JPH0329422B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ゴルフクラブヘツド、特にウツド
ヘツドのフエース面に埋込み構造に固着されるフ
エースプレートに関する。

近年、ゴルフクラブヘツド、特にウツドのクラ
ブヘツドには、柿、桜などの天然木材に代えてナ
イロン、ABS樹脂などの合成樹脂材を主体にし
た合成樹脂製のものが出現してきており、これに
伴いクラブフエースに埋設されるフエースプレー
トも合成樹脂により成形されている。

従来、このような合成樹脂製フエースプレート
の成形に際しては、織布にした炭素繊維、ガラス
繊維等に合成樹脂を含浸した繊維シートあるいは
炭素繊維、ガラス繊維等を引き揃えて合成樹脂を
含浸した繊維シートを層状に重ねて8.6mm程度の
厚さにし、これを加熱溶融することで一体化す
る。このときのフエースプレート素材を構成する
炭素繊維、ガラス繊維等と合成樹脂材との体積比
は60％：40％である。

このようにした素材は、第６図に示したように
クラブヘツド１のフエース部２の中央に位置して
成形した切欠部３の形状に合わせて第７図に示す
如く台形状に加工され、これをフエースプレート
４として上記切欠部３に嵌込み、接着剤その他の
手段に固着した後、フエースプレート４を含めた
フエース部２の表面を所定の弧面に仕上研削加工
し、これによりフエースプレート４の表面に第２
図に示す如く炭素繊維シート、ガラス繊維シート
等の露出によつて生じる等高線状の年輪に類似す
る紋様５を生じさせるようにしていた。

このような等高線状の紋様をフエースプレート
４の表面に生じさせると、クラブヘツドの意匠的
効果及び商品価値を向上できるのであるが、この
等高線状の紋様５は、炭素繊維シート、ガラス繊
維シート等と合成樹脂材との層状に重ねるときの
状態及びフエースプレート４の表面を仕上研削す
るときの研削量、フエース部２の形状によつて
種々に変化し、一定した紋様が得られないととも
に、紋様５の中心５ａの位置も一定せず、クラブ
ヘツドのスウイートスポツトと定めることができ
ない。

また、フエースプレート内の炭素繊維、ガラス
繊維等の配列方向はフエースプレートの表面と平
行しているため、フエースプレートの圧縮応力が
比較的小さく、これに伴い剛性、弾発力も十分な
ものが得られないほか、等高線状に分布する繊維
層５ｂ及び樹脂層５ｃの層分布密度も小さいた
め、フエースプレート表面における弾発力及び剛
性にバラツキが生じ、ボールの飛距離、方向コン
トロールに影響を及ぼすことになる。

この発明は上記のような従来の問題を解決した
もので、繊維層と合成樹脂層が均一でかつその層
密度を任意に設定でき、さらに表面仕上げ加工を
施しても層密度分布に変化のない、しかも圧縮応
力の増大及び弾発力、剛性の向上を図るようにし
たゴルフクラブヘツドのフエースプレートを提供
することを目的とする。

この発明のゴルフクラブヘツドのフエースプレ
ートは、炭素繊維、ガラス繊維等に合成樹脂材を
含浸させた所望厚さの繊維シートをロール状に巻
回したもの、もしくは上記繊維シートを引き揃え
たもの、を芯材とし、これに炭素繊維、ガラス繊
維等に合成樹脂材を含浸させた所望厚さの多数の
繊維シートを順次巻回し、これを加熱して固化し
た後、繊維方向と直交する方向に切断して所定形
状に加工したものである。

以下、この発明の実施例を図面について説明す
る。

第１図ａ，ｂはこの発明にかかるゴルフクラブ
ヘツド用フエースプレートの素材を成形するとき
の工程順を示す一実施例であつて、６〜8μの炭
素繊維、ガラス繊維等を織布状に織つたものに合
成樹脂を含浸した所望厚さ（0.02〜0.2mm）の繊
維シートをロール状に巻いたものあるいは炭素繊
維、ガラス繊維等を引き揃えて束ねたものに合成
樹脂を含浸したものを芯材１０として、これに第
２図に示すように炭素、ガラス等の繊維束又は織
布１１ａに合成樹脂材１１ｂを含浸して所望厚さ
（0.02〜0.2mm）にした繊維シート１２ａを巻回
し、さらにこの繊維シート１２ａの外周には別の
繊維シート１２ｂと云うように多数の合成樹脂含
浸繊維シートを順々巻回して、フエースプレート
の製品取りが可能な径に形成し、これを加熱する
ことで合成樹脂材を熱硬化し、一体化する。これ
により第３図に示す如くフエースプレート素材１
３の外周４面にフエースプレート形状に合わせて
台形状にカツトした後、この素材１３′を所望の
厚さ（8.6mm）に切断して、第４図に示すような
フエースプレート１４を形成する。

