JPH03292158A - 記録ヘツド及び前記記録ヘツドを用いた記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は電気熱変換体を発熱駆動して記録を行う記録ヘ
ッドと、前記記録ヘッドを備えた記録装置に関するもの
である。

［従来の技術］ 一般に、熱転写プリンタは熱溶融性（或は熱昇華性等）
インクをベースフィルムに塗布したインクシートを使用
し、サーマルヘッドによりそのインクシートを画像信号
に対応して選択的に加熱し、溶融（或は昇華等）したイ
ンクを記録紙に転写して画像記録を行っている。一般に
、このインクシートは、１回の画像記録により完全にイ
ンクが記録紙に転写されるもの（所謂ワンタイムシート
）であるため、１文字或いは１ラインの記録終了後、そ
の記録された長さに対応する分だけインクシートを搬送
し、次に記録する位置に確実にインクシートの未使用部
分をもってくる必要があった。このため、インクシート
の使用量が増大し、感熱紙に記録する通常の感熱プリン
タに比べ、熱転写プリンタのランニングコストが高くな
る傾向があった。

このような問題点を解決するために、特開昭５７−８３
４７１号や特開昭５８−２０１６８６号公報あるいは特
公昭６２−５８９１７号公報にみられるように、記録紙
とインクシートとを速度差を設けて搬送するようにした
熱転写プリンタが提案されている。

このような熱転写プリンタで使用される複数（ｎ）回の
画像記録が可能なインクシート（所謂マルチプリントシ
ート）が知られており、このインクシートを用いれば、
記録長さＬを連続して記録するとき、各画像記録の終了
後あるいは画像記録中に搬送されるインクシートの搬送
長をその長さＬよりも小さく　（Ｌ／ｎ　：　ｎ＞１）
　して記録することができる。

第９図は、このようなマルチプリント方式における記録
部の権威を示す拡大図で、ここではインクシート２０３
と記録紙２０４とは対向する方向に搬送されて記録され
る。２０１はライン型のサーマルヘッドで、このサーマ
ルヘッド２０１の発熱抵抗体２０’５により溶融（或は
昇華）されたインクシート２０３のインク層２０６は、
サーマルヘッド２０１とプラテンローラ２０２の間で記
録紙２０４に押圧され、記録紙２０４と相対速度を有し
て擦られることにより、記録紙２０４上に転写されて記
録が行われている。

［発明が解決しようとする課題］ ここでは、第９図からも明らかなように、サーマルヘッ
ド２０１の凸部の頂点に発熱体の中心があるため、サー
マルヘッド２０１の発熱体２０５の中心とプラテンロー
ラ２０２の中心とが、プラテンローラ２０２の法線２０
６上にくるように配置されて押圧されている。そして、
インクシート２０３の溶融（或は昇華）されたインク層
部分２０６は、記録紙２０４の搬送方向（ｂ方向）と逆
のａ方向に移動しながら転写記録される。

従って、インクシート２０３のインクが実際に記録紙２
０４に転写されるのは、インクシート２０３と記録紙２
０４の押圧力が最大値（線２０６が通過する位置）より
も若干減少した、インクシート２０３の搬送方向の上流
側に少しずれた位置で行われることになる。このため、
インクが実際に転写されるときの押圧力が低下すること
により、記録されたドツトがかすれたり、濃度むらが発
生するなどの不具合が生じる虞れがある。またこのよう
な濃度むらを防止するためには、サーマルヘッド２０１
への印加エネルギーを大きくして、記録濃度を濃く保つ
必要があった。

本発明は上記従来例に鑑みてなされたもので、記録ヘッ
ドの電気熱変換体を記録ヘッドの押圧中心である凸部の
頂点に対してずれた位置に配置した記録ヘッドを提供す
ることを目的とする。

また本発明は、記録ヘッドの凸部の頂点より電気熱変換
体の位置方向に記録媒体を相対的に移動させて記録を行
うことにより、記録するときの押圧力を最大にして、記
録濃度を安定させ、高品位な画像を記録できる前記記録
ヘッドを備えた記録装置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明の記録ヘッドは以下の
様な構成からなる。即ち、 複数の電気熱変換体を列状に配してなる記録へラドであ
って、前記電気熱変換体は記録材或は記録媒体を押圧す
る前記記録ヘッドの凸部先端より前記記録ヘッドと前記
記録媒体が相対的に移動する方向に所定距離ずれて設け
られている。

