JPH03284368A - 回転霧化静電塗装装置 - Google Patents
回転霧化静電塗装装置Info
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- JPH03284368A JPH03284368A JP2086321A JP8632190A JPH03284368A JP H03284368 A JPH03284368 A JP H03284368A JP 2086321 A JP2086321 A JP 2086321A JP 8632190 A JP8632190 A JP 8632190A JP H03284368 A JPH03284368 A JP H03284368A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
- B05B3/1057—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces with at least two outlets, other than gas and cleaning fluid outlets, for discharging, selectively or not, different or identical liquids or other fluent materials on the rotating element
-
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- B05B3/1007—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
- B05B3/1014—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with a spraying edge, e.g. like a cup or a bell
-
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- B05B3/1092—Means for supplying shaping gas
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- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は回転霧化静電塗装装置に関するものである。
（従来の技術）
一般に、自動車の車体表面にその全体に亘って均一に塗
料を塗布する塗装を施す場合においては、静電塗装装置
が用いられている。かかる静電塗装装置による静電塗装
にあっては、被塗装体とそれに対向配置された塗料を霧
化放散する噴霧器との間に直流高電圧を印加して静電界
を形成し、噴霧器から霧化放散された塗料に帯電させ、
静電吸着作用を利用して被塗装体に付着させるようにな
っている。
料を塗布する塗装を施す場合においては、静電塗装装置
が用いられている。かかる静電塗装装置による静電塗装
にあっては、被塗装体とそれに対向配置された塗料を霧
化放散する噴霧器との間に直流高電圧を印加して静電界
を形成し、噴霧器から霧化放散された塗料に帯電させ、
静電吸着作用を利用して被塗装体に付着させるようにな
っている。
かかる静電塗装は、被塗装体がプラスチック等の比較的
耐熱性に劣る材料からなるものである場合には、例えば
アクリル樹脂系の塗料主剤と硬化剤とからなる２液混合
型塗料が用いられる。そして、被塗装体に塗布された２
液混合型塗料は、般に、常温で乾燥及び硬化するものと
され、被塗装体に対する良好な付着性が得られて、塗装
面が光沢、硬度及び耐候性に優れたものとなる。
耐熱性に劣る材料からなるものである場合には、例えば
アクリル樹脂系の塗料主剤と硬化剤とからなる２液混合
型塗料が用いられる。そして、被塗装体に塗布された２
液混合型塗料は、般に、常温で乾燥及び硬化するものと
され、被塗装体に対する良好な付着性が得られて、塗装
面が光沢、硬度及び耐候性に優れたものとなる。
そのような２液混合型塗料を用いて静電塗装を行うもの
として、直流高電圧が印加されるとともに高速で回転駆
動されるベル型の回転霧化ヘッドを備え、この回転霧化
ヘッドの内周面に対して複数のノズルから、シンナー等
の希釈液にて希釈され２液混合型塗料をなす希釈塗料主
剤及び希釈硬化剤をそれぞれ供給するようにして、回転
霧化ヘッド内で希釈塗料主剤と希釈硬化剤とを混合させ
、それによって得られる２液混合型塗料を回転霧化ヘッ
ドの回転による遠心力によって霧化放散させる回転霧化
静電塗装装置が知られている。
として、直流高電圧が印加されるとともに高速で回転駆
動されるベル型の回転霧化ヘッドを備え、この回転霧化
ヘッドの内周面に対して複数のノズルから、シンナー等
の希釈液にて希釈され２液混合型塗料をなす希釈塗料主
剤及び希釈硬化剤をそれぞれ供給するようにして、回転
霧化ヘッド内で希釈塗料主剤と希釈硬化剤とを混合させ
、それによって得られる２液混合型塗料を回転霧化ヘッ
ドの回転による遠心力によって霧化放散させる回転霧化
