JPH03288567A - 塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、塗布装置に関し、特に電子装置の組立におい
て、配線基板に電子部品固定用の接着材を塗布する技術
に適用して有効な塗布装置に関する。

（従来の技術〕 電子装置の組立において、配線基板の主面に各種の電子
部品を搭載するが、この電子部品の搭載形態として、面
実装技術が知られている。この面実装では、電子部品の
搭載に先立って、配線基板の主面所定部に仮固定用接着
剤を塗布し、この仮固定用接着剤で電子部品を仮固定し
た後、前記配線基板に予め設けておいた半田を熔かして
電子部品を配線基板に電気的に接続する。前記接着剤を
配線基板に塗布する手段の一つとして、たとえば、工業
調査会発行「電子材料Ｊ　１９８９年１２月号、Ｐ４４
〜Ｐ４８「高精度チップマウントにおける接着剤とりフ
ローハンダ付け」に記載されているように、接着剤塗布
機（デイスペンサ）が使用されている。この接着剤塗布
機は、ノズルの先端から接着剤を送り出して、接着剤を
基板上に塗布する。また、この文献には、「・・・チッ
プ部品装着をする前に、あらかしめ基板上にチンプ部品
仮固定用接着剤を塗布しているため、接着剤の粘性によ
り部品ずれが生し、その結果、高精度な部品装着がむず
かしくなっている。・・・高精度チップマウントを実現
するためには、チップ装着機を追求するだけでな（、ク
リームハンダ印刷機、接着剤１接着剤塗布機、およびリ
フロー装置などのプロセス技術にも取り組む必要がある
。」旨記載されている。また、特開昭５０−８０７６１
号公報には、粘性物を一定量送り出す技術が開示されて
いる。

〔発明が解決しようとする課題〕

配線基板主面への仮固定用接着剤の塗布技術として、デ
イスペンサと呼称される塗布装置が多用されている。仮
固定用接着剤は、前記文献にも記載されているように、
その粘性が接着の信頼性に大きく作用されるが、その塗
布量も重要な因子である。

従来のこの種塗布装置は、所望量の接着剤を塗布するた
めに、押し出し棒で強制的に接着剤を送り出したり、接
着剤を送り出すノズルの内径や接着剤に加える圧力をあ
らかしめ設定する等によって塗布を行っている。

本出願人は、配線基板の所望領域に均一に接着剤を塗布
させることを検討した結果、塗布時ノズルの高さを一定
に維持する機構を配すれば良いことに気がつき本発明を
なした。

本発明の目的は、塗布液の均一塗布が遠戚できる塗布装
置を提供することにある。

本発明の他の目的は、配線基板の配線パターン等を損傷
させることなく塗布液の均一塗布ができる塗布装置を提
供することにある。

本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は、
本明細書の記述および添付図面からあきらかになるであ
ろう。

〔課題を解決するための手段〕

本願において開示される発明のうち代表的なものの概要
を簡単に説明すれば、下記のとおりである。

すなわち、本発明の塗布装置は、塗布ノズルの側方に、
塗布ノズルの先端よりも所望長さ突出するストッパが設
けられている。このストッパの先端は塗布動作時、配線
基板に接触し、前記塗布ノズルの配線基板に対する高さ
が一定となる。また、前記ストッパの先端はハネによっ
て支持されているとともに、その先端には前記配線基板
にころがり接触する球体が取り付けられている。

〔作用〕

上記した手段によれば、本発明の塗布装置は、塗布ノズ
ルの側方にストッパが設けられ、このストッパの先端が
ワークである配線基板の主面に当接して塗布ノズルの高
さを規定する。したがって、スト、パ先端が配線基板の
主面に接触した状態で塗布ノズルを配線基板面に沿って
移動させれば、塗布ノズルから配線基板上に送り出され
る塗布液の供給条件は一定となり、均一な塗布が行なえ
る。

また、前記ストッパの先端部分は、バネによって弾力的
に支持されていることから、ストッパが配線基板の主面
に降下して接触し７ても、配線基板の主面の導体層に傷
をつけることはない。さらに、前記ストッパの先端には
球体が取り付けられていることから、ストッパを配線基
板面に沿って移動しても、ストッパで配ｖＡ基板の主面
に設けられた導体層に傷をつけることもない。

〔実施例］ 以下図面を参照して本発明の一実施例について説明する
。

第１図は本発明の一実施例による塗布装置の要部を示す
断面図、第２図は同しく配線基板主面の一部の平面図、
第３図は同しく塗布装置の概要を示す正面図、第４図は
同しくストッパおよび塗布ノズル等を示す拡大断面図、
第５図は同しく塗布ノズルとストッパとの平面的相関を
示す底面図、第６図は同しくストッパとストッパ取付部
を示す斜視図である。

