JPH03286479A - ディスクプレーヤのピックアップ装置 - Google Patents

ディスクプレーヤのピックアップ装置

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JPH03286479A
JPH03286479A JP2087143A JP8714390A JPH03286479A JP H03286479 A JPH03286479 A JP H03286479A JP 2087143 A JP2087143 A JP 2087143A JP 8714390 A JP8714390 A JP 8714390A JP H03286479 A JPH03286479 A JP H03286479A
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Koichi Kawakami
浩一 川上
Masahiro Moriyama
森山 雅博
Hiroki Koba
弘樹 木場
Shunei Hamaguchi
俊英 浜口
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、コンパクトディスク、レーザディスク等の円
盤状記録媒体に対して信号の記録又は再生が可能なディ
スクプレーヤに関するものである。
(従来の技術) 従来、ディスクプレーヤとして、トレイ上のディスクを
ターンテーブルの上方位置まで水平方向に搬送し、その
後、ターンテーブルを上昇させてディスクをトレイから
持上げ、最終的にターンテーブル上方位置のクランパー
にディスクを圧着せしめるものが知られている(特開昭
61−145758 (G11B17104) ’)。
該ディスクプレーヤにおいては、キャビネット内に固定
されたメインシャーシ上に、サブシャーシが上下方向に
回動自在に支持され、該サブシャーシ上に、ターンテー
ブル装置、ピックアップ装置等を配備しており、メイン
シャーシ上に配備したモータの動力によってサブシャー
シが上方へ駆動されると、これに伴ってターンテーブル
が上昇して、トレイ上のディスクがターンテーブルによ
って持ち上げられるのである。
(解決しようとする課題) ところが、上記ディスクプレーヤにおいては、サブシャ
ーシ上にはターンテーブル装置のみならず、専用のフィ
ードモータを含むピックアップ装置等が配備されている
ため、サブシャーシを含む昇降部が大形で大重量となる
。この結果、サブシャーシの昇降駆動には、大容量の専
用モータや大がかりな機構が必要となるばかりでなく、
大形サブシャーシの昇降移動のために大きな空きスペー
スが必要となり、プレーヤ全体の重量化、大形化を招く
問題があった。
そこで、ピックアップ装置は固定シャーシ上に配備し、
ターンテーブル装置のみを昇降させて、昇降部の小形軽
量化を図ることが考えられる。
しかしながら、ピックアップ装置を固定シャーシ上に配
備する場合、ピックアップは、上昇端に設置されたター
ンテーブル上のディスクに対して、光学系により規定さ
れる僅かな間隔をおいた高さ位置に設置する必要がある
から、その間隔が小さい場合、ピックアップは、トレイ
の水平移行路よりも高い位置に設置せざるを得なくなり
、この結果、トレイローディング過程でトレイ或いは該
トレイ上のディスクがピックアップと衝突する問題が生
じる。
本発明の目的は、トレイローディング中はピックアップ
をトレイと干渉する虞れのない位置に待避させることが
出来るディスクプレーヤのピックアップ装置を提供する
ことである。
又、本発明の他の目的は、ターンテーブル及びスピンド
ルモータのみを昇降駆動することにより、昇降部の小形
化、軽量化を図り、これによって装置全体の小形軽量化
が可能なディスクプレーヤを提供することである。
(課題を解決する為の手段) 本発明に係るディスクプレーヤのピックアップ装置(9
)は、スライドベース(91)上にピックアップ(90
)を昇降可能に配備したものである。
スライドベース(91)は、シャーシ(13)上にター
ンテーブル(50)の半径線に沿って往復移動可能に配
備され、ターンテーブル(50)上のディスクの最内周
部に対向した第1の位置と、該ディスクの最外周部に対
向し或いは更に外側の第2の位置との間を往復駆動され
るものである。
又、ピックアップ(90)は、スライドベース(91)
上に昇降可能に支持され、トレイ(44)の往復移行路
よりも下方の待避位置と、トレイ(44)に接近した信
号記録又は再生時の高さ位置との間を昇降駆動される。
ピックアップ(90)を昇降駆動するための機構として
は、スライドベース(91)上に、ピックアップ(90
)を搭載した回動ベース(93)を回動自在に配備する
と共に、該回動ベース(93)をチルト機構(100)
に連繋し、該チルト機構(100)の動作によって、ピ
ックアップ(90)を前記待避位置から信号再生時の高
さ位置まで上昇させると共に、信号再生中はピックアッ
プ(90)の光軸の向きを調節するものが採用可能であ
る。
又、ターンテーブル(50)を取り付けたスピンドルモ
ータ(51)を、モータ昇降機構(5)に連繋してシャ
ーシ(13)に対して昇降駆動する構成が採用出来る。
この場合、ターンテーブル(50)は、ローディング完
了位置のトレイ(44)よりも下方の待機位置から該ト
レイ(44)の中央開口(46)を通過して、ディスク
クランプ機構(7)のクランパー(70)に圧着可能な
ディスククランプ完了位置まで上昇可能である。
(作 用) スライドベース(91)上にピックアップ(90)を昇
降可能に配備したピックアップ装置(9)においては、
トレイ(44)がディスク排出位置からローディング完
了位置まで駆動される過程で、ピックアップ(90)は
前記待避位置に設置される。
従って、トレイ(44)及び該トレイ上のディスクがピ