静電塗装装置が知られている。
ところが、そのような装置では、希釈塗料主剤と希釈硬
化剤が回転霧化ヘッドの内周面に別々に供給され、回転
霧化ヘッドの端縁部から別々に飛散せしめられることと
なり、その結果、回転霧化ヘッドにより希釈塗料主剤と
希釈硬化剤とが適正に混合されて霧化放散される状態が
得られないことが生じるおそれがある。しかして、塗料
主剤と硬化剤とが霧化状態において適正に混合されてい
ない場合には、それらの塗料主剤及び硬化剤か付着する
ことになる被塗装体の塗装面に部分的に塗料主剤あるい
は硬化剤の過不足が生じ、そのため、被塗装体の塗装面
の光沢、硬度及び耐候性に問題が生じる。
化剤が回転霧化ヘッドの内周面に別々に供給され、回転
霧化ヘッドの端縁部から別々に飛散せしめられることと
なり、その結果、回転霧化ヘッドにより希釈塗料主剤と
希釈硬化剤とが適正に混合されて霧化放散される状態が
得られないことが生じるおそれがある。しかして、塗料
主剤と硬化剤とが霧化状態において適正に混合されてい
ない場合には、それらの塗料主剤及び硬化剤か付着する
ことになる被塗装体の塗装面に部分的に塗料主剤あるい
は硬化剤の過不足が生じ、そのため、被塗装体の塗装面
の光沢、硬度及び耐候性に問題が生じる。
そこで、本出願人は、そのような問題を解消するために
、複数の供給ノズルの各々の開口端を、接液面の近傍に
おいて、回転霧化ヘッドの回転軸線に直交する方向に階
層を形成して配設することにより、塗料主剤と硬化剤と
を適正に混合して霧化放散させることができる回転霧化
静電塗装装置を提案している（特開昭６２−２１６６６
１号公報参照）。
、複数の供給ノズルの各々の開口端を、接液面の近傍に
おいて、回転霧化ヘッドの回転軸線に直交する方向に階
層を形成して配設することにより、塗料主剤と硬化剤と
を適正に混合して霧化放散させることができる回転霧化
静電塗装装置を提案している（特開昭６２−２１６６６
１号公報参照）。
（発明が解決しようとする課題）
ところで、例えば２液混合型ウレタン塗料は、塗料主剤
と硬化剤との混合比率は、塗料の色によって、例えば３
：１（赤色）、 ４：１ （白色）。
と硬化剤との混合比率は、塗料の色によって、例えば３
：１（赤色）、 ４：１ （白色）。
６：１（クリヤー）等と異っているのが通例である。
そのため、塗料の色を変えるために塗料主剤と硬化剤と
の混合比率を変更した場合には、変更前と同一の供給条
件ですなわち塗料主剤、硬化剤を希釈液でもって変更前
と同一の割合で希釈し変更前と同一径のノズルでもって
希釈塗料主剤と希釈硬化剤とを供給すると、希釈塗料主
剤と希釈硬化剤とのノズルよりの吐出速度の比率が異な
り、塗料の色に応じて塗料主剤と硬化剤とを一定の混合
比率とすることができない。
の混合比率を変更した場合には、変更前と同一の供給条
件ですなわち塗料主剤、硬化剤を希釈液でもって変更前
と同一の割合で希釈し変更前と同一径のノズルでもって
希釈塗料主剤と希釈硬化剤とを供給すると、希釈塗料主
剤と希釈硬化剤とのノズルよりの吐出速度の比率が異な
り、塗料の色に応じて塗料主剤と硬化剤とを一定の混合
比率とすることができない。
本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、塗料の色（
塗料主剤と硬化材との混合比率）にかかわりなく、安定
した２液混合が可能である回転霧化静電塗装装置を提供
することを目的とするものである。
塗料主剤と硬化材との混合比率）にかかわりなく、安定
した２液混合が可能である回転霧化静電塗装装置を提供
することを目的とするものである。
（課題を解決するための手段）
請求項（１）の発明は、回転駆動される回転霧化ヘッド
の接液面の略同一部位に、２液混合型塗料の塗料主剤と
硬化剤とを供給するものにおいて、上記接液面に塗料主
剤を供給する塗料主剤供給手段と、上記接液面に硬化剤
を供給する硬化剤供給手段と、上記塗料主剤供給手段又
は硬化剤供給手段によって供給される塗料主剤又は硬化
剤の少なくとも一方に対して所定量の希釈液を混合させ
て希釈塗料主剤又は希釈硬化剤の少なくとも一方を生成
する希釈液混合手段と、該希釈液混合手段に連係され、
上記接液面に供給される希釈塗料主剤及び希釈硬化剤の
混合比率が略一定となるように、希釈液混合手段による
希釈液の塗料主剤又は硬化剤の少なくとも一方に対する
混合量を調整する制御手段とを有する構成とする。
の接液面の略同一部位に、２液混合型塗料の塗料主剤と
硬化剤とを供給するものにおいて、上記接液面に塗料主
剤を供給する塗料主剤供給手段と、上記接液面に硬化剤
を供給する硬化剤供給手段と、上記塗料主剤供給手段又
は硬化剤供給手段によって供給される塗料主剤又は硬化
剤の少なくとも一方に対して所定量の希釈液を混合させ
て希釈塗料主剤又は希釈硬化剤の少なくとも一方を生成
する希釈液混合手段と、該希釈液混合手段に連係され、
上記接液面に供給される希釈塗料主剤及び希釈硬化剤の
混合比率が略一定となるように、希釈液混合手段による
希釈液の塗料主剤又は硬化剤の少なくとも一方に対する
混合量を調整する制御手段とを有する構成とする。