また他の発明の前記記録ヘッドを用いた記録装置は以下
の様な構成からなる。即ち、 複数の電気熱変換体を列状に配してなる記録ヘッドであ
って、前記電気熱変換体は記録材或は記録媒体を押圧す
る前記記録ヘッドの凸部先端より所定距離ずれて設けら
れている記録ヘッドと、前記記録ヘッドに対向して記録
媒体を支持する支持手段と、前記記録媒体の相対的移動
方向が、前記記録ヘッドの前記凸部先端より前記電気熱
変換体方向になるように前記記録媒体あるいは前記記録
ヘッドを搬送して前記記録媒体に記録を行う記録手段と
を有する。

［作用］ 以上の構成において、記録ヘッドの電気熱変換体は記録
材或は記録媒体を押圧する記録ヘッドの凸部先端より、
その記録ヘッドと記録媒体とが相対的に移動する方向に
所定距離ずれて設けられている。

そして、記録媒体の相対的移動方向が、記録ヘッドの凸
部先端より電気熱変換体方向になるように、記録媒体あ
るいは記録ヘッドを搬送してその記録媒体に記録を行う
ように動作している。

［実施例］ 以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施例を詳細
に説明する。

［ファクシミリ装置の説明（第１図〜第４図）］第１図
〜第４図は本発明の一実施例を用いた熱転写プリンタを
ファクシミリ装置に適用した例を示す図で、第１図は実
施例のファクシミリ装置の記録部の構成を拡大して示し
た図、第２図は実施例のファクシミリ装置の機構部の構
成を示す側断面図、第３図はファクシミリ装置の概略構
成を示すブロック図、そして第４図はファクシミリ装置
における制御部１０１と記録部１０２との電気的接続を
示す図である。

まず、第２図をもとに装置の概略構成を説明する。

図において、１０は普通紙である記録紙１１をコア１０
ａにロール状に捲回したロール紙である。このロール紙
１０はプラテンローラ１２の矢印方向への回転により記
録紙１１をサーマルヘッド１３に供給できるように、回
転自在に装置内に収納されている。なお、１０ｂはロー
ル紙装填部であって、ロール紙１０を着脱可能に装填し
ている。さらに、１２はプラテンローラであって、記録
紙１１を矢印す方向に搬送するとともに、サーマルヘッ
ド１３の発熱体１３２との間で、インクシート１４や記
録紙１１を押圧するものである。

サーマルヘッド１３の発熱により画像記録の行われた記
録紙１１は、プラテンローラ１２のさらなる回転によっ
て排出ローラ１６　（１６ａ、　１６ｂ）方向に搬送さ
れ、１頁分の画像記録が終了するとカッタ１５　（１５
ａ、　１５ｂ）の噛合によって頁単位に切断される。

１７はインクシート１４を捲回しているインクシート供
給ロール、１８はインクシート巻取り用ロールであって
、後述するインクシート搬送用モータにより駆動され、
インクシート１４の矢印ａ方向に巻取るものである。な
お、このインクシート供給ロール１７及びインクシート
巻取りロール１８は、装置本体内のインクシート装填部
７０に着脱可能に装填されている。さらに、１９はイン
クシート１４の残量検出やインクシート１４の搬送速度
を検出するためのセンサである。また、２０はインクシ
ート１４の有無、およびインクシート１４に付されたマ
ークを基にインクシート１４の残量を検出するためのイ
ンクシートセンサ、２１はスプリングで、記録紙１１や
インクシート１４を介して、前記プラテンローラ１２に
対してサーマルヘッド１３を押圧するものである。また
、２２は記録紙の有無を検出するための記録紙センサで
ある。なお、この記録部１０２におけるサーマルヘッド
１３の位置に関する詳細な説明は、第１図を参照して後
述する。

次に、読取部１００の構成を説明する。

図において、３０は原稿３２を照射する光源で、原稿３
２で反射された光は光学系（ミラー５０．５１．　レン
ズ５２）を通してＣＣＤセンサ３１に入力され、電気信
号に変換される。原稿３２は、図示しない原稿搬送用モ
ータにより駆動される搬送用ローラ５３．５４．５５．
５６により、原稿３２の読取り速度に対応して搬送され
る。な°お、５７は原稿積載台であって、この積載台５
７に積載された複数枚の原稿３２は、搬送用ローラ５４
と押圧分離片５８との協動によって１枚ずつに分離され
て読取部１００へ搬送される。

