JPH03288079A - 地中埋設管の土木施工法 - Google Patents
地中埋設管の土木施工法Info
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- JPH03288079A JPH03288079A JP2088295A JP8829590A JPH03288079A JP H03288079 A JPH03288079 A JP H03288079A JP 2088295 A JP2088295 A JP 2088295A JP 8829590 A JP8829590 A JP 8829590A JP H03288079 A JPH03288079 A JP H03288079A
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、例えば石油導管やガス管、水道管１通信用
ケーブルを通す管等の地中埋設管の土木施工法、特に施
工能率の向上に関するものである。
ケーブルを通す管等の地中埋設管の土木施工法、特に施
工能率の向上に関するものである。
［従来の技術］
石油導管やガス管、水道管等を地中に埋設するときは、
石油導管等を保護するために地表から一定の深さ以上の
所に埋設する必要がある。
石油導管等を保護するために地表から一定の深さ以上の
所に埋設する必要がある。
この石油導管やガス管等を埋設するときは、まず埋設す
る位置の路面の舗装こわしを行ない、単位長さ分だけ掘
削して土砂を撤去してから山留めと水替えを行なう０次
に、掘削した溝内に管を配設して、先に埋設した管と溶
接・接合した後埋戻しを行なう、このように管を埋設す
るときは施工開始から終了まで土木作業と配管作業が一
連の順序で行なわれる。
る位置の路面の舗装こわしを行ない、単位長さ分だけ掘
削して土砂を撤去してから山留めと水替えを行なう０次
に、掘削した溝内に管を配設して、先に埋設した管と溶
接・接合した後埋戻しを行なう、このように管を埋設す
るときは施工開始から終了まで土木作業と配管作業が一
連の順序で行なわれる。
そして、清を形成するときには、配管作業中に路盤等が
崩壊することを防ぐために十分な注意をして山留め及び
水替えを行なう。また管を配設してから埋戻しを行なう
ときは裏込めの部分で管が偏圧を受けないように、埋戻
しの土砂を厚さが２０〜３０ｃｍ程度になるように左右
同厚にまき出し、まき出した土砂の上をランマーやタン
パなどにより丁寧に締固める転圧を行なって、まき出し
た土砂の水密性と強度を増大させている。この転圧を繰
返して行ない掘削した溝の埋戻しを行なっている。
崩壊することを防ぐために十分な注意をして山留め及び
水替えを行なう。また管を配設してから埋戻しを行なう
ときは裏込めの部分で管が偏圧を受けないように、埋戻
しの土砂を厚さが２０〜３０ｃｍ程度になるように左右
同厚にまき出し、まき出した土砂の上をランマーやタン
パなどにより丁寧に締固める転圧を行なって、まき出し
た土砂の水密性と強度を増大させている。この転圧を繰
返して行ない掘削した溝の埋戻しを行なっている。
［発明が解決しようとする課題］
上記のように管を埋設する場合には、掘削、埋戻し等の
土木作業との間に、配管、溶接等の鉄工作業が入り、土
木作業を行なっている作業者は鉄工作業中は遊んでしま
う、また、鉄工作業は１日のうち２〜３１１８間に仕事
しかなく、非常に能率が悪いという短所があった。
土木作業との間に、配管、溶接等の鉄工作業が入り、土
木作業を行なっている作業者は鉄工作業中は遊んでしま
う、また、鉄工作業は１日のうち２〜３１１８間に仕事
しかなく、非常に能率が悪いという短所があった。
また、配管作業の安全を図るために堅固な山留め、水替
を行なう必要があり、その作業が容易でなかった。
を行なう必要があり、その作業が容易でなかった。
さらに、溶接時の管合せを行なう場合に、管端面の直角
度が多少出ていない場合には、新しく設置した管を左右
、上下に若干傾けて溶接部のクリアランスを均一にして
いる。このため、掘削口を広く、かつ深くとる必要があ
るという短所があった。
度が多少出ていない場合には、新しく設置した管を左右
、上下に若干傾けて溶接部のクリアランスを均一にして
いる。このため、掘削口を広く、かつ深くとる必要があ
るという短所があった。
また、埋戻しには良質な土砂を大量に必要とし、その土
砂を丁寧に締固めるため費用がかかるという短所があっ
た。
砂を丁寧に締固めるため費用がかかるという短所があっ
た。
また、実際に埋設管を設置し埋戻しを行なうときに、長
い埋設管のすべての範囲にわたって十分な転圧を行なう
ことは困難であり、場合によっては締固めが不充分な箇
所が生じる危険性がある。
い埋設管のすべての範囲にわたって十分な転圧を行なう
ことは困難であり、場合によっては締固めが不充分な箇
所が生じる危険性がある。
このような不正確の転圧部があると管理設部に陥没が生
じ、過大な土圧が埋設管に作用して管本体に亀裂や折損
が生じたり、あるいは継手部が抜けるなどの損傷事故を
起こす可能性があるという短所があった。
じ、過大な土圧が埋設管に作用して管本体に亀裂や折損