請求項（２１の発明は、回転駆動される回転霧化ヘッド
の接液面の近傍において上記回転霧化ヘッドの軸線に直
交する方向に階層を形成して、２液混合型塗料の塗料主
剤及び硬化剤を供給する第１及び第２供給ノズル手段が
配設されたものにおいて、上記第１又は第２供給ノズル
手段の少なくとも一方が、直径の異なる複数種類のノズ
ルを有し、希釈液にて希釈された希釈塗料主剤と希釈硬
化剤との混合比率に応じて上記第１又は第２供給ノズル
手段の少なくとも一方のノズルを変更するノズル変更手
段を有する構成とする。
の接液面の近傍において上記回転霧化ヘッドの軸線に直
交する方向に階層を形成して、２液混合型塗料の塗料主
剤及び硬化剤を供給する第１及び第２供給ノズル手段が
配設されたものにおいて、上記第１又は第２供給ノズル
手段の少なくとも一方が、直径の異なる複数種類のノズ
ルを有し、希釈液にて希釈された希釈塗料主剤と希釈硬
化剤との混合比率に応じて上記第１又は第２供給ノズル
手段の少なくとも一方のノズルを変更するノズル変更手
段を有する構成とする。
（作用）
７請求項（１）の発明によれば、制御手段によって、接
液面に供給される塗料主剤及び硬化剤の混合比率が略一
定となるように希釈液混合手段による希釈液の混合量が
調整され、希釈塗料主剤と希釈硬化剤との接液面への供
給速度の割合が変化せず、接液面に供給される塗料主剤
及び硬化剤の混合比率が略一定となる。
液面に供給される塗料主剤及び硬化剤の混合比率が略一
定となるように希釈液混合手段による希釈液の混合量が
調整され、希釈塗料主剤と希釈硬化剤との接液面への供
給速度の割合が変化せず、接液面に供給される塗料主剤
及び硬化剤の混合比率が略一定となる。
請求項（２）の発明によれば、ノズル変更手段によるノ
ズルの変更により、第１及び第２ノズル供給手段よりの
希釈塗料主剤及び希釈硬化剤の接液面への供給速度の比
率が略一定の割合となり、塗料主剤及び硬化剤の混合比
率が略一定となる。
ズルの変更により、第１及び第２ノズル供給手段よりの
希釈塗料主剤及び希釈硬化剤の接液面への供給速度の比
率が略一定の割合となり、塗料主剤及び硬化剤の混合比
率が略一定となる。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に沿って詳細に説明する。
実施例１
回転霧化静電塗装装置の全体構成を示す第１図において
、１は回転霧化ヘッドで、カップ状部２及び該カップ状
部２の中央部に配設されたハブ３とから構成されている
。カップ状部２は、大径開口端部２ａと小径開口端部２
ｂとを有し、それらの間におけるカップ状内周面が接液
面２Ｃとされている。
、１は回転霧化ヘッドで、カップ状部２及び該カップ状
部２の中央部に配設されたハブ３とから構成されている
。カップ状部２は、大径開口端部２ａと小径開口端部２
ｂとを有し、それらの間におけるカップ状内周面が接液
面２Ｃとされている。
また、４は回転霧化ヘッド１を回転駆動するためのエア
モータで、小径開口端部２ｂを介してカップ状部２内に
延びる回転軸４ａを有し、その先端部がハブ３に接続さ
れている。
モータで、小径開口端部２ｂを介してカップ状部２内に
延びる回転軸４ａを有し、その先端部がハブ３に接続さ
れている。
このエアモータ４によって、回転霧化ヘード１は、ハブ
３及び回転軸４ａの中央部を貫通する回転軸線をもって
、高速で回転されるように構成されている。
３及び回転軸４ａの中央部を貫通する回転軸線をもって
、高速で回転されるように構成されている。
エアモータ４には、ブラケット６が固定されており、ブ
ラケット６の所定位置には、塗料供給ノズル７が、その
開口部をカップ状部２の小径開口端部２ｂを通じて接液
面２ｃに近接せしめて取付けられている。
ラケット６の所定位置には、塗料供給ノズル７が、その
開口部をカップ状部２の小径開口端部２ｂを通じて接液
面２ｃに近接せしめて取付けられている。
この塗料供給ノズル７は、塗料主剤供給用ノズル部７ａ
と硬化剤供給用ノズル部７ｂとを有し、それらの開口部
が、回転霧化ヘッド１におけるカップ状部２の接液面２
ｃの近傍において、該回転霧化ヘッド１の回転軸線に直
交する方向すなわちカップ状部２の半径方向に積み重ね
られて階層を形成するように配設されている。各ノズル
部７ａ。
と硬化剤供給用ノズル部７ｂとを有し、それらの開口部
が、回転霧化ヘッド１におけるカップ状部２の接液面２
ｃの近傍において、該回転霧化ヘッド１の回転軸線に直
交する方向すなわちカップ状部２の半径方向に積み重ね
られて階層を形成するように配設されている。各ノズル
部７ａ。
７ｂには、塗料主剤供給用バイブ８及び硬化剤供給用バ
イブ９の一端が接続されている。
イブ９の一端が接続されている。
塗料主剤供給用バイブ８の他端部はスタティックミキサ
１０及びカラーチェンジバルブ１１を介して、分岐バイ
ブ１２．１３，１４．１５，１６゜１７を経て第１乃至
第３塗料主剤槽２１．２２゜２３、洗浄用シンナー槽２
４、エアポンプ２５及び希釈用シンナー槽２６に接続さ
れている。分岐バイブ１２．１３，１４．１７には、レ
ギュレータ２７．２８．２９．３０及びポンプ３１．３
２゜３３、 ３４ （塗料主剤供給手段）が配設され、