４１は制御部１０１の主要部を構成する制御基板で、こ
の制御基板４１より装置の各部に各種制御信号が出力さ
れる。また１０６はモデム基板ユニット、１０７はＮＣ
Ｕ基板ユニットである。

次に、第３図を参照して本実施例のファクシミリ装置の
概略構成を説明する。

図において、１００は原稿を光電的に読取ってデジタル
画像信号として制御部１０１に出力する読取部で、原稿
搬送用モータやＣＯＤイメージセンサなどを備えている
。次に、この制御部１０１の構成を説明する。１１０は
画像データの各ラインのイメージデータな格納するライ
ンメモリで、原稿の送信あるいはコピーのときは読取部
１００よりの１ライン分のイメージデータが格納され、
画像データの受信のときは復号された受信画像データの
１ラインデータが格納される。そして格納されたデータ
が記録部１０２に出力されることによって記録紙などの
記録媒体に画像形成が行われる。１１１は送信する画像
情報をＭＨ符号化などにより符号化するとともに、受信
した符号化画像データを復号してイメージデータに変換
する符号化／復号化部である。また、１１２は送信する
或いは受信された符号化画像データを格納するバッファ
メモリである。これら制御部１０１の各部は、例えばマ
イクロプロセッサなどのＣＰＵｌｌ３により制御されて
いる。制御部１０１にはこのＣＰＵ１１３の他に、ＣＰ
Ｕ１１３の制御プログラムや各種データを記憶している
ＲＯＭ１１４、ＣＰＵ１１３のワークエリアとして各種
データを一時保存するＲＡＭ１１５などを備えている。

１０２はサーマルラインヘッドを備え、熱転写記録法に
より記録紙に画像記録を行う記録部である。１０３は送
信開始などの各種機能指示キーや電話番号の入カキ−な
どを含む操作部で、１０３ａはオペレータにより操作さ
れ、使用するインクシート１４の種類を指示するスイッ
チで、スイッチ１０３ａがオンのときはマルチプリント
用のインクシートが、オフのときは通常のインクシート
１４が装填されていることを指示する。１０４は通常、
操作部１０３に設けられており、各種機能や装置の状態
などを表示する表示部である。１０５は装置全体に電力
を供給するための電源部である。また、１０６はモデム
（変復調器）、１０７は網制御部（ＮＣＵ）　　　１０
８は電話器である。

第４図は実施例のファクシミリ装置における制御部１０
１と記録部１０２との電気系の接続を示す図で、他の図
面と共通する部分は同一番号で示している。

サーマルヘッド１３はラインヘッドである。そして、こ
のサーマルヘッド１３は、制御部１０１よりの１ライン
分のシリアル記録データ４３を入力するためのシフトレ
ジスタ１３０、ラッチ信号４４によりシフトレジスタ１
３０のデータをラッチするラッチ回路１３１．１ライン
分の発熱抵抗体からなる発熱抵抗体１３２を備えている
。ここで、発熱抵抗体１３２は１３２−１〜１３２−ｍ
で示されたｍ個のブロックに分割して駆動されている。

また、１３３はサーマルヘッド１３に取付けられている
、サーマルヘッド１３の温度を検出するための温度セン
サである。この温度センサ１３３の出力信号４２は、制
御部１０１内でＡ／Ｄ変換されてＣＰＵ１１３に入力さ
れる。これにより、ＣＰＵ１１３はサーマルヘッド１３
の温度を検知し、その温度に対応して駆動回路４６より
出力されるストローブ信号４７のパルス幅を変更したり
、あるいはサーマルヘッド１３の駆動電圧などを変更し
て、インクシート１４の特性に応じてサーマルヘッド１
３への印加エネルギーを変更している。このインクシー
ト１４の特性（種類）は、前述した操作部１０３のスイ
ッチ１０３ａにより指示されている。

なお、このインクシート１４の種類や特性などは、イン
クシート１４に印刷されたマーク、あるいはインクシー
トのカセットやカートリッジに付されたマークや切り欠
きなどにより判別するようにしてもよい。