この実施例の塗布装置は、第３図に示されるように、ワ
ーク（配線基板）ｌをその上面に載置するテーブル２と
、このテーブル２の上方に位置するデイスペンサ３等か
らなっている。前記デイスペンサ３は縦型に配置されか
つ塗布液を収容するシリンダ４と、このシリンダ４の下
端部を構成するニードル５と、このニードル５の先端（
下端）から突出する塗布ノズル６と、前記ニードル５に
取り付けられかつ前記塗布ノズル６に平行に延在するス
トッパ７とからなり、前記シリンダ４の上端に接続され
たパイプ８から送り込まれる圧縮空気等によって、前記
塗布ノズル６の先端（下端）の送出口から、第１図に示
されるように、塗布液９を送り出すようになっている。

一方、前記デイスペンサ３はＬ字形の可動体１５に支持
されている。この可動体１５は、前記テーブル２に対し
て平面ＸＹ力方向上下Ｚ方向に三次元的に移動制御され
るようになっている。前記可動体１５は２方向制御用シ
リンダ１６のロンド１７に接続されている。また、前記
Ｚ方向制御用シリンダ１６は、図示しないコラムに取り
付けられたＸＹテーブルに固定されている。これにより
、前記可動体１５は平面ＸＹ力方向よび上下２方向に移
動制御されることになる。

他方、前記ストッパ７は、第４図に示されるようにニー
ドル５の先端面（下端面）に固定された棒状のストッパ
取付部２０に挿入され、かつ固定ネジ２１によって固定
されている。ストッパ７は、上端が前記ストッパ取付部
２０に挿入される棒状のストッパ本体２２と、このスト
ッパ本体２２の下部に摺動可能に取り付けられたストッ
パ先端部２３とからなっている。前記ストッパ本体２２
の下部は筒体となるとともに、この筒体内には、前記ス
トッパ先端部２３の上部の直径が下部よりも大きい摺動
部２４が筒の軸方向、すなわち上下方向に摺動自在に嵌
合されている。そして、この摺動部２４と筒体内の天井
部分との間には、ハネ（圧縮バネ）２５が取り付けられ
る。また、前記ストッパ先端部２３の細径部２６には、
リング状の受は座２７が相互に摺動自在になるように挿
嵌されている。この受は座２７は、前記ストッパ本体２
２の下端に固定されている。これによって、前記ストッ
パ先端部２３はストッパ本体２２から脱落しない構造と
なるとともに、前記バネ２５によって弾力的に下方に押
し下げられる力を付与される。また、前記ストッパ先端
部２３の先端（下端）には、鋼球や樹脂球等からたる球
体２８が回転自在に埋め込まれ、一部が前記ストッパ先
端部２３の先端から突出している。ストッパ７の下端は
、隣接して配設された塗布ノズル６の下端よりも下方に
突出している。

このようなストッパ７は、前記テーブル２上に載置され
た配線基板１の主面に塗布液９（具体的には接着剤）を
塗布するに先立って降下させられ、先端を配線基板１の
主面に当接させられる。この当接時、第１図に示される
ように、バネ２５が撓むため、配線基板１には大きな衝
撃力は作用しなくなり、第２図に示されるように配線基
板１の主面に設けられた導体Ｎ２９に直接球体２８が当
接しても、導体層２９に半導体装置の特性の支障を来す
ような損傷を与えることはない。

このストッパ７の下端の配線基板１への当接によって、
塗布ノズル６の下端と配線基板１の主面との間隔は一定
に設定される。そこで、前記可動体１５を平面方向に移
動制御するとともに、第１図に示されるように前記塗布
ノズル６によって塗布液（接着剤）９を配線基板１に塗
布する。前記塗布ノズル６は、第２図に示されるように
、配線基板１の主面上をＡ、からＡ２と移動させられ、
一対の導体層２９間の配線基板１上に点々で示されるよ
うに、塗布液（接着剤）９を塗布する。そして、この塗
布層３５は、前記塗布ノズル６が配線基板１に対して一
定の高さを維持して移動することから、均一の厚さに塗
布されることになる。

一方、前記塗布ノズル６の移動に伴って、ストッパ７も
その先端を配線基板ｌの工面に接触させた状態で移動す
る。このストッパ７は、前述のように、回転する球体２
８を介して配線基板１に接触するが、接触部は球体２８
となっていることから、ストンパフは配線基板１に対し
てころがり接触となり、かつ実質的には球体２８もバ２
２５で弾力的に支持されていることから、第２図に示さ
れるように、ストンパフが導体層２９に接触して移動し
ても、導体層２９は損傷しなくなる。