それらを制御装置３５が制御するようになっている。
１０及びカラーチェンジバルブ１１を介して、分岐バイ
ブ１２．１３，１４．１５，１６゜１７を経て第１乃至
第３塗料主剤槽２１．２２゜２３、洗浄用シンナー槽２
４、エアポンプ２５及び希釈用シンナー槽２６に接続さ
れている。分岐バイブ１２．１３，１４．１７には、レ
ギュレータ２７．２８．２９．３０及びポンプ３１．３
２゜３３、 ３４ （塗料主剤供給手段）が配設され、
それらを制御装置３５が制御するようになっている。
一方、硬化剤供給用バイブ９の他端部も、スタティック
ミキサ４１、枝バイブ４２ａ、４２ｂをを有する分岐バ
イブ４２を介して硬化剤槽４３及び希釈用シンナー槽２
６に接続され、各枝バイブ４２ａ、４２ｂには、レギュ
レータ４４．４５及びポンプ４６．４７ （硬化剤供給
手段）が配設され、それらを前述した制御装置３５が制
御するようになっている。
ミキサ４１、枝バイブ４２ａ、４２ｂをを有する分岐バ
イブ４２を介して硬化剤槽４３及び希釈用シンナー槽２
６に接続され、各枝バイブ４２ａ、４２ｂには、レギュ
レータ４４．４５及びポンプ４６．４７ （硬化剤供給
手段）が配設され、それらを前述した制御装置３５が制
御するようになっている。
第１乃至第３塗料主剤槽２１．２２．２３には、異種の
塗料主剤が貯溜され、例えば第１塗料主剤槽２１には赤
色顔料を含むアクリル樹脂系塗料からなる塗料主剤が貯
溜され、第２塗料主剤槽２２には白色顔料を含むアクリ
ル樹脂系塗料からなる塗料主剤が貯溜され、第３塗料主
剤槽２３にはクリア顔料を含むアクリル樹脂系塗料から
なる塗料主剤が貯溜されている。硬化剤槽４３内には、
例えばイソシアネート系の硬化剤が貯溜されている。
塗料主剤が貯溜され、例えば第１塗料主剤槽２１には赤
色顔料を含むアクリル樹脂系塗料からなる塗料主剤が貯
溜され、第２塗料主剤槽２２には白色顔料を含むアクリ
ル樹脂系塗料からなる塗料主剤が貯溜され、第３塗料主
剤槽２３にはクリア顔料を含むアクリル樹脂系塗料から
なる塗料主剤が貯溜されている。硬化剤槽４３内には、
例えばイソシアネート系の硬化剤が貯溜されている。
しかして、塗料主剤、硬化剤及び希釈液（シンナー）と
の比率は次の表１に示す通りである。
の比率は次の表１に示す通りである。
表１
なお、レギュレータ２７，２８，２９，４４及び３０，
４５によって、各分岐パイプ１２，１３１４．１７及び
枝バイブ４２ａ、４２ｂを流れる塗料主剤、硬化剤及び
希釈液の量の調整を独立して行うことができるように構
成されている。
４５によって、各分岐パイプ１２，１３１４．１７及び
枝バイブ４２ａ、４２ｂを流れる塗料主剤、硬化剤及び
希釈液の量の調整を独立して行うことができるように構
成されている。
また、ブラケット６には、洗浄液供給ノズル５１が、そ
の開口端をカップ状部２の小径開口端部２ｂを通じて接
液面２Ｃに近接せしめて取付けられている。この洗浄液
供給ノズル５１には、洗浄液供給用パイプ５２の一端が
連結されており、洗浄液供給用パイプ５２はレギュレー
タ５３及びポンプ５４が配設され、その他端が、シンナ
ー等の洗浄液が貯溜された洗浄液槽５５内に挿入されて
いる。
の開口端をカップ状部２の小径開口端部２ｂを通じて接
液面２Ｃに近接せしめて取付けられている。この洗浄液
供給ノズル５１には、洗浄液供給用パイプ５２の一端が
連結されており、洗浄液供給用パイプ５２はレギュレー
タ５３及びポンプ５４が配設され、その他端が、シンナ
ー等の洗浄液が貯溜された洗浄液槽５５内に挿入されて
いる。
上記のように構成すれば、被塗装体に対する塗装を行う
には、まず、エアモータ４が作動せしめられ、回転霧化
ヘッド１が上述されたカップ状部２の接液面２ｃに包囲
され、ハブ３及び回転軸４ａの中央部を貫通する回転軸
線をもって、例えば２００００〜３００００ｒｐｍで回
転される状態とする。このとき、回転霧化ヘッド１には
、被塗装体を基準にして、例えば−９０ｋＶの電圧を有
するものとなるように直流電圧が印加される。
には、まず、エアモータ４が作動せしめられ、回転霧化
ヘッド１が上述されたカップ状部２の接液面２ｃに包囲
され、ハブ３及び回転軸４ａの中央部を貫通する回転軸
線をもって、例えば２００００〜３００００ｒｐｍで回
転される状態とする。このとき、回転霧化ヘッド１には
、被塗装体を基準にして、例えば−９０ｋＶの電圧を有
するものとなるように直流電圧が印加される。
かかる状態において、例えば赤色の塗色を行う場合には
、ポンプ３１．３４．４６．４７が作動せしめられ、塗
料槽２１に貯溜された塗料主剤及び硬化剤槽４３に貯留
された硬化剤が、それぞれチェンジバルブ１１の制御に
よって、塗料主剤供給用ノズル部７ａ及び硬化剤供給ノ
ズル部７ｂに導かれる。
、ポンプ３１．３４．４６．４７が作動せしめられ、塗
料槽２１に貯溜された塗料主剤及び硬化剤槽４３に貯留
された硬化剤が、それぞれチェンジバルブ１１の制御に
よって、塗料主剤供給用ノズル部７ａ及び硬化剤供給ノ
ズル部７ｂに導かれる。
このとき、塗料主剤供給ノズル部７ａ及び硬化剤供給ノ
ズル部７ｂの管径が２：１とすると、吐出量を４＝１に