が生じたり、あるいは継手部が抜けるなどの損傷事故を
起こす可能性があるという短所があった。
さらに、土木作業に時間がかかると交通規制時間が長く
なり、交通の渋滞等が生じ易いという短所もあった。
なり、交通の渋滞等が生じ易いという短所もあった。
この発明はかかる短所を解決するためになされたもので
あり、管の埋設を能率良く行なうことができる地中埋設
管の土木施工法を提案することを目的とするものである
。
あり、管の埋設を能率良く行なうことができる地中埋設
管の土木施工法を提案することを目的とするものである
。
［課題を解決するための手段］
この発明に係る地中埋設管の土木施工法は、土砂を掘削
して形成した溝の中に埋設管を設置して埋戻す土木施工
法において、土砂を掘削して形成した溝内に、土圧を支
持できる発泡樹脂からなるブロックを仮置きしてから直
ちに埋戻しを行ない、推進工法により埋戻したブロック
の側面から穴開けを行なって配管用穴を形成し、配管用
穴に管を引き込み配管することを特徴とする。
して形成した溝の中に埋設管を設置して埋戻す土木施工
法において、土砂を掘削して形成した溝内に、土圧を支
持できる発泡樹脂からなるブロックを仮置きしてから直
ちに埋戻しを行ない、推進工法により埋戻したブロック
の側面から穴開けを行なって配管用穴を形成し、配管用
穴に管を引き込み配管することを特徴とする。
［作用］
この発明においては、土砂を掘削して形成した溝に土圧
を支持できる発泡樹脂からなるブロックを仮置きして、
直ちに掘削した土砂で埋戻すことにより、ブロックを地
中に固定するから山留めを不要にする。
を支持できる発泡樹脂からなるブロックを仮置きして、
直ちに掘削した土砂で埋戻すことにより、ブロックを地
中に固定するから山留めを不要にする。
また、固定した発泡樹脂のブロックに形成した配管用穴
に、連設用の管を引き込み配管することにより、埋戻し
用の新しい土砂を不要とし、施工が容易かつ迅速に行な
える。
に、連設用の管を引き込み配管することにより、埋戻し
用の新しい土砂を不要とし、施工が容易かつ迅速に行な
える。
さらに、軽量性、自立性を有する発泡樹脂のブロック内
に管を埋設することにより、埋設管に作用する鉛直土圧
等の付加荷重を軽減することができる。
に管を埋設することにより、埋設管に作用する鉛直土圧
等の付加荷重を軽減することができる。
［実施例］
第１図（ａ）〜（ｆ）はこの発明の一実施例の工程を示
す断面図である。地中１に管３を埋設する場合は、第１
図（ａ）に示すように、まず地中１を単位長さ掘削して
所定の土かぶりとなる深さＤの溝２を形成する。次に、
第１図（ｂ）に示すように満２に土圧を支持できる、例
えば発泡スチロールの成形品からなるブロック４を設置
する。
す断面図である。地中１に管３を埋設する場合は、第１
図（ａ）に示すように、まず地中１を単位長さ掘削して
所定の土かぶりとなる深さＤの溝２を形成する。次に、
第１図（ｂ）に示すように満２に土圧を支持できる、例
えば発泡スチロールの成形品からなるブロック４を設置
する。
このブロック４は第２図の斜視図に示すように上下面が
平坦に形成され、溝２に設置するときに厚さＬが満２の
深さＤより一定距離ｄだけ小さくなるように加工され、
幅Ｗも溝２の幅に応じて加工される。このように加工さ
れたブロック４を溝２内に設置することにより、山留め
をすることなしに溝２側面の土砂をブロック４で抑える
ことができる。
平坦に形成され、溝２に設置するときに厚さＬが満２の
深さＤより一定距離ｄだけ小さくなるように加工され、
幅Ｗも溝２の幅に応じて加工される。このように加工さ
れたブロック４を溝２内に設置することにより、山留め
をすることなしに溝２側面の土砂をブロック４で抑える
ことができる。
ブロック４を設置後、ブロック４のずれ止め及びブロッ
ク４が浮き上がることを防ぐために、第１図（ｃ）に示
すようにブロック４上に鉄又はコンクリート等からなる
床版５を打設してブロック４を固定する。その後、溝２
とブロック４及び床版５との間隙に掘削時の発生土等を
充填して間詰を行ない５ブロツク４と床版５を溝２に緊
結する。このように満２をブロック４と床版５で埋め戻
した後、第１図（ｄ）に示すように床版５上にアスファ
ルトコンクリート６を敷き、転圧して溝２を完全に埋戻
して交通に開放する。
ク４が浮き上がることを防ぐために、第１図（ｃ）に示
すようにブロック４上に鉄又はコンクリート等からなる
床版５を打設してブロック４を固定する。その後、溝２
とブロック４及び床版５との間隙に掘削時の発生土等を
充填して間詰を行ない５ブロツク４と床版５を溝２に緊
結する。このように満２をブロック４と床版５で埋め戻
した後、第１図（ｄ）に示すように床版５上にアスファ
ルトコンクリート６を敷き、転圧して溝２を完全に埋戻
して交通に開放する。
その後、後日配管作業部に第３図に示すようにように、
埋設する管３の径と長さに応じた大きさの配管・接合用
の溝７を掘削してから、第１図（ｅ）に示すようにブロ
ック４の所定の位置に管３の外径より若干、例えば５ｍ
ｍ程度大きい配管用穴８を推進工法により開ける。この
配管用穴８は、例えば第４図に示すようにケーブルを通
