JPH03286995A - 熱交換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は熱交換形換気扇等に使用する熱交換器に関する
ものである。

従来の技術 従来、この種の熱交換器は第３図および第４図に示すよ
うに、紙、あるいはプラスチックの薄板状の伝熱板１０
０と、波形の間隔板１０１とを貼り合わせて熱交換板１
０２とし、この熱交換板１０２を交互に９０度ずらしな
がら複数枚積層して熱交換器１０３を形成し、１吹気流
Ｘと２吹気流Ｙの間で熱交換をおこなう構成となってい
た。

発明が解決しようとする課題 このような従来の構成では、熱交換器１０３の製造工程
が、間隔板１０１の段折り一伝熱板１００と間隔板１０
２の貼合による熱交換板１０２の作成→熱交換板１０２
の切断→積層→熱交換器１０３の所定寸法となるよう仕
上げ切断、となっており、製造コストが高くなっていた
。また、積層した後での仕上げ切断では間隔板１０１の
目がつぶれやすく、切断作業が困難であった。また、こ
の熱交換器１０３を熱交換形換気扇等に使用した場合、
間隔板１０１の板厚により、伝熱板１００にて形成され
る通風路の有効面積が小さくなるため、抵抗損失が大き
く、高静圧形の送風機が必要となっていた。また、一般
的に全熱交換用として伝熱板１００と間隔板１０１を紙
にて製造するがこの場合、熱交換器１０３は非常に壊れ
やすく。

清掃時に間隔板１０２の目をつぶしたり、落下時に破損
したりする恐れがあり、また長期間の使用により、伝熱
板１００や間隔板１０１が吸湿や乾燥を繰り返して収縮
し、１次気流と２次気流が混合しやすくなるなど耐久性
に問題があった。

本発明は上記従来の課題を解決するもので、伝熱板表面
に設けた複数のリブと、このリブと直交して伝熱板裏面
に設けた複数のリブとを、伝熱板をはさんで樹脂にて一
体に成型して熱交換板とし、この熱交換板を交互に９０
度ずらし、なから、かつ伝熱板表面のリブとリブの間に
、隣り合う伝熱板裏面のリブを位置させるとともに、伝
熱板表面端部に設けたリブと伝熱板裏面端部に設けたリ
ブとを嵌合させながら複数枚ｆ！ＩＭして熱交換器を形
成することにより、製造工程を簡略化して製造コストを
低減し、樹脂製リブによって通風路面積を大きくして抵
抗損失を小さくするとともに、リブとリブの嵌合によっ
て熱交換器をより強固なものとし、空気もれ等がなく経
年変化も少ない、耐久性のある熱交換器を提供すること
を目的とするものである。

課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明は、正方形の伝熱板表
面の向かい合う端部に設けた、角部に伝熱板の一辺より
短い階段状の段差を有する、伝熱板の一辺と同寸法の２
本の遮へいリブと、上記遮へいリブの間に所定間隔で複
数本設けた間隔リブと、上記間隔リブと直交し、上記伝
熱板裏面の向かい合う端部に設けた、上記遮へいリブの
段差よりわずかに短い２本の談合リブと、上記談合リブ
の間に所定間隔で複数本設けた保持リブとを、上記伝熱
板を間にはさんで樹脂にて一体に成型して熱交換板とし
、この、熱交換板を交互に９０度ずらしながら、かつ熱
交換板の伝熱板表面に設けた間隔リブと間隔リブの間に
、隣り合う熱交換板の伝熱板裏面に設けた保持リブを位
置させるとともに、上記熱交換板の伝熱板表面に設けた
遮へいリブの段差に、隣り合う熱交換板の伝熱板裏面に
設けた嵌合リブを嵌合させながら複数枚積層した構成と
したものである。

作　　　用 この構成により、伝熱板表面に設けた間隔リブと隣り合
う伝熱板裏面に設けた保持リブとが互いの伝熱板を保持
しあうとともに遮へいリブと嵌合ノブが嵌合することに
なり、１次気流と２次気流の流れる通風路が一層おきに
確実に、かつ安定して形成されることとなる。

実施例 以下本発明の一実施例を第１図および第２図にもとづい
て説明する。図において、１は正方形の伝熱板２の表面
の向かい合う端部に設けた、伝熱板２の一辺と同寸法の
２本の遮へいリブで、角部に伝熱板２の一辺より短い階
段状の段差３を設けている。４は伝熱板２の表面に殺け
た間隔リブで、２本の遮へいリブ１の間に所定間隔で複
数本段けられている。５は遮へいリブ１の段差３よりわ
ずかに短い２本の嵌合リブで間隔リブ４と直交し、伝熱
板２の裏面の向かい合う端部にそれぞれ設けられている
。６は伝熱板２の裏面に設けた保持リブで、間隔リブ４
と直交し、かつ２本の談合リブ５の間に所定間隔で複数
本段けられている。