しなければ、希釈塗料主剤と希釈硬化剤との吐出速度の
割合が変化して、塗料主剤と硬化剤とが所定の混合比率
とならない。そこで、総吐出量を２００ ｃｃ／ｓｉｎ
とすると、塗料主剤供給ノズル部７ａより希釈塗料主剤
が１６０ ｃｃ／ｗｉｎ（塗料主剤１２０ ｃｃ／ｗｉ
ｎ、希釈液４０ ｃｃ／５ｉｎ）、硬化剤供給ノズル部
７ｂより希釈硬化剤が４０ｃｃ／ｉｉｎ （硬化剤４０
ｃｃ／ｗｉｎ、希釈液Ｏｃｃ／ｗｉｎ）それぞれ吐出
するように制御装置３５によって制御される。すなわち
、各塗料主剤及び硬化剤に対する希釈液の混合量の調整
によって、希釈塗料主剤と希釈硬化剤との吐出速度の割
合か変化せずに所定の混合比率が得られるように制御さ
れる。なお、塗料全体として見れば、塗料主剤、硬化剤
、希釈液の混合割合は一定の割合に維持されている。
ズル部７ｂの管径が２：１とすると、吐出量を４＝１に
しなければ、希釈塗料主剤と希釈硬化剤との吐出速度の
割合が変化して、塗料主剤と硬化剤とが所定の混合比率
とならない。そこで、総吐出量を２００ ｃｃ／ｓｉｎ
とすると、塗料主剤供給ノズル部７ａより希釈塗料主剤
が１６０ ｃｃ／ｗｉｎ（塗料主剤１２０ ｃｃ／ｗｉ
ｎ、希釈液４０ ｃｃ／５ｉｎ）、硬化剤供給ノズル部
７ｂより希釈硬化剤が４０ｃｃ／ｉｉｎ （硬化剤４０
ｃｃ／ｗｉｎ、希釈液Ｏｃｃ／ｗｉｎ）それぞれ吐出
するように制御装置３５によって制御される。すなわち
、各塗料主剤及び硬化剤に対する希釈液の混合量の調整
によって、希釈塗料主剤と希釈硬化剤との吐出速度の割
合か変化せずに所定の混合比率が得られるように制御さ
れる。なお、塗料全体として見れば、塗料主剤、硬化剤
、希釈液の混合割合は一定の割合に維持されている。
しかして、その−例を表２に示す。
表２
そして、塗料主剤供給用ノズル部７ａ及び硬化剤供給用
ノズル部７ｂに導かれた希釈塗料主剤及び希釈硬化剤は
、開口端から、所定の混合比率となる一定の吐出速度で
噴出され、高速で回転する回転霧化ヘッド１におけるカ
ップ状部２の接液面２Ｃに対して供給される。
ノズル部７ｂに導かれた希釈塗料主剤及び希釈硬化剤は
、開口端から、所定の混合比率となる一定の吐出速度で
噴出され、高速で回転する回転霧化ヘッド１におけるカ
ップ状部２の接液面２Ｃに対して供給される。
このとき、両ノズル部７ａ、７ｂは階層に配されている
ので、希釈塗料主剤と希釈硬化剤とが、回転する接液面
７Ｃ上の略同一部位に衝突せしめられ、接液面２Ｃに沿
って流れる希釈塗料主剤と希釈硬化剤とは、回転霧化ヘ
ッド１の高速回転に伴う遠心力の作用を受けて、比重の
大小の関係により希釈塗料主剤と希釈硬化剤とが回転軸
線に直交する方向に重ねられる夫々の層を形成して、接
液面２ｃの開放端に向かって移動していくことになる。
ので、希釈塗料主剤と希釈硬化剤とが、回転する接液面
７Ｃ上の略同一部位に衝突せしめられ、接液面２Ｃに沿
って流れる希釈塗料主剤と希釈硬化剤とは、回転霧化ヘ
ッド１の高速回転に伴う遠心力の作用を受けて、比重の
大小の関係により希釈塗料主剤と希釈硬化剤とが回転軸
線に直交する方向に重ねられる夫々の層を形成して、接
液面２ｃの開放端に向かって移動していくことになる。
しかして、回転霧化ヘッド１の高速回転に伴う遠心力に
より、接液面２Ｃの開放端から微粒子を形成して霧化放
散され、希釈塗料主剤と希釈硬化剤とが重なったまま霧
化放散され、塗料主剤と硬化剤とが適正に混合された状
態で、被塗装体の表面に付着せしめられ、塗装が行われ
る。
より、接液面２Ｃの開放端から微粒子を形成して霧化放
散され、希釈塗料主剤と希釈硬化剤とが重なったまま霧
化放散され、塗料主剤と硬化剤とが適正に混合された状
態で、被塗装体の表面に付着せしめられ、塗装が行われ
る。
また、塗料主剤の変更による包嚢え例えば白色への包嚢
えを行う場合には、まず、ポンプ３１゜４４の作動が停
止され、塗料主剤槽２１及び硬化剤槽４３からの塗料主
剤及び硬化剤の供給が停止されるとともに、洗浄液供給
用バイブ５２に設けられたポンプ５４が作動せしめられ
る。
えを行う場合には、まず、ポンプ３１゜４４の作動が停
止され、塗料主剤槽２１及び硬化剤槽４３からの塗料主
剤及び硬化剤の供給が停止されるとともに、洗浄液供給
用バイブ５２に設けられたポンプ５４が作動せしめられ
る。
これにより、洗浄液槽５５に貯溜されたシンナー等の洗
浄液が、洗浄液供給用バイブ５２を通じてレギュレータ
５３を介して洗浄液供給ノズル５１に導かれる。
浄液が、洗浄液供給用バイブ５２を通じてレギュレータ
５３を介して洗浄液供給ノズル５１に導かれる。
そして、洗浄液供給ノズル５１に導かれた洗浄液が、洗
浄液供給ノズル５１の開口端部から回転する回転霧化ヘ
ッド１におけるカップ状部２の接液面２Ｃに供給されて
、回転霧化ヘッド１内の洗浄が行われる。
浄液供給ノズル５１の開口端部から回転する回転霧化ヘ
ッド１におけるカップ状部２の接液面２Ｃに供給されて
、回転霧化ヘッド１内の洗浄が行われる。
その後、ポンプ５４の作動が停止されるとともに、ポン
プ３２，３４，４４．４７が作動せしめられ、白色の希
釈塗料主剤と希釈硬化剤とがノズル部７ａ、７ｂを通じ
て供給され、白色の塗装が行われる。