したロット４１の先端に固定され発熱体を有するバイブ
４２からなる穴あけ治具４０を使用したり、第５図に示
すように、バイブ５１の先端に発熱体５２を固定した治
具５０を使用することにより簡単に開けることができる
。なお、この穴開けの際、ロット４１の後端にねじでロ
ット４１ａを連結することにより管３の長さに応じた深
さの配管用穴８を開けることができる。
埋設する管３の径と長さに応じた大きさの配管・接合用
の溝７を掘削してから、第１図（ｅ）に示すようにブロ
ック４の所定の位置に管３の外径より若干、例えば５ｍ
ｍ程度大きい配管用穴８を推進工法により開ける。この
配管用穴８は、例えば第４図に示すようにケーブルを通
したロット４１の先端に固定され発熱体を有するバイブ
４２からなる穴あけ治具４０を使用したり、第５図に示
すように、バイブ５１の先端に発熱体５２を固定した治
具５０を使用することにより簡単に開けることができる
。なお、この穴開けの際、ロット４１の後端にねじでロ
ット４１ａを連結することにより管３の長さに応じた深
さの配管用穴８を開けることができる。
配管用穴８を開けた後、穴８の部分の不要な発泡スチロ
ールを撤去する。そして、第１図（ｆ）に示すように穴
８に管３を引き込み、前後の管３を溶接等により接合し
配管する。その後、管３とブロック４の空隙部にシール
材９を充填し、配管・接合用の溝７を埋め戻す。
ールを撤去する。そして、第１図（ｆ）に示すように穴
８に管３を引き込み、前後の管３を溶接等により接合し
配管する。その後、管３とブロック４の空隙部にシール
材９を充填し、配管・接合用の溝７を埋め戻す。
このように発泡スチロールからなるブロック４内に管３
を埋設することにより、管３に作用する付加荷重を大幅
に軽減することができる。すなわち、発泡スチロールの
単位重量は０．０２〜０．０４（ｔ／ｍ３）であり、土
砂の単位重量１．６〜２． ［１（ｔ／＋’）と比較し
てｌ／ｌ Ｏ〜ｌ／２０の重量になる。このため上かぶ
りによる鉛直荷重もこの値に比例して小さくすることが
できる。
を埋設することにより、管３に作用する付加荷重を大幅
に軽減することができる。すなわち、発泡スチロールの
単位重量は０．０２〜０．０４（ｔ／ｍ３）であり、土
砂の単位重量１．６〜２． ［１（ｔ／＋’）と比較し
てｌ／ｌ Ｏ〜ｌ／２０の重量になる。このため上かぶ
りによる鉛直荷重もこの値に比例して小さくすることが
できる。
なお、上記実施例においては、満２を埋め戻してからブ
ロック４に配管用穴８を開けた場合を示したが、ブロッ
ク４に事前に配管用穴８を開けたり、あるいはブロック
４として半円筒状の溝がある二つ割りのブロックを使用
しても上記実施例と同様な作用を奏することができる。
ロック４に配管用穴８を開けた場合を示したが、ブロッ
ク４に事前に配管用穴８を開けたり、あるいはブロック
４として半円筒状の溝がある二つ割りのブロックを使用
しても上記実施例と同様な作用を奏することができる。
また、上記実施例においてはブロック４を発泡スチロー
ルで形成した場合について説明したが、土圧を支持でき
るちのであれば、他の発泡樹脂を使用しても、上記実施
例と同様な作用を奏することができる。
ルで形成した場合について説明したが、土圧を支持でき
るちのであれば、他の発泡樹脂を使用しても、上記実施
例と同様な作用を奏することができる。
［発明の効果］
この発明は以上説明したように、土砂を掘削して形成し
た溝を発泡樹脂からなるブロックで埋戻すことにより、
土砂をブロックで抑えることができるから、掘削した溝
の山留めを省略することができる。土木作業能率を向上
させることができる。
た溝を発泡樹脂からなるブロックで埋戻すことにより、
土砂をブロックで抑えることができるから、掘削した溝
の山留めを省略することができる。土木作業能率を向上
させることができる。
また、溝内に固定した発泡樹脂のブロックに形成した配
管用穴に埋設用の管を引き込み配管することにより、埋
戻し用の新しい土砂を不要とするから、施工費用の低減
を図ることができるとともに、施工を容易・迅速に行な
うことができる。
管用穴に埋設用の管を引き込み配管することにより、埋
戻し用の新しい土砂を不要とするから、施工費用の低減
を図ることができるとともに、施工を容易・迅速に行な
うことができる。
また、溝掘削、埋戻しの土木作業と管の配管作業を分離
することができるから、管理設作業を効率よく行なうこ
とができる。
することができるから、管理設作業を効率よく行なうこ
とができる。
また、土木作業終了後、直ちに交通開放を行なうことが
でき、管理設による交通制限を最低限に抑えることがで
きる。
でき、管理設による交通制限を最低限に抑えることがで
きる。
さらに、軽量性、自立性を有する発泡樹脂のブロック内
に管を埋設することにより、埋設管に作用する鉛直上圧
等の付加荷重を軽減することができ、埋設管に損傷が生
じることを防止することができる。
に管を埋設することにより、埋設管に作用する鉛直上圧
等の付加荷重を軽減することができ、埋設管に損傷が生
じることを防止することができる。
第１図（ａ）〜（ｆ）はこの発明の実施例の工程を示す