ックアップ(90)と衝突することはない。
トレイ(44)のローディングが完了した状態でピック
アップ(90)が退避位置から上昇駆動されて、信号記
録又は再生時の高さ位置に設置され、ピックアップ(9
0)の焦点をディスク信号面上に形成することが可能と
なる。
その後、スライドベース(91)が第1の位置と第2の
位置の間を往復駆動され、ピックアップ(90)によっ
てターンテーブル(50)上のディスクに対して信号記
録又は再生が行なわれる。
ピックアップ(90)を昇降駆動するための機構として
、回動ベース(93)に連繋したチルト機構(100)
を採用した場合、トレイローディング中は、回動ベース
(93)が下方の回動端に設置され、トレイローディン
グ完了後、チルト機構(100)の動作によって回動ベ
ース(93)が上方へ駆動されて、ピックアップ(90
)を信号再生時の高さ位置まで上昇させる。更にチルト
機構(100)は、信号再生中に回動ベース(93)を
上下に微動させ、ピックアップ(90)の光軸の向きを
調節する。
又、ターンテーブル(50)を取り付けたスピンドルモ
ータ(51)を、モータ昇降機構(5)に連繋してシャ
ーシ(13)に対して昇降駆動する構成を採用した場合
、ディスクの搬送及びクランプ動作は次に様にして行な
われる。
ディスク排出位置のトレイ(44)にディスク(120
)を載置した後、トレイ駆動機構(4)によってトレイ
(44)をローディング完了位置まで搬送する。このと
き、ターンテーブル(50)及びスピンドルモータ(5
1)は、トレイ(44)の高さ位置よりも低い待機位置
に設置されている。トレイ(44)のローディング完了
後、モータ昇降機構(5)の動作が開始し、ターンテー
ブル(50)は、スピンドルモータ(51)と共に前記
待機位置から上昇する。この過程で、ターンテーブル(
50)は、トレイ(44)の中央開口(46)を通過し
、その際、該トレイ(44)上のディスクを持ち上げ、
更なる上昇によって該ディスクをディスククランプ機構
(7)のクランパー(70)に圧着せしめる。
この状態で、スピンドルモータ(51)が起動して、デ
ィスクが回転駆動されると共に、ピックアップ装置(9
)の動作によって信号の記録又は再生が行なわれる。
(発明の効果) スライドベース(91)上にピックアップ(90)を昇
降可能に配備したピックアップ装置(9)においては、
トレイローディング中はピックアップ(90)をトレイ
(44)と干渉することのない位置に待避させることが
出来るから、ピックアップ(90)の焦点深度が小さい
場合においても、トレイ(44)及びディスクとピック
アップ(90)との衝突を回避することが出来る。
ピックアップ(90)を昇降させる機構として、信号再
生時のピックアップ(90)の光軸調整用のチルト機構
(100)を利用することによって、トレイローディン
グ中にピックアップ(90)を退避させるための特別な
機構が不要となり、装置構成が簡略化される。
又、ターンテーブル(50)及びスピンドルモータ(5
1)のみを昇降させるディスクプレーヤにおいては、昇
降部にピックアップ装置は含まないから、昇降部が従来
に比べて小形、軽量となり、これを昇降駆動するための
機構が簡易となるばかりでなく、昇降部の移動のための
空きスペースが小さくなって、装置全体が小形軽量化さ
れる。
(実施例) 以下、本発明を、コンパクトディスク、レーザディスク
等、直径及び厚さの異なる複数種類のディスクの信号再
生が可能なコンパチブルディスクプレーヤに実施した一
例について詳述する。
尚、実施例は本発明を説明するためのものであって、特
許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮す
る様に解すべきではない。
i生鳳裁 第1図の如くキャビネット(1)のフロントパネル開口
(11)にトレイ(44)が出没可能に配備され、該ト
レイ(44)は、キャビネット(1)内に固定されたシ
ャーシ(13)上の複数の掌合支持部材(16)によっ
て往復移動を案内されている。
キャビネット(1)内には、シャーシ(13)上に、ト
レイ(44)を往復駆動するためのトレイ駆動機構(4
)、ターンテーブル(50)と共にスピンドルモータを
昇降駆動するためのモータ昇降機構(5)、光学式ピッ
クアップ(90)及びチルト機構(100)を具えたピ
ックアップ装置(9)、これらの機構を駆動するための
原動歯車機構(2)、クランパー(70)を具えたディ
スククランプ機構(7)等が配備される。
ターンテーブル(50)は後述の如くシャーシ(13)
に対して昇降可能に取り付、けられており、シャーシ(
13)に設けた中央孔(17)から上方へ臨出している
原動歯車機構(2)は、ローディングモータ(21)を
動力源として、プーリ機構(22)、第1歯車(23)
、第2歯車(24)、中継用の第3歯車(3)、第4歯
車(27)、第5歯車(41)の経路でトレイ駆動機構
(4)へ動力を伝達すると共に、第3歯車(3)に噛合
する第6ギア(37)と第2歯車(24)によってピッ
クアップ装置(9)に対する出力部を構成し、且つ前記
第3歯車(3)によってターンテーブル(50)を昇降
駆動するための出力部を構成している。
尚、トレイ(44)には、複数種類のディスクの載置部
が設けられると共に、該載置部の中央にはターンテーブ
ル(50)が臨出すべき開口(46)が設けられている
以下、各機構の構成について詳述する。
第10図(a )(b )は、原動歯車機構(2)を構
成するローディングモータ(21)、ブーり機構(22
)、及び第1乃至第5歯車(23)(23)(24)(
3)(27)(41)を、トレイ駆動機構への動力伝達
経路に沿って一列に並べて示す平面図及び断面図を示し
ている。
又、第11図(a)(b)は、ローディングモータ(2
1)、プーリ機構(22)、第2歯車(24)、第3歯