プ３２，３４，４４．４７が作動せしめられ、白色の希
釈塗料主剤と希釈硬化剤とがノズル部７ａ、７ｂを通じ
て供給され、白色の塗装が行われる。
上記実施例のほか、第２図に示すような塗装装置に対し
ても同様に適用することができる。
ても同様に適用することができる。
すなわち、エアベアリングターボモータ６１によって回
転駆動される中空の回転軸６２内を貫通して、上記回転
軸６２の先端部に固定された回転霧化ヘッド６３（ミニ
ベル）の接液面６３ａに、希釈塗料主剤及び希釈硬化剤
を供給する供給バイブロ４が配設されている。
転駆動される中空の回転軸６２内を貫通して、上記回転
軸６２の先端部に固定された回転霧化ヘッド６３（ミニ
ベル）の接液面６３ａに、希釈塗料主剤及び希釈硬化剤
を供給する供給バイブロ４が配設されている。
供給バイブロ４の下流端は、希釈塗料主剤を供給する主
剤供給バイブロ５と、希釈硬化剤を供給する硬化剤供給
バイブ６６とに分岐され、各バイブロ５，６６には、第
１図に示す装置のバイブ８゜９がそれぞれ接続され、塗
料主剤、硬化剤及び希釈液が所定の割合で混合された塗
料が供給バイブロ４を通じて接液面６３ｇに供給される
ようになっている。なお、６７はシェーピングエアリン
グ、６８はシェーピングエアノズルである。
剤供給バイブロ５と、希釈硬化剤を供給する硬化剤供給
バイブ６６とに分岐され、各バイブロ５，６６には、第
１図に示す装置のバイブ８゜９がそれぞれ接続され、塗
料主剤、硬化剤及び希釈液が所定の割合で混合された塗
料が供給バイブロ４を通じて接液面６３ｇに供給される
ようになっている。なお、６７はシェーピングエアリン
グ、６８はシェーピングエアノズルである。
実施例２
本例は、塗料主剤の変更によって主剤供給用ノズルを変
更するようにしたものである。実施例１と同一の構成要
素については同一の符号を用い、その詳細な説明を省略
する。
更するようにしたものである。実施例１と同一の構成要
素については同一の符号を用い、その詳細な説明を省略
する。
第３図乃至第５図において、可動部材７１がモータ７２
によって回動可能となっており、その可動部材７１に同
一円周上に径の異なる３つの主剤供給ノズル７３，７４
．７５が配設されている。
によって回動可能となっており、その可動部材７１に同
一円周上に径の異なる３つの主剤供給ノズル７３，７４
．７５が配設されている。
これによって、モータ７２にて可動部材７１を回動させ
ることによって、主剤供給ノズル７３，７４．７５の径
を変更して、主剤供給ノズル７３゜７４．７５と硬化剤
供給ノズル７６との管径の比を変更できるようになって
いる。これによって、管径を変更することで、希釈塗料
主剤と希釈硬化剤との吐出速度の割合が同一に維持され
る。次に各色についての、管径の比の一例を示す。
ることによって、主剤供給ノズル７３，７４．７５の径
を変更して、主剤供給ノズル７３゜７４．７５と硬化剤
供給ノズル７６との管径の比を変更できるようになって
いる。これによって、管径を変更することで、希釈塗料
主剤と希釈硬化剤との吐出速度の割合が同一に維持され
る。次に各色についての、管径の比の一例を示す。
表３
上記可動部材７１の部位で、塗料主剤と希釈液とが所定
の割合で混合されている塗料を貯溜する第１乃至第３主
剤槽７７．７８．７９に一端部が接続される各分岐バイ
ブ８０，８１．８２の他端部のいずれか１つが、主剤供
給ノズル７３．７４゜７５のいずれか１つと接続される
ようになっている。各分岐パイプ８０，８１．８２の途
中にはポンプ８３，８４．８５及びレギュレータ８６．
８７．８８が介装されている。また、主剤供給ノズル７
３，７４．７５に上側に階層状に配設された硬化剤供給
ノズル７６には、一端部が、硬化剤と希釈液とが所定の
割合で混合されてなる硬化剤槽８９に接続され、途中に
ポンプ９０及びレギュレータ９１を介装されたバイブ９
２の他端部が直接に接続されている。
の割合で混合されている塗料を貯溜する第１乃至第３主
剤槽７７．７８．７９に一端部が接続される各分岐バイ
ブ８０，８１．８２の他端部のいずれか１つが、主剤供
給ノズル７３．７４゜７５のいずれか１つと接続される
ようになっている。各分岐パイプ８０，８１．８２の途
中にはポンプ８３，８４．８５及びレギュレータ８６．
８７．８８が介装されている。また、主剤供給ノズル７
３，７４．７５に上側に階層状に配設された硬化剤供給
ノズル７６には、一端部が、硬化剤と希釈液とが所定の
割合で混合されてなる硬化剤槽８９に接続され、途中に
ポンプ９０及びレギュレータ９１を介装されたバイブ９
２の他端部が直接に接続されている。
上記のように構成すれば、実施例１と同様にして静電塗
装が行われるが、その場合、ノズル７３゜７４．７５と
ノズル７６とからの吐出速度の比率を、塗料の色にかか
わりなく、略一定にすることで、次の表４に示すように
、色差がきわめて小さくなる。なお、試験方法は、主剤
側を白、硬化剤側を赤に着色し、塗料主剤と硬化剤とを
所定の比率でもってホモミキサーを用いて２分間撹拌後
塗布して色差を調べた。
装が行われるが、その場合、ノズル７３゜７４．７５と
ノズル７６とからの吐出速度の比率を、塗料の色にかか
