JPH03288705A

JPH03288705A - 棚構造体の設置方法

Info

Publication number: JPH03288705A
Application number: JP9028590A
Authority: JP
Inventors: Nobuhiro Tanaka; 信博田中
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1990-04-06
Filing date: 1990-04-06
Publication date: 1991-12-18
Anticipated expiration: 2011-10-02
Also published as: JP2539278B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野コ本発明は、物品の保管棚として使用される棚構造体に関
するものてあり、特にスタッカークレーン等を利用して
物品か入出庫される自動倉庫の保管棚として好適な棚構
造体に関する。

［従来の技術］棚構造体に関する従来の技術としては、特開平２−３３
００９号公報に記載のもの等か知られており、該公報に
は、左右の支柱を横方向に連続する横ビームて棚の前面
及び後面の所定位置にボルトを介して連結されたラック
が記載されている。

又、実開昭５６−１１８２０４号公報には、ゲージ棒に
よって所定の間隔に位置決めされるカイトを介して機器
の据付は用アンカーボルトを位置決めするアンカーボル
ト埋没用治具か記載されている。

［発明が解決しようとする課題］然しなから、上記の従来の技術は以下のような課題を有
していた。

即ち、特開平２−３３００９号公報に記載のラックは、
左右の支柱（柱材）を横方向に連続する横ビーム（！ｌ
！ｉなき材）て連結しているか、柱材を立設する基礎部
材についての記載はなく、それぞれの柱材に要求される
鉛直度を個々の柱材毎に確認し、調整しながら骨組構造
体を組み立てる必要かあり、多大な労力と時間を要して
いた。

又、実開昭５６−１１８２０４号公報に記載のアンカー
ボルト埋没用治具は、アンカーボルトをカイトを介して
ゲージ棒て連結して位置決めてきるか、上記アンカーボ
ルトに固定設置される隣接する３本以上の柱材を単一の
継なぎ材で連結することについては記載されておらず、
何らの示唆もない。

従って、本発明の目的は、骨組構造体の所望の精度を容
易に得ることかてきる棚構造体を提供することにある。

し課題を解決するための手段］請求項１に記載の本発明は、基礎部材を介して床面上に
立設された複数個の柱材を継なぎ材にて連結して構成さ
れ、上記柱材と上記継なぎ材とで囲まれる棚領域を形成
する骨組構造体を有してなる棚構造体において、隣接し
て立設された３本以上の上記柱材を単一の継なぎ材で連
結すると共に、隣接して立設された３本以上の柱材か固
定設置される基礎部材を連結する単一の連結部材との係
合手段を」―記基礎蔀材に設げであるようにしだもので
ある。

請求項２に記載の本発明は、基礎部材が、アンカーボル
ト取付孔を各柱材間隔に対応する間隔て設けているアン
カーボルト取付部材であるようにしたものである。

請求項３に記載の本発明は、連結部材が、基礎部材に直
交方向に配設され、かつ継なぎ材と同一方向に配設され
ているようにしたものである。

請求項４に記載の本発明は、基礎部材を介して床面上に
立設された複数個の柱材な継なぎ材にて連結して構成さ
れ、上記柱材と上記継なぎ材とで囲まれる棚領域を形成
する骨組構造体を有してなる棚構造体において、隣接し
て立設された３本以上の上記柱材を単一の継なぎ材で連
結すると共に、隣接して立設された３本以上の柱材か単
一の基礎部材に固定設置されているようにしたちのであ
る。

［作用］本発明の棚構造体によれは、隣接して立設される３本以
上の柱材をそれぞれ固定設置しかつ単一の連結部材に連
結される係合手段を有する複数の基礎部材、或いは隣接
して立設される３本以上の柱材を固定設置する単一の基
礎部材を備え、かつ隣接して立設された３本以上の上記
柱材を単一の継なぎ材で連結することにより、骨組構造
体の所望の精度を容易に得ることかできる。