４６は制御部１０１よりサーマルヘッド１３の駆動信号
を入力し、サーマルヘッド１３を各ブロック単位で駆動
するストローブ信号４７を出力する駆動回路であ□る。

なお、この駆動回路４６は制御部１０１の指示により、
サーマルヘッド１３の発熱抵抗体１３２に電流を供給す
る電源線４５に出力する印加時間を変更してサーマルヘ
ッド１３の印加エネルギーを変更することができる。２
２は前述した記録紙センサ、２０はインクシート１４の
有無や、インクシート１４の搬送速度を検出するための
インクシートセンサである。３１．３２．４０はそれぞ
れ対応する記録紙搬送用モータ２４、インクシート搬送
用モータ２５及びインクシート巻上げ用モータ４１を回
転駆動するドライバ回路である。また、３３．３４．３
５はそれぞれピックアップモータ３７、インクシート巻
戻し用モータ３８、排紙用モータ３９を回転駆動するド
ライバ回路である。なお、この実施例で使用される各モ
ータは、この実施例ではステッピングモータであるがこ
れに限定されるものでなく、例えばＤＣモータなどであ
っても良い。

第１図は本実施例の特徴を最も良く表わした記録部の拡
大図面で、ここではサーマルヘッド１３の発熱抵抗体１
３２の中心が、サーマルヘッド１３の凸部１３ａの頂点
２０６よりも距離ｆだけ矢印すで示されるインクシート
１４の搬送方向の上流側にずれている。このため、サー
マルヘッド１３の発熱抵抗体１３２の中心が、サーマル
ヘッド１３がプラテンローラ１２に押圧される中心位置
２０６よりも距離ｆだけ矢印ａで示されるインクシート
１４の搬送方向の上流側（記録紙１１の搬送方向（矢印
す方向）の下流側）にくるように配置されている。

これにより、１ラインの記録時間な△ｔ、１ライン当た
りの記録長さを△βとすると、△ｔの間にインクシート
１４は矢印ａ方向に△ｊ２／ｎ（ｎ〉１）、記録紙１１
は矢印す方向に△βだけ搬送される。こうして、サーマ
ルヘッド１３の発熱抵抗体１３２によって溶融（或は昇
華）されたインクシート１４のインク層が記録紙１１に
転写されて記録される。

［本実施例の特徴説明（第５図、第６図）］第５図は本
実施例を説明するために、サーマルヘッド１３における
発熱抵抗体１３２近傍を更に拡大して示した図で、他の
図面と共通する部分は同一番号及び記号で示している。

発熱抵抗体１３２によって溶融（或は昇華）されたイン
ク９０は、矢印ａ方向に移動しながら、同時に矢印す方
向に移動している記録紙１１と擦れて転写記録される。

この転写記録位置は、９２で示される位置になる。ここ
で、２０６はサーマルヘッド１３の凸部１３ａの頂点を
通る法線を示しており、かつ前述したようにプラテンロ
ーラ１２の法線方向に相当する抑圧中心をも示している
。こうして、インクシート１４のインクが転写される位
置（９２）は、インクシート１４が加熱された位置より
も最も押圧力が太きなる押圧中心方向にずれた位置にな
っている。これにより、インクシート１４及び記録紙１
１の押圧力が大きくなる方向に押圧されながら記録紙１
１にインクシート１４のインクが転写されるため、濃度
もらなく確実に転写を行うことができる。

次に、以上の構成に基づく本実施例のファクシミリ装置
の動作を、第６図のフローチャートを参照して説明する
。

［動作説明（第１図〜第６図）］ 第６図は本実施例のファクシミリ装置における１頁分の
記録処理を示すフローチャートで、この処理を実行する
制御プログラムは制御部１０１のＲＯＭ１１４に記憶さ
れている。

この処理は記録する１ライン分のイメージデータが制御
部１０１のラインメモリ１１０に格納されて、記録動作
が開始できる状態になることにより開始される。なお、
ここでは、インクシート１３がマルチインクシートの場
合で説明する。

まずステップＳ１で１ライン分の記録データをシリアル
でシフトレジスタ１３０に出力する。そして、１ライン
の記録データの転送が終了すると、ステップＳ２でラッ
チ信号４４を出力して、ラッチ回路１３１に１ライン分
の記録データを格納する。次にステップＳ３でインクシ
ート用モータ２５を駆動し、インクシート１４を（１／
ｎ）ライン分、第１図の矢印ａ方向に搬送する。そして
、ステップＳ４で記録紙搬送用モータ２４を駆動して、
記録紙１１を矢印す方向に１ライン分搬送する。なお、
この１ライン分はサーマルへラド１３により記録される
１ドツトの長さに相当する長さである。