わりなく、略一定にすることで、次の表４に示すように
、色差がきわめて小さくなる。なお、試験方法は、主剤
側を白、硬化剤側を赤に着色し、塗料主剤と硬化剤とを
所定の比率でもってホモミキサーを用いて２分間撹拌後
塗布して色差を調べた。
表４
（発明の効果）
請求項（１）の発明は、接液面への希釈塗料主剤と希釈
硬化剤との混合比率が略一定となるように、塗料主剤又
は硬化剤の少なくとも一方に対する希釈液の混合量を制
御するようにしたから、希釈塗料主剤と希釈硬化剤との
接液面への供給速度が等しくなり、安定した２液混合が
可能となる。
硬化剤との混合比率が略一定となるように、塗料主剤又
は硬化剤の少なくとも一方に対する希釈液の混合量を制
御するようにしたから、希釈塗料主剤と希釈硬化剤との
接液面への供給速度が等しくなり、安定した２液混合が
可能となる。
請求項（ａの発明によれば、塗料主剤と硬化剤との混合
比率に応じて、第１供給ノズル手段又は第２供給ノズル
手段の少なくとも一方のノズルを変更するようにしたか
ら、ノズル（ノズルの径）を変更するという簡単な構成
でもって、塗料主剤と硬化剤とのノズル手段よりの供給
速度の割合を略一定にすることができ、安定した２液混
合が可能となる。
比率に応じて、第１供給ノズル手段又は第２供給ノズル
手段の少なくとも一方のノズルを変更するようにしたか
ら、ノズル（ノズルの径）を変更するという簡単な構成
でもって、塗料主剤と硬化剤とのノズル手段よりの供給
速度の割合を略一定にすることができ、安定した２液混
合が可能となる。
図面は本発明の実施例を例示するもので、第１図は実施
例１の概略構成図、第２図は変形例の説明図である。第
３図は実施例２の概略構成図、第４図は可動部材の正面
図、第５図は一部を断面にして示す要部斜視図である。 ｌ、６３・・・・・・回転霧化ヘッド ２ｃ・・・・・・接液面 ７ａ・・・・・・塗料主剤供給用ノズル部７ｂ・・・・
・・硬化剤供給用ノズル部２７．２８．２９・・・・・
・レギュレータ（塗料主剤供給手段）３１．３２，３３ ４ ６ ３０．４５ ３４．４７ ５ ７ｇ、７４．７５ ２ ６ 、・・・・、ポンプ（塗料主剤供給手段）・・・・・・
レギュレータ（硬化剤供給手段）・・・・・・ポンプ（
硬化剤供給手段）・・・・・・レギュレータ（希釈液混
合手段）・・・・・・ポンプ（希釈液混合手段）・・・
・・・制御装置（制御手段） ・・・・・・主剤供給ノズル （第１供給ノズル手段） ・・・・・・モータ（ノズル変更手段）・・・・・・硬
化剤供給ノズル （第２供給ノズル手段）
例１の概略構成図、第２図は変形例の説明図である。第
３図は実施例２の概略構成図、第４図は可動部材の正面
図、第５図は一部を断面にして示す要部斜視図である。 ｌ、６３・・・・・・回転霧化ヘッド ２ｃ・・・・・・接液面 ７ａ・・・・・・塗料主剤供給用ノズル部７ｂ・・・・
・・硬化剤供給用ノズル部２７．２８．２９・・・・・
・レギュレータ（塗料主剤供給手段）３１．３２，３３ ４ ６ ３０．４５ ３４．４７ ５ ７ｇ、７４．７５ ２ ６ 、・・・・、ポンプ（塗料主剤供給手段）・・・・・・
レギュレータ（硬化剤供給手段）・・・・・・ポンプ（
硬化剤供給手段）・・・・・・レギュレータ（希釈液混
合手段）・・・・・・ポンプ（希釈液混合手段）・・・
・・・制御装置（制御手段） ・・・・・・主剤供給ノズル （第１供給ノズル手段） ・・・・・・モータ（ノズル変更手段）・・・・・・硬
化剤供給ノズル （第２供給ノズル手段）
Claims (2)
- （１）回転駆動される回転霧化ヘッドの接液面の略同一
部位に、２液混合型塗料の塗料主剤と硬化剤とを供給す
るものにおいて、 上記接液面に塗料主剤を供給する塗料主剤供給手段と、 上記接液面に硬化剤を供給する硬化剤供給手段と、 上記塗料主剤供給手段又は硬化剤供給手段によって供給
される塗料主剤又は硬化剤の少なくとも一方に対して所
定量の希釈液を混合させて希釈塗料主剤又は希釈硬化剤
の少なくとも一方を生成する希釈液混合手段と、 該希釈液混合手段に連係され、上記接液面に供給される
希釈塗料主剤及び希釈硬化剤の混合比率が略一定となる
ように、希釈液混合手段による希釈液の塗料主剤又は硬
化剤の少なくとも一方に対する混合量を調整する制御手
段とを有することを特徴とする回転霧化静電塗装装置。 - （２）回転駆動される回転霧化ヘッドの接液面の近傍に
おいて上記回転霧化ヘッドの軸線に直交する方向に階層
を形成して、２液混合型塗料の塗料主剤及び硬化剤を供
給する第１及び第２供給ノズル手段が配設されたものに
おいて、 上記第１又は第２供給ノズル手段の少なくとも一方が、
直径の異なる複数種類のノズルを有し、 希釈液にて希釈された希釈塗料主剤と希釈硬化剤との混
合比率に応じて上記第１又は第２供給ノズル手段の少な
くとも一方のノズルを変更するノズル変更手段を有する