なお、前記ストッパ７は、第６図に示されるように、前
記ニードル５の下端面に固定されたストッパ取付部２０
に取り付けられるが、ストッパ７の上端面、換言するな
らば、ストッパ本体２２の上端は円筒形となっているこ
とから、ストッパ本体２２はストッパ取付部２０に挿脱
自在となる。

また、このストッパ７の嵌合部分には、軸に沿うスリッ
ト３７が設けられ、かつこのスリット３７は前記ストッ
パ取付部２０に設けられたキー３８に嵌合するようにな
っていることから、ストッパ７をストッパ取付部２０に
挿入するだけで、ストッパ７のニードル５に対する回転
方向の位置決めが自動的に行える。したがって、塗布ノ
ズル６の先端と、配線基板ｌの主面との間隔を変えたい
場合は、それに見合ったストッパ７と交換すればよい。

本発明による塗布装置によって配線基板１の主面の所望
個所に塗布層３５を設けた後は、第２図に示されるよう
に、前記塗布層３５で電子部品４０を仮固定し、電子部
品の実装を行う。

このような実施例による本発明によれば、つぎのような
効果が得られる。

（１）本発明の塗布装置は、配線基板に対する塗布ノズ
ルの高さは、ストッパによって常に一定に維持されるた
め、常に均一厚さの塗布が行えるという効果が得られる
。

（２）上記（１）により、本発明の塗布装置によれば、
配線基板の主面に常に均一の接着剤（塗布液）を塗布す
ることができるので、この接着剤を利用して電子部品の
仮固定を行えば、正確かつ確実な仮固定が行え、実装の
信頼度が向上するとし）う効果が得られる。

（３）本発明の塗布装置におけるスト・ンノくにあって
は、その先端部分はバネによって弾力的に支持されてい
ることから、ストッパが配線基板の主面に降下して接触
しても、配線基板の主面の導体層に傷をつけることはな
いという効果が得られる。

（４）本発明の塗布装置におけるストッパは、その先端
に球体が取り付けられていることから、ストッパを配線
基板面に沿って移動しても、ストッパで配線基板の主面
に設けられた導体層に傷をつけることもないという効果
が得られる。

（５）上記（１）〜（５）により、本発明によれば、導
体層を損傷させることなく接着剤を均一に塗布できる塗
布装置を提供することができるという相乗効果が得られ
る。

以上本発明者によってなされた発明を実施例に基づき具
体的に説明したが、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能
であることはいうまでもない、たとえば、第７図に示さ
れるように、ストッパ７の細径部２６に支軸４１を介し
てヘアリング４２を取り付けても、塗布の方向が一方向
であれば前記実施例同様な効果が得られる。

以上の説明では主として本発明者によってなされた発明
をその背景となった利用分野である接着剤塗布技術に適
用した場合について説明したが、それに限定されるもの
ではない。

本発明は少なくとも塗布技術には適用できる。

（発明の効果） 本願において開示される発明のうち代表的なものによっ
て得られる効果を簡単に説明すれぽ、下記のとおりであ
る。

本発明の塗布装置によれば、ストッパによって塗布ノズ
ルの高さを一定に設定できるので、均一な塗布ができる
とともに、スト・７バはワークに対して弾力的に接触し
、かつ接触部分も回転体となっていることから、配線基
板主面の導体層に傷をつけるようなこともない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による塗布装置の要部を示す
断面図、 第２図は同しく配線基板工面の一部の平面図、第３図は
同しく塗布装置の概要を示す正面図、第４図は同しくス
トッパおよび塗布ノズル等を示す拡大断面図、 第５図は同しく塗布ノズルとストッパとの平面的相関を
示す底面図、 第６図は同しくストッパとストッパ取付部の要部を示す
斜視図、

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. １．ワークを載置するテーブルと、このテーブルの上方
   に位置しかつ前記テーブルに対して相対的に制御される
   可動体と、この可動体に取り付けられかつ下部のニード
   ルの先端に塗布ノズルを有する塗布機構とを有し、前記
   ニードルには前記塗布ノズルに平行に延在しかつ塗布ノ
   ズルの先端よりも突出するストッパが設けられているこ
   とを特徴とする塗布装置。
2. ２．前記ストッパはその先端部がバネによって支持され
   ているとともに、前記ワークに接触する部分は回転体で
   構成されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の塗布装置。
3. ３．前記ストッパは前記ニードルに着脱自在となってい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項
   記載の塗布装置。