車(3)及び第6ギア(37)を、ピックアップ装置へ
の動力伝達経路に沿って一列に並べて示す平面図及び断
面図である。
上記各歯車は夫々高さ方向に構成の異なる多段構造を有
し、ている。第2歯車(24)は、第1歯車(23)と
常時噛合する大径ギア部(25)、ピックアップ装置を
構成するラック(98)と噛合可能なピニオン部(26
)、及び小径ギア部(20)を具えている。第3歯車(
3)には、前記第2歯車(24)の小径ギア部(20)
と噛合する主ギア部(31)が全周に形成されると共に
、所定角度範囲にのみ歯面を有する副ギア部(32)と
を具えている。該主ギア部(31)の上端部には略半周
に亘って歯欠部(31a)が設けられる。
第4歯車(27)は、前記第3歯車(3)の副ギア部(
32)と噛合可能な小径ギア部(28)、及び大径ギア
部(29)を具えている。第5歯車(41)は、前記第
4歯車(27)の大径ギア部(29)と常時噛合するギ
ア部(42)と、トレイ駆動機構を構成するラック(4
5)と常時噛合するピニオン部(43)とを具えている
。又、第6ギア(37)は、前記第3歯車(3)の主ギ
ア部(31)と常時噛合するギア部(38)と、前記ラ
ック(98)と常時噛合するピニオン部(39)とを具
えている。
又、第3歯車(3)には主ギア部(31)及び副ギア部
(32)の上部に、所定角度範囲に亘る円筒面の第1及
び第2凸面(34) (35)、第4歯車(27)には
小径ギア部(28)と大径ギア部(29)の間に円筒面
の凹面(27a)、第6ギア(37)にはピニオン部(
39)の上部に円筒面の凹面(37a)が夫々形成され
ている。第3歯車(3)の凸面(34)(35)は夫々
第4歯車(27)の凹面(27a)、第6ギア(37)
の凹面(37a)と係合可能である。
トレイ    (4) 第1図の如くトレイ(44)の裏面にはトレイ出没方向
に伸びるラック(45)が取り付けられており、該ラッ
ク(45)と前記第5歯車(41)のピニオン部(43
)とが噛合している。
従って、第10図の如くローディングモータ(21)に
よって第1歯車(23)が反時計方向に駆動されると、
第2歯車(24)を介して第3歯車(3)が反時計方向
に回転し、該第3歯車(3)の副ギア部(32)が第4
歯車(27)の小径ギア部(28)に噛合する。これに
よってローディングモータ(21)の回転は更に第4歯
車(27)を介して第5歯車(41)に伝えられ、該第
5歯車(41)のピニオン部(43)がトレイ収納方向
に駆動されるのである。この結果、トレイ(44)は第
1図及び第2図に示すディスク排出位置から第3図の如
くキャビネット内へ向って搬入され、最終的に第4図に
示すローディング完了位置に設置されるのである。この
状態で、トレイ(44)の前縁部によってキャビネット
(1)のフロントパネル開口(11)が塞がれる。
上記トレイローディング過程では、後述の如くターンテ
ーブル(50)が下降端に保持されると共に、ピックア
ップ(90)は、チルト機構(100)の動作によって
、トレイ(44)とは干渉しない低位置に設置されてい
る(第7図、第8図参照)。
又この過程で、第2歯車(24)のピニオン部(26)
とピックアップ装置(9)のラック(98)とは噛合を
解除されており(第2図乃至第4図参照)、ピニオン部
(26)は空回りをする。
又、第11図に示す第6ギア(37)のギア部(38)
と第3歯車(3)の主ギア部(31)の歯欠部(31a
)とが対向すると共に、第2図乃至第4図に示す如く第
6ギア(37)に形成した凹面(37a)が第3歯車(
3)に形成した第2凸面(35)と係合して、第6ギア
(37)は停止状態でロックされている。従って、この
過程でピックアップ装置(9)のラック(98)が駆動
されることはない。
第4図に示すトレイローディング完了状態では、第3歯
車(3)の副ギア部(32)と第4歯車(27)の小径
ギア部(28)との噛合が切り離されると共に、第3歯
車(3)の第1凸面(34)と第4歯車(27)の凹面
(27a)とが係合して、第4歯車(27)は停止状態
でロックされる。従って、この状態でトレイ(44)も
ローディング完了位置でロックされることになる。
尚、トレイ(44)のアンローディングは、ローディン
グモータ(21)が逆回転して第5歯車(41)が時計
方向に回転駆動されることによって行なわれる。
モー″9   5) 第12図に示す様に、シャーシ(13)の裏面に2本の
ガイドシャフト(18)(18)が下向きに突設され、
これらのガイドシャフトによってモータベース(52)
の昇降が案内されている。該モータベース(52)には
スピンドルモータ(51)が取り付けられ、該モータの
出力軸にはターンテーブル(50)が固定されている。
モータベース(52)の上面には、シャーシ(13)の
裏面に当ってモータベース(52)の上昇端を規定する
ための複数の位置決め座(53)が設けられる共に、ベ
ース両側面には夫々3本のビン(54)が突設される。
上記モータベース(52)を挟んで両側には一対のスラ
イド駆動板(55) (55)が配置され、各スライド
駆動板(55)は、シャーシ(13)の裏面に突設した
複数のガイド部材(19)によって、トレイ出没方向へ
往復移動可能に支持されている(第7図乃至第9図参照
)。両スライド駆動板(55) (55)の内面には夫
々、斜め方向へ伸びる第1乃至第3のカム溝(56)(
57) (58)が凹設されている。第13図の如く、
第1カム溝(56)及び第3カム溝(58)は同一形状
であって、傾斜カム部(26a) (5111,a)と
水平カム部(56a)(58a)とを具えている。一方
、第2カム溝(57)は、第1傾斜カム部(57a)と
、該カム部よりも傾斜角度の緩い第2傾斜カム部(57
b)を具えている。又、スライド駆動板(55)の後方
端部には、長孔(55a)及び係止部(55b)が形成
されている。