次にステップＳ５に進み、サーマルヘッド１３の発熱抵
抗体１３２の各ブロックに通電する。そして、ステップ
Ｓ６でブロック数ｍの全てに通電されたかを調べ、発熱
抵抗体１３２の全ブロックに通電されて１ラインの記録
が終了するとステップＳ７に進み、１頁分の記録が終了
したかをみる。１頁分の記録が終了していないときはス
テップＳ８に進み、次のラインの記録データをサーマル
ヘッド１３に転送してステップＳ２に戻る。

ステップＳ７で１頁分の記録が終了するとステップＳ９
に進み、記録紙１１を所定量排紙ローラ１６ａ、１６ｂ
方向に送る。そして、ステップＳ１０でカッタ１５ａ、
１５ｂを駆動して噛合させ、記録紙１１を頁単位に切断
する０次にステップＳｌｌで記録紙１１を、サーマルヘ
ッド１３とカッタ１５の間隔に相当する距離だけ戻して
、１頁の記録処理を終了する。

なお、前述したインクシート１４の送りを決定するｎの
値は、記録紙搬送用モータ２４とインクシート搬送用モ
ータ２５の回転量によるだけではなく、プラテンローラ
１２の駆動系の伝達ギアおよび巻取りローラ１８の駆動
系の伝達ギアの減速比を変更することによっても変える
ことができる。また、記録紙搬送用モータ２４とインク
シート搬送用モータ２５がともにステッピングモータで
構成されているときは、そのモータの最小ステップ角が
それぞれ互いに異なるものに選択することにより設定で
きる。このようにして、記録紙１１とインクシート１４
の相対速度を、（１＋１／ｎ）Ｖ、とすることができる
。

また、ステップＳ３とステップＳ４で示したように、イ
ンクシート搬送用モータ２５の搬送駆動は記録紙搬送用
モータ２４の搬送駆動よりも先にすることが望ましい。

これは、インクシート搬送用モータ２５が駆動されても
、そのモータの特性や駆動伝達系の特性などにより、実
際にインクシート１４の搬送が開始されるまでに時間的
な遅れが生じるためである。なお、記録紙搬送用モータ
２４の駆動を先に行っても同様の効果が得られるが、記
録紙１１の搬送を開始してからサーマルヘッド１３の駆
動（ステップＳ４に示した記録動作）までの時間が大き
くなると、記録されたドツト間に隙間ができるなどの不
具合が発生するおそれがある。

［記録原理の説明　（第７図）］ 第７図はこの実施例における記録紙１１とマルチインク
シート１４の搬送方向を逆にして、画像記録を行うとき
の画像記録状態を示す図である。

図示したように、プラテンローラ１２とサーマルヘッド
１３との間には記録紙１１とインクシート１４が挾持さ
れており、サーマルヘッド１３はスプリング２１により
所定圧でプラテンローラ１２に押圧されている。但し、
ここでは前述したように、スプリング２１によるプラテ
ンローラ１２への抑圧中心に対して、発熱抵抗体１３２
の中心が若干インクシート１４の搬送方向上流側にずれ
ている。そして記録紙１１はプラテンローラ１２の回転
により矢印す方向に速度Ｖ、で搬送され、インクシート
１４はインクシート搬送用モータ２５の回転により矢印
ａ方向に速度■、で搬送される。

いま、サーマルヘッド１３の発熱抵抗体１３２に電源部
（図示せず）から通電されて加熱されると、インクシー
ト１４の斜線部８１で示す部分が加熱される。ここで、
１４ａはインクシート１４のベースフィルム、１４ｂは
インクシート１４のインク層を示している。発熱抵抗体
１３２に通電することにより加熱されたインク層８１の
インクは溶融し、そのうち８２で示す部分が記録紙１１
に転写される。この転写されるインク層部分８２は、８
１で示すインク層のほぼ１　／　ｎに相当している。

この転写時において、インク層１４ｂの境界線８３で、
インクに対する剪断力を生じさせて８２で示すインク層
部分だけを記録紙１１に転写する必要がある。しかしな
がら、この剪断力はインク層の温度により異なり、イン
ク層の温度が高いほど剪断力が小さくなる傾向にある。

そこで、インクシート１４の加熱時間を短くするとイン
ク層内での剪断力が大きくなることから、インクシート
１４と記録紙１１との相対速度を大きくすれば、転写す
べきインク層をインクシート１４から確実に剥離させる
ことができる。