このように素材１３′から切出されたフエース
プレート１４は、第５図に示すようにクラブヘツ
ド１５のフエース部１６の中央部に形成された切
欠部１７内に嵌込まれ、接着剤等により固着され
た後、フエース部１６の面加工と同時に仕上げ加
工される。

しかして、仕上げ加工されたフエースプレート
１４の表面には炭素繊維、ガラス繊維等の繊維層
１３ａと合成樹脂層１３ｂが多重の同心円紋様と
して出現することとなる。また、この多重の同心
円紋様を出現させる繊維層１３ａの炭素繊維、ガ
ラス繊維等は、これが織布をロール状に巻回した
ものであれば、その一方の繊維の方向がフエース
プレート１４の表面と直角に配列されたものとな
り、また、炭素繊維、ガラス繊維等を引き揃えた
ものであれば、その繊維方向は全てフエースプレ
ート１４の表面と直角に配列されたものとなるた
め、従来のフエースプレート面に繊維を平行に配
列したものに比し、フエースプレート面に繊維を
平行に配列したものに比し、フエースプレート表
面に垂直な圧縮応力が増大し、このことは圧縮荷
重を主体とするフエースプレート１４の剛性及び
弾発力を高め、かつボールの飛距離及び飛行方向
のコントロールが向上できることになる。

また、繊維層１３ａを多重同心状に配列するこ
とは、フエースプレート素材１３をいかなる位置
で切断し、あるいは仕上げ加工を施してもその切
断面及びフエース面に出現する多重同心円紋様は
一定し、したがつて、同心円紋様の中心１３ｃを
クラブヘツドのスウイートスポツトとして定める
ことができる。

なお、上記実施例では、フエースプレート１４
の表面に出現する繊維層１３ａと合成樹脂層１３
ｂによる紋様が多重同心円である場合について述
べたが、これは楕円あるいは多角形状にすること
も可能である。

また、多重同心の紋様を形成する繊維層１３ａ
及び合成樹脂層１３ｂの層密度間隔も任意に設定
できる。さらにまた、この発明によるフエースプ
レート８又は１４は木製、合成樹脂製あるいは金
属製のクラブヘツドを問わず、いずれのものにも
適用できることは勿論である。

以上のようにこの発明のゴルフクラブヘツドの
フエースプレートは、炭素繊維、ガラス繊維等に
合成樹脂材を含浸させた所望厚さの繊維シートを
ロール状に巻回したもの、もしくは上記繊維シー
トを引き揃えたもの、を芯材とし、これに炭素繊
維、ガラス繊維等に合成樹脂材を含浸させた所望
厚さの多数の繊維シートを順次巻回し、これを加
熱して固化した後、繊維方向と直交する方向に切
断して所定形状に加工したものであるから、フエ
ースプレート表面を仕上げ加工してもその表面に
出現する繊維層と合成樹脂層による紋様のパター
ンは変らず、その層密度分布も一定したものとな
り、フエースプレート内の炭素繊維、ガラス繊維
等の方向とはフエースプレートの表面に対し垂直
な配列となつているため、フエースプレートの圧
縮応力が増大し、かつその剛性、弾発力も従来の
ものに比し向上できるとともに、ボールの飛距離
及びその方向コントロールも向上できる効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂはこの発明の一実施例を示すフエ
ープレートの成形工程の説明図、第２図はこの発
明の一実施例を示すフエープレートの成形工程で
使用される繊維シートを示す端面図、第３図はこ
の発明におけるフエースプレートの切出し可能な
状態に前加工したフエースプレート素材の外観
図、第４図はこの発明の一実施例にかかるフエー
スプレート素材から切出されたフエースプレート
の拡大斜視図、第５図は第４図示のフエースプレ
ートをヘツドに装着した状態を示すクラブヘツド
の正面図、第６図は従来のフエースプレートを使
用したクラブヘツドの正面図、第７図は従来にお
けるフエースプレートの外観図である。 〔主要な部分の符号の説明〕、１０……芯材、
１１ａ……炭素、ガラス等の繊維束又は織布（炭
素繊維、ガラス繊維等）、１１ｂ……合成樹脂材、
１２ａ，１２ｂ……繊維シート、１３……フエー
スプレート素材、１４……フエースプレート、１
５……クラブヘツド。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 炭素繊維、ガラス繊維等に合成樹脂材を含浸
   させた所望厚さの繊維シートをロール状に巻回し
   たもの、もしくは上記繊維シートを引き揃えたも
   の、を芯材とし、これに炭素繊維、ガラス繊維等
   に合成樹脂材を含浸させた所望厚さの多数の繊維
   シートを順次巻回し、これを加熱して固化した
   後、繊維方向と直交する方向に切断して所定形状
   に加工したことを特徴とするゴルフクラブヘツド
   のフエースプレート。