［実施例］以下、先ず本発明の棚構造体の一実施例を説明する。

第１図（Ａ）は棚構造体における基礎構造体の一実施例
を示す斜視図、第１図（Ｂ）は棚構造体における骨組構
造体の一実施例を示す斜視図、第２図は基礎構造体を示
す断面図、第３図は基礎構造体の束材を示す正面図、第
４図は基礎構造体の基礎部材（アンカーホルト取付部材
）を示す斜視図、第５図は基礎構造体の連結部材（連結
フレーム）を示す平面図、第６図（Ａ）は骨組構造体の
構築過程を示す正面図、第６図（Ｂ）は第６図（Ａ）の
側面図、第７図は骨組構造体を分解して示す斜視図、第
８図は骨組構造体の柱材と継なぎ材を示す斜視図、第９
図は継なぎ材に対する物品受材の取付過程を示す斜視図
、第１０図は骨組構造体と物品受材を示す斜視図、第１
１図は骨組構造体の変形例を示す斜視図である。

棚構造体１０は、基礎構造体１１と骨組構造体１２とを
有して構成される。棚構造体１０は、自動倉庫等に用い
られ、骨組構造体１２か形成する各棚領域に設けられた
物品受材１３上にパレットを載架可能としている。

以下、基礎構造体１１と骨組構造体１２の構造について
説明する。

（基礎構造体の構造）基礎構造体１１は、第１図（Ａ）に示す如く、床面下に
打込まれる多数のジヤツキ付束材２１と、束材２１のレ
ベル調整ホルト２２にてレベル調整された支持台２３」
二に溶接されるアンカーボルト取付部材材２４（第３図
参照）と、アンカーホルト取付部材２４にボルト接合さ
れる連結フレーム２５と、アンカーポル１〜取付部材２
４に取付４−Ｊられるアンカーポル１〜２６を有して構
成される。

これにより、基礎構造体１１は、床面内に配設され、骨
組構造体１２の後述する柱フレーム４１か固定されるア
ンカーポル１−２６を備える。

この時、アンカーボルト取付部材２４は骨組構造体１２
の同列上にて隣接する３本以上の各柱フレーム４１の柱
材４２に対応すへく、各柱フレーム間隔Ｐｘに対応する
所定位置に配設され、連結フレーム２５との係合手段（
連結孔）２７を備えている。尚、アンカー月くル１へ取
付部材２４は、その長手方向に柱フレーム４１の各側内
ての柱材間隔Ｐｙに対応する各位置にも上記連結孔２７
を備えている。そして、連結フレーム２５はその一辺を
アンカーボルト取付部材２４に直交する如くに設けられ
、かつ各アンカーボルト取付部材２４の連結孔２７に対
応する連結孔２８を、予め各柱フレーム間隔Ｐｘ、及び
柱フレーム４１の各側内ての柱材間隔ｐｙて設けられて
いる。２９は連結ボルトである。これにより、基礎構造
体１１のアンカーボルト取付部材２４か備えるアンカー
ボルト取付孔３０は、同列上にて隣接する３本以上の柱
対応範囲に渡り、アンカーボルト位置決め部材である連
結フレーム２５により各柱フレーム間隔Ｐｘに対応する
所定位置に位置決めされて設定される。

尚、アンカーボルト取付部材２４はＨ形鋼を中央て切断
したＴ形鋼てあり、そのウェブに工場溶接された受材２
４Ａを束材２１の支持台２３上に溶接される（第４図参
照）。又、アンカーボルト取イ」部材２４は工場にて予
め、連結フレーム２５のための連結孔２７、アンカーボ
ルト２６のための取付孔３０を穿設されている。アンカ
ーボルト取付部材２４がその長手方向に備える連結孔２
７の間隔は前述のｐｙてあり、又、取付孔３０の間隔Ｐ
１、Ｐ２も定ピツチである。