ことを特徴とする回転霧化静電塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2086321A JP2776951B2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 回転霧化静電塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2086321A JP2776951B2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 回転霧化静電塗装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03284368A true JPH03284368A (ja) | 1991-12-16 |
| JP2776951B2 JP2776951B2 (ja) | 1998-07-16 |
Family
ID=13883573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2086321A Expired - Lifetime JP2776951B2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 回転霧化静電塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2776951B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2939056A1 (fr) * | 2008-12-02 | 2010-06-04 | Sames Technologies | Projecteur de produit de revetement |
| JP2014087757A (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-15 | Trinity Industrial Co Ltd | 回転霧化式塗装機及びそれを用いた塗装方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59195165A (ja) * | 1983-04-20 | 1984-11-06 | Mitsubishi Electric Corp | ３相交流電源の電力計測装置 |
| JPS6214667A (ja) * | 1985-07-13 | 1987-01-23 | Minolta Camera Co Ltd | 作像装置 |
| JPS62216664A (ja) * | 1986-03-18 | 1987-09-24 | Mazda Motor Corp | 回転霧化静電塗装装置 |
| JPS62216670A (ja) * | 1986-03-18 | 1987-09-24 | Mazda Motor Corp | 回転霧化静電塗装方法 |
-
1990
- 1990-03-29 JP JP2086321A patent/JP2776951B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59195165A (ja) * | 1983-04-20 | 1984-11-06 | Mitsubishi Electric Corp | ３相交流電源の電力計測装置 |
| JPS6214667A (ja) * | 1985-07-13 | 1987-01-23 | Minolta Camera Co Ltd | 作像装置 |
| JPS62216664A (ja) * | 1986-03-18 | 1987-09-24 | Mazda Motor Corp | 回転霧化静電塗装装置 |
| JPS62216670A (ja) * | 1986-03-18 | 1987-09-24 | Mazda Motor Corp | 回転霧化静電塗装方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2939056A1 (fr) * | 2008-12-02 | 2010-06-04 | Sames Technologies | Projecteur de produit de revetement |
| WO2010063943A1 (fr) * | 2008-12-02 | 2010-06-10 | Sames Technologies | Projecteur de produit de revetement |
| US8590807B2 (en) | 2008-12-02 | 2013-11-26 | Sames Technologies | Coating material atomizer |
| JP2014087757A (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-15 | Trinity Industrial Co Ltd | 回転霧化式塗装機及びそれを用いた塗装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2776951B2 (ja) | 1998-07-16 |
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