第12図の如くモータベース(52)の両側に突設した
ビン(54)が夫々両スライド駆動板(55)(55)
(7)各カム溝(56)(57) (58)に係合し、
スライド駆動板(55)の往復駆動によってモータベー
ス(52)を昇降させる左右一対のカム機構を構成して
いる。
両スライド駆動板(55)(55)の間には中継駆動板
(64)及びスプリング(59)が介在している。中継
駆動板(64)は、両側に形成した突片(67) (6
7)を夫々スライド駆動板(55)の長孔(55a)に
余裕をもって嵌めている。又、スプリング(59)は、
中継駆動板(64)の前縁に下向きに突設した支持片(
66)に係止され、スプリング両端をスライド駆動板(
55)(55)の係止部(55b)に係合させている。
中継駆動板(64)の上面には、後述の駆動レバー(6
)のピン(62)が係合する長孔(65)が設けられて
いる。
従って、駆動レバー(6)によって中継駆動板(64)
を後方へ移動させると、スプリング(59)を介して両
スライド駆動板(55)(5!i)が後方へ牽引され、
前記カム機構の動作によってモータベース(52)が上
方へ駆動されることになる。
第7図乃至第9図はスピンドルモータ(51)が上昇す
る様子を示している。第7図の如く、トレイ(44)が
ローディング中の状態では、両スライド駆動板(55)
は最前進位置にあって、スピンドルモータ(51)及び
ターンテーブル(50)はトレイ(44)とは干渉しな
い低位の待機位置に設定されている。
第8図の如くトレイ(44)がローディング完了位置に
達した後、スプリング(59)の牽引によってスライド
駆動板(55)が後方(図中左方)へ移動すると、モー
タベース(52)のピン(54)がスライド駆動板(5
5)の第1、第2及び第3カム溝(56)(57) (
58)の傾斜カム部(56a) (57a) (58a
)によって駆動され、モータベース(52)と共にスピ
ンドルモータ(51)及びターンテーブル(50)が上
昇する。この過程で、ターンテーブル(50)はトレイ
(44)上のディスク(120)をトレイ載置面から持
ち上げ、該ディスクをピックアップ装置(9)のクラン
パー(70)に当接せしめる。
更にスライド駆動板(55)が左方へ牽引されると、第
9図の如くモータベース(52)の前後の2本のピン(
54) (54)はスライド駆動板(55)の第1及び
第3カム溝(56) (58)の水平カム部(56b)
 (58b)へ乗り上げると共に、モータベース(52
)の中央のピン(54)はスライド駆動板(55)の第
2カム溝(57)の第2傾斜カム部(57b)へ移行す
る。この状態で更にスライド駆動板(55)が左方へ僅
かに牽引されることにより、前記第2カム部(57b)
の駆動によってモータベース(52)上の位置決め座(
53)がシャーシ(13)の裏面に圧接され、ターンテ
ーブル(50)は上昇端に正確に位置決めされ、保持さ
れることになる。
このとき、ターンテーブル(50)上のディスク(12
0)は、後述の如くディスククランプ機構(7)によっ
て確実にクランプされるのである。
尚、第9図の状態では、第12図に示すスプリング(5
9)が弾性変形すると共に、中継駆動板(64)の突片
(67) (67)がスライド駆動板(55)の長孔(
55a)(55a)の余裕の範囲内で後方へずれる。従
って、スプリング(59)の反発力によってスライド駆
動板(55)の位置決め座(53)がシャーシ(13)
に圧接保持されることになる。
次に、駆動レバー(6)を回動させるための機構につい
て説明する。
第2図乃至第6図に示す如く、シャーシ(13)上には
、L字状の駆動レバー(6)が支軸(60)にて回動自
在に取り付けられ、該レバーの一端に設けたカムフォロ
ワー(61)を、第3歯車(3)の裏面に形成した渦巻
き状のカム溝(33)に係合せしめると共に、前述の如
くレバー他端に設けたピン(62)を中継駆動板(64
)の長孔(65)に係合せしめている。
第3歯車(3)のカム溝(33)は、第19図及び第2
0図に示す如く、半径が一定の第1カム部(33a)と
、次第に半径が縮小する第2及び第3カム部(33b)
 (33c)と、カム溝外周壁の半径が増大して溝幅が
図中のWからXへ拡大する第4カム部(33d)と、半
径が一定の第5カム部(35e)とから構成される。第
1カム部(33a)は、トレイ駆動中に駆動レバー(6
)のカムフォロワー(61)と係合し、第2及び第3カ
ム部(33b) (33c)は、モータ昇降機構(5)
の駆動のためにカムフォロワー(61)と係合し、第5
カム部(35e)は、ピックアップ移送中にカムフォロ
ワー(61)と係合するものである。
第2図乃至第4図に示すトレイローディングでは、駆動
レバー(6)のカムフォロワー(61)が第3歯車(3
)の第1カム部(33a)に係合しており、第3歯車(
3)が回転しても駆動レバー(6)は回動せず、時計方
向の回動端で停止したままである。従って、2枚のスラ
イド駆動板(55) (55)は前方(図中左方)の移
動端に設置され、ターンテーブル(50)は下降端に保
持されている。
その後、第3歯車(3)が更に反時計方向に駆動される
と、第15図の如く駆動レバー(6)のカムフォロワー
(61)は、第3歯車(3)のカム溝(33)の第2カ
ム部(33b)によって駆動され、駆動レバー(6)は
反時計方向に回動する。これによってスライド駆動板(
55)は後方へ駆動され、前記第2カム部(33b)の
動作範囲で、ターンテーブル(50)は第7図の位置か
ら第8図の位置まで上昇する。
更に第3歯車(3)が反時計方向に駆動されて、カム溝
(33)の第3カム部(33c)が動作することによっ
て、中継駆動板(64)は第5図の後方移動端に達する
と共に、ターンテーブル(50)は第8図の位置から第
9図の位置まで上昇して、ディスククランプが行なわれ
る。