又、連結フレーム２５は複数本の枠材を工場にて矩形に
溶接されたものてあり、対角同長プレース３１により対
角部位を連結され、予め直角精度が確保されている（第
５図参照）。或いは、連結フレーム２５に必要な枠材、
プレース３１を工場て精度良く製作し、現地で組み立て
るようにしても良い。

然るに、上記基礎構造体１１の構築手順は下記■〜■の
如くである。

■束材２１を床面下に打込む。

この後、捨コン３２を打設し、鉄筋３３を組立てる。

■束材２１の支持台２３レヘルを調整する。

■アンカーボルト取付部材２４を支持台２３上に時定ピ
ッヂ（Ｐｘ）にて配設する。

０１本のアンカーボルト取付部材２４を各柱フレーム４
１の配設のための原点位置の基準となる正確な位置に設
定し、支持台２３に溶接する。

■各アンカーボルト取付部材２４上に連結フレーム２５
を載せる。

■上記■て選択した１本のアンカーボルト取付部材２４
以外のアンカーボルト取付部材２４を連結フレーム２５
にボルト接合する。アンカーボルト取付部材２４の連結
孔２７と連結フレーム２５の連結孔２８とを連結ボルト
２９て接合する。これにより、上記■て選択した１本の
アンカーボルト取付部材２４以外のアンカーボルト取付
部材２４の位置決めか、自動的に高精度てなされ、結果
として、各アンカーボルト取付部材２４が備えるアンカ
ーボルト取付孔３０が自動的に高精度て位置決めされる
。この後、各アンカーボルト取付部材２４を支持台２３
に溶接する。

■各アンカーボルト取付部材２４の取付孔３０にアンカ
ーボルト２６を取付け、その後、コンク　０リート３４を打設する。

尚、上記■でアンカーボルト取付部材２４を支持台２３
上に溶接した後には、連結フレーム２５を撤去し、他へ
転用しても良い。

（骨組構造体の構造）骨組構造体１２は、第１図（Ｂ）に示す如く、基礎構造
体１１のアンカーボルト２６に固定されて床面上に並設
される複数の柱フレーム４１の各柱材４２を、互いに継
なぎ材４３にて連結して構成され、柱材４２と継なぎ材
４３とて囲まれる棚領域を形成する。

尚、柱フレーム４１は、継なぎ材４３の延在方向に直交
する面内にて互いに隣接する３本の柱材４２を予め工場
にて組立てたものである。又、Ｙ方向の端部に立設され
る柱フレーム（図示せず）は、継なぎ材の延在方向に直
交する面内にて互いに隣接する２本の柱材を予め工場て
組立てたものを用いる。

この時、骨組構造体１２の各柱フレーム４１の各柱材４
２は、同列上にて隣接する３本以上の柱１範囲に渡って延在される単一の継なぎ材４３に予め設け
られている柱連結部４４にボルト結合される（第８図参
照）。

又、継なぎ材４３には、工場て予め、各柱フレーム間隔
Ｐｘて上記柱連結部４４か穿設されている。そして、柱
フレーム４１には、工場て予め、上記継なぎ材４３の柱
連結部４４に連結される連結片４５か溶接されている。

尚、柱材４２と継なぎ材４３とは、第１０図に示す如く
の連結部材４６を介して連結されても良く、或いは第１
１図に示す如くの連結部材４７．４８を介して連結され
ても良い。