この実施例によれば、ファクシミリ装置におけるサーマ
ルヘッド１３の加熱時間は約０．６ｍｓと短いため、イ
ンクシート１４の搬送方向と記録紙１１の搬送方向を逆
方向（対向させる）とすることにより、インクシート１
４と記録紙１１との相対速度を上げるようにしている。

［インクシートの説明　（第８図）コ 第８図は本実施例のマルチプリントに使用されるインク
シート１４の断面図で、ここでは３層で構成されている
。

まず第２層はインクシート１４の支持体となるベースフ
ィルムである。マルチプリントの場合、同一個所に何回
も熱エネルギーが印加されるため、耐熱性の高い芳香族
ポリアミドフィルムやコンデンサ紙が有利であるが、従
来のポリエステルフィルムでも使用に耐える。これらの
厚さは、媒体という役割から、なるべく薄い方が印字品
質の点で有利となるが、強度の点から３〜８μｍが望ま
しい。

第３層は記録紙（記録シート）にｎ回分の転写が可能な
量のインクを含有したインク層である。

この成分は、接着剤としてのＥＶＡなとの樹脂、着色の
ためのカーボンブラックやニグロシン染料、パインディ
ング材としてのカルナバワックス、パラフィンワックス
などを主成分として同一個所でｎ回の使用に耐えるよう
に配合されている。また、第３層のインクは記録紙１１
と擦れて地汚れが発生する虞れがあるが、この実施例の
マルチインクシートでは、約３〜５Ｋｇ程度の押圧力で
は、インク層の温度がある温度以上にならない限り記録
紙１１に転写されないように構成されている。この塗布
量は４〜８　ｇ　／　ｍ　”が望ましいが、塗布量によ
って感度や濃度が異なり、任意に選択できる。

第１層はサーマルヘッド１３の熱から、第２層のベース
フィルムを保護する耐熱コート層である。これは、同一
個所にｎライン分の熱エネルギーが印加される可能性の
ある（黒情報が連続したとき）マルチプリントには好適
であるが、用いるか用いないかは適宜選択できる。また
、ポリエステルフィルムのように比較的耐熱性の低いベ
ースフィルムには有効となる。

なお、加熱方式は、前述したサーマルヘッドを用いるサ
ーマルヘッド方式に限定されるものでなく、例えば通電
方式あるいはレーザ転写方式を用いても良い。

また、記録媒体としては記録紙に限らずに、インク転写
が可能な材質であれば、例えば布、プラスチックシート
などが挙げられる。また、インクシートは実施例で示し
たロール構成に限定されずに、例えば記録装置本体に着
脱可能な筐体内にインクシートを内蔵して、この筐体ご
と記録装置本体に着脱する、所謂インクシートカセット
タイプなどであっても良い。

本発明で使用する感熱転写材は、支持体としてバインダ
と着色材を混合したインク層を有するもので、インク層
に使用されるバインダとしては、例えばカルナバワック
ス、パラフィンワックス、サゾールワックス、マイクロ
クリスタリンワックス、カスターワックス等のワックス
類、ステアリン酸、バルミチン酸、ラウリル酸、ステア
リン酸アルミニウム、ステアリン酸鉛等の高級脂肪酸あ
るいはその金属塩、エステル等の誘導体、ポリアミド系
樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレ
タン系樹脂、アクリル系樹脂等、従来から公知の樹脂の
中から１種または２種以上混合して用いることができる
。またさらに、着色材としては、例えばカーボンブラッ
ク、ニグロシン染料、ランプブラック、スーダンブラッ
クＳＭ、ファスト・エロー０１ベンジン・エロー　ピグ
メント・エロー、インドファストオレンジ、イルガジン
・レッドなど従来から公知の着色材を１種または２種以
上混合して使用する。なお、インク層の厚さは、１〜２
５μｍが好ましく、さらには３〜１５μｍが望ましい。

ここで、インク層の厚さが１μｍ未満であると、倍密記
録で十分な記録濃度が得られにくくなる虞れがあり、ま
た２５μｍを越えると支持体からの剥落や記録エネルギ
ーを増加させなければならないなどの虞れが発生し、好
ましくない。

