とすればよい。また、近接ロールや巻取
ロールの直径としても操作しやすい任意の値とすること
が可能である。
た実施例のものに限られるものではなく、種々の変更か
可能である。例えば、上記近接ロールと巻取ロールとの
距離は、この基体が近接ロールを離れてから巻取ロール
に接触するまでの間に縦じわが発生しない程度の範囲で
適当な値に設定すればよく、例えば上記距離tは10#
以内の適当な値とすればよい。また、近接ロールや巻取
ロールの直径としても操作しやすい任意の値とすること
が可能である。
(発明の効果)
以上説明したように本発明の磁気記録媒体の製造装置に
よれば、巻取ロールに近接せしめた近接ロールにより長
尺の基体をその幅方向に伸ばし、その直後にこの基体を
巻取ロールで巻き取るようにしているので、真空雰囲気
中の巻取りにおいても巻きしわが生じるおそれかなく、
製品不良の発生率を減少させることかできる。
よれば、巻取ロールに近接せしめた近接ロールにより長
尺の基体をその幅方向に伸ばし、その直後にこの基体を
巻取ロールで巻き取るようにしているので、真空雰囲気
中の巻取りにおいても巻きしわが生じるおそれかなく、
製品不良の発生率を減少させることかできる。
第1図は本発明の実施例に係る磁気記録媒体の製造装置
の一部を示す概略図、第2図はこの製造装置の全体を示
す概略図、第3図(a) 、(b)は各々第1図の近接
ロールの態様を示す概略図である。 l・・・高分子基体 2・・・送出しロール3
・・・冷却用メインドラム 4・・・蒸着手段5・・・
巻取ロール 6・・・近接ロール7・・・入口
側ロール 8・・・出口側ロール12・・近接ロ
ール移動アーム
の一部を示す概略図、第2図はこの製造装置の全体を示
す概略図、第3図(a) 、(b)は各々第1図の近接
ロールの態様を示す概略図である。 l・・・高分子基体 2・・・送出しロール3
・・・冷却用メインドラム 4・・・蒸着手段5・・・
巻取ロール 6・・・近接ロール7・・・入口
側ロール 8・・・出口側ロール12・・近接ロ
ール移動アーム
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 送出された長尺の高分子基体を巻きかけられ、該基体を
回転搬送する基体冷却用のメインドラムと、 前記巻きかけられた基体上に磁性材料を真空蒸着して磁
性層を形成する蒸着手段と、 該磁性層を形成された基体を巻き取る巻取ロールと、 前記巻取ロールの前記基体入口側で該巻取ロールに近接
した位置に配され、該基体を支持して該基体をその幅方
向に伸ばす近接ロールとを真空雰囲気中に備えてなるこ
とを特徴とする磁気記録媒体の製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9787290A JPH03295033A (ja) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | 磁気記録媒体の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9787290A JPH03295033A (ja) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | 磁気記録媒体の製造装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03295033A true JPH03295033A (ja) | 1991-12-26 |
Family
ID=14203841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9787290A Pending JPH03295033A (ja) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | 磁気記録媒体の製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03295033A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000051767A (ja) * | 1998-08-05 | 2000-02-22 | Tdk Corp | 塗布装置および塗布方法 |
JP2018002386A (ja) * | 2016-07-01 | 2018-01-11 | 住友金属鉱山株式会社 | 長尺樹脂フィルムの巻取方法及び巻取装置 |
JP2019210094A (ja) * | 2018-06-05 | 2019-12-12 | 王子ホールディングス株式会社 | シート残量検知装置およびスプライス装置ならびにシート残量検知方法およびスプライス方法 |
-
1990
- 1990-04-13 JP JP9787290A patent/JPH03295033A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000051767A (ja) * | 1998-08-05 | 2000-02-22 | Tdk Corp | 塗布装置および塗布方法 |
JP2018002386A (ja) * | 2016-07-01 | 2018-01-11 | 住友金属鉱山株式会社 | 長尺樹脂フィルムの巻取方法及び巻取装置 |
JP2019210094A (ja) * | 2018-06-05 | 2019-12-12 | 王子ホールディングス株式会社 | シート残量検知装置およびスプライス装置ならびにシート残量検知方法およびスプライス方法 |
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