然るに、上記骨組構造体１２の構築手順は下記■〜■の
如くである。

■骨組構造体１２の端部な構成する柱フレーム４１を建
入れし、転倒防止用ロープ５１て仮止めする（第６図（
Ａ）、（Ｂ）参照）。

■２番目の柱フレーム４１を建入れする（第６図（Ａ）
、（Ｂ）参照）。

■斜行フレース５２及び水平プレース５３を用　２いて上記■の端部柱フレーム４１と２番目柱フレーム４
１とを仮止めする（第６図（Ａ）、第７図参照）。

■上記■、■と同様に、隣接する柱フレーム４１を順次
建入れし、仮止めする。これを１木の継なぎ材４３にて
連結できる最大範囲の柱フレーム４１までくり返す。

■柱フレーム間隔の各柱材４２に継なぎ材４３を取付け
る（第７図、第８図参照）。継なぎ材４３を支持するた
め、仮止めしておく。

■継なぎ材４３て仮止めされている両端部の柱フレーム
４１の各柱材４２の鉛直度を調整し、柱材４２と継なぎ
材４３とを本止めする。

■中間の柱フレーム４１の各柱材４２と継なぎ材４３と
を本止めし、斜行プレース５２及び水平プレース５３６
本土めする。

或いは、■において骨組構造体１２の端部を構成する柱
フレーム４１を建入れする際に、柱フレーム４１の柱材
４２の鉛直度を調整しておき、■においてその他端部の
柱フレーム４１の鉛直度を調整、確認の後、上記本止め
を行なうようにしても良い。

尚、斜行プレース５２及び水平プレース５３の取付位置
を明確にするために、第７図においては斜行プレース５
２か、第６図（Ａ）においては水平プレース５３か省略
されている。

又、この実施例において、柱フレーム４１は、３本の柱
材４２を単一の横行材６１に重ね溶接し、かつ柱材４２
を斜行材６２にて補強接続することにて構成されている
。

（物品受材の取付構造）物品受材１３は、構築完了された骨組構造体１２の継な
ぎ材４３に、第９図、第１０図に示す如く取付けられる
。

次に、上記実施例の作用について説明する。

棚構造体１０によれば、隣接して立設される３本以上の
柱材４２をそれぞれ固定設置しかつ単一の連結フレーム
２５（連結部材）に連結される連結孔２７（係合手段）
を有する複数のアンカーボルト取付部材２４（基礎部材
）を備え、かつ隣接　３４して立設された３本以上の柱材４２を単一の継なぎ材４
３で連結した。従って、各柱フレーム４１の柱材４２は
継なぎ材４３にて互いに自動的に平行に立設される結果
、最初に立設される一端側の柱フレーム４１の柱材４２
の鉛直度を調整し確保することにて、他の柱フレーム４
１の柱材４２の鉛直度は簡単な調整及び確認によって確
保されるのて、骨組構造体１２の所望の精度を容易に得
ることかてきる。

尚、本発明の実施において、基礎部材に固定設置される
３本以上の柱材と、継なぎ材にて連結される３本以上の
柱材とは、必ずしも同一の柱材にて互いに一致せしめら
れることを要しない。例えば、隣接するＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄ
、Ｅ、Ｆの６本の柱材がある時、基礎部材にはＡ、Ｂ、
Ｃの３本の柱材を固定設置し、継なぎ材によりＣ，Ｄ、
Ｅ、Ｆの４本の柱材を連結するものてあっても良い。こ
れによれば、全柱材を基礎部材と継なぎ材の両方に連結
することなく、それらの位置精度を確保できる。

　５次に、第１２図（Ａ）、（Ｂ）に示される、本発明の棚
構造体の別の実施例について説明する。

第１２図（Ａ）は第１図（Ａ）とは別の棚構造体におけ
る基礎構造体の一実施例を示す斜視図、第１２図（Ｂ）
は第１図（Ｂ）とは別の棚構造体における骨組構造体の
一実施例を示す斜視図である。

棚構造体１００の基礎構造体１１０は、アンカーボルト
取付部材２４０の長手方向かＸ方向（アンカーボルト取
付部材の長手方向に各柱フレーム間隔Ｐｘに対応する各
位置にアンカーボルト取付孔３００を備えている）に配
設されている以外は、第１図（Ａ）の基礎構造体と同し
である。又、棚構造体１００の骨組構造体１２０は、柱
材４２０の脚部のアンカーボルトとの固定孔の位置が異
なる（Ｘ方向に穿設されている）以外は、第１図（Ｂ）
の骨組構造体と同しである。