ディスククランプ  (7) ディスククランプ機構(7)は、クランプ力を磁力によ
って得るものであり、第1図の如くシャーシ(13)上
に固定された金属製の支持部材(71)に取り付けられ
ており、該支持部材(71)が平板状ヨークを構成する
第14図に示す様に、ディスククランプ機構(7)は、
円盤状のクランパー(70)と、リング状の永久磁石(
74)と、該磁石(74)を保持するホルダー(75)
とから構成され、支持部材(71)を挟んで上方にはホ
ルダー(75)に固定された磁石(74)、下方にはク
ランパー(70)を配備して、磁石(74)を保持した
ホルダー(75)とクランパー(70)とを一体止した
ものである。支持部材(71)には、クランパー(70
)の軸部(70a)が余裕をもって貫通する中央孔(7
2)が開設されると共に、支持部材(71)上面には、
磁石(74)を受は止める座(73)が複数箇所に設け
られている。
従って、第7図の如くターンテーブル(50)が降下し
た状態では、磁石(74)と支持部材(71)の間の磁
気吸引力によって、磁石(74)は支持部材(71)上
の座(73)に密着して、クランパー(70)は支持部
材(71)から最大離間した下降端に設置されている。
その後、第8図から第9図に示す様に、トレイローディ
ング完了後、ターンテーブル(50)が上昇する過程で
、クランパー(70)は、ターンテーブル(50)上の
ディスク(120)によって押上げられ、第9図の如く
ターンテーブル(50)が上昇端に達した状態では、磁
石(74)が支持部材(71)上の座(73)から浮上
し、磁石(74)と支持部材(71)との間に一定の磁
気ギャップGが形成される。
この結果、磁石(74)と支持部材(71)の間の磁気
吸引力によって、クランパー(70)がターンテーブル
(50)へ向って下圧され、ディスク(120)がター
ンテーブル(50)とクランパー(70)の間に挟持さ
れて、ディスククランプが完了するのである。
上記ディスククランプ機構(7)によれば、クランプす
べきディスクの厚さの違いによって前記磁気ギャップG
が多少異なっても、磁石(74)の太きさは自由に設計
出来るから、これによってディスクの種類に拘らず十分
なりランプ力が得られる。
尚、信号再生後のクランプ解除動作、即ちターンテーブ
ル(50)の下降動作は、第3歯車(3)が時計方向に
回転駆動されることによって行なわれる。
ピックアップ装 (9) 第1図の如く、シャーシ(13)上には、ターンテーブ
ル(50)の片側に、トレイ出没方向に伸びるガイドシ
ャフト(92)が架設されている。ピックアップ(90
)等が配備されたスライドベース(91)は、原動歯車
機構(2)側の端部が前記ガイドシャフト(92)に摺
動可能に係合すると共に、反対側の端部がシャーシ(1
3)上に摺動可能に載置され、これによってピックアッ
プ(90)は、ターンテーブル(50)の半径線に沿っ
て正確に往復移動する。
又、スライドベース(91)には、そのスライド方向に
伸びるラック(98)が一体に取り付けられており、該
ラック(98)に前記第2歯車(24)のピニオン部(
26)及び第6ギア(37)のピニオン部(39)が噛
合して、スライドベース(91)の往復駆動が行なわれ
る。
第21図の如く、スライドベース(91)上には、ピッ
クアップ(90)が直接に固定された回動ベース(93
)が配備され、該回動ベース(93)の両側に外向きに
突設した一対の枢軸(95) (95)をスライドベー
ス(91)上に軸支して、回動ベース(93)は上下方
向の一定角度範囲内で回動自在に支持されている。
又、回動ベース(93)はスライドベース(91)との
間に介在するスプリング(96)によって下方へ向って
付勢されている。
ピックアップ装置(9)には、信号再生時にピックアッ
プ(90)の光軸の傾きを調整するためのチルト機構(
100)が装備される。該チルト機構(100)は、第
8図に示すトレイローディング時にトレイ(44)とピ
ックアップ(90)の干渉を避けるため、ピックアップ
(90)を回動ベース(93)とともに下方へ回動させ
るピックアップ待避機構を兼ねている。
チルト機構(100)は、第21図の如く回動ベース(
93)端部に後方へ向って突設されたピン(94)と、
該ビン(94)が摺接する螺旋状のカム面(104)を
具えたカム部材(103)と、該カム部材(103)を
回転駆動する歯車機構(102)と、該歯車機構(10
2)の動力源となるモータ(101)とを具えている。
従って、モータ(101)の駆動によってカム部材(1
03)を正逆に回転させることにより、ビン(94)が
カム面(104)に沿って摺動し、回動ベース(93)
が上下に駆動されるのである。
前記カム面(104)は、第22図(a) (b)及び
第23図(a) (b)の如く傾斜の急な第1斜面(1
04a)と傾斜の緩やかな第2斜面(104b)とを具
え、ピン(94)が第1斜面(104a)上を摺動する
過程で、第22図(a) (b)の如く下降端にある回
動ベース(93)を急速に上昇させ、その後の第2斜面
(104b)の動作を経て、第23図(a) (b)に
示す如く回動ベース(93)を水平姿勢に至らしめるの
である。そして、後述の信号記録再生時には、第23図
(a) (b)の水平状態を中心として、第2斜面(1
04b)の動作によって本来のチルト調節動作を行なう
のである。
尚、シャーシ(13)上には、第22図(a) (b)
の如くピックアップ(90)が下降端に設置された状態
を検出するための第1フオトセンサー(106)と、第
23図(a) (b)の如く回動ベース(93)が水平
姿勢に設置された状態を検出するための第2フオトセン
サー(107)とが取り付けられると共に、スライドベ
ース(91)の裏面には前記フォトセンサー(106)
(107)からの光を反射すべき反射板(105)が設
けられてる。