断面図、第２図はブロックを示す斜視図、第３図は配管
用穴を示す斜視図、第４図は穴あけ治具を示す斜視図、
第５図は他の穴あけ治具を示す側面図である。 ２・・・・溝、３・・・・管、４・・・・ブロック、５
・・・・床版、６・・・・アスファルトコンクリート、
７・・・・配管・接合用溝、８・・・・配管用穴。
断面図、第２図はブロックを示す斜視図、第３図は配管
用穴を示す斜視図、第４図は穴あけ治具を示す斜視図、
第５図は他の穴あけ治具を示す側面図である。 ２・・・・溝、３・・・・管、４・・・・ブロック、５
・・・・床版、６・・・・アスファルトコンクリート、
７・・・・配管・接合用溝、８・・・・配管用穴。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 土砂を掘削して形成した溝の中に埋設管を設置して埋戻
す土木施工法において、 土砂を掘削して形成した溝内に、土圧を支持できる発泡
樹脂からなるブロックを仮置きしてから直ちに埋戻しを
行ない、 推進工法により埋戻したブロックの側面から穴開けを行
なって配管用穴を形成し、 該配管用穴に管を引き込み配管することを特徴とする地
中埋設管の土木施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2088295A JPH0814349B2 (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | 地中埋設管の土木施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2088295A JPH0814349B2 (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | 地中埋設管の土木施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03288079A true JPH03288079A (ja) | 1991-12-18 |
| JPH0814349B2 JPH0814349B2 (ja) | 1996-02-14 |
Family
ID=13938932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2088295A Expired - Lifetime JPH0814349B2 (ja) | 1990-04-04 | 1990-04-04 | 地中埋設管の土木施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0814349B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5311604B1 (ja) * | 2012-11-05 | 2013-10-09 | 日新化成工業株式会社 | 樹脂製埋設管の防護構造及び樹脂製埋設管用の防護ブロック体 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60181426A (ja) * | 1984-10-15 | 1985-09-17 | Kitagawa Tekkosho:Kk | 軟弱土質層内に管を埋設する方法 |
| JPS6140937A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-27 | 末松 大吉 | 暗渠用ブロツクの施工方法 |
| JPH01172691A (ja) * | 1987-12-26 | 1989-07-07 | Nkk Corp | 配管及びケーブルの埋設方法 |
| JPH01174729A (ja) * | 1987-12-26 | 1989-07-11 | Nkk Corp | 配管の埋設方法 |
-
1990
- 1990-04-04 JP JP2088295A patent/JPH0814349B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6140937A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-27 | 末松 大吉 | 暗渠用ブロツクの施工方法 |
| JPS60181426A (ja) * | 1984-10-15 | 1985-09-17 | Kitagawa Tekkosho:Kk | 軟弱土質層内に管を埋設する方法 |
| JPH01172691A (ja) * | 1987-12-26 | 1989-07-07 | Nkk Corp | 配管及びケーブルの埋設方法 |
| JPH01174729A (ja) * | 1987-12-26 | 1989-07-11 | Nkk Corp | 配管の埋設方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0814349B2 (ja) | 1996-02-14 |
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