７は熱交換板で、伝熱板２をはさみ、伝熱板２の表面に
設けた２本の遮へいリブ１と間隔リブ４と、伝熱板２の
裏面に設けた２本の嵌合リブ５と保持リブ６とを樹脂に
て一体に成型したものである。８は熱交換板７を交互に
９０度すらしながら、かつ伝熱板２の表面に設けた間隔
リブ４と間隔リブ４の間に、隣り合う伝熱板２の裏面に
設けた保持リブ６を位置させるとともに、伝熱板２の表
面に設けた遮へいリブｌの段差３に、隣り合う伝熱板２
の裏面に設けた嵌合リブ５を談合させながら複数枚積層
した熱交換器で、１次気流を流す通風路９と２次気流を
流す通風路１０とを一層おきに形成する構成となってい
る。

上記構成において、１次気流を矢印Ａのように通風路９
に流し、２次気流を矢印Ｂのように通風路１０に流すと
、伝熱板２により１次気流と２次気流の熱が交換される
。また、熱交換器８の製造工程は、成型機にによる熱交
換板７の一体成型→交互に９０度ずらしながらの積層、
の２工程ですむので製造コストが低減でき、また、熱交
換板７を成型機で底型するため寸法精度がよく、積層し
て熱交換器８とした後で仕上げのための切断をする必要
がない。また、伝熱板２の裏面に設けた間隔リブ４と間
隔リブ４の間に隣り合う伝熱板２の表面に設けた保持リ
ブ６を位置させるとともに、伝熱板２の表面に設けた遮
へいリブ１の段差３に隣り合う伝熱板２の裏面に設けた
嵌合リブ５を嵌合させながら積層するため、段差３と嵌
合リブの嵌合により伝熱板２の端部からの空気もれが防
止できるとともに、間隔リブ４と保持リブ６が伝熱板２
を保持しあって、１次気流を流す通風路９と２次気流を
流す通風路１０とが確実に交互に、がつ安定して形成さ
れ、抵抗損失を小さくすることが可能となり、送風機も
小さくすることが可能となる。また、遮へいリブ１１間
隔リブ４．ｆ：合リブ５．保持リブ６が樹脂性であると
ともに、遮へいリブ１と嵌合リブ５が嵌合しているため
、熱交換器８が非常に強固なものとなり、清掃時の目つ
ぶれがなくなり、落下等でも容易に変形することもなく
、長期使用に耐えることが可能となる。

発明の効果 前記実施例の説明より明らかなように本発明は、伝熱板
表面に設けた複数の間隔リブおよび遮へいリブと、これ
らのリブと直交して伝熱板裏面に設けた複数の保持リブ
および嵌合リブとを、伝熱板をはさんで樹脂にて一体に
底型して熱交換板とし、この熱交換板を交互に９０度ず
らしながら、かつ伝熱板表面の間隔リブと遮へいリブの
間に、隣り合う伝熱板裏面の保持リブを位置させるとと
もに、伝熱板表面端部に設けた遮へいリブと伝熱板裏面
端部に設けた嵌合リブを談合させながら複数枚積層して
熱交換器を形成することにより、製造工程を簡略化して
製造コストを低減し。

樹脂製リブによって通風路面積を大きくして抵抗損失を
小さくするとともに、リブとリブの嵌合によって熱交換
器をより強固なものとして空気もれ等を防止し、経年変
化を少なくして耐久性を向上することが可能となる等の
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における熱交換器の斜視図、
第２図は第１図のｏ−ｏ　’断面図、第３図は従来の熱
交換器の組立状態を示す斜視図、第４図は同熱交換器の
完成品の斜視図である。 １・・・・・・遮へいリブ、２・・・・・・伝熱板、３
・、・３．１段差、４・・・・・・間隔リブ、５・・・
・・・嵌合リブ、６・・・・・・保持リブ、７・・・・
・・熱交換板、８・・・・・・熱交換器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 正方形の伝熱板表面の向かい合う端部に設けた、角部に
   伝熱板の一辺より短い階段状の段差を有し、かつ伝熱板
   の一辺と同寸法の２本の遮へいリブと、上記遮へいリブ
   の間に所定間隔で複数本設けた間隔リブと、上記間隔リ
   ブと直交し、上記伝熱板裏面の向かい合う端部に設けた
   、上記遮へいリブの段差よりわずかに短い２本の嵌合リ
   ブと、上記嵌合リブの間に所定間隔で複数本設けた保持
   リブとを、上記伝熱板を間にはさんで樹脂にて一体に成
   型して熱交換板とし、この熱交換板を交互に９０度ずら
   しながら、かつ熱交換板の伝熱板表面に設けた間隔リブ
   と間隔リブの間に、隣り合う熱交換板の伝熱板裏面に設
   けた保持リブを位置させるとともに、上記熱交換板の伝
   熱板表面に設けた遮へいリブの段差に、隣り合う熱交換
   板の伝熱板裏面に設けた嵌合リブを嵌合させながら複数
   枚積層した熱交換器。