第22図(b)から第23図(b)までの回動ベース(
93)の回動角度は略8度であって、本来のチルト調節
動作時の傾斜角度の変動は上2°5度である。
上記チルト機構(100)の動作によって、第7図及び
第8図に様にトレイローディング中はピックアップ(9
0)は下降端に設置され、第9図の如くローディング完
了後、ピックアップ(90)は、ターンテーブル(50
)上のディスク(120)と所定の間隔を有する高さ位
置まで上昇する。
従って、上述の如くターンテーブル(50)及びスピン
ドルモータ(51)のみを昇降させ、ピックアップ装置
(9)はシャーシ(13)上に設置したディスクプレー
ヤにおいても、信号再生時のディスク(120)とピッ
クアップ(90)との間隔、即ちピックアップ(90)
の光学系の焦点深度を適切な値に設定することが出来る
のである。
ディスクアンローディング時には、再びピックアップ(
90)が降下して、ピックアップ(90)とトレイ(4
4)との干渉が回避される。
次に、第1図に示すラック(98)を駆動して、スライ
ドベース(91)上のピックアップ(90)を往復移送
するためのピックアップ移送機構について説明する。
第5図及び第16図に示すディスククランプ完了状態か
ら第3歯車(3)が更に反時計方向に回転駆動されると
、第17図に示す様に第3歯車(3)の主ギア部(31
)の歯欠部(31a)が第6ギア(37)から離脱して
、第3歯車(3)の主ギア部(31)と第6ギア(37
)のギア部(38)との噛合が開始する。
これによって、第17図の様に第6ギア(37)が時計
方向に回転し、該第6ギア(37)のビニオン部(39
)がスライドベース(91)に固定したラック(98)
を左方へ駆動し始める。この結果、第18図及び第11
図(a) (b)の如く、ラック(98)は、前記第6
ギア(37)と噛合すると同時に、第2歯車(24)の
ピニオン部(26)とも噛合することになり、ローディ
ングモータ(21)の動力は、第2歯車(24)を経て
ラック(98)に至る第1の経路と、第2歯車(24)
、第3歯車(3)及び第6ギア(37)を経てラック(
98)に至る第2の経路の2つの動力伝達経路でスライ
ドベース(91)に伝えられることになる。
上記第1の動力伝達経路は、ローディングモータ(21
)とラック(98)との間に、第1歯車(23)及び第
2歯車(24)の2つの歯車を介在するに過ぎないから
、上記第2の動力伝達経路に比べて歯車間に生じるバッ
クラッシュが少なく、従って、信号再生時におけるピッ
クアップ(90)の移送制御を正確に行なうことが出来
る。
更にピックアップ装置(9)には、ピックアップ移送時
に第3歯車(3)のカム溝(33)と駆動レバー(6)
のカムフォロワー(61)との圧接状態を解除するため
の側圧解除機構が装備される。
以下、側圧解除機構について説明する。
第16図に示すディスククランプ完了状態では、駆動レ
バー(6)は前記スプリング(59)の反発力を受けて
、時計方向の回転付勢を受けている。従って、駆動レバ
ー(6)のカムフォロワー(61)は第3歯車(3)の
カム溝(33)の外周壁に圧接されているから、このま
まの状態で第3歯車(3)を駆動してピックアップ移送
を行なうとすれば、前記カムフォロワー(61)とカム
溝(33)壁面との摩擦力が負荷として加わり、然もそ
の負荷が装置組立状態によってばらつくとすれば、ピッ
クアップ移送制御を正確に行なうことが出来なくなる。
そこで、駆動レバー(6)には爪片(63)を形成する
と共に、シャーシ(I3)上には、前記爪片(63)と
係合可能なフック部(81)を有するL字状の側圧解除
レバー(8)が配設される。該側圧解除レバー(8)は
、前記フック部(81)とは反対側に突片(83)を具
え、シャーシ(13)上の支軸(82)によって回動自
在に支持されると共に、シャーシ(13)との間に張設
したスプリング(84)によって時計方向に付勢されて
いる。一方、ピックアップ装置(9)を構成するスライ
ドベース(91)の裏面には、前記側圧解除レバー(8
)の突片(83)と当接可能な凸部(99)が下向きに
形成されている。
第16図の如く駆動レバー(6)が反時計方向の回動端
にあって、且つスライドベース(91)が右方の移動端
に設置された状態では、スライドベース(91)の凸部
(99)が側圧解除レバー(8)の突片(83)を押圧
して、側圧解除レバー(8)はスプリング(84)に抗
して反時計方向の回動端に保持されている。
従って、駆動レバー(6)の爪片(63)と側圧解除レ
バー(8)のフック部(81)とは離脱している。
その後、第17図の如く第3歯車(3)が僅かに反時計
方向に回転して、第6ギア(37)の駆動によってスラ
イドベース(91)が左方へ移動すると、凸部(99)
の移動に伴って側圧解除レバー(8)が時計方向に回転
し、該レバーのフック部(81)が駆動レバー(6)の
爪片(63)へ向って移動する。又、駆動レバー(6)
のカムフォロワー(61)は、第19図に示すカム溝(
33)の第3カム部(33c)から第4カム部(33d
)との保合状態へ移行する。第4カム部(33d)は、
溝幅がWからXへと外周方向に広がっているから、該カ
ム部の外周壁に沿ってカムフォロワー (61)が移動
することにより、駆動レバー(6)は、第16図の位置
から第17図の位置まで僅かに時計方向に回転する。こ
の結果、駆動レバー(6)の爪片(63)と側圧解除レ
バー(8)のフック部(81)とが第17図の如く係合
直前の状態に至るのである。
その後、第3歯車(3)が更に反時計方向に回転し、ス
ライドベース(91)が左方へ移動すると、側圧解除レ
バー(8)の更なる時計方向への回転によって、第18
図の如く該レバーのフック部(81)が駆動レバー(6
)の爪片(63)に対して完全に係合し、該係合によっ
て駆動レバー(6)に作用する前記スプリング(59)