即ち、この第１２図（Ａ）、（Ｂ）の実施例が、前述第
１図〜第１１図の実施例と実質的に異　６なる点は、隣接して立設される３本以上の柱材４２０を
単一のアンカーボルト取付部材２４０（基礎部材）に固
定設置するようにしたことにある。

尚、本発明の棚構造体は、上記実施例に制限されるもの
てはなく、柱フレーム４１間に複数対の物品受材１３を
設けて、複数のパレットな載架可能としても良く、又、
柱フレーム間隔Ｐｘ或いは柱材の間隔ｐｙは一定ピッチ
てなくても良く、所望の間隔に設けられても良い。

［発明の効果］請求項１〜４に記載の本発明によれは、骨組構造体の所
望の精度を容易に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）は本発明の棚構造体における基礎構造体の
一実施例を示す斜視図、第１図（Ｂ）は本発明の棚構造
体における骨組構造体の一実施例を示す斜視図、第２図
は基礎構造体を示す断面図、第３図は基礎構造体の束材
を示す正面図、第４図は基礎構造体のアンカーボルト取
付部材を示す斜視図、第５図は基礎構造体の連結フレー
ムを示す平面図、第６図（Ａ）は骨組構造体の構築過程
を示す正面図、第６図（Ｂ）は第６図（Ａ）の側面図、
第７図は骨組構造体を分解して示す斜視図、第８図は骨
組構造体の柱材と継なぎ材を示す斜視図、第９図は継な
ぎ材に対する棚受材の取付過程を示す斜視図、第１０図
は骨組構造体と棚受材を示す斜視図、第１１図は骨組構
造体の変形例を示す斜視図、第１２図（Ａ）は第１図（
Ａ）とは別の棚構造体における基礎構造体を示す斜視図
、第１２図（Ｂ）は第１図（Ｂ）とは別の棚構造体にお
ける骨組構造体を示す斜視図である。尚、第１図（Ｂ）及び第１２図（Ｂ）には、物品受材１
３、斜行ツレース５２、水平プレース５３等は省略され
ている。１０．１００・・・棚構造体、１１．１１０・・・基礎構造体、１２．１２０・・・骨組構造体、１３・・・棚受材、　７８２４．２４０・・・アンカーボルト取付部材（基礎部材
）、２５・・・連結フレーム（連結部材）、２６・・・アン
カーボルト、２７・・・連結孔（係合手段）、３０．３００・・・アンカーボルト取付孔、４１・・・
柱フレーム、４２．４２０・・・柱材、４３・・・継なぎ材、４４・・・柱連結部。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）基礎部材を介して床面上に立設された複数個の柱
材を継なぎ材にて連結して構成され、上記柱材と上記継
なぎ材とで囲まれる棚領域を形成する骨組構造体を有し
てなる棚構造体において、隣接して立設された３本以上
の上記柱材を単一の継なぎ材で連結すると共に、隣接し
て立設された３本以上の柱材が固定設置される基礎部材
を連結する単一の連結部材との係合手段を上記基礎部材
に設けてあることを特徴とする棚構造体。
（２）基礎部材が、アンカーボルト取付孔を各柱材間隔
に対応する間隔で設けているアンカーボルト取付部材で
ある、請求項１記載の棚構造体。
（３）連結部材が、基礎部材に直交方向に配設され、か
つ継なぎ材と同一方向に配設されている、請求項２に記
載の棚構造体。
（４）基礎部材を介して床面上に立設された複数個の柱
材を継なぎ材にて連結して構成され、上記柱材と上記継
なぎ材とで囲まれる棚領域を形成する骨組構造体を有し
てなる棚構造体において、隣接して立設された３本以上
の上記柱材を単一の継なぎ材で連結すると共に、隣接し
て立設された３本以上の柱材が単一の基礎部材に固定設
置されていることを特徴とする棚構造体。