以上説明したようにこの実施例によれば、サーマルヘッ
ド１３の発熱抵抗体１３２の中心位置を、サーマルヘッ
ド１３の凸部１３ａの頂点よりもインクシート１４の搬
送方向上流側に配置することにより、インクシート１４
と記録紙１１との押圧を強くして、記録ドツトのむらや
かすれなどをなくして、確実に転写記録することができ
る効果がある。

また、この実施例ではフルライン型の記録装置の場合で
説明したがこれに限定されるものでなく、シリアル型の
記録装置の場合にも適用できることはもちろんである。

また前述した各実施例では、熱転写記録装置をファクシ
ミリ装置に適用した場合で説明したが、本発明はこれに
限定されるものでなく、例えば本発明の熱転写記録装置
はワードプロセッサやタイプライタあるいは複写装置な
どにも適用できることはもちろんである。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、記録ヘッドの電気
熱変換体の位置を、記録ヘッドの凸部の頂点よりも記録
媒体の搬送方向の下流側に配置することにより、記録媒
体への押圧力を最大にして記録濃度を安定させ、高品位
な画像を記録できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例のファクシミリ装置の記録部を拡大して
示した図、 第２図は実施例のファクシミリ装置の機構部の構成を示
す側断面図、 第３図は実施例のファクシミリ装置の構成を示すブロッ
ク図、 第４図は実施例のファクシミリ装置の制御部と記録部の
電気的接続を示す図、 第５図は第１図の記録部を更に拡大して示した図、 第６図は実施例のファクシミリ装置における記録処理を
示すフローチャート、 第７図はマルチインクシートを用いたときの記録原理を
説明するための図、 第８図はこの実施例で使用したマルチインクシートの断
面図、そして 第９図は従来の記録部における発熱抵抗体の位置を示し
た図である。 図中、１１・・・記録紙、１２・・・プラテンローラ、
１３・・・サーマルヘッド、１４・・・インクシート、
１６・・・排出ローラ、１７・・・インクシート供給ロ
ール、１８・・・インクシート巻取ロール、２２・・・
記録紙センサ、２４・・・記録紙搬送用モータ、２５・
・・インクシート搬送用モータ、３１〜３５．４０・・
・ドライバ回路、３７・・・ピックアップモータ、３８
・・・巻戻し用モータ、３９・・・排紙用モータ、１０
０・・・読取部、１０１・・・制御部、１０３・・・操
作部、１０４・・・表示部、１０６・・・モデム、１０
７・・・ＮＣＵ。 １１３・・・ＣＰＵ、１１４・・・ＲＯＭ、１１５・・
・ＲＡＭ、１３２・・・発熱抵抗体、２０６・・・押圧
中心である。 第４ 図 第８図

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数の電気熱変換体を列状に配してなる記録ヘッ
   ドであつて、 前記電気熱変換体は記録材或は記録媒体を押圧する前記
   記録ヘッドの凸部先端より、前記記録ヘッドと前記記録
   媒体が相対的に移動する方向に所定距離ずれて設けられ
   ていることを特徴とする記録ヘッド。
2. （２）記録媒体と前記記録ヘッドの相対的な移動方向は
   、前記記録媒体が前記凸部より前記電気熱変換体に向か
   う方向であることを特徴とする請求項第１項に記載の記
   録ヘッド。
3. （３）複数の電気熱変換体を列状に配してなる記録ヘッ
   ドであつて、前記電気熱変換体は記録材或は記録媒体を
   押圧する前記記録ヘッドの凸部先端より所定距離ずれて
   設けられている記録ヘッドと、 前記記録ヘッドに対向して記録媒体を支持する支持手段
   と、 前記記録媒体の相対的移動方向が、前記記録ヘッドの前
   記凸部先端より前記電気熱変換体方向になるように前記
   記録媒体あるいは前記記録ヘッドを搬送して前記記録媒
   体に記録を行う記録手段と、 を有することを特徴とする記録装置。
4. （４）前記記録手段はインクシートのインクを前記記録
   媒体に転写して記録を行う熱転写記録法により記録を行
   うことを特徴とする請求項第３項に記載の記録装置。
5. （５）前記記録手段は前記インクシートの搬送距離を前
   記記録媒体の搬送距離の１／ｎ（ｎ＞１）として記録す
   るようにしたことを特徴とする請求項第４項に記載の記
   録装置。
6. （６）前記記録手段は前記インクシートと前記記録媒体
   の搬送方向を互いに対向するようにして記録を行うよう
   にしたことを特徴とする請求項第４項に記載の記録装置
   。