による時計方向の回転付勢力が受は止められ、駆動レバ
ー(6)は最早、時計方向には回転し得す、停止する。
これと同時に、駆動レバー(6)のカムフォロワー (
61)は第19図に示すカム溝(33)の第4カム部(
33)から溝幅の大なる第5カム部(33)へ移行し、
該移行に伴ってカムフォロワー(61)はカム溝(33
)の外周壁から離脱して、カムフォロワー(61)がカ
ム溝(33)壁面に及ぼす側圧が解除される。この結果
、第3歯車(3)は、駆動レバー(6)のカムフォロワ
ー(61)からの抵抗力を受けることなく、第2歯車(
24)及び第6ギア(37)を駆動することが出来る。
第6図に示す如くピックアップ(90)をディスクの外
周部から内周部の間にて往復移送する過程、即ち信号再
生においては、駆動レバー(6)は前記測圧解除状態で
ロックされたまま、回動することはなく、該レバー(6
)のカムフォロワー(61)は、第19図に示すカム溝
(33)の第5カム部(33e)内を内周壁及び外周壁
と接触することなく相対移動する。
尚、信号再生後の駆動レバー(6)の爪片(63)と側
圧解除レバー(8)のフック部(81)との係合解除動
作は、第3歯車(3)を時計方向に回転駆動して、スラ
イドベース(91)をディスク外周側の移動端へ向って
移動させ、該スライドベース(91)の凸部(99)に
より側圧解除レバー(8)を反時計方向に回転させると
共に、第3歯車(3)のカム溝(33)の第4カム部(
33d)の駆動によって駆動レバー(6)を僅かに反時
計方向に回転させることによって行なわれる(第17図
参照)。
シ  −シ(13)の   、   ゛告シャーシ(1
3)は、第24図の如くキャビネット(1)底部の基台
(12)上に突設した複数本の支柱(14)によって支
持されており、支柱(14)の頭部とシャーシ(13)
との間には、ゴム等の弾性資材からなる緩衝部材(15
)が介装されている。
従って、上記各機構の動作等に伴って基台(12)に加
振力が作用したとしても、該加振力は前記緩衝部材(1
5)によって吸収され、ピックアップ(90)による信
号再生に支障を来す様な振動は生じない。
かかる振動抑制構造は、原動歯車機構(2)、トレイ駆
動機構(4)、ディスククランプ機構(7)、ピックア
ップ装W(9)等の機構を全て固定シャーシ(工3)上
に配備したことによって実現されたものである。
モーター 型クランプ  (110) 上記実施例では、第12図の如くスピンドルモータ(5
1)の出力軸にターンテーブル(50)を取り付けたモ
ータ一体型ターンテーブル装置を構成しているが、ベー
ス(52)にはターンテーブル(50)のみを配備し、
ディスク回転駆動用のスピンドルモータは、第14図に
示すディスククランプ機構(7)に組込むことも可能で
ある。
第25図乃至第27図はモータ一体型クランプ装置(1
10)の実施例を示している。
第25図のモータ一体型クランプ装置(110)におい
ては、クランパー(70)の頭部にバックヨーク(12
2)を介して磁石(111)を取り付け、前記磁石(1
11)と対向する位置にはコイル(112)を配備し、
該コイル(112)は、シャーシ上に固定した非磁性部
材(H5)によって支持する。前記バックヨーク(12
2)、磁石(111)及びコイル(112)と共にモー
タを構成するロータリヨーク(116)は、クランパー
(70)に固定される。又、前記非磁性部材(115)
に固定した弾性部材(114)とクランパー(70)頭
部との間にはスラスト軸受け(113)が介装される。
従って、ターンテーブル(50)の上昇に伴って、該タ
ーンテーブル(50)上のディスク(120)が弾性部
材(114)に抗してクランパー(70)を押上げられ
ると、弾性部材(114)の反発力によってクランプ力
が発生し、この状態でコイル(112)に通電されると
、ロータリヨーク(116)がクランパー(70)とと
もに回転駆動されることになる。この場合、ディスクの
種類によってクランパー(70)の高さ位置が異なって
も、磁石(111)とロータリヨーク(116)の間隔
は不変であるから、モータ回転トルクは一定値に維持さ
れる。
第26図に示すモータ一体型クランプ装置(110)に
おいては、非磁性部材(115)上にステータヨーク(
117)を固定し、該ステータヨーク(117)上にコ
イル(112)を配備している。又、該コイル(112
)と対向する位置には、クランパー(70)にバックヨ
ーク(122)を介して支持した磁石(111)を配備
している。この場合、モータを構成する磁石(111)
とステータヨーク(117)との間の磁気吸引力によっ
てクランプ力が得られる。
第27図に示すモータ一体型クランプ装置(110)に
おいては、クランパー(70)に複数の係合片(118
)を突設し、該係合片(118)に対して軸部(121
)を上下動可能且つ相対回転不能に係合せしめ、該軸部
(121)の上端部にバックヨーク(122)を介して
磁石(111)を取り付けている。又、クランパー(7
0)と軸部(121)とは弾性部材(119)によって
連結する。
従って、ディスクの厚さの違いによってクランパー (
70)の高さ位置が異なっても、該位置変動は弾性部材
(119)によって吸収され、磁石(111)とコイル
(112)との間のギャップは略一定となる。この結果
、ディスククランプ力及びモータ回転トルクは所定値に
維持されることになる。
上記の如くモータ一体型クランプ装置(110)を装備
することにより、シャーシ(13)に対する昇降部はタ
ーンテーブル(50)のみとなり、更に昇降部の軽量化
、小形化を図ることが出来る。
上記実施例の説明は、本発明を説明するためのものであ
って、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲
を減縮する様に解すべきではない。
又、本発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求
の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である
ことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係るディスクプレーヤの全体構成を示
す一部破断斜視図、第2図乃至第6図はトレイエジェク
ト状態から信号再生状態へ至る一連の動作を示す平面図
、第7図乃至第9図はモータ昇降機構、ディスククラン
プ機構及びチルト機構の動作を示す一連の一部破断側面
図、第10図及び第11図は原動歯車機構の各歯車の形
状及び噛合状態を示す説明図、第12図はモータ昇降機
構の分解斜視図、第13図はスライド駆動板の側面図、
第14図はディスククランプ機構の分解斜視図、第15
図乃至第18図は駆動レバー及び側圧解除レバーの動作
を示す一連の平面図、第19図は第3歯車の裏面図、第
20図はカム曲線を示す図、第21図はピックアップ装
置の斜視図、第22図(a)及び第23図(a)は夫々
チルト機構の動作を示す平面図、第22図(b)及び第
23図(b)は夫々第22図(a)及び第23図(a)
に対応する側面図、第24図はシャーシの弾性支持構造
を示す一部破断側面図、第25図乃至第27図は夫々モ
ータ一体型クランプ装置の概略構成を示す断面図である
。 (1)・・・キャビネット  (13)・・・シャーシ
(2)・・・原動歯車機構  (33)・・・カム溝(
4)・・・トレイ駆動機構 (44)・・・トレイ(5
)・・・モータ昇降機構 (50)・・・ターンテーブ
ル(51)・・・スピンドルモータ (6)・・・駆動
レバー(61)・・・カムフォロワー (7)・・・ディスククランプ機構 (70)・・・クランパー  (74)・・・磁 石(
8)・・・側圧解除レバー (9)・・・ピックアップ
装置(90)・・・ピックアップ (93)・・・回動
ベース(100)・・・チルト機構  (104)・・
・カム面デ/ の の 手続補正書 (自発) 平成2年10月4日 事件の表示 特願平2−871、 発明の名称 ディスクプレーヤのピックアップ装置 (188)三洋電機株式会社 (1)図面中、「第21図」及び「第23図(a)」別
紙の通り補正。 (2)明細書第10頁9行目乃至10行目「焦点深度」
を 「焦点追従範囲」に補正。 (3)明細書第12頁12行目 「プーリ機構」を 「ベルト伝達機構」に補正。 (4)明細書第13頁7行目 「ブーり機構」を rベルト伝達機構」に補正。 (5)明細書第13頁12行目 「ブーり機構」を 「ベルト伝達機構」に補正。 (6)明細書第18頁12行目乃至第13行目「傾斜カ
ム部(26a) (58a)と水平カム部(56a) 
(58a)J「傾斜カム部(56a) (58a)と水
平カム部(56b) (58b)J補正。 (7)明細書第20頁15行目 「ピックアップ装置(9)」を 「ディスククランプ機構(7)」に補正。 (8)明細書第30頁2行目 を に 「焦点深度」を 「焦点距離」に補正。 第2ね(a)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)シャーシ(13)上に水平方向の往復移動が可能
    に支持されたトレイ(44)と、該トレイ(44)をデ
    ィスク排出位置からターンテーブル(50)上方のロー
    ディング完了位置まで駆動するトレイ駆動機構(4)と
    を具え、ターンテーブル(50)上にクランプしたディ
    スクに対して信号の記録又は再生を行なうディスクプレ
    ーヤにおいて、 前記シャーシ(13)上にターンテーブル(50)の半
    径線に沿って往復移動可能に配備され、ターンテーブル
    (50)上にクランプされるべきディスクの最内周部に
    対向した第1の位置と、該ディスクの最外周部と対向し
    或いは更に外側の第2の位置との間を往復駆動されるス
    ライドベース(91)と、 スライドベース(91)上に昇降可能に支持され、トレ
    イ(44)の往復移行路よりも下方の待避位置と、トレ
    イ(44)に接近した信号記録又は再生時の高さ位置と
    の間を昇降駆動されるピックアップ(90) とを具え、トレイローディング過程でピックアップ(9
    0)は前記待避位置に設置されることを特徴とするディ
    スクプレーヤのピックアップ装置。
  2. (2)スライドベース(91)上に、ピックアップ(9
    0)を搭載した回動ベース(93)を上下方向に回動自
    在に配備すると共に、該回動ベース(93)をチルト機
    構(100)に連繋して上下に駆動し、トレイローディ
    ング中はピックアップ(90)を前記待避位置へ降下せ
    しめると共に、信号再生中はピックアップ(90)の光
    軸の向きを調節する請求項1に記載のディスクプレーヤ
    のピックアップ装置。
  3. (3)ターンテーブル(50)を取り付けたスピンドル
    モータ(51)を、モータ昇降機構(5)に連繋してシ
    ャーシ(13)に対して昇降駆動し、ターンテーブル(
    50)は、ローディング完了位置のトレイ(44)より
    も下方の待機位置から該トレイ(44)の中央開口(4
    6)を通過して、ディスククランパー(70)に圧着可
    能なディスククランプ完了位置まで上昇可能である請求
    項1に記載のディスクプレーヤのピックアップ装置。
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JP2632065B2 (ja) 1997-07-16

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